一種內(nèi)置套管水浴式汽化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)置套管水浴式汽化器，其包括殼體，其中，所述殼體由第一筒體、第二筒體、第三筒體與第四筒體依次連接構(gòu)成，相鄰?fù)搀w之間通過法蘭相連接；殼體內(nèi)設(shè)置有多個豎直排布的內(nèi)管管束，每個內(nèi)管管束上均套置有一套管管束，每個內(nèi)管管束與對應(yīng)套管管束之間均形成回流通道，套管管束與殼體內(nèi)壁之間形成一用于填充換熱介質(zhì)的殼程空間。采用立式汽化器的技術(shù)方式，避免了由于殼程液體溫度過低導(dǎo)致相應(yīng)筒體和套管管束收縮產(chǎn)生額外約束載荷，內(nèi)管管束上端固定，下端是自由端，可以自由伸縮避免產(chǎn)生額外約束載荷；套管和內(nèi)管之間的流體同時與殼程流體和內(nèi)管內(nèi)流體換熱，對內(nèi)管流體起到了預(yù)冷作用，減少了換熱損失，提高了換熱效率。
【專利說明】一種內(nèi)置套管水浴式汽化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種內(nèi)置套管水浴式汽化器。

【背景技術(shù)】
[0002]汽化器是低溫液體貯存汽化系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其作用在于將低溫液體加熱氣化，轉(zhuǎn)換成常溫氣體。水浴式汽化器是通過循環(huán)水與低溫液態(tài)流體進行熱交換，從而使低溫液態(tài)流體汽化成氣態(tài)氣體，它使用的介質(zhì)有液氧、液氮、液氬，液化天然氣等。水浴式汽化器具有汽化量大，換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等優(yōu)點，具有廣泛的應(yīng)用前景。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)置套管水浴式汽化器，以提聞瑞流效果，提聞汽化器總的換熱效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型方案包括:
[0005]一種內(nèi)置套管水浴式汽化器，其包括殼體，其中，所述殼體由第一筒體、第二筒體、第三筒體與第四筒體依次連接構(gòu)成，相鄰?fù)搀w之間通過法蘭相連接；殼體內(nèi)設(shè)置有多個豎直排布的內(nèi)管管束，每個內(nèi)管管束上均套置有一套管管束，每個內(nèi)管管束與對應(yīng)套管管束之間均形成回流通道，套管管束與殼體內(nèi)壁之間形成一用于填充換熱介質(zhì)的殼程空間。
[0006]所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其中，第一筒體內(nèi)設(shè)置有入液腔體與管程入口，入液腔體與管程入口相連通，所有內(nèi)管管束均與入液腔體相連通；第二筒體內(nèi)設(shè)置有出液腔體與管程出口，出液腔體與管程出口相連通，所有回流通道均與出液腔體相連通。
[0007]所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其中，上述第三筒體的長度最大，第三筒體內(nèi)設(shè)置有一用于間隔殼程空間的殼程隔板，殼程隔板將殼程空間均分為能連通的兩部分，第三筒體的一側(cè)設(shè)置有殼程入口，另一側(cè)設(shè)置有殼程出口，殼程入口與殼程隔板一側(cè)的殼程空間相連通，殼程出口與剩余的殼程空間相連通。
[0008]所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其中，內(nèi)管管束中的每個內(nèi)管的外壁上均勻布置有換熱翅片。
[0009]所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其中，第一筒體與第二筒體的連接處設(shè)置有用于固定內(nèi)管管束的內(nèi)管固定板，內(nèi)管管束的上端固定在內(nèi)管固定板上，第二筒體與第三筒體的連接處設(shè)置有上套管固定板，第三筒體與第四筒體連接處設(shè)置有下套管固定板，套管管束一端固定在上套管固定板上，另一端固定在下套管固定板上。
[0010]所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其中，第四筒體的下端設(shè)置有一裙座，裙座底部固定在一基礎(chǔ)環(huán)板上。
[0011]本實用新型提供的一種內(nèi)置套管水浴式汽化器，采用立式汽化器的技術(shù)方式，其底部固定，上端為自由端，避免了由于殼程液體溫度過低導(dǎo)致相應(yīng)筒體和套管管束收縮產(chǎn)生額外約束載荷，內(nèi)管管束上端固定，下端是自由端，可以自由伸縮避免產(chǎn)生額外約束載荷；內(nèi)管管束通過螺紋連接，降低了外翅片管的制造難度，并且采用套管管束的管束，增加了管程低溫流體的加熱行程，套管和內(nèi)管之間的流體同時與殼程流體和內(nèi)管內(nèi)流體換熱，對內(nèi)管流體起到了預(yù)冷作用，減少了換熱損失，提高了換熱效率。另外內(nèi)管外部的翅片，提高了套管和內(nèi)管之間流體的湍流度，提高了汽化器總的換熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型中內(nèi)置套管水浴式汽化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中內(nèi)管管束與套管管束的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供了一種內(nèi)置套管水浴式汽化器，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]本實用新型提供了一種內(nèi)置套管水浴式汽化器，如圖1與圖2所示的，其包括殼體，其中，所述殼體由第一筒體1、第二筒體2、第三筒體3與第四筒體4依次連接構(gòu)成，相鄰?fù)搀w之間通過法蘭相連接；殼體內(nèi)設(shè)置有多個豎直排布的內(nèi)管管束5，每個內(nèi)管管束5上均套置有一套管管束6，每個內(nèi)管管束5與對應(yīng)套管管束6之間均形成回流通道，回流通道具體的是內(nèi)管管束5與對應(yīng)套管管束6之間的間隙。套管管束6與殼體內(nèi)壁之間形成一用于填充換熱介質(zhì)的殼程空間。
[0016]更進一步的，第一筒體I內(nèi)設(shè)置有入液腔體7與管程入口 8，入液腔體7與管程入口 8相連通，所有內(nèi)管管束5均與入液腔體7相連通；第二筒體2內(nèi)設(shè)置有出液腔體9與管程出口 10，出液腔體9與管程出口 10相連通，所有回流通道均與出液腔體相連通。
[0017]在本實用新型的另一較佳實施例中，上述第三筒體3的長度最大，第三筒體3內(nèi)設(shè)置有一用于間隔殼程空間的殼程隔板11，殼程隔板11將殼程空間均分為能連通的兩部分，第三筒體3的一側(cè)設(shè)置有殼程入口 12，另一側(cè)設(shè)置有殼程出口 13，殼程入口 12與殼程隔板11 一側(cè)的殼程空間相連通，殼程出口 13與剩余的殼程空間相連通。
[0018]并且內(nèi)管管束5中的每個內(nèi)管的外壁上均勻布置有換熱翅片，提高了套管和內(nèi)管之間流體的湍流度。
[0019]在本實用新型的另一較佳實施例中，第一筒體I與第二筒體2的連接處設(shè)置有用于固定內(nèi)管管束5的內(nèi)管固定板14，內(nèi)管管束5的上端固定在內(nèi)管固定板14上，內(nèi)管管束5的下端為自由端，第二筒體2與第三筒體3的連接處設(shè)置有上套管固定板15，第三筒體3與第四筒體4連接處設(shè)置有下套管固定板16，套管管束6 —端固定在上套管固定板15上，另一端固定在下套管固定板16上。
[0020]并且第四筒體4的下端設(shè)置有一裙座17，裙座17底部固定在一基礎(chǔ)環(huán)板18上。還可以在第一筒體I上端設(shè)置有吊耳等構(gòu)件，方便了對本實用新型的操作。
[0021]為了更進一步的描述本實用新型，以下對本實用新型進行具體的描述。
[0022]待汽化過冷液由管程入口 8進入內(nèi)管管束5內(nèi)，在重力作用下，經(jīng)內(nèi)管管束5依次進入第二筒體2、第三筒體3與第四筒體4，然后在第四筒體4底部通過對應(yīng)的回流通道進入出液腔體9，最后由管程出口 10流出汽化器外部。常溫循環(huán)水經(jīng)殼程入口 12進入殼程空間中，流經(jīng)殼程隔板11隔開的殼程空間內(nèi)的兩部分最后由殼程出口 13流出。內(nèi)管管束5中的每個內(nèi)管的外壁上均勻布置有換熱翅片，大大提高了流體流動湍流度和換熱面積；待汽化過冷液與常溫循環(huán)水在套管管束6的壁面進行熱交換，其中，待汽化過冷液經(jīng)加熱氣化變成氣體進入回流通道由管程出口 10處流出。內(nèi)管管束5中內(nèi)管的兩端設(shè)置有相互匹配的外螺紋和內(nèi)螺紋，可以根據(jù)處理要求將若干內(nèi)管通過內(nèi)外螺紋連接。內(nèi)管管束5 —端自由，避免了溫差應(yīng)力帶來的對設(shè)備的損壞。
[0023]當(dāng)然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實用新型的保護。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置套管水浴式汽化器，其包括殼體，其特征在于，所述殼體由第一筒體、第二筒體、第三筒體與第四筒體依次連接構(gòu)成，相鄰?fù)搀w之間通過法蘭相連接；殼體內(nèi)設(shè)置有多個豎直排布的內(nèi)管管束，每個內(nèi)管管束上均套置有一套管管束，每個內(nèi)管管束與對應(yīng)套管管束之間均形成回流通道，套管管束與殼體內(nèi)壁之間形成一用于填充換熱介質(zhì)的殼程空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其特征在于，第一筒體內(nèi)設(shè)置有入液腔體與管程入口，入液腔體與管程入口相連通，所有內(nèi)管管束均與入液腔體相連通；第二筒體內(nèi)設(shè)置有出液腔體與管程出口，出液腔體與管程出口相連通，所有回流通道均與出液腔體相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其特征在于，上述第三筒體的長度最大，第三筒體內(nèi)設(shè)置有一用于間隔殼程空間的殼程隔板，殼程隔板將殼程空間均分為能連通的兩部分，第三筒體的一側(cè)設(shè)置有殼程入口，另一側(cè)設(shè)置有殼程出口，殼程入口與殼程隔板一側(cè)的殼程空間相連通，殼程出口與剩余的殼程空間相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其特征在于，內(nèi)管管束中的每個內(nèi)管的外壁上均勻布置有換熱翅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其特征在于，第一筒體與第二筒體的連接處設(shè)置有用于固定內(nèi)管管束的內(nèi)管固定板，內(nèi)管管束的上端固定在內(nèi)管固定板上，第二筒體與第三筒體的連接處設(shè)置有上套管固定板，第三筒體與第四筒體連接處設(shè)置有下套管固定板，套管管束一端固定在上套管固定板上，另一端固定在下套管固定板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置套管水浴式汽化器，其特征在于，第四筒體的下端設(shè)置有一裙座，裙座底部固定在一基礎(chǔ)環(huán)板上。
【文檔編號】F17C7/04GK203948938SQ201420365688
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】劉錫榮, 徐興華, 沈曉東, 趙玉明 申請人:青島捷能高新技術(shù)有限責(zé)任公司