一種lng工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，包括儀表風(fēng)系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)，所述氮?dú)庀到y(tǒng)引出管路和所述儀表風(fēng)系統(tǒng)的空氣緩沖罐連接，將通過所述管路引入的壓縮氣作為所述儀表風(fēng)系統(tǒng)的備用氣源，所述管路上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥組、切斷閥組和單向閥。所述管路為兩條，所述壓力調(diào)節(jié)閥組為一套氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組，所述切斷閥組為一套氣動(dòng)切斷閥組，所述單向閥為兩臺(tái)單向閥。應(yīng)用本實(shí)用新型后將儀表風(fēng)系統(tǒng)失風(fēng)引起LNG生產(chǎn)裝置停車的概率基本降為零，因而產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及LNG工廠氣動(dòng)閥門控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種LNG工廠儀表風(fēng) 多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)。 一種LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] LNG是液化天然氣（Liquefied Natural Gas)的簡稱。儀表風(fēng)是LNG生產(chǎn)工藝中所 有氣動(dòng)閥門的動(dòng)力來源，其壓力需要保持在〇· 4MPa-0. 8MPa范圍內(nèi)。一旦壓力低于0· 4MPa， 氣動(dòng)閥門將無法正常工作，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，大量天然氣直接放空，造成資源浪費(fèi)并帶來環(huán)境 污染?，F(xiàn)有LNG工廠儀表風(fēng)系統(tǒng)一般由兩臺(tái)螺桿空壓機(jī)和一套無熱再生裝置構(gòu)成。正常情 況下，螺桿空壓機(jī)一用一備，將吸入的空氣壓縮到〇. 8MPa左右，然后經(jīng)過無熱再生裝置脫 除壓縮析出的油、水分和顆粒雜質(zhì)，使氣質(zhì)達(dá)到儀表風(fēng)的要求。理論上兩臺(tái)空壓機(jī)可以滿足 使用，但鑒于設(shè)備質(zhì)量、維修保養(yǎng)執(zhí)行情況等因素的限制，一臺(tái)空壓機(jī)出現(xiàn)故障不能備用的 情況下，儀表風(fēng)系統(tǒng)僅靠剩余一臺(tái)空壓機(jī)維持壓力。一旦該空壓機(jī)遇到自身部件劣化、運(yùn)行 參數(shù)觸發(fā)聯(lián)鎖、人為操作不當(dāng)或意外斷電等情形而停機(jī)，儀表風(fēng)系統(tǒng)壓力在得不到補(bǔ)充的 情況下將迅速下降，各種氣動(dòng)閥門回到失風(fēng)狀態(tài)，最終造成生產(chǎn)裝置停車，輕則造成較大經(jīng) 濟(jì)損失，重則導(dǎo)致人員傷亡。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，將氮?dú)庀到y(tǒng) 和儀表風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行有效整合，從氮?dú)庀到y(tǒng)中的PSA制氮裝置引出干燥壓縮空氣作為儀表風(fēng) 系統(tǒng)的第一備用氣源，從氮?dú)庀到y(tǒng)中的氮?dú)饩彌_罐引出干燥氮?dú)庾鳛閮x表風(fēng)系統(tǒng)的第二備 用氣源，為儀表風(fēng)系統(tǒng)提供除了備用空壓機(jī)之外的雙重氣源保障，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存 在的前述問題。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，包括儀表風(fēng)系統(tǒng)和氮?dú)庀到y(tǒng)，所述氮?dú)?系統(tǒng)引出管路和所述儀表風(fēng)系統(tǒng)的空氣緩沖罐連接，將通過所述管路引入的壓縮氣作為所 述儀表風(fēng)系統(tǒng)的備用氣源，所述管路上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥組、切斷閥組和單向閥。
[0006] 優(yōu)選的，所述管路為兩條，所述壓力調(diào)節(jié)閥組為一套氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組，所述切斷 閥組為一套氣動(dòng)切斷閥組，所述單向閥為兩臺(tái)單向閥。
[0007] 優(yōu)選的，所述氮?dú)庀到y(tǒng)，包括PSA制氮裝置、液氮裝置和調(diào)壓緩沖裝置，所述PSA制 氮裝置、所述液氮裝置和所述調(diào)壓緩沖裝置之間通過管路連接；所述儀表風(fēng)系統(tǒng)，包括空壓 機(jī)、儀表風(fēng)凈化設(shè)備和空氣緩沖罐，所述空壓機(jī)、所述儀表風(fēng)凈化設(shè)備和所述空氣緩沖罐順 序連接。
[0008] 優(yōu)選的，所述兩條管路分別稱為第一管路和第二管路，所述第一管路引自所述PSA 制氮裝置中的空氣儲(chǔ)罐后的管道，連接到所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中與所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中的空氣緩 沖罐連接；所述第二管路引自所述氮?dú)庀到y(tǒng)中的所述調(diào)壓緩沖裝置中的氮?dú)饩彌_罐，連接 到所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中與所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中的空氣緩沖罐連接。
[0009] 優(yōu)選的，所述第一管路上設(shè)置有所述氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組；所述第二管路上設(shè)置有 所述氣動(dòng)切斷閥組。
[0010] 優(yōu)選的，在所述第一管路上所述氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組與所述空氣緩沖罐之間還設(shè)置 有第一單向閥，在所述第二管路上所述氣動(dòng)切斷閥組與所述空氣緩沖罐之間還設(shè)置有第二 單向閥。
[0011] 優(yōu)選的，還包括邏輯自動(dòng)控制器，所述邏輯自動(dòng)控制器分別與所述空氣緩沖罐的 壓力采集器、所述氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組和所述氣動(dòng)切斷閥組連接。
[0012] 優(yōu)選的，所述氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組和所述氣動(dòng)切斷閥組均分別含有手動(dòng)旁路。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0014] 1.本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了儀表風(fēng)系統(tǒng)的三重氣源多聯(lián)供應(yīng)保障，將儀表風(fēng)系統(tǒng)失風(fēng)引 起LNG生產(chǎn)裝置停車的概率基本降為零，因而產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益；
[0015] 2.本實(shí)用新型的邏輯自動(dòng)控制器，根據(jù)采集到的空氣緩沖罐內(nèi)的壓力，判斷出儀 表風(fēng)系統(tǒng)主氣源發(fā)生故障后，自動(dòng)發(fā)出控制指令，使第一備用氣源或第二備用氣源自動(dòng)投 入運(yùn)行，無需任何手動(dòng)操作，縮短了相應(yīng)時(shí)間，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性；
[0016] 3.兩條備用氣源管路上的閥組均設(shè)有手動(dòng)旁路，氣動(dòng)閥組出現(xiàn)故障無法動(dòng)作時(shí)， 可以手動(dòng)操作，進(jìn)一步提高系統(tǒng)可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 其中：1 ---氮?dú)庀到y(tǒng)；3---儀表風(fēng)系統(tǒng)；4---氣動(dòng)切斷閥組；5---氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié) 閥組；6 第二單向閥；7---第一單向閥；8 第一管路；9 第二管路；11---液氮裝 置；12調(diào)壓緩沖裝置；13PSA制氮裝置；14空壓機(jī)；15空氣儲(chǔ)氣罐；16過 濾器；17-微熱干燥機(jī)；18-活性碳過濾器；19-空氣儲(chǔ)罐；20-制氮吸附塔； 21 氮?dú)夤に嘷 ;22 液氮儲(chǔ)_ ;23 空浴式汽化器；24 液氮儲(chǔ)_自增壓汽化器； 25 氮?dú)饩彌__ ;26 大氣；31 大氣；32 空壓機(jī)；33 商效除油器；34 無熱 再生干燥裝置；35-粉塵過濾器；36-空氣緩沖罐；37-將儀表風(fēng)送至各儀表風(fēng)用氣 點(diǎn)的管道。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí) 用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅僅用以解釋本實(shí)用 新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020] 由于LNG生產(chǎn)裝置中需要氮?dú)庾鳛榇祾咧脫Q用氣、設(shè)備密封用氣等，故LNG工廠均 配有氮?dú)庀到y(tǒng)（含PSA制氮裝置，同時(shí)還配有液氮裝置作為制氮裝置停用時(shí)的備用系統(tǒng)）。 本實(shí)用將氮?dú)庀到y(tǒng)和儀表風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行有效整合，從氮?dú)庀到y(tǒng)中PSA制氮裝置引出干燥壓縮 空氣作為儀表風(fēng)系統(tǒng)的第一備用氣源，從氮?dú)庀到y(tǒng)中氮?dú)饩彌_罐引出干燥氮?dú)庾鳛閮x表風(fēng) 系統(tǒng)的第二備用氣源，為儀表風(fēng)系統(tǒng)提供除了備用空壓機(jī)之外的雙重氣源保障，將儀表風(fēng) 系統(tǒng)的可靠性大大提高，基本杜絕了因儀表風(fēng)系統(tǒng)失壓導(dǎo)致LNG生產(chǎn)裝置停機(jī)的可能性。
[0021] 具體的，本實(shí)用新型公開了一種LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，包括儀表風(fēng) 系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)，所述氮?dú)庀到y(tǒng)引出管路和所述儀表風(fēng)系統(tǒng)的空氣緩沖罐連接，將通過所述 管路引入的壓縮氣作為所述儀表風(fēng)系統(tǒng)的備用氣源，所述管路上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥組、切 斷閥組和單向閥。所述管路為兩條，所述壓力調(diào)節(jié)閥組為一套氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組，所述切斷 閥組為一套氣動(dòng)切斷閥組，所述單向閥為兩臺(tái)單向閥。所述氮?dú)庀到y(tǒng)，包括PSA制氮裝置、 液氮裝置和調(diào)壓緩沖裝置，所述PSA制氮裝置、所述液氮裝置和所述調(diào)壓緩沖裝置之間通 過管路連接；所述儀表風(fēng)系統(tǒng)，包括空壓機(jī)、儀表風(fēng)凈化設(shè)備和空氣緩沖罐，所述空壓機(jī)、所 述儀表風(fēng)凈化設(shè)備和所述空氣緩沖罐順序連接。所述兩條管路分別稱為第一管路和第二管 路，所述第一管路引自所述PSA制氮裝置中的空氣儲(chǔ)罐后的管道，連接到所述儀表風(fēng)系統(tǒng) 中與所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中的空氣緩沖罐連接；所述第二管路引自所述氮?dú)庀到y(tǒng)中的所述調(diào)壓 緩沖裝置中的氮?dú)饩彌_罐，連接到所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中與所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中的空氣緩沖罐連 接。所述第一管路上設(shè)置有所述氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組；所述第二管路上設(shè)置有所述氣動(dòng)切斷 閥組。在所述第一管路上所述氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組與所述空氣緩沖罐之間還設(shè)置有第一單向 閥，在所述第二管路上所述氣動(dòng)切斷閥組與所述空氣緩沖罐之間還設(shè)置有第二單向閥。還 包括邏輯自動(dòng)控制器，所述邏輯自動(dòng)控制器分別與所述空氣緩沖罐的壓力采集器、所述氣 動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組和所述氣動(dòng)切斷閥組連接。所述氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組和所述氣動(dòng)切斷閥組均 分別含有手動(dòng)旁路。
[0022] 如圖1所示，本實(shí)用新型主要包含儀表風(fēng)系統(tǒng)和氮?dú)庀到y(tǒng)：
[0023] 儀表風(fēng)系統(tǒng)：本部分為LNG工廠必備的公用工程之一，典型配置包含兩臺(tái)螺桿空 壓機(jī)（一用一備）、若干儀表風(fēng)凈化設(shè)備和一臺(tái)空氣緩沖罐。正常情況下，一臺(tái)螺桿空壓機(jī) 運(yùn)行，將大氣壓縮至〇. 8MPa左右，壓縮空氣含有油、水、顆粒雜質(zhì)等，需經(jīng)過凈化才能使用。 凈化設(shè)備主要由高效除油器、無熱再生干燥裝置和粉塵過濾器組成。壓縮空氣依次經(jīng)過以 上設(shè)備，脫除油、水和顆粒雜質(zhì)，達(dá)到工業(yè)儀表氣源質(zhì)量要求（常壓露點(diǎn)<-40°C，含油量 彡10mg/m 3,含塵量彡lmg/m3)后進(jìn)入空氣緩沖罐，然后通過管線送至現(xiàn)場各儀表風(fēng)使用點(diǎn)。 LNG生產(chǎn)裝置中，氣動(dòng)閥門要求氣源壓力最大不超過0. 7MPa，最小不低于0. 4MPa，故空氣緩 沖罐壓力一般維持在0. 75MPa左右，低于0. 6MPa開始報(bào)警，低于0. 4MPa將發(fā)出聯(lián)鎖信號(hào)， 觸發(fā)LNG生產(chǎn)裝置緊急停車系統(tǒng)。
[0024] 氮?dú)庀到y(tǒng)：本部分為LNG工廠必備的公用工程之一，典型配置為一套PSA制氮裝 置、一套備用的液氮裝置和氮?dú)庹{(diào)壓緩沖裝置。氮?dú)庵饕脕碜鳛樵O(shè)備管線吹掃置換、密 封、保護(hù)用，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)設(shè)備的不同，氮?dú)庀到y(tǒng)要求的壓力不同，但一般設(shè)計(jì)都留 有一定余量，氮?dú)鈮毫υO(shè)計(jì)在在〇.8MPa左右，且可以調(diào)節(jié)。正常情況下使用PSA制氮裝置 提供氮?dú)?。PSA制氮裝置主要由螺桿空壓機(jī)、空氣儲(chǔ)氣罐、過濾器、微熱干燥機(jī)、制氮吸附塔、 氮?dú)夤に嚬藿M成?？諝饨?jīng)過壓縮、凈化后（已達(dá)到儀表風(fēng)品質(zhì)要求）進(jìn)入制氮吸附塔，產(chǎn)生 純度99. 99%以上、常壓露點(diǎn)< -75°C的純凈氮?dú)猓缓筮M(jìn)入氮?dú)庹{(diào)壓緩沖裝置，經(jīng)過氮?dú)?壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)壓后進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐，然后通過管線送至現(xiàn)場各氮?dú)馐褂命c(diǎn)。若制氮裝置因 故障或維護(hù)檢修停用，但氮?dú)庀到y(tǒng)不能停止氮?dú)夤?yīng)，這時(shí)可投入備用的液氮裝置。儲(chǔ)存在 液氮儲(chǔ)罐的液氮經(jīng)過空浴式氣化器與空氣換熱，低溫液氮?dú)饣癁槌氐獨(dú)?，然后進(jìn)入氮?dú)?調(diào)壓緩沖裝置，經(jīng)氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥調(diào)壓后進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐，然后通過管線送至現(xiàn)場各氮?dú)?使用點(diǎn)。
[0025] 附圖1中儀表風(fēng)系統(tǒng)和氮?dú)庀到y(tǒng)均為LNG生產(chǎn)必備的公用工程系統(tǒng)，連接這兩個(gè) 系統(tǒng)的管路則是本實(shí)用新型的核心部分。本部分主要由兩條管線、一套氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組、 一套氣動(dòng)切斷閥組和兩臺(tái)單向閥組成。第一管路引自PSA制氮裝置的空氣儲(chǔ)罐后的管線， 將凈化后氣質(zhì)達(dá)到儀表風(fēng)要求的壓縮空氣通過自動(dòng)壓力調(diào)壓閥調(diào)壓后進(jìn)入儀表風(fēng)系統(tǒng)的 空氣緩沖罐，作為儀表風(fēng)第一備用氣源使用。第二管線引自氮?dú)庹{(diào)壓緩沖裝置的氮?dú)饩彌_ 罐，將純凈氮?dú)馔ㄟ^氣動(dòng)切斷球閥引入儀表風(fēng)系統(tǒng)的空氣緩沖罐，作為儀表風(fēng)的第二備用 氣源使用。兩條管路上的單向閥用來防止各系統(tǒng)氣體互相串入。
[0026] 因?yàn)樵谙鄬?duì)密閉空間使用氮?dú)庾鳛閮x表風(fēng)會(huì)使空氣中氮?dú)夂可?，存在一定?安全隱患，所以儀表風(fēng)首先由儀表風(fēng)系統(tǒng)供應(yīng)，其次是PSA制氮裝置中的純凈壓縮空氣供 應(yīng)，最后才是氮?dú)庹{(diào)壓緩沖裝置中的氮?dú)夤?yīng)。
[0027] 本實(shí)用新型：
[0028] LNG生產(chǎn)裝置中配套的儀表風(fēng)系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備，無需進(jìn)行改造， 僅從其中引出部分氣體；
[0029] 由于本實(shí)用新型在原系統(tǒng)中增加了兩條管路、兩套閥組和兩臺(tái)止回閥，并設(shè)計(jì)有 邏輯自動(dòng)控制器，實(shí)現(xiàn)儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障；
[0030] 根據(jù)采集到的空氣緩沖罐內(nèi)的壓力，邏輯自動(dòng)控制器判斷出儀表風(fēng)系統(tǒng)主氣源發(fā) 生故障后，自動(dòng)發(fā)出控制指令，使第一備用氣源、第二備用氣源自動(dòng)投入運(yùn)行，無需任何手 動(dòng)操作，縮短了響應(yīng)時(shí)間，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性；
[0031] 新增兩條管路上的閥組均有手動(dòng)旁路，自動(dòng)閥組出現(xiàn)故障無法動(dòng)作時(shí)，可以手動(dòng) 操作；
[0032] 本實(shí)用新型為儀表風(fēng)系統(tǒng)提供了三重氣源多聯(lián)供應(yīng)保障，將儀表風(fēng)系統(tǒng)失風(fēng)引起 LNG生產(chǎn)裝置停車的概率基本降為零，因而產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。
[0033] 功能實(shí)現(xiàn)：
[0034] 正常情況下，儀表風(fēng)系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行正常，儀表風(fēng)壓力保持在0· 75MPa ;PSA制氮 裝置運(yùn)行正常，向系統(tǒng)提供氮?dú)猓?br> [0035] 儀表風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，若在儀表風(fēng)壓力降低至0· 65MPa前備用螺桿空壓機(jī)投入運(yùn) 行，儀表風(fēng)壓力恢復(fù)正常，PSA制氮裝置無需向儀表風(fēng)系統(tǒng)提供純凈壓縮空氣；若儀表風(fēng)系 統(tǒng)故障不能及時(shí)處理，儀表風(fēng)壓力降至〇. 65MPa以下，邏輯自動(dòng)控制器自動(dòng)發(fā)出指令，打開 氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥，向空氣緩沖罐提供純凈壓縮空氣，儀表風(fēng)壓力逐漸回升并穩(wěn)定在〇. 75MPa 左右；若PSA制氮裝置未運(yùn)行，液氮裝置運(yùn)行中，此時(shí)邏輯自動(dòng)控制器自動(dòng)發(fā)出指令，打開 氣動(dòng)切斷閥，氮?dú)饩彌_罐內(nèi)的純凈氮?dú)膺M(jìn)入空氣緩沖罐作為儀表風(fēng)使用，儀表風(fēng)壓力逐漸 回升并穩(wěn)定在〇.75MPa左右。以上控制過程中，若自動(dòng)調(diào)節(jié)閥或啟動(dòng)切斷閥出現(xiàn)故障不能 按要求動(dòng)作，可手動(dòng)打開其旁路手動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)同樣的功能。
[0036] 通過采用本實(shí)用新型公開的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果：
[0037] 1.本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了儀表風(fēng)系統(tǒng)的三重氣源多聯(lián)供應(yīng)保障，將儀表風(fēng)系統(tǒng)失風(fēng)引 起LNG生產(chǎn)裝置停車的概率基本降為零，因而產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益；
[0038] 2.本實(shí)用新型的邏輯自動(dòng)控制器，根據(jù)采集到的空氣緩沖罐內(nèi)的壓力，判斷出儀 表風(fēng)系統(tǒng)主氣源發(fā)生故障后，自動(dòng)發(fā)出控制指令，使第一備用氣源或第二備用氣源自動(dòng)投 入運(yùn)行，無需任何手動(dòng)操作，縮短了相應(yīng)時(shí)間，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性；
[0039] 3.兩條備用氣源管路上的閥組均設(shè)有手動(dòng)旁路，氣動(dòng)閥組出現(xiàn)故障無法動(dòng)作時(shí)， 可以手動(dòng)操作，進(jìn)一步提高系統(tǒng)可靠性。
[0040] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，其特征在于，包括儀表風(fēng)系統(tǒng)和氮?dú)庀到y(tǒng)， 所述氮?dú)庀到y(tǒng)引出管路和所述儀表風(fēng)系統(tǒng)的空氣緩沖罐連接，將通過所述管路引入的壓縮 氣作為所述儀表風(fēng)系統(tǒng)的備用氣源，所述管路上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥組、切斷閥組和單向閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，其特征在于，所述管路為 兩條，所述壓力調(diào)節(jié)閥組為一套氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組，所述切斷閥組為一套氣動(dòng)切斷閥組，所 述單向閥為兩臺(tái)單向閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，其特征在于，所述氮?dú)庀?統(tǒng)，包括PSA制氮裝置、液氮裝置和調(diào)壓緩沖裝置，所述PSA制氮裝置、所述液氮裝置和所述 調(diào)壓緩沖裝置之間通過管路連接；所述儀表風(fēng)系統(tǒng)，包括空壓機(jī)、儀表風(fēng)凈化設(shè)備和空氣緩 沖罐，所述空壓機(jī)、所述儀表風(fēng)凈化設(shè)備和所述空氣緩沖罐順序連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，其特征在于，所述兩條管 路分別稱為第一管路和第二管路，所述第一管路引自所述PSA制氮裝置中的空氣儲(chǔ)罐后的 管道，連接到所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中與所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中的空氣緩沖罐連接；所述第二管路引 自所述氮?dú)庀到y(tǒng)中的所述調(diào)壓緩沖裝置中的氮?dú)饩彌_罐，連接到所述儀表風(fēng)系統(tǒng)中與所述 儀表風(fēng)系統(tǒng)中的空氣緩沖罐連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管 路上設(shè)置有所述氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組；所述第二管路上設(shè)置有所述氣動(dòng)切斷閥組。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一 管路上所述氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥組與所述空氣緩沖罐之間還設(shè)置有第一單向閥，在所述第二管 路上所述氣動(dòng)切斷閥組與所述空氣緩沖罐之間還設(shè)置有第二單向閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，其特征在于，還包括邏輯 自動(dòng)控制器，所述邏輯自動(dòng)控制器分別與所述空氣緩沖罐的壓力采集器、所述氣動(dòng)壓力調(diào) 節(jié)閥組和所述氣動(dòng)切斷閥組連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的LNG工廠儀表風(fēng)多聯(lián)供應(yīng)保障系統(tǒng)，其特征在于，所述氣動(dòng)壓 力調(diào)節(jié)閥組和所述氣動(dòng)切斷閥組均分別含有手動(dòng)旁路。
【文檔編號(hào)】F17D3/01GK203892873SQ201420322651
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】李德瑞, 董衛(wèi)峰, 呂子文 申請(qǐng)人:山西沁水新奧燃?xì)庥邢薰?br>