本技術(shù)涉及實(shí)驗(yàn)器材，具體涉及全自動(dòng)擰蓋器。

背景技術(shù)：

1、凍存管一般指菌種保存管，它是一種實(shí)驗(yàn)室保存菌種的容器，用于菌種的保存或者轉(zhuǎn)移。現(xiàn)有技術(shù)中的凍存管可以由圖1來進(jìn)行表示，其中101為管體；102為管蓋；103為設(shè)置在管體底部的凸起，一般凸起設(shè)置為兩個(gè)或三個(gè)，且呈周向陣列布置；104為設(shè)置在管蓋外部的豎條紋，豎條紋設(shè)置為多個(gè)，且周向陣列設(shè)置，多個(gè)豎條紋起到增大摩擦和防滑的作用。設(shè)置于管體底部的凸起其作用是對(duì)管體進(jìn)行托載，便于管體進(jìn)行放置。管體和管蓋之間是通過管體上的外螺紋和管蓋上的內(nèi)螺紋進(jìn)行螺紋配合實(shí)現(xiàn)連接。目前在對(duì)凍存管進(jìn)行擰蓋和松蓋時(shí)，通常采用手工擰蓋，當(dāng)需要對(duì)多個(gè)凍存管進(jìn)行擰蓋處理時(shí)，若采用人工擰蓋的操作方式，則會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)為cn216863597u的專利文件公開了一種自動(dòng)擰蓋器，該擰蓋器包括瓶蓋、擰蓋器、卡頭、電動(dòng)鉆和瓶子，所述電動(dòng)鉆的輸出端固定安裝有卡頭，所述卡頭的內(nèi)壁與擰蓋器的右端相卡接，所述擰蓋器的內(nèi)壁與瓶蓋的外表面相接觸，所述瓶蓋的內(nèi)壁與瓶子的外表面螺紋連接。

3、上述擰蓋器在使用時(shí)，擰蓋器尼龍箍形外套內(nèi)的條形凹凸面與瓶蓋軟接觸，另一端固定在卡頭上，電動(dòng)鉆配合卡頭驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，瓶蓋在擰蓋器旋轉(zhuǎn)作用下摩擦受阻，擰蓋器自動(dòng)旋轉(zhuǎn)力大于阻力時(shí)，瓶蓋隨身轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成擰蓋動(dòng)作。利用上述擰蓋器對(duì)管體與管蓋進(jìn)行擰蓋處理時(shí)，需要一只手操作擰蓋器，另一只手握緊管體，兩只手相互配合來完成擰蓋處理，但是，此種操作方式單次只能對(duì)一個(gè)管蓋進(jìn)行自動(dòng)擰緊處理，當(dāng)需要對(duì)多個(gè)凍存管進(jìn)行擰蓋處理時(shí)，此種方式的擰蓋效率較低。

4、為此，我們提出一種全自動(dòng)擰蓋器，用以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而提出一種全自動(dòng)擰蓋器，該擰蓋器利用原有設(shè)置在管體底部的凸起，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)管體進(jìn)行限位，進(jìn)而單次可以對(duì)多個(gè)管體進(jìn)行擰蓋處理，操作簡(jiǎn)單，擰蓋效率高。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、全自動(dòng)擰蓋器，包括載物臺(tái)以及與載物臺(tái)配合使用的臺(tái)罩，其中：

4、所述載物臺(tái)上開設(shè)有用于容納管體的置物槽，并且置物槽的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)管體底部的凸起限位以使管體無法轉(zhuǎn)動(dòng)的限位件；所述臺(tái)罩的內(nèi)部固定設(shè)置有動(dòng)力件，動(dòng)力件的輸出端固定設(shè)置有箍形套筒，所述箍形套筒與管蓋嵌設(shè)連接；所述動(dòng)力件、箍形套筒與置物槽共同組合形成擰蓋件，擰蓋件設(shè)置為多個(gè)。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位件包括多個(gè)周向陣列設(shè)置在同一置物槽內(nèi)側(cè)的卡爪，任意相鄰兩個(gè)卡爪之間形成限位區(qū)，并且該限位區(qū)的大小與管體底部的凸起大小相適配，當(dāng)管體置于置物槽上時(shí)，管體底部的凸起插入所述限位區(qū)并構(gòu)成止轉(zhuǎn)配合。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述箍形套筒的內(nèi)壁設(shè)置為條形凹凸面，該條形凹凸面與管蓋外部的豎條紋相適配，以使管蓋可與箍形套筒的內(nèi)部嵌設(shè)連接。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)力件包括逐一與相應(yīng)擰蓋件相匹配的電機(jī)，多個(gè)所述電機(jī)均布在臺(tái)罩的內(nèi)部，所述箍形套筒固定設(shè)置在相應(yīng)電機(jī)的輸出軸上。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述載物臺(tái)的大小與臺(tái)罩的大小相適配，以使臺(tái)罩可罩設(shè)在載物臺(tái)上。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：多個(gè)所述電機(jī)電性串聯(lián)，并且臺(tái)罩上設(shè)置有用于控制其通斷的開關(guān)按鈕。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、通過載物臺(tái)和臺(tái)罩的設(shè)置，載物臺(tái)上的多個(gè)置物槽可以分別容納多個(gè)管體，同時(shí)在位于置物槽內(nèi)部的限位件對(duì)管體底部的凸起進(jìn)行限位作用下，使得管體無法與置物槽之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，后續(xù)利用臺(tái)罩上的多個(gè)箍形套筒可以分別將多個(gè)管蓋擰緊在對(duì)應(yīng)的管體上，也即實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型中的擰蓋器單次可以對(duì)多個(gè)凍存管進(jìn)行擰蓋處理，操作簡(jiǎn)單，擰蓋效率高；

12、2、通過限位件的設(shè)置，限位件中的任意相鄰個(gè)卡爪之間形成限位區(qū)，管體底部的凸起與對(duì)應(yīng)的限位區(qū)相適配，充分利用了原先設(shè)置在管體底部的凸起，使得在擰蓋過程中，管體無法在置物槽上轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證擰蓋動(dòng)作的正常進(jìn)行；

13、3、通過將載物臺(tái)和臺(tái)罩的大小相適配設(shè)置，可以使得在臺(tái)罩罩設(shè)在載物臺(tái)上時(shí)，多個(gè)管蓋會(huì)分別準(zhǔn)確的嵌設(shè)在多個(gè)箍形套筒上，保證本實(shí)用新型使用的準(zhǔn)確性和便捷性；

14、4、通過箍形套筒上條形凹凸面的設(shè)置，該條形凹凸面可以對(duì)管蓋產(chǎn)生水平方向的旋轉(zhuǎn)作用力，以實(shí)現(xiàn)管蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)該條形凹凸面不會(huì)對(duì)管蓋產(chǎn)生豎直方向的作用力，在擰蓋完成后，工作人員向上移動(dòng)臺(tái)罩即可帶動(dòng)箍形套筒遠(yuǎn)離管蓋；

15、5、在需要將多個(gè)管體上的管蓋進(jìn)行擰開處理時(shí)，可以將臺(tái)罩自上而下的朝向載物臺(tái)移動(dòng)，直至多個(gè)箍形套筒分別將多個(gè)管蓋嵌設(shè)其中，也即使得箍形套筒將管蓋進(jìn)行限位，后續(xù)驅(qū)使動(dòng)力件的輸出軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)箍形套筒反轉(zhuǎn)，進(jìn)而箍形套筒會(huì)帶動(dòng)管蓋進(jìn)行反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)管體與管蓋的擰開處理。

技術(shù)特征：

1.全自動(dòng)擰蓋器，其特征在于，包括載物臺(tái)(1)以及與載物臺(tái)(1)配合使用的臺(tái)罩(2)，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)擰蓋器，其特征在于，所述限位件包括多個(gè)周向陣列設(shè)置在同一置物槽(3)內(nèi)側(cè)的卡爪(6)，任意相鄰兩個(gè)卡爪(6)之間形成限位區(qū)(7)，并且該限位區(qū)(7)的大小與管體(101)底部的凸起(103)大小相適配，當(dāng)管體(101)置于置物槽(3)上時(shí)，管體(101)底部的凸起(103)插入所述限位區(qū)(7)并構(gòu)成止轉(zhuǎn)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)擰蓋器，其特征在于，所述箍形套筒(5)的內(nèi)壁設(shè)置為條形凹凸面，該條形凹凸面與管蓋(102)外部的豎條紋(104)相適配，以使管蓋(102)可與箍形套筒(5)的內(nèi)部嵌設(shè)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)擰蓋器，其特征在于，所述動(dòng)力件(4)包括逐一與相應(yīng)擰蓋件相匹配的電機(jī)，多個(gè)所述電機(jī)均布在臺(tái)罩(2)的內(nèi)部，所述箍形套筒(5)固定設(shè)置在相應(yīng)電機(jī)的輸出軸上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)擰蓋器，其特征在于，所述載物臺(tái)(1)的大小與臺(tái)罩(2)的大小相適配，以使臺(tái)罩(2)可罩設(shè)在載物臺(tái)(1)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)擰蓋器，其特征在于，多個(gè)所述電機(jī)電性串聯(lián)，并且臺(tái)罩(2)上設(shè)置有用于控制其通斷的開關(guān)按鈕(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了全自動(dòng)擰蓋器，涉及實(shí)驗(yàn)器材技術(shù)領(lǐng)域，包括載物臺(tái)以及臺(tái)罩，所述載物臺(tái)上開設(shè)有用于容納管體的置物槽，并且置物槽的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)管體底部的凸起限位以使管體無法轉(zhuǎn)動(dòng)的限位件；所述臺(tái)罩的內(nèi)部固定設(shè)置有動(dòng)力件，動(dòng)力件的輸出端固定設(shè)置有箍形套筒，所述箍形套筒與管蓋嵌設(shè)連接；所述動(dòng)力件、箍形套筒與置物槽共同組合形成擰蓋件，擰蓋件設(shè)置為多個(gè)。本技術(shù)通過載物臺(tái)和臺(tái)罩的設(shè)置，載物臺(tái)上的多個(gè)置物槽可以分別容納多個(gè)管體，在置物槽內(nèi)部的限位件對(duì)管體底部的凸起進(jìn)行限位作用下，使得管體無法與置物槽之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，后續(xù)利用臺(tái)罩上的多個(gè)箍形套筒可以分別將多個(gè)管蓋擰緊在對(duì)應(yīng)的管體上。

技術(shù)研發(fā)人員：周旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海瀚微健康科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/10/10