止回閥及其管道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種止回閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體內(nèi)的第一流道和第二流道、以及設(shè)于所述第一流道和第二流道之間的閥瓣，所述閥體上開(kāi)設(shè)有流體入口和流體出口，所述流體入口用于輸入流體至所述第一流道中，所述流體出口用于將所述第二流道中的流體輸出，所述第一流道的用于流體流通的底側(cè)表面自所述流體入口到閥瓣的方向上，高度逐漸上升、或保持不變、或部分逐漸上升部分保持不變；所述第二流道的用于流體流通的底側(cè)表面自所述閥瓣到流體出口的方向上，高度逐漸下降、或保持不變、或部分逐漸下降部分保持不變。本實(shí)用新型能夠避免易凝結(jié)流體在止回閥的流道中殘留凝結(jié)，防止回閥發(fā)生堵塞。
【專利說(shuō)明】
止回閥及其管道系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，尤其涉及一種止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]止回閥又稱逆止閥、單向閥，用于管路系統(tǒng)，靠管路中介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，用于防止介質(zhì)在管路中倒流。
[0003]止回閥的使用在電力、化工等社會(huì)行業(yè)中都有較多使用之處，但隨著科技技術(shù)不斷發(fā)展，熱力系統(tǒng)對(duì)極端工況和特殊工質(zhì)的要求也越來(lái)越高。其中太陽(yáng)能熱發(fā)電行業(yè)和相關(guān)熔鹽化工行業(yè)中，熔鹽所體現(xiàn)出來(lái)的特性致使對(duì)工藝系統(tǒng)以及熱力部件可靠性的提升。在熔鹽熱力系統(tǒng)中，常規(guī)止回閥存在著一定的缺陷:I)其球形的閥體結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致熔鹽在閥體內(nèi)沉積，久而久之大量熔鹽在其中凝結(jié)導(dǎo)致閥門(mén)堵塞;2)止回閥安裝的位置不合適，也會(huì)導(dǎo)致止回閥出現(xiàn)堵塞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種止回閥，能夠避免易凝結(jié)流體在止回閥的流道中殘留凝結(jié)，防止回閥發(fā)生堵塞。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種止回閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體內(nèi)的第一流道和第二流道、以及設(shè)于所述第一流道和第二流道之間的閥瓣，所述閥體上開(kāi)設(shè)有流體入口和流體出口，所述流體入口用于輸入流體至所述第一流道中，所述流體出口用于將所述第二流道中的流體輸出，所述第一流道的用于流體流通的底側(cè)表面自所述流體入口到閥瓣的方向上，高度逐漸上升、或保持不變、或部分逐漸上升部分保持不變;所述第二流道的用于流體流通的底側(cè)表面自所述閥瓣到流體出口的方向上，高度逐漸下降、或保持不變、或部分逐漸下降部分保持不變。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述閥瓣設(shè)置在所述第一流道的出口處，所述閥瓣和搖桿固定連接，所述搖桿和該出口處的閥體壁鉸接，以使閥瓣打開(kāi)或閉合所述第一流道的出口。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一流道的出口處的閥體壁上設(shè)有固定座，所述搖桿和所述固定座鉸接。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述搖桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述固定座。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，鉸接的位置設(shè)置在所述第一流道的出口的上方。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述閥體包括閥座和可打開(kāi)或蓋合所述閥座的閥蓋，所述第一流道、第二流道和閥瓣設(shè)置在所述閥座內(nèi)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述閥座和閥蓋通過(guò)緊固件連接。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述閥座和閥蓋之間設(shè)置有密封圈。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種管道系統(tǒng)，包括流體輸入管道、流體輸出管道和止回閥，所述止回閥為權(quán)利要求前述任意一項(xiàng)所述的止回閥，所述流體輸入管道的出口連接所述止回閥的流體入口，所述流體輸出管道的入口連接所述止回閥的流體出口。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述止回閥的安裝位置高度高于所述流體輸入管道和流體輸出管道的高度。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:通過(guò)改進(jìn)止回閥閥體內(nèi)的流道，第一流道和第二流道的底部流體表面可以具有一定傾斜度或平齊，使得流體可以在無(wú)外力作用下順著傾斜表面或平齊表面流出，從而能夠避免流體在止回閥中殘留，有效解決了止回閥容易因流體殘留凝結(jié)而導(dǎo)致堵塞的問(wèn)題。
[0016]此外，設(shè)置止回閥在管道系統(tǒng)中的高度高于流體輸入管道和流體輸出管道，當(dāng)停止流體輸送時(shí)，殘留在止回閥內(nèi)的流體能夠依靠自身重力，從止回閥中排出到流體輸入管道或者流體輸出管道，從而避免止回閥內(nèi)發(fā)生流體殘留。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記說(shuō)明:1-閥蓋，2-轉(zhuǎn)軸，3-搖桿，4-閥瓣，5-閥座，6_緊固件，7_固定座，8-流體入口，9-流體出口，10-第一流道，11-第二流道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0021]圖1示出本實(shí)施例的止回閥，包括閥體，閥體內(nèi)形成有第一流道10和第二流道11，在第一流道10和第二流道11之間設(shè)置有閥瓣8，閥瓣8可以活動(dòng)，從而隔斷或者疏通第一通道10和第二通道11的流體流通，閥體上開(kāi)設(shè)有流體入口 8和流體出口 9，流體入口 8用于輸入流體至第一流道1中，流體出口 9用于將第二流道11中的流體輸出。
[0022]其中，第一流道10的用于流體流通的底側(cè)表面自流體入口8到閥瓣4的方向上，高度逐漸上升、或保持不變、或部分逐漸上升部分保持不變;第二流道11的用于流體流通的底側(cè)表面自閥瓣4到流體出口 9的方向上，高度逐漸下降、或保持不變、或部分逐漸下降部分保持不變。在閥體中如此構(gòu)造第一流道10和第二流道11，則將該閥體用于熔鹽輸送管路上時(shí)，可以避免熔鹽在第一流道10和第二流道11中沉積，從而防止因熔鹽凝固導(dǎo)致止回閥發(fā)生堵塞。
[0023]第一流道10的用于流體流通的底側(cè)表面、第二流道11的用于流體流通的底側(cè)表面，可以理解是流道和流體接觸的下方的表面，在圖1中，第一流道10用于流體流通的底側(cè)表面朝閥瓣的方向上稍向上傾斜，第二流道11用于流體流通的底側(cè)表面則高度不變，但并不應(yīng)將圖示示例作為限制。
[0024]可選的，閥瓣4設(shè)置在第一流道10的出口(第一流道10中的流體從其出口流出到第二流道11中)處，閥瓣4和搖桿3固定連接，搖桿3和該出口處的閥體壁鉸接，閥瓣4通過(guò)搖桿3而在閥體內(nèi)可活動(dòng)，在流體不流入閥體時(shí)，閥瓣4處于關(guān)閉第一流道10出口狀態(tài)，當(dāng)流體流入閥體，則閥瓣4打開(kāi)第一流道10出口，流體從第一流道1流入到第二流道11中，從而流出閥體。
[0025]可選的，第一流道10的出口處的閥體壁上設(shè)有固定座7，搖桿3和固定座7鉸接。
[0026]具體的，搖桿3通過(guò)轉(zhuǎn)軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定座7，當(dāng)閥體內(nèi)不流通流體時(shí)，閥瓣4處于第一位置A，閥瓣4閉合第一流道10的開(kāi)口，將第一流道10與第二流道11隔斷，當(dāng)流體流進(jìn)閥體時(shí)，在流體沖擊的作用下，閥瓣4被抬起，搖桿3繞轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，閥瓣4移動(dòng)到第二位置B，從而閥瓣4打開(kāi)第一流道的出口，流體從閥體中通過(guò)。
[0027]搖桿3和閥體壁或者固定座7鉸接的位置設(shè)置在第一流道10的出口的上方，相應(yīng)的，轉(zhuǎn)軸2和固定座7的位置也可以是設(shè)置在第一流道10出口的上方，從而在流體不通過(guò)止回閥時(shí)，可以在閥瓣4自身重力作用下落回到第一位置A。
[0028]在一個(gè)實(shí)施例中，閥體包括閥座101和可打開(kāi)或蓋合閥座的閥蓋102，第一流道10、第二流道11和閥瓣4設(shè)置在閥座101內(nèi)，閥體的可拆卸，便于止回閥的檢修?？蛇x的，閥座101和閥蓋2通過(guò)緊固件6連接，但不以此為限，也可以是其他的連接方式。為了使得閥座101與閥蓋102之間的連接密封性更好，在閥座1I和閥蓋102之間設(shè)置有密封圈12。
[0029]本實(shí)施例的管道系統(tǒng)(未圖示)，包括流體輸入管道、流體輸出管道和止回閥，止回閥為前述實(shí)施例中的任意一種止回閥，例如是圖1所示的止回閥，流體輸入管道的出口連接止回閥的流體入口，流體輸出管道的入口連接止回閥的流體出口。
[0030]在一個(gè)實(shí)施例中，止回閥的安裝位置高度高于流體輸入管道和流體輸出管道的高度。當(dāng)管道系統(tǒng)停止流體輸送時(shí)，殘留在止回閥內(nèi)的流體能夠依靠自身重力，從止回閥中排出到流體輸入管道或者流體輸出管道，從而避免止回閥內(nèi)發(fā)生流體殘留，進(jìn)一步降低流體殘留凝結(jié)在止回閥中導(dǎo)致堵塞的可能性。
[0031]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定權(quán)利要求，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種止回閥，包括閥體、設(shè)于所述閥體內(nèi)的第一流道和第二流道、以及設(shè)于所述第一流道和第二流道之間的閥瓣，所述閥體上開(kāi)設(shè)有流體入口和流體出口，所述流體入口用于輸入流體至所述第一流道中，所述流體出口用于將所述第二流道中的流體輸出，其特征在于，所述第一流道的用于流體流通的底側(cè)表面自所述流體入口到閥瓣的方向上，高度逐漸上升、或保持不變、或部分逐漸上升部分保持不變;所述第二流道的用于流體流通的底側(cè)表面自所述閥瓣到流體出口的方向上，高度逐漸下降、或保持不變、或部分逐漸下降部分保持不變。2.如權(quán)利要求1所述的止回閥，其特征在于，所述閥瓣設(shè)置在所述第一流道的出口處，所述閥瓣和搖桿固定連接，所述搖桿和該出口處的閥體壁鉸接，以使閥瓣打開(kāi)或閉合所述第一流道的出口。3.如權(quán)利要求2所述的止回閥，其特征在于，所述第一流道的出口處的閥體壁上設(shè)有固定座，所述搖桿和所述固定座鉸接。4.如權(quán)利要求3所述的止回閥，其特征在于，所述搖桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述固定座。5.如權(quán)利要求2所述的止回閥，其特征在于，鉸接的位置設(shè)置在所述第一流道的出口的上方。6.如權(quán)利要求1所述的止回閥，其特征在于，所述閥體包括閥座和可打開(kāi)或蓋合所述閥座的閥蓋，所述第一流道、第二流道和閥瓣設(shè)置在所述閥座內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的止回閥，其特征在于，所述閥座和閥蓋通過(guò)緊固件連接。8.如權(quán)利要求6所述的止回閥，其特征在于，所述閥座和閥蓋之間設(shè)置有密封圈。9.一種管道系統(tǒng)，包括流體輸入管道、流體輸出管道和止回閥，其特征在于，所述止回閥為權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的止回閥，所述流體輸入管道的出口連接所述止回閥的流體入口，所述流體輸出管道的入口連接所述止回閥的流體出口。10.如權(quán)利要求9所述的管道系統(tǒng)，其特征在于，所述止回閥的安裝位置高度高于所述流體輸入管道和流體輸出管道的高度。
【文檔編號(hào)】F16K15/03GK205639722SQ201620225824
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】王玄驊, 唐亞平, 余志勇, 周慧, 易富興, 王伊娜
【申請(qǐng)人】浙江中控太陽(yáng)能技術(shù)有限公司