本技術(shù)涉及灌裝設(shè)備,具體來(lái)說(shuō),涉及一種移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī)及其灌裝機(jī)自動(dòng)流水線(xiàn)。
背景技術(shù):
1、灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類(lèi)產(chǎn)品,從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。
2、隨著科學(xué)技能的不斷進(jìn)步,飲料的灌裝生產(chǎn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,適應(yīng)產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的要求,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)灌裝設(shè)備高效率、低消耗,就需要設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的多功能化、控制的智能化。而目前灌裝機(jī)在傳輸空瓶子時(shí),空瓶子在傳輸鏈路上容易晃動(dòng),不利于后續(xù)旋蓋作業(yè)或者灌注作業(yè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī)及其灌裝機(jī)自動(dòng)流水線(xiàn),以解決目前灌裝機(jī)在傳輸空瓶子時(shí),空瓶子在傳輸鏈路上容易晃動(dòng),不利于后續(xù)旋蓋作業(yè)或者灌注作業(yè)的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),所述移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī)包括旋蓋組件、傳輸組件、灌注組件;
3、所述傳輸組件包括長(zhǎng)條形的支架、兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述支架兩側(cè)的擋板以及設(shè)置于所述支架上的履帶,每個(gè)所述擋板上設(shè)置有若干間隔設(shè)置的滾珠,所述滾珠沿所述支架的長(zhǎng)度方向分布設(shè)置;
4、其中,所述支架長(zhǎng)度的兩端分別貫穿所述旋蓋組件以及灌注組件,空瓶子從所述灌注組件一側(cè)的所述履帶起始,所述履帶將空瓶子傳輸至所述灌注組件上,所述灌注組件在空瓶子內(nèi)灌注物料后,所述履帶將灌注后的空瓶子傳輸至所述灌注組件上,所述灌注組件將瓶蓋旋轉(zhuǎn)固定于所述空瓶子上。
5、進(jìn)一步的,所述滾珠滾動(dòng)設(shè)置于所述擋板上。
6、進(jìn)一步的,所述灌注組件包括:
7、第一機(jī)架,所述支架貫穿所述第一機(jī)架;
8、流速調(diào)控機(jī)構(gòu),設(shè)于所述第一機(jī)架上,所述流速調(diào)控機(jī)構(gòu)外接物料管道,用于接收液態(tài)物料;
9、灌注機(jī)構(gòu),所述灌注機(jī)構(gòu)具有進(jìn)液端和出液端,所述進(jìn)液端連接流速調(diào)控機(jī)構(gòu);
10、灌裝槍頭,連接于所述出液端;
11、其中,所述流速調(diào)控機(jī)構(gòu)用于控制所述灌注機(jī)構(gòu)內(nèi)的流速,并控制所述灌注機(jī)構(gòu)輸出液態(tài)物料。
12、進(jìn)一步的,水平滑軌機(jī)構(gòu),設(shè)于所述第一機(jī)架上;
13、第一升降機(jī)構(gòu),設(shè)于所述水平滑軌機(jī)構(gòu)上,所述灌裝槍頭豎直設(shè)置于所述水平滑軌機(jī)構(gòu)上,所述灌裝槍頭設(shè)置于所述第一升降機(jī)構(gòu)上。
14、進(jìn)一步的,所述灌裝槍頭設(shè)置有多組。
15、進(jìn)一步的,所述流速調(diào)控機(jī)構(gòu)包括:
16、物料罐,設(shè)置于所述第一機(jī)架上;
17、接頭,所述接頭設(shè)置于所述物料罐上,并與所述物料罐連通,所述接頭還與所述進(jìn)液端連接;
18、泵體,設(shè)置于所述接頭上;
19、其中,所述泵體用于控制所述接頭輸出的物料的量。
20、進(jìn)一步的,所述旋蓋組件包括:
21、第二機(jī)架,所述第二機(jī)架設(shè)置于所述支架遠(yuǎn)離所述第一機(jī)架的一側(cè);
22、第二升降機(jī)構(gòu),設(shè)于所述第二機(jī)架上,且位于所述支架上方;
23、旋蓋治具,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述第二升降機(jī)構(gòu)上,所述第二升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋蓋治具靠近/遠(yuǎn)離所述支架;
24、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)于所述第二升降機(jī)構(gòu)上,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋蓋治具傳動(dòng)接,以驅(qū)動(dòng)所述旋蓋治具旋轉(zhuǎn)。
25、進(jìn)一步的,所述旋蓋組件還包括:
26、固定架,設(shè)于所述第二升降機(jī)構(gòu)上,所述旋蓋治具貫穿所述固定架的中部位置;
27、定位傳感器,設(shè)于所述固定架朝向所述支架的一側(cè),以檢測(cè)所述支架上空瓶子的位置。
28、進(jìn)一步的,所述定位傳感器設(shè)置有四組,呈方形陣列排布,所述旋蓋治具位于四組所述定位傳感器之間;
29、其中,在所述空瓶子傳輸至所述旋蓋治具下方時(shí),所述四組定位傳感器檢測(cè)到空瓶子是否正對(duì)所述旋蓋治具。
30、進(jìn)一步的,所述旋蓋組件還包括:
31、變速箱,所述變速箱設(shè)于所述第二機(jī)架上,且與所述旋蓋治具傳動(dòng)連接,以調(diào)節(jié)所述旋蓋治具的旋轉(zhuǎn)速度。
32、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)還提出一種灌裝機(jī)自動(dòng)流水線(xiàn),包括上述所述移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),以及過(guò)渡打碼機(jī)構(gòu),所述過(guò)渡打碼機(jī)構(gòu)、所述旋蓋組件、所述灌注組件依次連接。
33、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)具有如下技術(shù)效果:
34、旋蓋組件用于將空瓶子的瓶蓋旋轉(zhuǎn)打開(kāi)或者擰緊,灌注組件用于在空瓶子內(nèi)注入液態(tài)物料,傳輸組件用于傳輸空瓶子。旋蓋組件和灌裝組件分別設(shè)置在傳輸組件上,傳輸組件的首端可以連接物料機(jī)等規(guī)則輸送空瓶子的設(shè)備上,當(dāng)長(zhǎng)條形的支架上緩慢放置好空瓶子后,為了穩(wěn)定傳輸空瓶子,避免空瓶子在履帶上晃動(dòng),可以在兩對(duì)稱(chēng)支架的擋板上均設(shè)置滾珠,利用兩對(duì)稱(chēng)的滾珠抵接空瓶子,避免其在履帶上晃動(dòng),尤其是灌注滿(mǎn)物料的瓶子,一旦出現(xiàn)晃動(dòng),容易導(dǎo)致物料外溢。本申請(qǐng)的灌注組件和物料組件先后依次排布,空瓶子從灌注組件一側(cè)的履帶起始,履帶將空瓶子傳輸至灌注組件上,灌注組件在空瓶子內(nèi)灌注物料后,履帶將灌注后的空瓶子傳輸至灌注組件上,灌注組件將瓶蓋旋轉(zhuǎn)固定于空瓶子上,空瓶子在傳輸過(guò)程中,始終與滾珠抵接,有效避免瓶子出現(xiàn)晃動(dòng)。
1.一種移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),其特征在于,所述移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī)包括旋蓋組件、傳輸組件、灌注組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),其特征在于,所述滾珠滾動(dòng)設(shè)置于所述擋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),其特征在于,所述灌注組件包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),其特征在于,所述灌注組件還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),其特征在于,所述灌裝槍頭設(shè)置有多組。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),其特征在于,所述流速調(diào)控機(jī)構(gòu)包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),其特征在于,所述旋蓋組件包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),其特征在于,所述旋蓋組件還包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),其特征在于,所述旋蓋組件還包括:
10.一種灌裝機(jī)自動(dòng)流水線(xiàn),其特征在于,包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述移動(dòng)多頭灌裝旋蓋機(jī),以及過(guò)渡打碼機(jī)構(gòu),所述過(guò)渡打碼機(jī)構(gòu)、所述旋蓋組件、所述灌注組件依次連接。