專利名稱：液化天然氣貯罐內(nèi)支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及盛裝或貯存液化氣體的容器，特別是液化天然氣的容器的附屬結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在常壓下，液化天然氣的溫度為-162℃，因此要求液化天然氣貯罐具有良好的絕熱性能。內(nèi)容器通過內(nèi)支承結(jié)構(gòu)與外容器連接，內(nèi)外容器間的夾層空間填充絕熱材料并抽真空。傳統(tǒng)的吊帶及鏈?zhǔn)街С薪Y(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料消耗多、易變形，不適用于對高真空多層絕熱的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是使液化天然氣貯罐內(nèi)支承結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，傳熱少，可靠性好并能適應(yīng)多種絕熱方式。
本實用新型是一種液化天然氣貯罐內(nèi)支承結(jié)構(gòu)，位于外容器(1)和內(nèi)容器(3)之間，上支承管(4-1)與內(nèi)容器(3)的下封頭焊接并與上法蘭(4-2)焊接，下支承管(4-5)與外容器(1)的下封頭焊接并與下法蘭(4-4)焊接，隔熱墊(4-3)放置在上法蘭(4-2)與下法蘭(4-4)之間，上法蘭(4-2)、隔熱墊(4-3)和下法蘭(4-4)之間用螺栓螺母聯(lián)接，構(gòu)成一個軸向支承(4)，3個軸向支承沿內(nèi)容器(3)圓周方向分布；固定件(2-1)與定位圈(2-2)焊接，支承條(2-3)放置在定位圈(2-2)內(nèi)，將固定件(2-1)壓緊并與外容器(1)焊接，構(gòu)成一個徑向支承(2)，沿內(nèi)容器(1)高度上安裝3-6副徑向支承(2)。下支承管(4-5)上各開有2個氣孔(4-6)、(4-6′)。3個軸向支承沿內(nèi)容器(3)圓周方向均勻分布。
本實用新型的有益效果是內(nèi)簡體上無支承結(jié)構(gòu)，便于多層包扎；結(jié)構(gòu)簡單，便于內(nèi)外容器的安裝；軸向支承剛性好，對內(nèi)管路的損傷小，減少事故的發(fā)生；使用過程中，徑向支承不接觸內(nèi)容器，傳熱少，液化天然氣的蒸發(fā)損失小。


圖1是本實用新型的主剖視圖，圖2是徑向支承的結(jié)構(gòu)圖，圖3是軸向支承的結(jié)構(gòu)圖。
具體的實現(xiàn)方式如圖1所示，液化天然氣貯罐包括外容器(1)和內(nèi)容器(3)，外容器(1)安裝在支架(5)上，內(nèi)支承結(jié)構(gòu)位于外容器(1)和內(nèi)容器(3)之間。3副軸向支承(4)沿內(nèi)容器(3)的圓周方向分布，承受發(fā)貨運輸時的軸向力并限制內(nèi)容器(3)的周向轉(zhuǎn)動，同時承受使用時內(nèi)容器(3)及液體的全部重量。沿內(nèi)容器(3)的高度上安裝3-6副徑向支承(2)，承受發(fā)貨運輸時的垂直作用力；使用時不起作用。
如圖2所示，固定件(2-1)與定位圈(2-2)焊接，支承條(2-3)放置在定位圈(2-2)內(nèi)，將固定件(2-1)壓緊并與外容器(1)焊接，構(gòu)成一個徑向支承(2)，沿內(nèi)容器(1)高度上安裝3-6副徑向支承。
如圖3所示，上支承管(4-1)與內(nèi)容器(3)的下封頭焊接并與上法蘭(4-2)焊接，下支承管(4-5)與外容器(1)的下封頭焊接并與下法蘭(4-4)焊接，隔熱墊(4-3)放置在上法蘭(4-2)與下法蘭(4-4)之間，上法蘭(4-2)、隔熱墊(4-3)和下法蘭(4-4)之間用螺栓螺母聯(lián)接，構(gòu)成一個軸向支承，3個軸向支承沿內(nèi)容器(3)圓周方向分布；下支承管(4-5)上各開有2個氣孔(4-6)、(4-6′)。3個軸向支承沿內(nèi)容器(3)圓周方向上呈120°的均勻分布。
本實用新型的貯罐從制造廠家發(fā)貨時應(yīng)采取臥倒運輸?shù)姆绞?。運輸中內(nèi)容器(3)產(chǎn)生的垂直向下的力由徑向支承(2)承受，前后方向的力及周向轉(zhuǎn)動由軸向支承(4)承受或定位。實際使用時將貯罐立式放置，軸向支承(4)承受內(nèi)容器(3)及液化天然氣的全部重量，徑向支承(2)不再受力。
權(quán)利要求1.液化天然氣貯罐內(nèi)支承結(jié)構(gòu)，位于外容器(1)和內(nèi)容器(3)之間，其特征在于上支承管(4-1)與內(nèi)容器(3)的下封頭焊接并與上法蘭(4-2)焊接，下支承管(4-5)與外容器(1)的下封頭焊接并與下法蘭(4-4)焊接，隔熱墊(4-3)放置在上法蘭(4-2)與下法蘭(4-4)之間，上法蘭(4-2)、隔熱墊(4-3)和下法蘭(4-4)之間用螺栓螺母聯(lián)接，構(gòu)成一個軸向支承(4)，3個軸向支承(4)沿內(nèi)容器(3)圓周方向分布；固定件(2-1)與定位圈(2-2)焊接，支承條(2-3)放置在定位圈(2-2)內(nèi)，將固定件(2-1)壓緊并與外容器(1)焊接，構(gòu)成一個徑向支承(2)，沿內(nèi)容器(1)高度上安裝3-6副徑向支承(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣貯罐內(nèi)支承結(jié)構(gòu)，其特征在于下支承管(4-5)上各開有2個氣孔(4-6)、(4-6′)，3個軸向支承沿內(nèi)容器(3)圓周方向均勻分布。
專利摘要液化天然氣貯罐內(nèi)支承結(jié)構(gòu)，使液化天然氣貯罐內(nèi)支承結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，傳熱少，可靠性好并能適應(yīng)多種絕熱方式，上支承管與內(nèi)容器的下封頭焊接并與上法蘭焊接，下支承管與外容器的下封頭焊接并與下法蘭焊接，隔熱墊放置在上法蘭與下法蘭之間，構(gòu)成一個軸向支承，3個軸向支承沿內(nèi)容器圓周方向分布；固定件與定位圈焊接，支承條放置在定位圈內(nèi)，將固定件壓緊并與外容器焊接，構(gòu)成一個徑向支承，沿內(nèi)容器高度上安裝3－6副徑向支承。
文檔編號F17C1/12GK2634259SQ0326250
公開日2004年8月18日 申請日期2003年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月9日
發(fā)明者陳叔平, 劉志東, 安彭軍 申請人:蘭州理工大學(xué)