本申請涉及瓦斯處理，更具體地說，涉及一種低濃度瓦斯處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在瓦斯發(fā)電的過程中，主要是對煤礦抽采出的瓦斯進(jìn)行充分利用，減少瓦斯對大氣產(chǎn)生的溫室效應(yīng)，并把瓦斯氣體中含有的熱量進(jìn)行利用，轉(zhuǎn)化成電能，減少對大氣的污染，利用率社會資源。但是瓦斯在燃燒過程中容易產(chǎn)生氣旋，具有回氣現(xiàn)象導(dǎo)致爆炸發(fā)生，該反應(yīng)是一種熱鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，當(dāng)混合物吸收能量后，反應(yīng)分子的鏈即行斷裂，離解成兩個或兩個以上的游離基，游離基進(jìn)一步分解，再產(chǎn)生兩個或兩個以上的游離基，該反應(yīng)化學(xué)反應(yīng)速度快，形成燃燒或爆炸式的氧化反應(yīng)，且爆炸后生產(chǎn)大量的有害氣體，造成人員中毒死亡，危害大。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開號為cn?209782220?u的文獻(xiàn)提供一種低濃度瓦斯氣體的處理裝置，該裝置通過水封裝置可以有效防止瓦斯氣體回氣，又可以阻止火災(zāi)發(fā)生以及避免瓦斯發(fā)生爆炸，提高了低濃度瓦斯氣體在燃燒過程中的安全性；空氣進(jìn)口方向設(shè)置與瓦斯氣流方向具有夾角，利用氣體的二元碰撞理論，瓦斯氣體與空氣充分接觸燃燒，消除了瓦斯可能不完全燃燒生成的一氧化碳造成的人體中毒現(xiàn)象；濾網(wǎng)可以有效過濾出高溫?zé)煔庵械幕以?，避免灰渣在換熱裝置中沉積，既能保證換熱裝置的換熱效率，又可以增加該低濃度瓦斯氣體處理裝置的使用壽命，另外，灰渣清理便捷，只需拆裝連接燃燒裝置和換熱裝置煙氣管道中的濾網(wǎng)即可保證裝置的工作效率，實用性強(qiáng)。

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案雖然通過現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)與有關(guān)的有益效果，但是仍存在以下缺陷：在瓦斯從煤層或巖層表面非常細(xì)微的縫隙中快速而持久地涌出，瓦斯氣體中會攜帶大量的細(xì)小顆粒物，在瓦斯通過進(jìn)氣管進(jìn)入到水封罐內(nèi)時，瓦斯氣體中攜帶的顆粒物高效的與水封液接觸，進(jìn)而導(dǎo)致在瓦斯經(jīng)過水封液時，就會造成大量的顆粒物無法高效的吸附水后進(jìn)入到出氣管，最終影響瓦斯的燃燒效率。

4、鑒于此，我們提出一種低濃度瓦斯處理設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、本申請的目的在于提供一種低濃度瓦斯處理設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題，實現(xiàn)了提高瓦斯中顆粒物滯留在水封罐內(nèi)的效率，減少瓦斯攜帶顆粒物，提高瓦斯燃燒效率的技術(shù)效果。

3、2.技術(shù)方案

4、本申請技術(shù)方案提供了一種低濃度瓦斯處理設(shè)備，包括用于盛放水封液的水封罐和進(jìn)氣管及與水封罐貫通連接的出氣管，所述進(jìn)氣管包括有豎向設(shè)置的立管，所述立管由上至下貫通連接有多組氣體均流機(jī)構(gòu)，所述立管活塞連接有可浮在水封液液面上且用于控制氣體均流機(jī)構(gòu)啟閉的啟閉機(jī)構(gòu)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，在水封罐內(nèi)加注水封液，并高于進(jìn)氣管的最上端，此時的啟閉機(jī)構(gòu)被水封液向上頂起，并使得置于液面下方的氣體均流機(jī)構(gòu)保持與進(jìn)氣管貫通，水封液上方的氣體均流機(jī)構(gòu)不與進(jìn)氣管貫通，以保障在水封罐內(nèi)水封液下降時，保障氣體均流機(jī)構(gòu)始終保持置于水封液下方的處于氣體排放狀態(tài)，并且通過氣體均流機(jī)構(gòu)，將進(jìn)氣管內(nèi)的瓦斯氣體進(jìn)行均流，使得瓦斯內(nèi)攜帶的顆粒物能夠更加充分的與水封液接觸，以提高顆粒物的吸水效率，最終降低瓦斯內(nèi)顆粒物濃度，提高瓦斯燃燒效率。

6、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述氣體均流機(jī)構(gòu)包括有多個環(huán)形分布且與立管貫通連接的支管，所述支管上開設(shè)有多個氣孔。

7、通過采用上述技術(shù)方案，多組氣體均流機(jī)構(gòu)由上至下的層疊設(shè)置，并且通過多個支管的環(huán)形分布，并通過支管上的多個氣孔，以對進(jìn)氣管內(nèi)的瓦斯氣體進(jìn)行均流，提高與水封液的接觸面積。

8、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述啟閉機(jī)構(gòu)包括活塞桿、固定在活塞桿一端且與立管內(nèi)壁適配的活塞、固定在活塞桿上端且環(huán)形分布的多個l桿及固定在l桿下端的浮筒，所述浮筒和l桿置于兩根支管之間。

9、通過采用上述技術(shù)方案，活塞活塞安裝于立管內(nèi)，并且l桿的一端與立管平行，在當(dāng)水封液的水位下降時，在啟閉機(jī)構(gòu)重力的作用下，使得活塞向下運(yùn)動，活塞上方區(qū)域的氣體均流機(jī)構(gòu)不直接與進(jìn)氣管貫通連接，活塞下方的氣體均流機(jī)構(gòu)沉浸在水封液內(nèi)，同時浮筒置于兩根支管之間，以避免浮筒升降時與支管干涉。

10、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述活塞桿為矩形桿，所述立管頂部開設(shè)有與活塞桿適配的安裝孔。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過活塞桿的矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置，可避免活塞桿在安裝孔內(nèi)自轉(zhuǎn)。

12、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述浮筒上固定安裝有配重塊。

13、通過采用上述技術(shù)方案，在配重塊的作用下，避免進(jìn)氣管進(jìn)氣過程中在氣壓的作用下將活塞向上頂起。

14、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述水封罐與出氣管之間貫通連接有導(dǎo)流罩。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過的導(dǎo)流罩以便瓦斯氣體導(dǎo)入到出氣管內(nèi)。

16、3.有益效果

17、本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

18、1.本申請通過在水封罐內(nèi)加注水封液，并高于進(jìn)氣管的最上端，此時的啟閉機(jī)構(gòu)被水封液向上頂起，并使得置于液面下方的氣體均流機(jī)構(gòu)保持與進(jìn)氣管貫通，水封液上方的氣體均流機(jī)構(gòu)不與進(jìn)氣管貫通，以保障在水封罐內(nèi)水封液下降時，保障氣體均流機(jī)構(gòu)始終保持置于水封液下方的處于氣體排放狀態(tài)，并且通過氣體均流機(jī)構(gòu)，將進(jìn)氣管內(nèi)的瓦斯氣體進(jìn)行均流，使得瓦斯內(nèi)攜帶的顆粒物能夠更加充分的與水封液接觸，以提高顆粒物的吸水效率，最終降低瓦斯內(nèi)顆粒物濃度，提高瓦斯燃燒效率。

技術(shù)特征：

1.一種低濃度瓦斯處理設(shè)備，包括用于盛放水封液的水封罐(1)和進(jìn)氣管(2)及與水封罐(1)貫通連接的出氣管(3)，其特征在于：所述進(jìn)氣管(2)包括有豎向設(shè)置的立管(201)，所述立管(201)由上至下貫通連接有多組氣體均流機(jī)構(gòu)(4)，所述立管(201)活塞連接有可浮在水封液液面上且用于控制氣體均流機(jī)構(gòu)(4)啟閉的啟閉機(jī)構(gòu)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度瓦斯處理設(shè)備，其特征在于：所述氣體均流機(jī)構(gòu)(4)包括有多個環(huán)形分布且與立管(201)貫通連接的支管(401)，所述支管(401)上開設(shè)有多個氣孔(4011)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低濃度瓦斯處理設(shè)備，其特征在于：所述啟閉機(jī)構(gòu)(5)包括活塞桿(501)、固定在活塞桿(501)一端且與立管(201)內(nèi)壁適配的活塞(502)、固定在活塞桿(501)上端且環(huán)形分布的多個l桿(503)及固定在l桿(503)下端的浮筒(504)，所述浮筒(504)和l桿(503)置于兩根支管(401)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低濃度瓦斯處理設(shè)備，其特征在于：所述活塞桿(501)為矩形桿，所述立管(201)頂部開設(shè)有與活塞桿(501)適配的安裝孔(2011)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低濃度瓦斯處理設(shè)備，其特征在于：所述浮筒(504)上固定安裝有配重塊(505)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度瓦斯處理設(shè)備，其特征在于：所述水封罐(1)與出氣管(3)之間貫通連接有導(dǎo)流罩(101)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種低濃度瓦斯處理設(shè)備，屬于瓦斯處理技術(shù)領(lǐng)域。包括用于盛放水封液的水封罐和進(jìn)氣管及與水封罐貫通連接的出氣管，所述進(jìn)氣管包括有豎向設(shè)置的立管，所述立管由上至下貫通連接有多組氣體均流機(jī)構(gòu)，所述立管活塞連接有可浮在水封液液面上且用于控制氣體均流機(jī)構(gòu)啟閉的啟閉機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了提高瓦斯中顆粒物滯留在水封罐內(nèi)的效率，減少瓦斯攜帶顆粒物，提高瓦斯燃燒效率的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郗偉來,李永貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：棗莊礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司蔣莊煤礦
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/10