專利名稱：一種自帶式汽化裝置的小型低溫貯罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自帶式汽化裝置的小型低溫貯罐。
背景技術(shù)：
隨著深冷技術(shù)的推廣應(yīng)用，工業(yè)氣體多以液態(tài)(液氧、液氮、液氬等)進(jìn)行貯存和運(yùn)輸，相對于氣態(tài)，其設(shè)備和運(yùn)輸成本大為降低。在用戶端，液態(tài)工業(yè)氣體要經(jīng)過氣化以后才能使用，這樣用戶端設(shè)備通常要配置低溫貯罐和氣化器，分別起到貯存和氣化的功能。由于低溫貯罐和氣化器是兩套設(shè)備，因此要分別采購和安裝，要求安裝空間相對較大，安裝工作量也較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種自帶式汽化裝置的小型低溫貯罐。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案本實用新型一種自帶式汽化裝置的小型低溫貯罐，包括低溫儲罐本體，還包括汽化裝置，所述汽化裝置成弧形結(jié)構(gòu)并固定于低溫儲罐本體的外壁。將低溫儲罐本體的出口通過出氣管與汽化裝置的入口直接相連。低溫儲罐本體上設(shè)置的增壓管與出氣管連通。本實用新型通過將低溫貯罐與氣化器一體化，把原本兩套設(shè)備集成為一套設(shè)備，既可以簡化設(shè)備采購和安裝，降低成本，又可以大大減少設(shè)備的占地面積。

圖1 :本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。圖2 :本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型一種自帶式汽化裝置的小型低溫貯罐，包括低溫儲罐本體2，其特征在于還包括汽化裝置1，所述汽化裝置I成弧形結(jié)構(gòu)并固定于低溫儲罐本體2的外壁。將低溫儲罐本體2的出口通過出氣管3與汽化裝置I的入口直接相連。低溫儲罐本體2上設(shè)置的增壓管4與出氣管3連通。本實用新型通過將低溫貯罐與氣化器一體化，即設(shè)計將低溫貯罐自帶汽化裝置，把原本兩套設(shè)備集成為一套設(shè)備，既可以簡化設(shè)備采購和安裝，降低成本，又可以大大減少設(shè)備的占地面積。將低溫貯罐與氣化器一體化實現(xiàn)起來并不困難，就是將氣化器設(shè)計成弧形結(jié)構(gòu)，并將其固定于貯罐的外壁。將原本由貯罐出口通往氣化器入口的管道縮短，甚至可以省略掉，將貯罐出口與氣化器入口直接相連，從而實現(xiàn)將低溫貯罐與氣化器一體化。[0016]由于要將氣化器安裝于貯罐外壁，氣化器體積不能太大，因此，本實用新型在氣化器的氣化量不大(不超過100M3/小時)時可以實現(xiàn)。當(dāng)用戶端用氣量大，要求氣化器的氣化量大時則本實用新型實現(xiàn)困難較大。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自帶式汽化裝置的小型低溫貯罐，包括低溫儲罐本體(2)，其特征在于還包括汽化裝置(I )，所述汽化裝置(I)成弧形結(jié)構(gòu)并固定于低溫儲罐本體(2)的外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶式汽化裝置的小型低溫貯罐，其特征在于將低溫儲罐本體(2)的出口通過出氣管(3)與汽化裝置(I)的入口直接相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自帶式汽化裝置的小型低溫貯罐，其特征在于低溫儲罐本體(2)上設(shè)置的增壓管(4)與出氣管(3)連通。
專利摘要本實用新型公布了一種自帶式汽化裝置的小型低溫貯罐，包括低溫儲罐本體，還包括汽化裝置，所述汽化裝置成弧形結(jié)構(gòu)并固定于低溫儲罐本體的外壁。本實用新型通過將低溫貯罐與氣化器一體化，把原本兩套設(shè)備集成為一套設(shè)備，既可以簡化設(shè)備采購和安裝，降低成本，又可以大大減少設(shè)備的占地面積。
文檔編號F17C1/00GK202901810SQ20122056331
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者高崎, 馮健, 尹忠浩 申請人:無錫普維設(shè)備制造有限公司