專利名稱：新型液化氣鋼瓶安全清殘器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種液體氣化燃料貯存器的附屬裝置，具體地說是用于清除液化氣鋼瓶中殘液的專用裝置的改進。
液化石油氣每次用畢后都會在鋼瓶中留下相當數(shù)量的殘液，長期積累會給消費者帶來損害。由于用戶缺乏專業(yè)知識，常采用非正規(guī)方法利用殘液，往往造成火災(zāi)或爆炸事故。即使是專業(yè)部門也常因處理不當而造成環(huán)境污染或者造成危險。如何盡量減少殘液已成為管理部門十分關(guān)注的問題?，F(xiàn)行技術(shù)方案較為理想有《石油液化氣鋼瓶節(jié)能器》(ZL91222163)中提出的設(shè)計方案，其中設(shè)計了一個頂端有十字溝槽的霧化噴嘴，噴嘴通過一個殘液導(dǎo)液管直接插入液化氣鋼瓶的殘液中。整個裝置借助分為兩段套裝并設(shè)彈簧的導(dǎo)液管產(chǎn)生的張力將整個裝置定位在鋼瓶內(nèi)角閥與瓶底之間。借助液化氣從噴嘴中噴出產(chǎn)生的負壓將殘液噴抽出來并隨之燃燒達到充分利用殘液的目的。然而，該項技術(shù)方案中角閥設(shè)計的位置在上端蓋之下會造成充氣時阻力加大，加氣站不感興趣難以推廣應(yīng)用。對照以上缺點，本發(fā)明人曾提出改進方案《液化氣鋼瓶安全清殘器》(ZL98201160.1)，將霧化噴嘴位置限定在角閥的充氣口之下，使噴嘴遠離了充氣口的密封端蓋，克服了以上的缺陷。但由于噴氣嘴結(jié)構(gòu)和位置設(shè)置仍然達不到實用的目的，特別是用戶在開啟鋼瓶閥門時往往僅擰半圈，使閥門密封壓蓋與霧化噴嘴端面之間僅存有很少的負壓空間，因而抽殘能力極弱效果不理想，以及實際操作中暴露出來的種種問題，使該項目面臨進一步改進的需要。
本實用新型的目的即是提供一種改進的新型液化氣鋼瓶安全清殘器的新型設(shè)計方案，主要使噴嘴的結(jié)構(gòu)位置進一步適應(yīng)實際操作的需要，以有利于推廣應(yīng)用。
本實用新型的設(shè)計關(guān)鍵之一是在原有基礎(chǔ)上對霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)做了進一步的改進，使結(jié)構(gòu)中的液化氣通道和殘液噴出通道的兩條中心線夾角α改成10°-25°角。這樣使有限的閥內(nèi)空間在霧化噴口的上方易形負壓區(qū)，可以有效地防止液化氣噴在角閥內(nèi)壁上形成的渦流，削弱負壓而影響高效率抽出殘液。這樣一來實際的液化氣通道應(yīng)與霧化噴嘴斜交于殘液噴嘴口上方。為了保證有限閥內(nèi)空間滿足生成足夠負壓的需要，特別在定位霧化噴嘴時使其上端面低于鋼瓶角閥封口端面不會太多，而造成渦流影響。通常應(yīng)保持噴嘴端面距封口端面2-3毫米左右。更進一步的措施是霧化噴嘴的加工時應(yīng)注意液化氣通道和殘液通道的兩個出口應(yīng)當相交，具體表現(xiàn)就是該兩通道的出口的垂直投影應(yīng)為相交的兩個圓，以保證其流體力學(xué)特征更有利于殘液的高效抽出。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的發(fā)明目的是如何實現(xiàn)的

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為霧化噴嘴的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為霧化噴嘴的一個特例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為支架結(jié)構(gòu)圖。
其中1為角閥，2為閥蓋，3為角閥封口端面，4為霧化噴嘴，4A為液化氣通道，4B為殘液噴出通道，5為星形定位卡片，6為殘液導(dǎo)管，7代表濾簧式定位裝置，7A為支架，7AA為殘液入口7B為濾簧，7C為底座，8為殘液，9為瓶底，α為霧化噴嘴上液化氣通道與殘液噴出通道兩中心線的夾角，β為殘液噴出通道中心線偏角。
在實驗中發(fā)現(xiàn)，當殘液噴出通道加工時其中心線向液化氣噴口一方偏斜，且偏斜角β在2°-3°之間時，只要適應(yīng)修正兩個中心線夾角α使其在25°以上，最佳值在25°-30°之間，其應(yīng)用仍有較好的效果，并且在噴嘴上端面上加工出一個40°-45°的小斜坡面效果會更好。
為更一步穩(wěn)定和改善全部裝置的工作狀態(tài)和應(yīng)用效果，在本實用新型設(shè)計中還進一步改進了定位裝置的結(jié)構(gòu)，除了噴嘴4還可以繼續(xù)采用星形支架5定位外，其定位裝置采用了濾簧式定位結(jié)構(gòu)7，該裝置由一個管式定位支架7A和借助支架上的卡簧槽定位的濾簧7B及底座7C組成，濾簧7B是設(shè)計有較大間隙的壓彈簧，它借助預(yù)應(yīng)力可以有效地將噴嘴4、導(dǎo)液管6定位在角閥1和瓶底9之間，又可以借助其壓縮后的間隙起到過濾殘液中固體雜質(zhì)的作用，所以，在管式支架7A側(cè)壁上留有導(dǎo)液口，可以起到定位和過濾的雙重作用。
按以上結(jié)構(gòu)制成的清殘器，清殘效率高達98％以上，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用安全可靠，為該項目推廣應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.新型液化氣鋼瓶安全清殘器，由霧化噴嘴(4)、殘液導(dǎo)管(6)以及將整個裝置定位在角閥(1)和瓶底(9)之間的定位裝置組成，其特征在于霧化噴嘴(4)的設(shè)計結(jié)構(gòu)中液化氣體通道和殘液噴口通道兩個中心線之間夾角α為10°-25°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全清殘器，其特征在于液化氣通道口和殘液噴出通道口的垂直投影呈兩相交的圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的安全清殘器，其特征在于殘液噴出通道的中心軸線偏離角β為2°-3°，α修正角為20°-35°，并在噴嘴上端面加工出40°-45°的斜平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全清殘器，其特征在于霧化噴嘴(4)借助星形支架(5)定位在角閥(1)內(nèi)，噴嘴(4)下端通過殘液導(dǎo)流管(6)直聯(lián)于濾簧式定位裝置(7)將全部元件定位在角閥(1)與瓶底(9)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全清殘器，其特征在于濾簧式定位裝置(7)由管式濾簧支架(7A)、支架底座(7C)和濾簧(7B)組成，濾簧(7B)是留有充分間隙的壓簧，借助在支架(7A)上的卡簧槽定位在支架(7A)和底座(7C)之間，管形支架(7A)壁上留有殘液通孔，支架(7A)上端與導(dǎo)管(6)相連，借助濾簧(7B)的預(yù)應(yīng)力將清殘器定位在角閥(1)與瓶底(9)之間。
專利摘要本實用新型提供了一種新型的液化氣鋼瓶安全清殘器,本設(shè)計在霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)和位置上做了重大改進,使液化氣通道與殘液噴出通道中心線夾角為10°—25°,并使其設(shè)置在角閥密封端面以下的最佳位置從而大大提高抽殘能力,使本裝置真正實現(xiàn)了穩(wěn)定可靠抽殘效果,有助于該項技術(shù)的推廣應(yīng)用。
文檔編號F17C7/04GK2443226SQ00248220
公開日2001年8月15日 申請日期2000年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月25日
發(fā)明者黃貞繹 申請人:黃貞繹