一種壓力機(jī)稀油潤滑泵站裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種壓力機(jī)稀油潤滑泵站裝置，包括有潤滑油箱與吸油組件；吸油組件包括有吸油過濾器、與吸油過濾器并聯(lián)的進(jìn)油壓差繼電器，吸油過濾器的出口端與油泵進(jìn)口端接通，油泵的出口端與出油單向閥的進(jìn)口端接通；出油單向閥的出口端與轉(zhuǎn)換閥的進(jìn)口端接通，轉(zhuǎn)換閥的出口端與高壓雙筒過濾器相接通，高壓雙筒過濾器的出口端與出油口接通；在轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口端與高壓雙筒過濾器的出口端之間設(shè)有出油壓差繼電器；出油單向閥的出口端還經(jīng)溢流閥接通潤滑油箱。本實(shí)用新型由于高壓雙筒過濾器的存在，當(dāng)高壓雙筒過濾器的分支堵塞，潤滑油選取高壓雙筒過濾器的另一分支排出。該裝置可作為壓力機(jī)稀油潤滑泵站裝置，其使用安全可靠。
【專利說明】
一種壓力機(jī)稀油潤滑泵站裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)，特別涉及一種壓力機(jī)潤滑栗站?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]壓力機(jī)稀油潤滑栗站是保證壓力機(jī)正常工作的核心配套件，在壓力機(jī)工作時提供潤滑油，保證軸承的正常旋轉(zhuǎn)及銅瓦不發(fā)熱咬死?，F(xiàn)有的壓力機(jī)稀油潤滑栗站采用高壓單筒過濾器結(jié)構(gòu)的形式，隨著壓力機(jī)使用時間的增加潤滑油的清潔度就會下降，如果客戶不及時更換潤滑油或不注重對潤滑栗站的維護(hù)保養(yǎng)，整個潤滑系統(tǒng)就會癱瘓，這時就要停機(jī)進(jìn)行檢測維修，特別是對于連線生產(chǎn)的壓力機(jī)其中任何一臺潤滑栗站的故障都會使整條生產(chǎn)線停機(jī)，這種損失是巨大的，因此以往的單線潤滑冷卻的稀油潤滑栗站結(jié)構(gòu)已不能滿足現(xiàn)代壓力機(jī)發(fā)展的要求?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，該裝置通過選擇轉(zhuǎn)換閥不同的出口端，向壓力機(jī)提供潤滑油，避免因?yàn)槌鲇蛦蜗蜷y的閥后通道堵塞，而導(dǎo)致整個潤滑系統(tǒng)的癱瘓。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，包括有潤滑油箱，與潤滑油箱相連通的吸油組件;吸油組件包括有吸油過濾器、與吸油過濾器并聯(lián)的進(jìn)油壓差繼電器，所述吸油過濾器的出口端與油栗進(jìn)口端接通，油栗的出口端與出油單向閥的進(jìn)口端接通；出油單向閥的出口端與轉(zhuǎn)換閥的進(jìn)口端接通，轉(zhuǎn)換閥的出口端與高壓雙筒過濾器相接通，高壓雙筒過濾器的出口端與出油口接通;在轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口端與高壓雙筒過濾器的出口端之間設(shè)有出油壓差繼電器;所述出油單向閥的出口端還經(jīng)溢流閥接通潤滑油箱。
[0005]本實(shí)用新型工作時，將潤滑油注入潤滑油箱內(nèi)，然后油栗開始工作，潤滑油從吸油過濾器進(jìn)入油栗，進(jìn)入油栗的潤滑油通過出油單向閥進(jìn)入轉(zhuǎn)換閥，潤滑油再進(jìn)入高壓雙筒過濾器，出油壓差繼電器檢測出壓力差后，轉(zhuǎn)換閥選擇高壓雙筒過濾器的另一支路進(jìn)行輸送潤滑油，最后從出油口排出，當(dāng)吸油組件吸出的潤滑油過多時，通過溢流閥排進(jìn)潤滑油箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:由于該裝置中存在高壓雙筒過濾器，當(dāng)高壓雙筒過濾器的分支堵塞，潤滑油選取高壓雙筒過濾器的另一分支排出；該裝置可作為壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，其使用安全可靠。
[0006]為了避免吸油組件的故障，導(dǎo)致整個潤滑系統(tǒng)的癱瘓，所述吸油組件并聯(lián)設(shè)置有兩套，兩套吸油組件的進(jìn)口端與潤滑油箱相連通，出口端與轉(zhuǎn)換閥的進(jìn)口端相連通。
[0007]為了便于直接得知系統(tǒng)當(dāng)前壓力，且便于壓力表損壞時通過關(guān)閉球閥來更換壓力表而不影響整個系統(tǒng)正常工作，所述出油單向閥出口端的旁路上設(shè)有球閥，球閥的出口端上設(shè)有壓力表。
[0008]為了避免高壓雙筒過濾器完全堵塞，導(dǎo)致整個潤滑系統(tǒng)的癱瘓，在轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口端與高壓雙筒過濾器的出口端之間跨接有安全單向閥。
[0009]為了控制系統(tǒng)的潤滑油輸出流量，所述安全單向閥與出油口之間設(shè)有節(jié)流閥。
[0010]為了便于監(jiān)控栗站工作時的系統(tǒng)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力差過大時，發(fā)出檢修報警，所述節(jié)流閥與出油口之間的旁路上設(shè)有壓力傳感器?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]其中，1潤滑油箱，2吸油過濾器，3進(jìn)油壓差繼電器，4球閥，5油栗，6出油單向閥，7 吸油組件，8壓力表，9溢流閥，10安全單向閥，11轉(zhuǎn)換閥，12高壓雙筒過濾器，13節(jié)流閥，14壓力傳感器，15出油口，16放空口，17出油壓差繼電器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，為一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，包括有潤滑油箱1，與潤滑油箱1相連通的吸油組件7;潤滑油箱1底部設(shè)有放空口 16,吸油組件7包括有吸油過濾器2、與吸油過濾器2并聯(lián)的進(jìn)油壓差繼電器3,吸油過濾器2的出口端與油栗5進(jìn)口端接通，油栗5的出口端與出油單向閥6的進(jìn)口端接通;吸油組件7并聯(lián)設(shè)置有兩套，兩套吸油組件7的進(jìn)口端與潤滑油箱1相連通，出口端與轉(zhuǎn)換閥11的進(jìn)口端相連通，出油單向閥6的出口端與轉(zhuǎn)換閥11的進(jìn)口端接通，轉(zhuǎn)換閥11的出口端與高壓雙筒過濾器12相接通，高壓雙筒過濾器12的出口端與出油口 15接通;在轉(zhuǎn)換閥11進(jìn)口端與高壓雙筒過濾器12的出口端之間并聯(lián)設(shè)有出油壓差繼電器17與安全單向閥10;安全單向閥10與出油口 15之間設(shè)有節(jié)流閥13，節(jié)流閥13與出油口 15之間的旁路上設(shè)有壓力傳感器14，出油單向閥6的出口端還經(jīng)溢流閥9接通潤滑油箱1，出油單向閥6出口端的旁路上設(shè)有球閥4，球閥4的出口端上設(shè)有壓力表8。
[0014]工作時，放空口 16向潤滑油箱1內(nèi)注入潤滑油，然后油栗5開始工作，潤滑油從吸油過濾器2進(jìn)入油栗5,進(jìn)入油栗5的潤滑油通過出油單向閥6進(jìn)入轉(zhuǎn)換閥11，潤滑油再進(jìn)入高壓雙筒過濾器12,最后從出油口 15排出；當(dāng)吸油組件7吸出的潤滑油過多時，通過溢流閥9排進(jìn)潤滑油箱1，從壓力表8觀察系統(tǒng)的壓力，壓力表8損壞后關(guān)閉球閥4,從而維修壓力表8。當(dāng)并聯(lián)在吸油過濾器2兩端的進(jìn)油壓差繼電器3檢測出壓力差后，另外一個吸油組件7開始工作，然后對故障的吸油組件7進(jìn)行維修;并聯(lián)在轉(zhuǎn)換閥11與高壓雙筒過濾器12兩端的出油壓差繼電器17檢測出壓力差后，轉(zhuǎn)換閥11選擇高壓雙筒過濾器12的另一支路進(jìn)行輸送潤滑油，轉(zhuǎn)換閥11線路完全堵塞后，潤滑油從安全單向閥10流入節(jié)流閥13;當(dāng)壓力傳感器14監(jiān)控到該裝置工作時的系統(tǒng)壓力差過大時，發(fā)出檢修報警，然后切換到備用的吸油組件7。
[0015]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，其特征在于:包括有潤滑油箱，與潤滑油箱相連通的 吸油組件;吸油組件包括有吸油過濾器、與吸油過濾器并聯(lián)的進(jìn)油壓差繼電器，所述吸油過 濾器的出口端與油栗進(jìn)口端接通，油栗的出口端與出油單向閥的進(jìn)口端接通；出油單向閥 的出口端與轉(zhuǎn)換閥的進(jìn)口端接通，轉(zhuǎn)換閥的出口端與高壓雙筒過濾器相接通，高壓雙筒過 濾器的出口端與出油口接通;在轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口端與高壓雙筒過濾器的出口端之間設(shè)有出油壓 差繼電器;所述出油單向閥的出口端還經(jīng)溢流閥接通潤滑油箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，其特征在于:所述吸油組件并 聯(lián)設(shè)置有兩套，兩套吸油組件的進(jìn)口端與潤滑油箱相連通，出口端與轉(zhuǎn)換閥的進(jìn)口端相連 通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，其特征在于:所述出油單向閥 出口端的旁路上設(shè)有球閥，球閥的出口端上設(shè)有壓力表。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，其特征在于:所述潤滑油箱底 部設(shè)有放空口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，其特征在于:在轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口端 與高壓雙筒過濾器的出口端之間跨接有安全單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，其特征在于:所述安全單向閥 與出油口之間設(shè)有節(jié)流閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力機(jī)稀油潤滑栗站裝置，其特征在于:所述節(jié)流閥與出 油口之間的旁路上設(shè)有壓力傳感器。
【文檔編號】F16N29/04GK205606149SQ201620247625
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】胡健
【申請人】揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司