本技術(shù)涉及灌裝生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種提手定位裝置及灌裝生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、瓶子是常見的容器，以存放各類調(diào)味液體，如食用油、醬油和醋等。

2、當(dāng)調(diào)味液體的體積較大時(shí)，瓶子的瓶嘴附近還會(huì)設(shè)置有提手，方便搬運(yùn)。

3、制造上，將瓶子放置在輸送線上，然后，進(jìn)行灌裝、封蓋和裝提手步驟，其中，裝提手步驟位于灌裝步驟后，位于封蓋步驟前或封蓋步驟后。

4、為了避免提手位置影響封蓋步驟以及后續(xù)的打碼等過程，一些生產(chǎn)線會(huì)設(shè)置定位裝置，定位裝置包括影像識(shí)別機(jī)構(gòu)和偏心安裝的撥料桿。

5、使用時(shí)，先通過影像識(shí)別機(jī)構(gòu)確定提手的位置，然后，撥料桿下降至提手內(nèi)，然后，撥料桿偏轉(zhuǎn)，將提手旋轉(zhuǎn)到位，最后，撥料桿上升，以便糾正下一個(gè)瓶子上的提手。

6、然而，現(xiàn)有定位裝置成本高，還需要停線來工作，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種提手定位裝置，能夠降低成本，同時(shí)，無需停線，不影響生產(chǎn)節(jié)奏。

2、本實(shí)用新型還提出一種具有上述提手定位裝置的灌裝生產(chǎn)線。

3、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的提手定位裝置，應(yīng)用于灌裝生產(chǎn)線，所述灌裝生產(chǎn)線能夠支撐和輸送瓶子，所述瓶子上設(shè)置有所述提手，所述提手定位裝置包括第一撥料機(jī)構(gòu)和第二撥料機(jī)構(gòu)，所述第一撥料機(jī)構(gòu)和所述第二撥料機(jī)構(gòu)沿所述瓶子的輸送方向依次布置，所述第一撥料機(jī)構(gòu)包括左撥料件和右撥料件，所述左撥料件和所述右撥料件沿所述瓶子的輸送方向依次布置并位于所述瓶子的左右兩側(cè)，所述左撥料件和所述右撥料件用于撥動(dòng)所述提手以使所述提手位于所述瓶子的來料方向，所述第二撥料機(jī)構(gòu)包括限位撥料件和定位撥料件，所述限位撥料件用于撥動(dòng)所述提手以使所述提手轉(zhuǎn)向所述瓶子的同一側(cè)，所述定位撥料件用于撥動(dòng)所述提手以使所述提手靜止于所述瓶子的同一位置。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的提手定位裝置，所述左撥料件或所述右撥料件包括毛刷，所述毛刷的刷毛用于撥動(dòng)所述提手。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的提手定位裝置，所述毛刷位于所述提手的上方。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的提手定位裝置，所述毛刷的刷毛能夠位于所述提手的空位內(nèi)。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的提手定位裝置，所述第一撥料機(jī)構(gòu)還包括安裝桿，所述安裝桿的長度方向沿所述瓶子的輸送方向設(shè)置，所述安裝桿的兩端高低差異設(shè)置，所述毛刷安裝于所述安裝桿，所述毛刷能夠沿所述安裝桿調(diào)整。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的提手定位裝置，所述提手定位裝置包括橫桿，所述橫桿安裝有斜桿，所述斜桿能夠翹起調(diào)整，所述斜桿的底端安裝所述安裝桿。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的提手定位裝置，所述提手包括套裝于所述瓶子的圈體、連接所述圈體的外框體、位于所述圈體和所述外框體的連接處的肩位，所述限位撥料件用于抵接所述提手的外框體的側(cè)沿，所述定位撥料件用于抵接所述提手的肩位。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的提手定位裝置，所述限位撥料件或所述定位撥料件包括撥料桿。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的提手定位裝置，所述限位撥料件包括第一撥料桿，所述第一撥料桿豎立設(shè)置，和/或，所述定位撥料件包括第二撥料桿，所述第二撥料桿傾斜設(shè)置，所述第二撥料桿位于所述提手的頂部，所述第二撥料桿的底端偏向所述瓶子的輸送方向一側(cè)。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的灌裝生產(chǎn)線，包括上述任意一項(xiàng)所述的提手定位裝置。

13、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的提手定位裝置及灌裝生產(chǎn)線，至少具有如下有益效果：

14、1.本實(shí)用新型通過與灌裝生產(chǎn)線的輸送機(jī)構(gòu)相配合，可以實(shí)現(xiàn)提手定位裝置與提手的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而，完成撥料，無需提手定位裝置設(shè)置動(dòng)力結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時(shí)，提手定位裝置與提手的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由灌裝生產(chǎn)線的輸送機(jī)構(gòu)的工作產(chǎn)生，不影響輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，不影響生產(chǎn)節(jié)奏或節(jié)拍。

15、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置第一撥料機(jī)構(gòu)，使第一撥料機(jī)構(gòu)具有左撥料件和右撥料件，因而，可以通過左撥料件，將偏向輸送機(jī)構(gòu)左側(cè)的提手旋轉(zhuǎn)至瓶子的來料方向，同時(shí)，可以通過右撥料件，將偏心輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)的提手旋轉(zhuǎn)至瓶子的來料方向，并且，通過使左撥料件和右撥料件在瓶子輸送方向依次布置，可以利用先接觸提手的撥料件，將位于瓶子的輸送方向提手旋轉(zhuǎn)至瓶子的來料方向，使得提手的方向趨于一致。

16、3.本實(shí)用新型通過設(shè)置第二撥料機(jī)構(gòu)，使第二撥料機(jī)構(gòu)具有限位撥料件和定位撥料件，因而，可以通過限位撥料件，使得偏向瓶子的來料方向并且稍微偏向輸送方向左側(cè)或右側(cè)的提手均旋轉(zhuǎn)至同一朝向，如輸送方向的左側(cè)或輸送方向的右側(cè)

17、4.本實(shí)用新型通過設(shè)置定位撥料件，從而，在提手的方向趨于一致上，定位撥料件可以觸及提手上的同一結(jié)構(gòu)并在相同的位置分離，進(jìn)而，使得提手精確旋轉(zhuǎn)至同一狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需要。

18、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.提手定位裝置，應(yīng)用于灌裝生產(chǎn)線，所述灌裝生產(chǎn)線能夠支撐和輸送瓶子(1)，所述瓶子(1)上設(shè)置有所述提手(2)，其特征在于，所述提手定位裝置包括第一撥料機(jī)構(gòu)和第二撥料機(jī)構(gòu)，所述第一撥料機(jī)構(gòu)和所述第二撥料機(jī)構(gòu)沿所述瓶子(1)的輸送方向依次布置，所述第一撥料機(jī)構(gòu)包括左撥料件(3)和右撥料件(4)，所述左撥料件(3)和所述右撥料件(4)沿所述瓶子(1)的輸送方向依次布置并位于所述瓶子(1)的左右兩側(cè)，所述左撥料件(3)和所述右撥料件(4)用于撥動(dòng)所述提手(2)以使所述提手(2)位于所述瓶子(1)的來料方向，所述第二撥料機(jī)構(gòu)包括限位撥料件(5)和定位撥料件(6)，所述限位撥料件(5)用于撥動(dòng)所述提手(2)以使所述提手(2)轉(zhuǎn)向所述瓶子(1)的同一側(cè)，所述定位撥料件(6)用于撥動(dòng)所述提手(2)以使所述提手(2)靜止于所述瓶子(1)的同一位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提手定位裝置，其特征在于，所述左撥料件(3)或所述右撥料件(4)包括毛刷，所述毛刷的刷毛用于撥動(dòng)所述提手(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提手定位裝置，其特征在于，所述毛刷位于所述提手(2)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的提手定位裝置，其特征在于，所述毛刷的刷毛能夠位于所述提手(2)的空位內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提手定位裝置，其特征在于，所述第一撥料機(jī)構(gòu)還包括安裝桿(7)，所述安裝桿(7)的長度方向沿所述瓶子(1)的輸送方向設(shè)置，所述安裝桿(7)的兩端高低差異設(shè)置，所述毛刷安裝于所述安裝桿(7)，所述毛刷能夠沿所述安裝桿(7)調(diào)整。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提手定位裝置，其特征在于，所述提手定位裝置包括橫桿(8)，所述橫桿(8)安裝有斜桿(9)，所述斜桿(9)能夠翹起調(diào)整，所述斜桿(9)的底端安裝所述安裝桿(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提手定位裝置，其特征在于，所述提手(2)包括套裝于所述瓶子(1)的圈體(10)、連接所述圈體(10)的外框體(11)、位于所述圈體(10)和所述外框體(11)的連接處的肩位(12)，所述限位撥料件(5)用于抵接所述提手(2)的外框體(11)的側(cè)沿，所述定位撥料件(6)用于抵接所述提手(2)的肩位(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提手定位裝置，其特征在于，所述限位撥料件(5)或所述定位撥料件(6)包括撥料桿。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提手定位裝置，其特征在于，所述限位撥料件(5)包括第一撥料桿，所述第一撥料桿豎立設(shè)置，和/或，所述定位撥料件(6)包括第二撥料桿，所述第二撥料桿傾斜設(shè)置，所述第二撥料桿位于所述提手(2)的頂部，所述第二撥料桿的底端偏向所述瓶子(1)的輸送方向一側(cè)。

10.灌裝生產(chǎn)線，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的提手定位裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種提手定位裝置，提手定位裝置，應(yīng)用于灌裝生產(chǎn)線，灌裝生產(chǎn)線能夠支撐和輸送瓶子，瓶子上設(shè)置有提手，提手定位裝置包括第一撥料機(jī)構(gòu)和第二撥料機(jī)構(gòu)，第一撥料機(jī)構(gòu)和第二撥料機(jī)構(gòu)沿瓶子的輸送方向依次布置，第一撥料機(jī)構(gòu)包括左撥料件和右撥料件，左撥料件和右撥料件沿瓶子的輸送方向依次布置并位于瓶子的左右兩側(cè)，左撥料件和右撥料件用于撥動(dòng)提手以使提手位于瓶子的來料方向，第二撥料機(jī)構(gòu)包括限位撥料件和定位撥料件，限位撥料件用于撥動(dòng)提手以使提手轉(zhuǎn)向瓶子的同一側(cè)，定位撥料件用于撥動(dòng)提手以使提手靜止于瓶子的同一位置。本技術(shù)的一種提手定位裝置及灌裝生產(chǎn)線，能夠降低成本，同時(shí)，無需停線，不影響生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王宏福,黃神通,邵盼盼,阮忠孝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李錦記（新會(huì)）食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/11/14