專利名稱：旋流型空溫式氣化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空溫式氣化器領(lǐng)域，特別是用于液態(tài)天然氣氣化的空溫式氣化
O
背景技術(shù)：
國內(nèi)使用的氣化器有電熱式、電熱水浴式、熱水循環(huán)式、空溫式幾種；其中，空溫式氣化器的優(yōu)點是費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它形式的氣化器。因此，日益受到用戶的青睞?？諟厥綒饣鞯暮诵牟糠志褪浅崞埽诒M可能小的空間內(nèi)從大氣中獲取強大的熱能。幾個翅片管組合成組件，用橋型連接架把數(shù)個翅片管組件組裝在一起構(gòu)成氣化器。目前的空溫式氣化器的翅片管多采用鋁合金翅片管。目前的空溫式氣化器存在以下缺點設(shè)備龐大、造價過高、 產(chǎn)品流量不足。目前市場上已經(jīng)應(yīng)用的空溫式氣化器的換熱翅片管較多為星形結(jié)構(gòu)，即由位于中間的換熱管和均布在其四周并與之固接的翅片構(gòu)成，該翅片外形為直板式，通常采用4組主翅片和副翅片組成，組合連接后換熱翅片管間距小(例如為260mm)，此種空溫氣化器存在以下弊端或不足(1)結(jié)霜后霜與翅片結(jié)合力強，不易除霜；(2)在連接使用時遇冷收縮，主翅片間存在拉應(yīng)力，存在翅片變形、扭曲現(xiàn)象，有安
^^^ 急 ^^ ο(3)在制作大流量空溫氣化器時，當(dāng)高度超過IOm時，體積大，長度超長，存在占地面積大、運輸困難、上端管段拉應(yīng)力過大造成拉斷危險等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種旋流型空溫式氣化器。旋流型空溫式氣化器，其特征在于，由2組以上旋流式空溫?fù)Q熱管組件7陣列式布置，通過連接固定件固定連接在一起組合而成；所述的旋流式空溫?fù)Q熱管組件7包括由換熱管及與之固接的1 5片弧形翅片形成的旋流式換熱翅片管3，其中至少一個弧形翅片的末端和圓卡箍固定連接；所述的換熱管通過管道接通，所述的接通后的換熱管的兩端分別通過管道與進(jìn)口法蘭10和出口法蘭12連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用全新的弧形翅片結(jié)構(gòu)組成的旋流式空溫?fù)Q熱管組件，結(jié)構(gòu)新穎，連接后遇冷不易變形；由于旋流式換熱翅片管形狀不規(guī)則，組合使用時需要特殊的連接件加以固定，旋流式空溫?fù)Q熱管組件，采用圓卡箍連接固定，可以使旋流式換熱翅片管分布均勻，占地面積小，換熱效率高，單位氣化面積成倍增加。本實用新型極大地減小了由換熱翅片管構(gòu)成的大流量空溫式氣化器體積，便于運輸。本實用新型解決了大流量空溫氣化器體積過大的問題。
圖1為本實用新型旋流型空溫式氣化器主視圖，其中7-旋流式空溫?fù)Q熱管組件、 10-進(jìn)口法蘭、12-出口法蘭、14-兩角橋型連接架。圖2為本實用新型旋流型空溫式氣化器俯視圖，其中7-旋流式空溫?fù)Q熱管組件、 10-進(jìn)口法蘭、12-出口法蘭、14-兩角橋型連接架、15-兩角橋型連接架末端連接卡槽B、 17-四角橋型連接架、18-四角橋型連接架末端連接卡槽C。圖3為圖2中旋流式空溫?fù)Q熱管組件結(jié)構(gòu)示意圖；其中由1-圓卡箍、2-連接角、 3-旋流式換熱翅片管、4-卡槽A、5_支撐圓管、7-旋流式空溫?fù)Q熱管組件。
具體實施方式
參見附圖1，附圖2，附圖3，旋流型空溫式氣化器，其特征在于，由2組以上旋流式空溫?fù)Q熱管組件7陣列式布置，通過連接固定件固定連接在一起組合而成；所述的旋流式空溫?fù)Q熱管組件7包括由換熱管及與之固接的1 5片弧形翅片形成的旋流式換熱翅片管 3，其中至少一個弧形翅片的末端和圓卡箍固定連接；所述的換熱管通過管道接通，所述的接通后的換熱管的兩端分別通過管道與進(jìn)口法蘭10和出口法蘭12連接。所述的連接固定件包括四角橋型連接架17和兩角橋型連接架14。所述的弧形翅片的末端設(shè)有卡角，所述的圓卡箍1由圓環(huán)形本體以及設(shè)在圓環(huán)形本體內(nèi)緣的卡槽A 4構(gòu)成，卡角嵌入卡槽A連接。所述的旋流式換熱翅片管上的換熱管固接弧形翅片的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片的末端與支撐圓管5固接。所述的圓卡箍1的圓環(huán)形本體外緣設(shè)有連接角2 ；所述的四角橋型連接架17由正方形連接架和分布在其四角的卡槽C18組成，連接角2與卡槽C18嵌入連接，起連接旋流式空溫?fù)Q熱管組件和支撐作用。所述的兩角橋型連接架14由橋型直板和分布在直板兩端的卡槽B15組成，連接角 2與卡槽Bl 5嵌入連接，起連接旋流式空溫?fù)Q熱管組件作用。本實用新型的優(yōu)點或積極效果(1)旋流型空溫式氣化器采用單位換熱面積成倍增加的旋流式空溫?fù)Q熱管組件， 換熱效率大大提高。(2)化霜速度比普通換熱翅片管大幅度提高，也具有顯著的節(jié)能環(huán)保效果。(3)停機除霜間隔時間比普通換熱翅片管長，減少停機次數(shù)，節(jié)約運行成本。(4)大幅度降低了翅片管遇冷收縮導(dǎo)致的應(yīng)力變形，提高了安全性和可靠性。(5)解決了大流量空溫氣化器體積過大的問題，也便于運輸。
權(quán)利要求1.旋流型空溫式氣化器，其特征在于，由2組以上旋流式空溫?fù)Q熱管組件陣列式布置， 通過連接固定件固定連接在一起組合而成；所述的旋流式空溫?fù)Q熱管組件包括由換熱管及與之固接的1 5片弧形翅片形成的旋流式換熱翅片管，其中至少一個弧形翅片的末端和圓卡箍固定連接；所述的換熱管通過管道接通，所述的接通后的換熱管的兩端分別通過管道與進(jìn)口法蘭和出口法蘭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型空溫式氣化器，其特征在于，所述的連接固定件包括四角橋型連接架和兩角橋型連接架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型空溫式氣化器，其特征在于，所述的弧形翅片的末端設(shè)有卡角，所述的圓卡箍由圓環(huán)形本體以及設(shè)在圓環(huán)形本體內(nèi)緣的卡槽A構(gòu)成，卡角嵌入卡槽A連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型空溫式氣化器，其特征在于，所述的旋流式換熱翅片管上的換熱管固接弧形翅片的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片的末端與支撐圓管固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型空溫式氣化器，其特征在于，所述的圓卡箍的圓環(huán)形本體外緣設(shè)有連接角。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流型空溫式氣化器，其特征在于，所述的四角橋型連接架由正方形連接架和分布在其四角的卡槽C組成，連接角與卡槽C嵌入連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流型空溫式氣化器，其特征在于，所述的兩角橋型連接架由直板和分布在直板兩端的卡槽B組成，連接角與卡槽B嵌入連接。
專利摘要本實用新型屬于空溫式氣化器領(lǐng)域。旋流型空溫式氣化器，其特征在于，由2組以上旋流式空溫?fù)Q熱管組件陣列式布置，通過連接固定件固定連接在一起組合而成；所述的旋流式空溫?fù)Q熱管組件包括由換熱管及與之固接的1～5片弧形翅片形成的旋流式換熱翅片管，其中至少一個弧形翅片的末端和圓卡箍固定連接；所述的換熱管通過管道接通，所述的接通后的換熱管的兩端分別通過管道與進(jìn)口法蘭和出口法蘭連接。本實用新型連接后遇冷不易變形；換熱效率高。
文檔編號F17C13/00GK202125726SQ201120155830
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者王誠宣 申請人:天津市霍珀福爾發(fā)展有限公司