本技術涉及雜化丙烯酸乳液灌裝，具體涉及一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置。

背景技術：

1、雜化丙烯酸乳液廣泛應用于木質家具、玩具、衣架、木門、櫥柜，以及金屬鋼結構、軌道交通、工程機械、塑膠、工業(yè)地坪等領域的水性涂裝，雜化丙烯酸乳液的儲存大多是通過儲存罐進行灌裝儲存的。

2、授權公告號cn216424845u的中國專利公開了一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，包括裝置底板，裝置底板的頂面放置有儲存罐，裝置底板的頂面固定安裝有升降柱，升降柱的一側連接有灌裝管，灌裝管的外側固定連接有封蓋機構，封蓋機構包括防濺蓋，防濺蓋的內側連接有環(huán)形板，環(huán)形板的底面與儲存罐的頂面相對應，防濺蓋的內側開設有活動槽，環(huán)形板的外側與活動槽的內側滑動連接；上述方案中，通過封蓋機構的作用，在使用的過程中可以通過灌裝管的移動來帶動防濺蓋的移動，使得防濺蓋的底面能夠與儲存罐的頂面密封接觸，再通過環(huán)形板來保證足夠的密封性，使得在灌裝的過程中能夠有效的防止儲存罐內的雜化丙烯酸乳液的潑濺對周圍環(huán)境造成污染。

3、為了解決上述方案技術中灌裝時的問題，現有技術是采用增加封蓋機構的方式進行處理，但是還會出現對儲存罐固定步驟較為復雜的情況，進而導致灌裝效率較慢的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

3、一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，包括固定機構，所述固定機構的外部套接有底座機構，所述底座機構的頂部固定連接有攪拌機構。

4、所述固定機構包括底板，所述底板的表面開設有放置槽，所述放置槽的內壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有弧形夾板。

5、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述底板的底部固定連接有固定架，所述固定架的尾端固定連接有驅動電機一，驅動電機一運行，隨之達到了帶動固定架轉動的效果。

6、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述底座機構包括底座，所述底座的內部與驅動電機一的輸出端套接，且與驅動電機一的一側固定連接，所述底座的底部固定連接有支撐腿，底座對驅動電機一進行固定，從而在裝置運行時，達到了確保裝置穩(wěn)定運行的目的。

7、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述底座的上表面固定連接有擋板，所述底座的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的右側固定連接有u型板，所述u型板的出口端固定連接有防濺板，u型板能夠緩解雜化丙烯酸乳液下落時的沖擊力，從而達到了避免雜化丙烯酸乳液飛濺的目的。

8、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述攪拌機構包括下料管，所述下料管固定連接在支撐架的內部，所述下料管的一端開設有進料連接口，所述下料管的頂部固定連接有驅動電機二，支撐架對下料管進行固定，從而在灌裝時，能夠確保下料管的穩(wěn)定性，隨之達到了提高在裝置穩(wěn)定性的目的。

9、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述驅動電機二的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿套接在下料管的頂部，驅動電機運行，隨之達到了帶動攪拌桿轉動的效果。

10、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌扇葉，所述下料管的底部開設有出料口，所述出料口位于u型板的正上方，攪拌桿轉動，隨之帶動攪拌扇葉轉動，從而達到了避免雜化丙烯酸乳液凝固在出料口周邊的目的，隨之達到了提高灌裝效率的目的。

11、由于采用了上述技術方案，本實用新型相對現有技術來說，取得的技術進步是：

12、1、本實用新型提供一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，將兩側的弧形夾板向外側扒開，對彈簧進行擠壓，將空的儲存罐放在放置槽內，隨后解除對弧形夾板所施加的外力，彈簧帶動弧形夾板對儲存罐的底部進行固定，將儲存罐裝滿時，僅需將儲存罐向上提起，即可將裝滿的儲存罐取出進行收集，從而解決了對儲存罐固定步驟較為復雜和灌裝效率較慢的問題。

13、2、本實用新型提供一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，將雜化丙烯酸乳液進料管與進料連接口相連接，從而能夠將雜化丙烯酸乳液輸送至下料管內，隨后將驅動電機二打開，通過帶動攪拌桿轉動，隨之帶動攪拌扇葉對雜化丙烯酸乳液進行攪拌，從而避免因雜化丙烯酸乳液在下料管內壁凝固，而導致出料口堵塞的問題。

技術特征：

1.一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，包括固定機構(1)，其特征在于：所述固定機構(1)的外部套接有底座機構(2)，所述底座機構(2)的頂部固定連接有攪拌機構(3)；

2.根據權利要求1所述的一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，其特征在于：所述底板(13)的底部固定連接有固定架(12)，所述固定架(12)的尾端固定連接有驅動電機一(11)。

3.根據權利要求1所述的一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，其特征在于：所述底座機構(2)包括底座(21)，所述底座(21)的內部與驅動電機一(11)的輸出端套接，且與驅動電機一(11)的一側固定連接，所述底座(21)的底部固定連接有支撐腿(22)。

4.根據權利要求3所述的一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，其特征在于：所述底座(21)的上表面固定連接有擋板(23)，所述底座(21)的上表面固定連接有支撐架(24)，所述支撐架(24)的右側固定連接有u型板(25)，所述u型板(25)的出口端固定連接有防濺板(26)。

5.根據權利要求1所述的一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，其特征在于：所述攪拌機構(3)包括下料管(31)，所述下料管(31)固定連接在支撐架(24)的內部，所述下料管(31)的一端開設有進料連接口(32)，所述下料管(31)的頂部固定連接有驅動電機二(33)。

6.根據權利要求5所述的一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，其特征在于：所述驅動電機二(33)的輸出端固定連接有攪拌桿(34)，所述攪拌桿(34)套接在下料管(31)的頂部。

7.根據權利要求6所述的一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，其特征在于：所述攪拌桿(34)的表面固定連接有攪拌扇葉(35)，所述下料管(31)的底部開設有出料口(36)，所述出料口(36)位于u型板(25)的正上方。

技術總結
本技術公開了一種雜化丙烯酸乳液生產用灌裝裝置，涉及雜化丙烯酸乳液灌裝技術領域，包括固定機構，所述固定機構的外部套接有底座機構，所述底座機構的頂部固定連接有攪拌機構，所述固定機構包括底板，所述底板的表面開設有放置槽，所述放置槽的內壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有弧形夾板。本技術通過將兩側的弧形夾板向外側扒開，對彈簧進行擠壓，將空的儲存罐放在放置槽內，隨后解除對弧形夾板所施加的外力，彈簧帶動弧形夾板對儲存罐的底部進行固定，將儲存罐裝滿時，僅需將儲存罐向上提起，即可將裝滿的儲存罐取出進行收集，從而解決了對儲存罐固定步驟較為復雜和灌裝效率較慢的問題。

技術研發(fā)人員：莫安云,黎木林
受保護的技術使用者：深圳市睿景新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240307
技術公布日：2024/9/19