本發(fā)明涉及蒸汽輸送,具體涉及一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置。
背景技術(shù):
1、在石膏板生產(chǎn)線中,石膏煅燒以及后續(xù)石膏板材的烘干需要大量可流動熱量,由于高溫高壓蒸汽輸送效率高,現(xiàn)有的石膏板生產(chǎn)線中采用高溫高壓的蒸汽提供熱能進(jìn)行上述過程。
2、其中,高壓蒸汽通常來自電廠蒸汽或者廠內(nèi)燒鍋爐產(chǎn)蒸汽,電廠蒸汽或者廠內(nèi)燒鍋爐產(chǎn)蒸汽時,蒸汽的壓力并不穩(wěn)定,若通過該蒸汽進(jìn)行石膏板的生產(chǎn)加工,過高壓力的蒸汽不僅會對石膏板生產(chǎn)設(shè)備造成損害,也不利于石膏煅燒以及石膏板材烘干,導(dǎo)致石膏板材殘次率過高。
3、基于此,現(xiàn)采用一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置及控制方法,將高壓的蒸汽減壓至生產(chǎn)實(shí)際需要的溫度,并且減溫后的蒸汽溫度保持在一個穩(wěn)定的數(shù)值,為石膏煅燒和板材烘干提供穩(wěn)定的熱源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中石膏板煅燒用蒸汽壓力不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案:
3、一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,具備蒸汽輸送管道、粗調(diào)減壓組件、細(xì)調(diào)減壓組件、壓力監(jiān)測組件和控制模塊,并且所述粗調(diào)減壓組件、細(xì)調(diào)減壓組件以及所述壓力監(jiān)測組件均與所述控制模塊通訊連接;
4、所述蒸汽輸送管道用于輸送高壓蒸汽,并且所述粗調(diào)減壓組件以及所述細(xì)調(diào)減壓組件沿著所述蒸汽輸送管道內(nèi)高壓蒸汽傳輸方向上設(shè)置;
5、所述壓力監(jiān)測組件包括設(shè)置在所述蒸汽輸送管道進(jìn)汽端和出汽端處的第一壓力監(jiān)測器和第二壓力監(jiān)測器;
6、所述壓力監(jiān)測組件將監(jiān)測信號反饋于所述控制模塊,所述控制模塊識別該信號并發(fā)送指令至所述粗調(diào)減壓組件和所述細(xì)調(diào)減壓組件,以改變所述蒸汽輸送管道內(nèi)蒸汽的壓力。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述粗調(diào)減壓組件包括沿著所述蒸汽輸送管道上設(shè)置的多個一級減壓閥,所述細(xì)調(diào)減壓組件包括沿著所述蒸汽輸送管道上設(shè)置的多個二級減壓閥;
8、所述一級減壓閥對所述蒸汽輸送管道內(nèi)蒸汽減壓范圍大于所述二級減壓閥對所述蒸汽輸送管道內(nèi)蒸汽減壓范圍。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述壓力監(jiān)測組件還包括設(shè)置在所述一級減壓閥和所述二級減壓閥后側(cè)的第三壓力監(jiān)測器,并且每個所述第三壓力監(jiān)測器均與所述控制模塊通訊連接;
10、所述控制模塊通過所述第三壓力監(jiān)測器計算每個所述一級減壓閥以及所述二級減壓閥對所述蒸汽輸送管道內(nèi)蒸汽減壓的量程;
11、當(dāng)所述蒸汽輸送管道進(jìn)汽端蒸汽壓力波動差值小于設(shè)定值時,所述控制模塊通過所述細(xì)調(diào)減壓組件改變所述蒸汽輸送管道內(nèi)蒸汽壓力;
12、當(dāng)所述蒸汽輸送管道進(jìn)汽端蒸汽壓力波動差值大于設(shè)定值時,所述控制模塊通過所述粗調(diào)減壓組件改變所述蒸汽輸送管道內(nèi)蒸汽壓力。
13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,在所述蒸汽輸送管道內(nèi)設(shè)置有多塊隔板,所述隔板將所述蒸汽輸送管道內(nèi)部分隔為多個緩流腔室,所述一級減壓閥以及所述二級減壓閥分別設(shè)置在單獨(dú)的所述緩流腔室內(nèi);
14、在所述隔板上設(shè)置有將相鄰兩個所述緩流腔室連通的連通管,相鄰兩個所述連通管錯位設(shè)置,以使得蒸汽在所述蒸汽輸送管道內(nèi)螺旋流動。
15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,在所述蒸汽輸送通道側(cè)壁上設(shè)置有冷凝水收集組件,并且所述冷凝水收集組件用于收集所述一級減壓閥所處的所述緩流腔室內(nèi)的冷凝水。
16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述冷凝水收集組件包括u形管,在所述u形管內(nèi)設(shè)置有活塞塊和驅(qū)動件,所述活塞塊能夠沿著所述u形管往復(fù)滑動,所述驅(qū)動件固定安裝在所述u形管內(nèi)用于驅(qū)動所述活塞塊在所述u形管內(nèi)滑動的動作;
17、所述u形管的兩端與同一個所述緩流腔室連通,并且所述u形管的兩端分別位于所述一級減壓閥兩側(cè),以使得所述活塞塊在所述u行管兩端壓力差的作用下能夠在所述u形管內(nèi)滑動。
18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述驅(qū)動件包括所述u形管內(nèi)固定連接的固定環(huán),在所述固定環(huán)與所述活塞塊之間連接有彈簧。
19、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,在所述u形管上連接有排水組件,所述排水組件用于將所述u形管內(nèi)收集的冷凝水隔離排出。
20、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述排水組件包括u形管上連接的集水管,并且所述集水管保持豎直狀,以使得所述u形管內(nèi)的冷凝水能夠在所述自身重力作用下匯流至所述集水管內(nèi);
21、在所述集水管上沿其長度方向安裝有第一控制閥和第二控制閥。
22、一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓控制方法,包括以下步驟:
23、s100、通過蒸汽輸送管道對高壓蒸汽進(jìn)行輸送;
24、s200、通過壓力監(jiān)測組件實(shí)時對蒸汽輸送管道進(jìn)汽端和出汽端處蒸汽壓力進(jìn)行監(jiān)測;
25、s300、控制模塊根據(jù)壓力監(jiān)測組件的監(jiān)測反饋啟動粗調(diào)減壓組件和或細(xì)調(diào)減壓組件,以對蒸汽輸送管道內(nèi)部蒸汽壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),使得蒸汽輸送管道出汽端蒸汽壓力負(fù)荷使用標(biāo)準(zhǔn);
26、s400、利用冷凝水收集組件對蒸汽輸送管道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行收集,并通過排水組件定時將收集的冷凝水排出。
27、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
28、本發(fā)明中,在蒸汽輸送管道上設(shè)置粗調(diào)減壓組件以及細(xì)調(diào)減壓組件,針對蒸汽輸送管道進(jìn)汽端處高壓蒸汽壓力產(chǎn)生的波動,選擇性啟動粗調(diào)減壓組件或細(xì)調(diào)減壓組件對蒸汽壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而保持整齊輸送管道出汽端出汽端蒸汽壓力的穩(wěn)定,既減少各減壓組件啟動頻率,又更精確的控制輸出蒸汽壓力的穩(wěn)定。
1.一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,其特征在于,具備蒸汽輸送管道(1)、粗調(diào)減壓組件(3)、細(xì)調(diào)減壓組件(4)、壓力監(jiān)測組件(5)和控制模塊,并且所述粗調(diào)減壓組件(3)、細(xì)調(diào)減壓組件(4)以及所述壓力監(jiān)測組件(5)均與所述控制模塊通訊連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,其特征在于,
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,其特征在于,
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,其特征在于,
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,其特征在于,
10.一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓控制方法,其特征在于,根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的一種石膏板生產(chǎn)線蒸汽減壓裝置,包括以下步驟: