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      一種七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備的制作方法

      文檔序號:5813990閱讀:207來源:國知局
      專利名稱:一種七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及氣體充裝技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備。
      背景技術(shù)
      參見圖1,目前最常見的七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備結(jié)構(gòu)如下空氣壓縮機(jī)I的輸出端與回收循環(huán)系統(tǒng)5的氣驅(qū)液體泵之間依次連接冷凍機(jī)2,過濾器組3和穩(wěn)壓儲氣罐4,原料桶6的輸出端與回收循環(huán)系統(tǒng)5的原料輸入端連接,回收循環(huán)系統(tǒng)5的輸出端與消防氣瓶7連接,消防氣瓶7的底部設(shè)有電子秤9,消防氣瓶7的頂部與補(bǔ)壓氮?dú)馄?連接?,F(xiàn)有的七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備中,回收循環(huán)系統(tǒng)5的主機(jī)是氣驅(qū)液體泵,需要壓縮空氣作為驅(qū)動,耗氣量為1. 5Nm3/min以上??諝鈮嚎s機(jī)I的流量為2Nm3/min,功率為18. 5kw。而經(jīng)空氣壓縮機(jī)I壓縮后的空氣需要經(jīng)冷凍機(jī)2脫水,過濾器組3過濾,才能充入穩(wěn)壓儲氣罐4備用。這樣的七氟丙烷消防氣充裝設(shè)備不僅維護(hù)量大、運(yùn)行成本高,也由于只能完成單一氣瓶的充裝而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,無法適用于需要大量生產(chǎn)七氟丙烷消防氣的企業(yè)。因此,設(shè)計(jì)一種能耗低且適用于大量生產(chǎn)的七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備是至關(guān)重要的。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能耗低且適用于大量生產(chǎn)的七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備,其特征在于氮?dú)馄颗c減壓閥一的一端連接,減壓閥一的另一端分三路分別與壓力表一、減壓閥三的一端以及閥門四的一端連接,減壓閥三的另一端分四路分別與壓力表二、選擇閥一的右端、閥門六的一端以及閥門五的一端連接,選擇閥一的左端與閥門二的一端連接;閥門二的另一端與隔膜壓縮機(jī)的一端連接,隔膜壓縮機(jī)的另一端分兩路分別與減壓閥二的一端以及閥門一的一端連接,減壓閥二的另一端分別與七氟丙烷氣相桶以及閥門一的另一端連接;選擇閥一的中端分三路分別與安全閥、壓力表三以及七氟丙烷原料桶的一端連接,七氟丙烷原料桶的另一端與閥門三的一端連接,閥門三的另一端與干燥器的一端連接,干燥器的另一端與過濾器的一端連接,過濾器的另一端分五路分別與閥門六的另一端、閥門七的一端、閥門八的一端、閥門九的一端以及閥門十的一端連接,閥門七的另一端與選擇閥二的左端連接,選擇閥二的中端分兩路分別與壓力表四以及充裝接口一連接,閥門八的另一端與選擇閥三的左端連接,選擇閥三的中端分兩路分別與壓力表五以及充裝接口二連接,閥門九的另一端與選擇閥四的左端連接,選擇閥四的中端分兩路分別與壓力表六以及充裝接口三連接,閥門十的另一端與選擇閥五的左端連接,選擇閥五的中端分兩路分別與壓力表七以及充裝接口四連接,閥門四的另一端分五路分別與閥門五的另一端、選擇閥二的右端、選擇閥三的右端、選擇閥四的右端以及選擇閥五的右端連接。所述的充裝接口一的下方設(shè)有電子秤一,所述的充裝接口 二的下方設(shè)有電子秤二,所述的充裝接口三的下方設(shè)有電子秤三,所述的充裝接口四的下方設(shè)有電子秤四,所述的七氟丙烷原料桶的下方設(shè)有原料桶電子秤。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,采用功率為5. 5Kw的隔膜壓縮機(jī),以電能作為動力,密封性更好,能耗更低;改變了充裝設(shè)備的結(jié)構(gòu),使本實(shí)用新型能夠同時充裝多個消防氣瓶,適用于大量生產(chǎn)。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1和圖2,I為空氣壓縮機(jī);2為冷凍機(jī);3為過濾器組;4為穩(wěn)壓儲氣罐;5為回收循環(huán)系統(tǒng);6為原料桶;7為消防氣瓶;8為補(bǔ)壓氮?dú)馄浚?為電子秤;10為氮?dú)馄浚?1為七氟丙烷氣相桶;12為隔膜壓縮機(jī);13為七氟丙烷原料桶;14為干燥器;15為過濾器;16為原料桶電子秤;20為壓力表一 ;21為壓力表二 ;22為壓力表三;23為壓力表四;24為壓力表五;25為壓力表六;26為壓力表七;27為減壓閥一 ;28為減壓閥二 ;29為減壓閥三;30為選擇閥一 ;31為選擇閥二 ;32為選擇閥三;33為選擇閥四;34為選擇閥五;35為閥門一;36為閥門二 ;37為閥門三;38為閥門四;39為閥門五;40為閥門六;41為閥門七;42為閥門八;43為閥門九;44為閥門十;45為充裝接口一 ;46為充裝接口二 ;47為充裝接口三;48為充裝接口四;49為電子秤一 ;50為電子秤二 ;51為電子秤三;52為電子秤四;53為安全閥。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。參見圖2,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備。氮?dú)馄?0與減壓閥一 27的一端連接,減壓閥一 27的另一端分三路分別與壓力表一 20、減壓閥三29的一端以及閥門四38的一端連接,減壓閥三29的另一端分四路分別與壓力表二 21、選擇閥一 30的右端、閥門六40的一端以及閥門五39的一端連接,選擇閥一 30的左端與閥門二 36的一端連接;閥門二 36的另一端與隔膜壓縮機(jī)12的一端連接,隔膜壓縮機(jī)12的另一端分兩路分別與減壓閥二 28的一端以及閥門一 35的一端連接,減壓閥二 28的另一端分別與七氟丙烷氣相桶11以及閥門一 35的另一端連接;選擇閥一 30的中端分兩路分別與壓力表三22以及七氟丙烷原料桶13的一端連接,七氟丙烷原料桶13的另一端與閥門三37的一端連接,閥門三37的另一端與干燥器14的一端連接,干燥器14的另一端與過濾器15的一端連接,過濾器15的另一端分五路分別與閥門六40的另一端、閥門七41的一端、閥門八42的一端、閥門九43的一端以及閥門十44的一端連接,閥門七41的另一端與選擇閥二 31的左端連接,選擇閥二 31的中端分三路分別與安全閥53、壓力表四23以及充裝接口一 45連接,閥門八42的另一端與選擇閥三32的左端連接,選擇閥三32的中端分兩路分別與壓力表五24以及充裝接口二 46連接,閥門九43的另一端與選擇閥四33的左端連接,選擇閥四33的中端分兩路分別與壓力表六25以及充裝接口三47連接,閥門十44的另一端與選擇閥五34的左端連接,選擇閥五34的中端分兩路分別與壓力表七26以及充裝接口四48連接,閥門四38的另一端分五路分別與閥門五39的另一端、選擇閥二 31的右端、選擇閥三32的右端、選擇閥四33的右端以及選擇閥五34的右端連接。本實(shí)用新型中,氮?dú)馄?0的作用是壓縮七氟丙烷原料桶13內(nèi)的七氟丙烷以及對消防氣瓶進(jìn)行補(bǔ)壓。七氟丙烷原料桶13將七氟丙烷排出后形成七氟丙烷氣相桶11,七氟丙烷氣相桶11內(nèi)含有七氟丙烷和氮?dú)獾幕旌蠚怏w。隔膜壓縮機(jī)12采用GV-20/1-25,流量為20Nm3/min,輸出壓力為2. 5MPa,功率為5. 5Kw,隔膜壓縮機(jī)12的作用是將七氟丙烷氣相桶11內(nèi)含有七氟丙烷和氮?dú)獾幕旌蠚怏w回收,并將七氟丙烷和氮?dú)獾幕旌蠚怏w壓縮至壓力為2. 5MPa后,對七氟丙烷原料桶13內(nèi)的七氟丙烷進(jìn)行壓縮。七氟丙烷原料桶13內(nèi)裝有I噸的七氟丙烷,七氟丙烷原料桶13的作用是充裝消防氣瓶,七氟丙烷原料桶13的壓力小于O. 5MPa,需要依靠氮?dú)馄?0或七氟丙烷氣相桶11內(nèi)的氣體對七氟丙烷原料桶13內(nèi)的七氟丙烷進(jìn)行壓縮。干燥器14的作用是脫除七氟丙烷原料桶13輸出的七氟丙烷的微量水分。過濾器15的作用是過濾七氟丙烷原料桶13輸出的七氟丙烷的顆粒雜質(zhì)。七氟丙烷原料桶13的下方設(shè)有原料桶電子秤16,原料桶電子秤16為普通工業(yè)用電子秤。原料桶電子秤16的作用是秤七氟丙烷原料桶13的重量,以確認(rèn)七氟丙烷原料桶13是否用盡。壓力表一 20、壓力表二 21、壓力表四23、壓力表五24、壓力表六25、壓力表七26均為普通壓力表,他們的作用是檢測各自管路或設(shè)備的壓力。壓力表三22為電接點(diǎn)壓力表,壓力表三22的報(bào)警停機(jī)壓力設(shè)定為2. 6MPa,安全閥53的釋放壓力設(shè)定為3. OMPa0當(dāng)壓力表三22檢測到的壓力值大于2. 6MPa時,壓力表三22停止運(yùn)行隔膜壓縮機(jī)12,以防止七氟丙烷原料桶13壓力過高。如果遇到壓力表三22的壓力超過2. 6MPa,而壓力表三22由于故障原因沒有停止運(yùn)行隔膜壓縮機(jī)12的情況,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過3. OMPa時,安全閥53釋放,起到了保護(hù)整個系統(tǒng)安全的作用。減壓閥一 27、減壓閥二 28、減壓閥三29均為普通減壓閥。減壓閥一 27的設(shè)定壓力為5. OMPa,減壓閥二 28的設(shè)定壓力為O.1MPa,減壓閥三29的設(shè)定壓力為3. 5MPa。選擇閥一 30、選擇閥二 31、選擇閥三32、選擇閥四33、選擇閥五34均為普通選擇閥。閥門一 35、閥門二 36、閥門三37、閥門四38、閥門五39、閥門六40、閥門七41、閥門八42、閥門九43、閥門十44均為普通閥門。充裝接口一 45、充裝接口二 46、充裝接口三47、充裝接口四48均為普通氣體充裝接口。充裝接口一 45的下方設(shè)有電子秤一 49,充裝接口二 46的下方設(shè)有電子秤二 50,充裝接口三47的下方設(shè)有電子秤三51,充裝接口四48的下方設(shè)有電子秤四52。電子秤一 49、電子秤二 50、電子秤三51、電子秤四52均為普通工業(yè)用電子秤,電子秤一 49、電子秤二 50、電子秤三51、電子秤四52的作用是對置于其上的消防氣瓶的重量進(jìn)行稱量,以確認(rèn)消防氣瓶是否已經(jīng)符合充裝要求。本實(shí)用新型在進(jìn)行基于氮?dú)鈮嚎s法的七氟丙烷消防氣充裝工藝,依次完成如下步驟步驟1,選擇閥一 30的右端導(dǎo)通、左端關(guān)斷,選擇閥二 31的左端導(dǎo)通、右端關(guān)斷,選擇閥三32的左端導(dǎo)通、右端關(guān)斷,選擇閥四33的左端導(dǎo)通、右端關(guān)斷,選擇閥五34的左端導(dǎo)通、右端關(guān)斷,減壓閥一 27、減壓閥三29、閥門三37、閥門七41、閥門八42、閥門九43以及閥門十44導(dǎo)通,閥門四38、閥門五39、閥門六40關(guān)斷;步驟2,氮?dú)馄?0輸出氮?dú)猓獨(dú)庖来谓?jīng)過減壓閥一 27、減壓閥三29、選擇閥一 30后,氮?dú)膺M(jìn)入七氟丙烷原料桶13并將七氟丙烷壓出七氟丙烷原料桶13 ;步驟3,七氟丙烷依次經(jīng)過閥門三37、干燥器14以及過濾器15后,七氟丙烷充裝路徑如下1)七氟丙烷經(jīng)過閥門七41、選擇閥二 31并由充裝接口一 45充裝入消防氣瓶,2)七氟丙烷經(jīng)過閥門八42、選擇閥三32并由充裝接口二 46充裝入消防氣瓶,3)七氟丙烷經(jīng)過閥門九43、選擇閥四33并由充裝接口三47充裝入消防氣瓶,4)七氟丙烷經(jīng)過閥門十44、選擇閥五34并由充裝接口四48充裝入消防氣瓶;步驟4,當(dāng)電子秤一 49的數(shù)值達(dá)到預(yù)定值時,閥門七41關(guān)斷,選擇閥二 31的右端導(dǎo)通、左端關(guān)斷,當(dāng)電子秤二 50的數(shù)值達(dá)到預(yù)定值時,閥門八42關(guān)斷,選擇閥三32的右端導(dǎo)通、左端關(guān)斷,當(dāng)電子秤三51的數(shù)值達(dá)到預(yù)定值時,閥門九43關(guān)斷,選擇閥四33的右端導(dǎo)通、左端關(guān)斷,當(dāng)電子秤四52的數(shù)值達(dá)到預(yù)定值時,閥門十44關(guān)斷,選擇閥五34的右端導(dǎo)通、左端關(guān)斷;步驟5,閥門四38導(dǎo)通,氮?dú)馄?0輸出氮?dú)?,氮?dú)庖来谓?jīng)過減壓閥一 27、閥門四38后,氮?dú)庋a(bǔ)壓路徑如下I)氮?dú)饨?jīng)過選擇閥二 31并由充裝接口一 45充裝入消防氣瓶進(jìn)行補(bǔ)壓,2)氮?dú)饨?jīng)過選擇閥三32并由充裝接口二 46充裝入消防氣瓶進(jìn)行補(bǔ)壓,3)氮?dú)饨?jīng)過選擇閥四33并由充裝接口三47充裝入消防氣瓶進(jìn)行補(bǔ)壓,4)氮?dú)饨?jīng)過選擇閥五34并由充裝接口四48充裝入消防氣瓶進(jìn)行補(bǔ)壓;步驟6,當(dāng)消防氣瓶內(nèi)的壓力達(dá)到4. 2MPa時,七氟丙烷充裝完成。本實(shí)用新型在進(jìn)行基于七氟丙烷氣相回收的七氟丙烷消防氣充裝工藝,依次完成如下步驟步驟1,選擇閥一 30的左端導(dǎo)通、右端關(guān)斷,選擇閥二 31的左端導(dǎo)通、右端關(guān)斷,選擇閥三32的左端導(dǎo)通、右端關(guān)斷,選擇閥四33的左端導(dǎo)通、右端關(guān)斷,選擇閥五34的左端導(dǎo)通、右端關(guān)斷,減壓閥二 28、閥門二 36、閥門三37、閥門七41、閥門八42、閥門九43以及閥門十44導(dǎo)通,閥門四38、閥門五39、閥門六40關(guān)斷;步驟2,七氟丙烷氣相桶11輸出七氟丙烷和氮?dú)獾幕旌蠚怏w,七氟丙烷和氮?dú)獾幕旌蠚怏w經(jīng)過減壓閥二 28進(jìn)入隔膜壓縮機(jī)3進(jìn)行壓縮,壓縮后的七氟丙烷和氮?dú)獾幕旌蠚怏w壓力為2. 5MPa,壓縮后的七氟丙烷和氮?dú)獾幕旌蠚怏w依次經(jīng)過閥門二 36、選擇閥一 30,進(jìn)入七氟丙烷原料桶13并將七氟丙烷壓出七氟丙烷原料桶13 ;步驟3,七氟丙烷依次經(jīng)過閥門三37、干燥器14以及過濾器15后,七氟丙烷充裝路徑如下1)七氟丙烷經(jīng)過閥門七41、選擇閥二 31并由充裝接口一 45充裝入消防氣瓶,2)七氟丙烷經(jīng)過閥門八42、選擇閥三32并由充裝接口二 46充裝入消防氣瓶,3)七氟丙烷經(jīng)過閥門九43、選擇閥四33并由充裝接口三47充裝入消防氣瓶,4)七氟丙烷經(jīng)過閥門十44、選擇閥五34并由充裝接口四48充裝入消防氣瓶;步驟4,當(dāng)消防氣瓶內(nèi)的壓力達(dá)到4. 2MPa時,七氟丙烷充裝完成。本實(shí)用新型中的干燥器14需要更換時,閥門三37、閥門四38、閥門五39、閥門六40導(dǎo)通,氮?dú)馄?0輸出氮?dú)?,氮?dú)庖来谓?jīng)過閥門四38、閥門五39、閥門六40以及過濾器15后,氮?dú)膺M(jìn)入干燥器14并將干燥器14內(nèi)的七氟丙烷排出,七氟丙烷經(jīng)過閥門三37并返回七氟丙烷原料桶13內(nèi)。這樣,減少了干燥器14更換過程中,殘留在干燥器14內(nèi)的七氟丙
      焼的損耗。
      權(quán)利要求1.一種七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備,其特征在于氮?dú)馄?10)與減壓閥一(27)的一端連接,減壓閥一(27)的另一端分三路分別與壓力表一(20)、減壓閥三(29)的一端以及閥門四(38)的一端連接,減壓閥三(29)的另一端分四路分別與壓力表二(21)、選擇閥一(30)的右端、閥門六(40)的一端以及閥門五(39)的一端連接,選擇閥一(30)的左端與閥門二(36)的一端連接;閥門二( 36)的另一端與隔膜壓縮機(jī)(12)的一端連接,隔膜壓縮機(jī)(12)的另一端分兩路分別與減壓閥二(28)的一端以及閥門一(35)的一端連接,減壓閥二(28)的另一端分別與七氟丙烷氣相桶(11)以及閥門一(35)的另一端連接;選擇閥一(30)的中端分三路分別與安全閥(53)、壓力表三(22)以及七氟丙烷原料桶(13)的一端連接,七氟丙烷原料桶(13)的另一端與閥門三(37)的一端連接,閥門三(37)的另一端與干燥器(14)的一端連接,干燥器(14)的另一端與過濾器(15)的一端連接,過濾器(15)的另一端分五路分別與閥門六(40)的另一端、閥門七(41)的一端、閥門八(42)的一端、閥門九(43)的一端以及閥門十(44)的一端連接,閥門七(41)的另一端與選擇閥二(31)的左端連接,選擇閥二(31)的中端分兩路分別與壓力表四(23)以及充裝接口一(45)連接,閥門八(42)的另一端與選擇閥三(32)的左端連接,選擇閥三(32)的中端分兩路分別與壓力表五(24)以及充裝接口二(46)連接,閥門九(43)的另一端與選擇閥四(33)的左端連接,選擇閥四(33)的中端分兩路分別與壓力表六(25)以及充裝接口三(47)連接,閥門十(44)的另一端與選擇閥五(34)的左端連接,選擇閥五(34)的中端分兩路分別與壓力表七(26)以及充裝接口四(48)連接,閥門四(38)的另一端分五路分別與閥門五(39)的另一端、選擇閥二(31)的右端、選擇閥三(32)的右端、選擇閥四(33)的右端以及選擇閥五(34)的右端連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備,其特征在于所述的充裝接口一( 45 )的下方設(shè)有電子秤一(49 ),所述的充裝接口二( 46 )的下方設(shè)有電子秤二( 50 ),所述的充裝接口三(47)的下方設(shè)有電子秤三(51),所述的充裝接口四(48)的下方設(shè)有電子秤四(52),所述的七氟丙烷原料桶(13)的下方設(shè)有原料桶電子秤(16)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及氣體充裝技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種七氟丙烷消防氣的充裝設(shè)備。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,采用功率為5.5kW的隔膜壓縮機(jī),以電能作為動力,密封性更好,能耗更低;改變了充裝設(shè)備的結(jié)構(gòu),使本實(shí)用新型能夠同時充裝多個消防氣瓶,適用于大量生產(chǎn)。
      文檔編號F17C5/00GK202834727SQ20122043529
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
      發(fā)明者楊高峰 申請人:上海磊諾工業(yè)氣體有限公司
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