專利名稱：一種低溫絕熱軸套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種支撐軸套的技術(shù)，特別涉及適于低溫狀態(tài)下與軸配裝的一種具有絕熱結(jié)構(gòu)的軸套，具體地說是一種低溫絕熱軸套。
背景技術(shù)：
近年來，隨著氣體行業(yè)的快速發(fā)展及運(yùn)用的普及，被作為理想材料的低溫液體氣體被廣泛運(yùn)用，因此越來越多的工業(yè)中對低溫絕熱氣瓶的需求也隨著大增，此舉也為低溫絕熱氣瓶的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。各行各業(yè)對低溫絕熱氣瓶或貯存氣體容器則在趨于要求其占用地方小、移動靈活方便的同時，又要求其具有足夠的貯存量，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求，但是由于低溫液體氣體的特殊性，一般用作存貯低溫液體氣體的容器均為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層容器支撐在外層容器內(nèi)，內(nèi)層和外層間形成有真空絕熱層，內(nèi)層容器和外層容器通過支撐軸和軸套緊固相配合構(gòu)成一絕熱氣瓶整體，但是支撐軸和軸套有可能將外部的熱量輸入到內(nèi)層容器，造成絕熱性能的下降。隨著人們對降本增效的日益重視，對低溫氣瓶的中氣體的損失甚為關(guān)注，因此，根據(jù)當(dāng)今低溫行業(yè)的用材狀況，市場迫切需要能降低其漏熱量的一種絕熱軸套，以滿足市場的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供能滿足各種直立或臥式所有規(guī)格低溫絕熱容器支撐要求的一種低溫絕熱軸套，其結(jié)構(gòu)簡單，安全性高具有較大的抗沖擊、抗靜載強(qiáng)度和良好的絕熱性能，能減少氣體浪費(fèi)并延長容器的低溫貯存時間。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種低溫絕熱軸套，包括具有中心通孔的圓柱形鋼套，鋼套的中心通孔中采用過盈配合緊固嵌套有具有良好隔熱性能的絕熱套，并且絕熱套的一端外壁上制有凸緣臺體，鋼套中心通孔的內(nèi)壁上制有與凸緣臺體定位鎖合的凹腔承臺。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括上述絕熱套的外壁上與凸緣臺體相對的另一端至少制有一道沿其軸向延伸的外壁凹槽，鋼套中心通孔的內(nèi)壁上至少制有一道與外壁凹槽相配合的內(nèi)壁凹槽，內(nèi)壁凹槽和外壁凹槽相配組合構(gòu)成有緊定腔，緊定腔中配裝有加強(qiáng)鋼套和絕熱套緊固配合的緊定裝置。上述的絕熱套制有裝配軸孔，裝配軸孔位于凸緣臺體一端的內(nèi)邊緣制有具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)向弧形面。上述的緊定腔為圓柱體空腔或多邊形柱體空腔。上述的緊定裝置采用抗低溫性材料制作并且緊定裝置的外形與緊定腔的形狀相適配。上述裝配軸孔位于外壁凹槽一端的內(nèi)邊緣制有導(dǎo)角圓弧面。CN 202032289 U
說明書
2/3頁上述的凸緣臺體沿絕熱套的整個周向延伸，凹腔承臺為中心通孔同軸擴(kuò)制的凹孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鋼套的中心通孔中采用過盈配合緊固嵌套有具有良好隔熱性能的絕熱套，并且絕熱套的一端外壁上制有凸緣臺體，鋼套中心通孔的內(nèi)壁上制有與凸緣臺體定位鎖合的凹腔承臺，為了能使鋼套和絕熱套緊密結(jié)合還配裝有緊定裝置。絕熱套不僅具有抗沖擊、抗靜載的強(qiáng)度，同時也能起到減少金屬與金屬之間的碰撞沖擊，降低磨損作用，能極大的降低外界熱量的輸入，可為用戶節(jié)省不必要的氣體浪費(fèi)，延長了內(nèi)容器低溫氣體的貯存日期，該套安全性高，隔熱性能優(yōu)良，可完全滿足低溫絕熱氣瓶的支撐要求，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，適于各種直立或臥式規(guī)格低溫絕熱容器使用。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中絕熱套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中鋼套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖3所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為緊定腔D、鋼套1、中心通孔la、凹腔承臺lb、內(nèi)壁凹槽11、絕熱套2、裝配軸孔加、導(dǎo)向弧形面2b、導(dǎo)角圓弧面2c、外壁凹槽21、凸緣臺體22、緊定裝置3。如圖1至圖3所示，本實用新型的一種低溫絕熱軸套，包括具有中心通孔Ia的圓柱形鋼套1，鋼套1的中心通孔Ia中采用過盈配合緊固嵌套有具有良好隔熱性能的絕熱套 2，并且絕熱套2的一端外壁上制有凸緣臺體22，鋼套中心通孔Ia的內(nèi)壁上制有與凸緣臺體 22定位鎖合的凹腔承臺lb。本實用新型為了滿足軸套隔熱的要求，降低低溫液態(tài)氣體的損耗，減少外部熱量的輸入，在傳統(tǒng)的鋼套1內(nèi)增加有特殊材料制作的絕熱套2，以阻斷外部熱量的輸入。為了使絕熱套2與鋼套1能緊密配合牢固成為一體，在絕熱套2與鋼套1采用過盈配合裝配的同時，絕熱套2制有定位防脫作用的凸緣臺體22，凸緣臺體22可以為多個在絕熱套2表面形成的凸柱，凸緣臺體22與凹腔承臺Ib相配合，能防止絕熱套2串動，進(jìn)一步加強(qiáng)絕熱套2與鋼套1連接的牢固性，達(dá)到鞏固絕熱套2與鋼套1連接的緊密性的目的，確保軸套具有較強(qiáng)的抗沖擊、抗靜載的強(qiáng)度，絕熱套2還能有效地防止軸與鋼套之間的磨損和碰撞，提高產(chǎn)品的使用壽命。本實用新型主要運(yùn)用于低溫絕熱氣瓶后支座的固定上， 其主要與固定的縱向及橫向組成的受力支架及內(nèi)容器的支撐軸相配套使用，既能有效達(dá)到支撐強(qiáng)度的要求，又可減少兩金屬之間的磨損，更為重要的是能極大的減少外界熱量的輸入，大大降低低溫氣體的日蒸發(fā)率，節(jié)省氣體，為消費(fèi)者降低成本，增加收益。為取得更好的技術(shù)效果，如圖2、圖3所述，絕熱套2的外壁上與凸緣臺體22相對的另一端至少制有一道沿其軸向延伸的外壁凹槽21，鋼套中心通孔Ia的內(nèi)壁上至少制有一道與外壁凹槽21相配合的內(nèi)壁凹槽11，內(nèi)壁凹槽11和外壁凹槽21相配組合構(gòu)成有緊定腔D，緊定腔D中配裝有加強(qiáng)鋼套1和絕熱套2緊固配合的緊定裝置3。在絕熱套2與鋼套1實際裝配中，由于此絕熱套2與鋼套1為兩種不同性質(zhì)的材質(zhì)，它們之間的連接至關(guān)重要，為保證其連接強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求，特別設(shè)計成使凹腔承臺Ib和內(nèi)壁凹槽11、凸緣臺體 22和外壁凹槽21相配合，另外再配一抗低溫性優(yōu)良的緊定裝置3，使絕熱套2與鋼套1的接觸面在縱向剖視上呈抗脫落的階梯形連接結(jié)構(gòu)，能牢牢的將絕熱套2固定于鋼套1之內(nèi)， 可完全使二者合二為一，融為一體，能安全運(yùn)用于低溫絕熱氣瓶的支撐，滿足各項指標(biāo)的要求。實施例中，如圖2所示，絕熱套2制有裝配軸孔加，裝配軸孔加位于凸緣臺體22 一端的內(nèi)邊緣制有具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)向弧形面2b。絕熱套2制有裝配軸孔2a，能通過裝配軸孔加與支撐軸相配合，支撐軸套穿在裝配軸孔加中，為了使穿配時更加容易，防止損壞絕熱套2，裝配軸孔加的邊緣制成導(dǎo)向弧形面2b，更有利于軸的裝配。實施例中，緊定腔D為圓柱體空腔或多邊形柱體空腔。緊定腔D能根據(jù)需要設(shè)計各種形狀，其目的就是加強(qiáng)絕熱套2和鋼套1連接的穩(wěn)固性，在絕熱套2和鋼套1采用過盈配合安裝后，還可以再進(jìn)行若干的沖孔、攻絲等相配合進(jìn)行加固。本實用新型的緊定裝置3采用抗低溫性材料制作并且緊定裝置3的外形與緊定腔 D的形狀相適配。裝配軸孔加位于外壁凹槽21 —端的內(nèi)邊緣制有導(dǎo)角圓弧面2c。實施例中，凸緣臺體22沿絕熱套2的整個周向延伸，凹腔承臺Ib為中心通孔Ia 同軸擴(kuò)制的凹孔。凸緣臺體22沿絕熱套2的整個周向延伸在制造加工方面更加容易，相對成本較低，凹腔承臺Ib擴(kuò)孔也便于加工，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率，當(dāng)然也可以根據(jù)實際情況進(jìn)行加工制作。本實用新型的主要工作原理為鋼套與外后封頭支撐鋼架焊接，組成牢靠的鋼性連接，同時，為了減少熱量的輸入，以及滿足對加液或工作廠區(qū)內(nèi)移動的要求，鋼套內(nèi)部設(shè)有隔熱之用的絕熱套，此絕熱套不僅具有抗沖擊、抗靜載的強(qiáng)度，同時也具有減少金屬與金屬之間的碰撞沖擊，減少磨損的作用，更重要的是，其能極大的降低外界熱量的輸入，可為用戶節(jié)省不必要的氣體浪費(fèi)，降低氣體的蒸發(fā)率，延長內(nèi)容器低溫氣體的貯存日期。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種低溫絕熱軸套，包括具有中心通孔(Ia)的圓柱形鋼套(1)，其特征是所述鋼套 (1)的中心通孔(Ia)中采用過盈配合緊固嵌套有具有良好隔熱性能的絕熱套0)，并且絕熱套( 的一端外壁上制有凸緣臺體(22)，所述鋼套中心通孔(Ia)的內(nèi)壁上制有與凸緣臺體02)定位鎖合的凹腔承臺(lb)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫絕熱軸套，其特征是所述絕熱套O)的外壁上與凸緣臺體02)相對的另一端至少制有一道沿其軸向延伸的外壁凹槽(21)，所述鋼套中心通孔(Ia)的內(nèi)壁上至少制有一道與外壁凹槽相配合的內(nèi)壁凹槽(11)，內(nèi)壁凹槽(11) 和外壁凹槽相配組合構(gòu)成有緊定腔(D)，所述緊定腔(D)中配裝有加強(qiáng)鋼套(1)和絕熱套( 緊固配合的緊定裝置(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫絕熱軸套，其特征是所述的絕熱套( 制有裝配軸孔(加)，所述裝配軸孔Oa)位于凸緣臺體02) —端的內(nèi)邊緣制有具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)向弧形面(2b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫絕熱軸套，其特征是所述的緊定腔(D)為圓柱體空腔或多邊形柱體空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫絕熱軸套，其特征是所述的緊定裝置C3)采用抗低溫性材料制作并且緊定裝置(3)的外形與緊定腔(D)的形狀相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低溫絕熱軸套，其特征是所述裝配軸孔Qa)位于外壁凹槽—端的內(nèi)邊緣制有導(dǎo)角圓弧面Ce)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低溫絕熱軸套，其特征是所述的凸緣臺體0 沿絕熱套的整個周向延伸，所述凹腔承臺(Ib)為中心通孔(Ia)同軸擴(kuò)制的凹孔。
專利摘要本實用新型公開了一種低溫絕熱軸套，包括具有中心通孔的圓柱形鋼套，鋼套的中心通孔中采用過盈配合緊固嵌套有具有良好隔熱性能的絕熱套，并且絕熱套的一端外壁上制有凸緣臺體，鋼套中心通孔的內(nèi)壁上制有與凸緣臺體定位鎖合的凹腔承臺。本實用新型能滿足各種直立或臥式所有規(guī)格低溫絕熱容器支撐要求，其結(jié)構(gòu)簡單，安全性高具有較大的抗沖擊、抗靜載強(qiáng)度和良好的絕熱性能，能減少氣體浪費(fèi)并延長容器的低溫貯存時間。
文檔編號F17C13/00GK202032289SQ20112011834
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者廖建明, 聞慶, 鮑碧霞 申請人:寧波明欣化工機(jī)械有限責(zé)任公司