一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，包括換熱器本體、第一四通調(diào)節(jié)閥和第二四通調(diào)節(jié)閥，第一四通調(diào)節(jié)閥的閥體包括第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段，各管段之間設(shè)置了基座，基座上均安裝有閥座，閥桿設(shè)置有第一閥芯和第二閥芯，第一閥芯處于第二管段內(nèi)；第二閥芯處于第四管段內(nèi)，第二管段、第三管段和第四管段上分別設(shè)置有第一連接管口、第二連接管口、第三連接管口，第一管段和第五管段之間安裝有旁通管，旁通管上設(shè)置有第四連接管口；換熱器本體的兩個(gè)入口和兩個(gè)出口分別兩個(gè)四通調(diào)節(jié)閥。四通調(diào)節(jié)閥可改變換熱器的兩個(gè)介質(zhì)的流入方向和流出方向，可實(shí)現(xiàn)換熱器的在線清理結(jié)疤，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器組件，特別是指一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、化工、食品等行業(yè)中，經(jīng)常用到流體控制閥。在易產(chǎn)生周期性結(jié)疤的生產(chǎn)工藝過(guò)程，如容器、管路等，尤其是氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程采用板式換熱器將物料降溫達(dá)到技術(shù)條件的要求，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程傳熱的板片會(huì)產(chǎn)生結(jié)疤，嚴(yán)重影響換熱效果，板片結(jié)疤嚴(yán)重時(shí)使流道截面減少，阻力增大，壓力升高沖破墊圈冒料，不僅影響生產(chǎn)，同時(shí)威脅到人身安全。而換熱器清理結(jié)疤的工作比較復(fù)雜，需要將換熱器兩端的管路關(guān)閉后，拆卸換熱器進(jìn)行清理，這樣需要停止生產(chǎn)，從而極大的影響了氧化鋁的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，通過(guò)四通調(diào)節(jié)閥可改變換熱器的兩個(gè)介質(zhì)的流入方向和流出方向，可實(shí)現(xiàn)換熱器的在線清理結(jié)抱，提尚生廣效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，包括一個(gè)換熱器本體和結(jié)構(gòu)相同的第一四通調(diào)節(jié)閥和第二四通調(diào)節(jié)閥，該換熱器本體上設(shè)置有第一介質(zhì)入口、第二介質(zhì)入口、第一介質(zhì)出口第二介質(zhì)出口，所述第一四通調(diào)節(jié)閥包括閥體和閥桿，所述閥體包括依次固定連接的第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段，所述第一管段和第二管段之間、第二管段和第三管段之間、第三管段和第四管段之間、第四管段和第五管段之間均設(shè)置有帶通孔的基座，所述基座上均安裝有閥座，閥座兩兩相對(duì)設(shè)置，所述閥桿滑動(dòng)貫穿各基座且設(shè)置有第一閥芯和第二閥芯，所述閥桿由軸向滑動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述第一閥芯處于第二管段內(nèi)且與處于第二管段兩端的閥座密封配合;所述第二閥芯處于第四管段內(nèi)且與第四管段兩端的閥座密封配合，所述第二管段、第三管段和第四管段上分別設(shè)置有第一連接管口、第二連接管口、第三連接管口，所述第一管段和第五管段之間安裝有將兩者內(nèi)腔連通的旁通管，所述旁通管上設(shè)置有第四連接管口；所述第一連接管口和第三連接管口分別與第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口連通或者第二連接管口和第四連接管口分別與第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口連通;對(duì)應(yīng)的，第二四通調(diào)節(jié)閥上的第一連接管口和第三連接管口分別與第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口連通或者第二連接管口和第四連接管口分別與第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口連通。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述第一閥芯和第二閥芯的結(jié)構(gòu)相同，所述第一閥芯包括固定于閥桿上的閥板，所述閥板的上部和下部分別可拆卸安裝有上壓板和下壓板，所述閥板的上部外周與上壓板之間安裝有上密封環(huán)，閥板的下部外周與下壓板之間安裝有下密封環(huán)，所述閥座可拆卸固定在基座上，閥座上設(shè)置有與所述上密封環(huán)或下密封環(huán)配合的錐面。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述上密封環(huán)和下密封環(huán)安裝方式相同，所述上密封環(huán)的上表面設(shè)置有圓弧形凸起環(huán)，該圓弧形凸起環(huán)與閥座的錐面密封配合，所述上壓板的外周設(shè)置與上密封環(huán)的內(nèi)圈端面配合的壓緊臺(tái)階。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，其中一個(gè)基座上固定有定位套，所述定位套和與該定位套相鄰的閥座處于基座的相對(duì)側(cè)，所述定位套上設(shè)置有定位中心孔，所述閥桿貫穿所述定位中心孔。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述第五管段的底部可拆卸有底蓋，所述底蓋將第五管段的底部密封。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述第一管段和第二管段之間、第二管段和第三管段之間、第三管段和第四管段之間、第四管段和第五管段均通過(guò)連接法蘭和螺栓可拆卸固定，各基座與閥體之間焊接固定。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述換熱器本體為板式換熱器。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述軸向滑動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括固定于第一管段的上端的氣缸或電機(jī)，該氣缸或電機(jī)與閥桿之間傳動(dòng)連接。
[0012]作為一種優(yōu)選的方案，所述的閥桿為分段式結(jié)構(gòu)，該閥桿包括上桿段和下桿段，所述上桿段和下桿段之間可拆卸連接固定。
[0013]作為一種優(yōu)選的方案，所述上桿段和下桿段之間的可拆卸連接固定方式為:所述上桿段的下端設(shè)置有插入端，所述下桿段的上端設(shè)置有與該插入端配合的插槽，所述的插入端插入所述插槽內(nèi)且通過(guò)呈十字形設(shè)置的連接螺釘固定。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:該換熱器組件的第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口連接第一四通調(diào)節(jié)閥，第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口連接第二四通調(diào)節(jié)閥，利于兩個(gè)四通調(diào)節(jié)閥對(duì)換熱器的兩個(gè)管道的流向進(jìn)行切換，第一四通調(diào)節(jié)閥可將進(jìn)入換熱器的兩個(gè)介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，例如在氧化鋁的生產(chǎn)過(guò)程中，第一四通調(diào)節(jié)閥將精液和母液的流入方向進(jìn)行轉(zhuǎn)換，而與此同時(shí)，第二四通調(diào)節(jié)閥將精液和母液的流出方向進(jìn)行轉(zhuǎn)換，從而使只有換熱器本體的母液和精液的流動(dòng)管路發(fā)生轉(zhuǎn)換，而第一四通調(diào)節(jié)閥的上游以及第二四通調(diào)節(jié)閥的下游的管路中母液的流動(dòng)管道和精液的流動(dòng)管道始終未發(fā)生改變，這樣在氧化鋁的生產(chǎn)過(guò)程中，換熱器本體的母液和精液周期性互換流道，避免結(jié)疤形成，使換熱器始終保持好的換熱效果，改善精液降溫及種分母液升溫的技術(shù)條件，提高分解率。
[0015]又由于所述上密封環(huán)和下密封環(huán)安裝方式相同，所述上密封環(huán)的上表面設(shè)置有圓弧形凸起環(huán)，該圓弧形凸起環(huán)與閥座的錐面密封配合，所述上壓板的外周設(shè)置與上密封環(huán)的內(nèi)圈端面配合的壓緊臺(tái)階，利用圓弧形凸起環(huán)可以使閥芯與閥座之間的密封接觸為線接觸，關(guān)閉扭力小，密封更加可靠。
[0016]又由于其中一個(gè)基座上固定有定位套，所述定位套和與該定位套相鄰的閥座處于基座的相對(duì)側(cè)，所述定位套上設(shè)置有定位中心孔，所述閥桿貫穿所述定位中心孔，該定位套可定位閥桿，使閥桿保持軸向運(yùn)動(dòng)，閥芯的定位精度高，有利于減少閥桿震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命O
[0017]又由于所述第五管段的底部可拆卸有底蓋，所述底蓋將第五管段的底部密封，這樣，該底蓋可以拆卸，方便對(duì)調(diào)節(jié)閥內(nèi)部清理污垢和檢修維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一四通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一四通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一閥芯與閥座的配合結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]附圖中:100.第一四通調(diào)節(jié)閥；200.換熱器本體;300.第二四通調(diào)節(jié)閥；1.第一管段;2.第二管段;3.第三管段;4.第四管段;5.第五管段;6.第一連接管口 ；7.第二連接管口 ；
8.第三連接管口 ； 9.第四連接管口 9; 10.第二閥芯；101.閥板；102.上壓板；103.上密封環(huán)；104.下壓板；105.下密封環(huán)；11.基座；12.定位套；13.閥座；14.閥桿；141.上桿段；142.下桿段;15.底蓋;16.旁通管；17.第一閥芯。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]本實(shí)用新型所描述的上下是將換熱器本體200和兩個(gè)四通調(diào)節(jié)閥按照?qǐng)D1的位置擺放時(shí)確定的。
[0026]如圖1至圖4所示，一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，包括一個(gè)換熱器本體200和結(jié)構(gòu)相同的第一四通調(diào)節(jié)閥100和第二四通調(diào)節(jié)閥300，該換熱器本體上設(shè)置有第一介質(zhì)入口、第二介質(zhì)入口、第一介質(zhì)出口第二介質(zhì)出口，其中，該換熱器為板式換熱器，第一介質(zhì)入口和第一介質(zhì)出口為同一個(gè)介質(zhì)流道的兩端口，同樣，第二介質(zhì)入口和第二介質(zhì)出口為另一個(gè)介質(zhì)流道的兩端口，在氧化鋁的生產(chǎn)中，溫度高的精液與溫度較低的母液分別經(jīng)過(guò)換熱器本體200的兩個(gè)介質(zhì)流道進(jìn)行換熱后再流向各自的管道中。
[0027 ] 如圖1至圖3所示，所述第一四通調(diào)節(jié)閥100包括閥體和閥桿14，所述閥體包括依次固定連接的第一管段1、第二管段2、第三管段3、第四管段4和第五管段5，所述第一管段I和第二管段2之間、第二管段2和第三管段3之間、第三管段3和第四管段4之間、第四管段4和第五管段5均通過(guò)連接法蘭和螺栓可拆卸固定。這樣方便基座11的焊接，也方便拆卸維護(hù)檢修。
[0028]所述第一管段I和第二管段2之間、第二管段2和第三管段3之間、第三管段3和第四管段4之間、第四管段4和第五管段5之間均設(shè)置有帶通孔的基座11，該基座11通過(guò)焊接的方式與閥體固定，所述基座11上均安裝有閥座13，閥座13采用螺栓可拆卸固定。閥座13兩兩相對(duì)設(shè)置，如圖1和圖3所示，第二管段2的上端基座11的下部固定有閥座13，第三管段3的上端的基座11的上部固定有閥座13，這兩個(gè)閥座13均處于第二管段2的兩端且相對(duì)設(shè)置并與第一閥芯17配合;而同樣，第三管段3的下端的基座11的下部固定有閥座13，第四管段4的下端的基座11的上部固定有閥座13，這兩個(gè)閥座13處于第四管段4的兩端且相對(duì)設(shè)置與第二閥芯10配合。
[0029]所述閥桿14滑動(dòng)貫穿各基座11且設(shè)置有第一閥芯17和第二閥芯10，所述閥桿14由軸向滑動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述軸向滑動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括固定于第一管段I的上端的氣缸或電機(jī)，該氣缸或電機(jī)與閥桿14之間傳動(dòng)連接。圖1至圖3中均省略了軸向滑動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0030]如圖3所示，所述的閥桿為分段式結(jié)構(gòu)，該閥桿包括上桿段和下桿段，所述上桿段和下桿段之間可拆卸連接固定。本實(shí)施例中，所述上桿段和下桿段之間的可拆卸連接固定方式為:所述上桿段的下端設(shè)置有插入端，所述下桿段的上端設(shè)置有與該插入端配合的插槽，所述的插入端插入所述插槽內(nèi)且通過(guò)呈十字形設(shè)置的連接螺釘固定。閥桿采用分段式結(jié)構(gòu)，在更換閥芯或閥座時(shí)無(wú)需將閥桿整個(gè)取出，這樣，縮小了上方的操作空間，節(jié)省了維修更換的時(shí)間。
[0031]所述第一閥芯17處于第二管段2內(nèi)且與處于第二管段2兩端的閥座13密封配合;所述第二閥芯10處于第四管段4內(nèi)且與第四管段4兩端的閥座13密封配合，所述第二管段2、第三管段3和第四管段4上分別設(shè)置有第一連接管口 6、第二連接管口 7、第三連接管口 8，所述第一管段I和第五管段5之間安裝有將兩者內(nèi)腔連通的旁通管16，所述旁通管16上設(shè)置有第四連接管口 9;所述第一連接管口 6和第三連接管口 8分別與第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口連通或者第二連接管口 7和第四連接管口 9分別與第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口連通;對(duì)應(yīng)的，第二四通調(diào)節(jié)閥300上的第一連接管口6和第三連接管口8分別與第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口連通或者第二連接管口 7和第四連接管口 9分別與第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口連通。
[0032]第一四通調(diào)節(jié)閥100的工作原理是:如圖1和圖3所示，第一閥芯17和第二閥芯10均與其下方的閥座13密封配合，第二管段2與第三管段3被第一閥芯17隔斷，而第四管段4與第五管段5被第二閥芯10隔斷，此時(shí)，第一管段1、第二管段2連通，第三管段3和第四管段4連通，第五管段5通過(guò)旁通管16與第一管段I連通，也就是說(shuō)，第二連接管口 7和第三連接管口8，第一連接管口 6與第四連接管口 9連通。當(dāng)需要進(jìn)行流向切換時(shí)，閥桿14向上移動(dòng)帶動(dòng)第一閥芯17和第二閥芯10向上移動(dòng)與上方的閥座13密封配合，此時(shí)，第一管段I和第二管段2之間被第一閥芯17隔斷；第二管段2與第三管段3連通，第三管段3與第四管段4之間被第二閥芯10隔斷，第四管段4與第五管段5連通，這樣，第一連接管口6與第二連接管口7連通，而第三連接管口 8則與第四連接管口 9連通，這樣就實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)介質(zhì)的雙向切換。同樣，第二四通調(diào)節(jié)閥300的工作原理也是一樣。
[0033]由上述工作過(guò)程可知，第一連接管口6可與第二連接管口 7連通或與第四連接管口9連通，第三連接管口 8可與第二連接管口 7或第四連接管口 9連通，因此，第一連接管口 6和第三連接管口 8可作為兩種介質(zhì)的入口也可作為兩種介質(zhì)的出口，本實(shí)施例中，如圖1所示，第一四通調(diào)節(jié)閥100的第一連接管口 6和第三連接連接管口連接在換熱器本體200的第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口上作為介質(zhì)的出口，第二四通調(diào)節(jié)閥300的第一連接管口6和第三連接管口 8連接在換熱器本體200的第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口上作為介質(zhì)的入口。通過(guò)第一四通調(diào)節(jié)閥100和第二四通調(diào)節(jié)閥300同時(shí)切換即可實(shí)現(xiàn)只在換熱器本體200處實(shí)現(xiàn)兩種介質(zhì)的流道切換，而在其下游依舊保持介質(zhì)流道的不變。
[0034]如圖4所示，所述第一閥芯17和第二閥芯1的結(jié)構(gòu)相同，所述第一閥芯17包括固定于閥桿14上的閥板101，所述閥板101的上部和下部分別可拆卸安裝有上壓板102和下壓板104，所述閥板101的上部外周與上壓板102之間安裝有上密封環(huán)103，閥板101的下部外周與下壓板104之間安裝有下密封環(huán)105，所述閥座13可拆卸固定在基座11上，閥座13上設(shè)置有與所述上密封環(huán)103或下密封環(huán)105配合的錐面。所述上密封環(huán)103和下密封環(huán)105安裝方式相同，所述上密封環(huán)103的上表面設(shè)置有圓弧形凸起環(huán)，該圓弧形凸起環(huán)與閥座13的錐面密封配合，所述上壓板102的外周設(shè)置與上密封環(huán)103的內(nèi)圈端面配合的壓緊臺(tái)階。
[0035]為了使閥桿14的安裝更加合理，閥桿14的運(yùn)動(dòng)更加順暢，其中一個(gè)基座11上固定有定位套12，所述定位套12上設(shè)置有定位中心孔，所述閥桿14貫穿所述定位中心孔。該定位套12采用花形套結(jié)構(gòu)，在保證閥桿14定位的同時(shí)也要方便介質(zhì)流動(dòng)。
[0036]所述第五管段5的底部可拆卸有底蓋15，所述底蓋15將第五管段5的底部密封。底蓋15可拆用螺釘固定，甚至也可鉸接在第五管段5的底部上。
[0037]本實(shí)用新型的所述換熱器本體200可選用板式換熱器或其他結(jié)構(gòu)的換熱器。
[0038]該換熱器組件除了用在氧化鋁的生產(chǎn)工藝中，還可以用在其他化工、冶金或醫(yī)藥等領(lǐng)域中，適合兩種混合不發(fā)生反應(yīng)不產(chǎn)生新的雜質(zhì)的介質(zhì)的熱交換。
[0039]以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，包括一個(gè)換熱器本體，該換熱器本體上設(shè)置有第一介質(zhì)入口、第二介質(zhì)入口、第一介質(zhì)出口第二介質(zhì)出口，其特征在于:該換熱器組件還包括結(jié)構(gòu)相同的第一四通調(diào)節(jié)閥和第二四通調(diào)節(jié)閥，所述第一四通調(diào)節(jié)閥包括閥體和閥桿，所述閥體包括依次固定連接的第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段，所述第一管段和第二管段之間、第二管段和第三管段之間、第三管段和第四管段之間、第四管段和第五管段之間均設(shè)置有帶通孔的基座，所述基座上均安裝有閥座，閥座兩兩相對(duì)設(shè)置，所述閥桿滑動(dòng)貫穿各基座且設(shè)置有第一閥芯和第二閥芯，所述閥桿由軸向滑動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述第一閥芯處于第二管段內(nèi)且與處于第二管段兩端的閥座密封配合;所述第二閥芯處于第四管段內(nèi)且與第四管段兩端的閥座密封配合，所述第二管段、第三管段和第四管段上分別設(shè)置有第一連接管口、第二連接管口、第三連接管口，所述第一管段和第五管段之間安裝有將兩者內(nèi)腔連通的旁通管，所述旁通管上設(shè)置有第四連接管口 ；所述第一連接管口和第三連接管口分別與第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口連通或者第二連接管口和第四連接管口分別與第一介質(zhì)入口和第二介質(zhì)入口連通;對(duì)應(yīng)的，第二四通調(diào)節(jié)閥上的第一連接管口和第三連接管口分別與第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口連通或者第二連接管口和第四連接管口分別與第一介質(zhì)出口和第二介質(zhì)出口連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，其特征在于:所述第一閥芯和第二閥芯的結(jié)構(gòu)相同，所述第一閥芯包括固定于閥桿上的閥板，所述閥板的上部和下部分別可拆卸安裝有上壓板和下壓板，所述閥板的上部外周與上壓板之間安裝有上密封環(huán)，閥板的下部外周與下壓板之間安裝有下密封環(huán)，所述閥座可拆卸固定在基座上，閥座上設(shè)置有與所述上密封環(huán)或下密封環(huán)配合的錐面。3.如權(quán)利要求2所述的一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，其特征在于:所述上密封環(huán)和下密封環(huán)安裝方式相同，所述上密封環(huán)的上表面設(shè)置有圓弧形凸起環(huán)，該圓弧形凸起環(huán)與閥座的錐面密封配合，所述上壓板的外周設(shè)置與上密封環(huán)的內(nèi)圈端面配合的壓緊臺(tái)階。4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，其特征在于:其中一個(gè)基座上固定有定位套，所述定位套和與該定位套相鄰的閥座處于基座的相對(duì)側(cè)，所述定位套上設(shè)置有定位中心孔，所述閥桿貫穿所述定位中心孔。5.如權(quán)利要求4所述的一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，其特征在于:所述第五管段的底部可拆卸有底蓋，所述底蓋將第五管段的底部密封。6.如權(quán)利要求5所述的一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，其特征在于:所述第一管段和第二管段之間、第二管段和第三管段之間、第三管段和第四管段之間、第四管段和第五管段均通過(guò)連接法蘭和螺栓可拆卸固定，各基座與閥體之間焊接固定。7.如權(quán)利要求6所述的一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，其特征在于:所述換熱器本體為板式換熱器。8.如權(quán)利要求7所述的一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，其特征在于:所述軸向滑動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括固定于第一管段的上端的氣缸或電機(jī)，該氣缸或電機(jī)與閥桿之間傳動(dòng)連接。9.如權(quán)利要求1至3、5至8中任一項(xiàng)所述的一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，其特征在于:所述的閥桿為分段式結(jié)構(gòu)，該閥桿包括上桿段和下桿段，所述上桿段和下桿段之間可拆卸連接固定。10.如權(quán)利要求9所述的一種帶四通調(diào)節(jié)閥的換熱器組件，其特征在于:所述上桿段和下桿段之間的可拆卸連接固定方式為:所述上桿段的下端設(shè)置有插入端，所述下桿段的上端設(shè)置有與該插入端配合的插槽，所述的插入端插入所述插槽內(nèi)且通過(guò)呈十字形設(shè)置的連接螺釘固定。
【文檔編號(hào)】F16K11/044GK205689816SQ201620555129
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開(kāi)號(hào)201620555129.3, CN 201620555129, CN 205689816 U, CN 205689816U, CN-U-205689816, CN201620555129, CN201620555129.3, CN205689816 U, CN205689816U
【發(fā)明人】成楠, 陳建國(guó)
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