一種自動(dòng)加壓軋蓋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種自動(dòng)加壓軋蓋機(jī)用加蓋軋蓋裝置,涉及醫(yī)藥包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,適用于制藥、化工等行業(yè)玻璃瓶、塑料瓶的軋蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上沒有加壓軋蓋機(jī)生產(chǎn)廠家,現(xiàn)有的軋蓋機(jī),無法適應(yīng)新藥的生產(chǎn)的工藝要求,國(guó)內(nèi)制藥企業(yè)為補(bǔ)充市場(chǎng)需要,所用的藥瓶?jī)?nèi)加壓軋蓋機(jī)全部為國(guó)外進(jìn)口機(jī)型,由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難,價(jià)格又高,直接影響到企業(yè)的投資成本和藥品價(jià)格。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)很多企業(yè)正在對(duì)加壓軋蓋機(jī)進(jìn)行研究,到目前為至,尚無樣機(jī),因此需要相關(guān)的人員加緊時(shí)間,加快國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷,開發(fā)一種新的機(jī)型,代替國(guó)外同類技術(shù),為制藥企業(yè)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的一種自動(dòng)加壓軋蓋機(jī)。
[0004]其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括進(jìn)出瓶軌道、輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、振蕩機(jī)構(gòu)、加壓軋蓋機(jī)構(gòu)、操作面板在內(nèi),其特征在于:整機(jī)設(shè)在機(jī)架上,進(jìn)瓶軌道、出瓶軌道分別與進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪銜接;進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪分別與瓶輸機(jī)構(gòu)進(jìn)、出口銜接;瓶輸機(jī)構(gòu)左端處的左、右兩側(cè)分別設(shè)有振蕩機(jī)構(gòu),振蕩機(jī)構(gòu)分別配有右機(jī)械手和左機(jī)械手,加壓軋蓋機(jī)構(gòu)通過立柱安裝在瓶輸送機(jī)構(gòu)的輸送鏈的上方,配備有4套軋刀和壓力在0.15^0.25MPa的加壓系統(tǒng),密封圈、O型密封圈之間的外套上固定有與外套相通的塑氣嘴;
所述的右機(jī)械手和左機(jī)械手分別對(duì)應(yīng)振蕩機(jī)構(gòu),
所述的進(jìn)、出瓶撥輪由撥輪、撥輪座、撥輪軸及軸承組成;
所述的機(jī)械手由手臂、手臂座、轉(zhuǎn)軸、升降凸輪、轉(zhuǎn)位凸輪組成;
所述的加壓軋蓋機(jī)構(gòu)由電機(jī)、托瓶桿、藥瓶、外套、滑桿、壓桿、氣缸1、氣缸I1、立柱、軋刀、塑氣嘴及密封圈、O型密封圈組成,其中,壓桿與滑桿活絡(luò)連接。
[0005]實(shí)施該技術(shù)后的明顯優(yōu)點(diǎn)和效果是:填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、加壓穩(wěn)定、軋蓋合格率高,維修方便,其價(jià)格為國(guó)外同類產(chǎn)品的20%,完全可以代替進(jìn)口,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,有利于制藥行業(yè)的發(fā)展。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的加壓軋蓋機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-機(jī)架、2-進(jìn)瓶軌道、3-進(jìn)瓶撥輪、4-瓶輸送機(jī)構(gòu)、4-1-撥塊、5-右機(jī)械手、6-右振蕩機(jī)構(gòu)、左機(jī)械手、8-左振蕩機(jī)構(gòu)、9-加壓軋蓋裝置、9-1-電機(jī)、9_2_托瓶桿、9_3_藥瓶、9-4-密封圈、9-5-外套、9-6-0型密封圈、9-7-壓桿、9_8_滑桿、9_9_氣缸1、9_10_氣缸I1、9-11-立柱、9-12-軋刀、9-13-塑氣嘴、10-出瓶撥輪、11_出瓶軌道、12-操作面板、13-輸送鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
見附圖1、2、3,整機(jī)設(shè)在機(jī)架I上,進(jìn)瓶軌道2、出瓶軌道11分別與進(jìn)瓶撥輪3、出瓶撥輪10銜接;進(jìn)瓶撥輪3、出瓶撥輪10分別與瓶輸機(jī)構(gòu)4進(jìn)、出口銜接;瓶輸機(jī)構(gòu)4左端處的左、右兩側(cè)分別設(shè)有振蕩機(jī)構(gòu)6和振蕩機(jī)構(gòu)8,振蕩機(jī)構(gòu)6和振蕩機(jī)構(gòu)8分別配有右機(jī)械手5和左機(jī)械手7,加壓軋蓋機(jī)構(gòu)9通過立柱9-11安裝在瓶輸送機(jī)構(gòu)4的輸送鏈13的上方;機(jī)架I右側(cè)設(shè)有操作面板12 ;由密封圈9-4、O型密封圈9-6在外套9-5內(nèi)組成密封室,密封圈9-4、O型密封圈9-6之間的外套9-5上固定有與密封室相通的塑氣嘴9-13組成加壓系統(tǒng);
所述的右機(jī)械手5和左機(jī)械手7分別對(duì)應(yīng)振蕩機(jī)構(gòu)6和振蕩機(jī)構(gòu)8,
所述的加壓軋蓋機(jī)構(gòu)9配備有4套軋刀和加壓系統(tǒng),在外套9-5、壓桿9-7、密封圈9-4、O型密封圈9-6組成密封室,外套9-5上的密封圈9-4、O型密封圈9_6之間的外套9_5上固定有塑氣嘴9-13,
所述的進(jìn)瓶軌道2、出瓶軌道11分別由軌道調(diào)節(jié)螺絲、軌道、欄柵組成;
所述的進(jìn)瓶撥輪3、出瓶撥輪10由撥輪、撥輪座、撥輪軸及軸承組成;右機(jī)械手5和左機(jī)械手7由手臂、手臂座、轉(zhuǎn)軸、升降凸輪、轉(zhuǎn)位凸輪組成;
所述的振蕩機(jī)構(gòu)6和振蕩機(jī)構(gòu)8由振蕩座、振蕩斗、振蕩升降座、出蓋軌道組成;所述的加壓軋蓋機(jī)構(gòu)9由電機(jī)9-1、托瓶桿9-2、密封圈9-4、外套9-5、0型密封圈9_6、壓桿9-7、滑桿9-8、氣缸I 9-9、氣缸II 9-10、立柱9-11、軋刀9-12、塑氣嘴9-13及密封圈9-4、O型密封圈9-6組成,其中壓桿9-7與滑桿9-8活絡(luò)連接。
[0008]見附圖1、2、3,整機(jī)通過操作面板12啟動(dòng),進(jìn)瓶撥輪3 —次撥4只已加好半加塞的藥瓶9-3供給瓶輸送機(jī)構(gòu)4 ;當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)4把瓶送到右機(jī)械手5位置,光纖檢測(cè)有瓶時(shí)給右機(jī)械手5信號(hào),真空接通,右機(jī)械手5從相對(duì)應(yīng)的振蕩機(jī)構(gòu)6中吸2只瓶蓋旋轉(zhuǎn)加入藥瓶9-3的膠塞上,同理左機(jī)械手7給另外2只藥瓶9-3吸2只瓶蓋加蓋,當(dāng)已加上蓋的藥瓶9_3進(jìn)入加壓軋蓋位,氣缸I 9-9先動(dòng)作,推動(dòng)外套9-5下移,使密封圈9-4與藥瓶9-3肩部緊密接觸,這時(shí)在藥瓶9-3上方形成一個(gè)密閉的小空間,這時(shí)塑氣嘴9-13進(jìn)氣使小空間達(dá)到設(shè)定的0.2MPa壓力時(shí),這時(shí)氣缸II 9-10動(dòng)作,推動(dòng)滑桿9_8及壓桿9_7下移,使膠塞、鋁塑蓋與藥瓶9-3緊密接觸后壓緊后氣缸I 9-9再次動(dòng)作,帶動(dòng)外套9-5上移,電機(jī)9-1啟動(dòng),帶動(dòng)托瓶桿9-2、藥瓶9-3及壓桿9-7旋轉(zhuǎn),這時(shí)軋刀9-12旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀對(duì)藥瓶9_3進(jìn)行封口,封口完成后自動(dòng)退刀,氣缸II 9-10帶動(dòng)滑桿9-8、壓桿9-7上移,脫離藥瓶9_3,,隨著瓶輸送機(jī)構(gòu)4的輸送鏈移動(dòng),這時(shí)藥瓶9-3在瓶輸送機(jī)構(gòu)4的帶動(dòng)下進(jìn)入下一道工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)加壓軋蓋機(jī),包括進(jìn)、出瓶軌道、輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、振蕩機(jī)構(gòu)、加壓軋蓋機(jī)構(gòu)、操作面板在內(nèi),其特征在于:整機(jī)設(shè)在機(jī)架上,進(jìn)瓶軌道、出瓶軌道分別與進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪銜接;進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪分別與瓶輸機(jī)構(gòu)進(jìn)、出口銜接;瓶輸機(jī)構(gòu)左端處的左、右兩側(cè)分別設(shè)有振蕩機(jī)構(gòu),振蕩機(jī)構(gòu)分別配有右機(jī)械手和左機(jī)械手,加壓軋蓋機(jī)構(gòu)通過立柱安裝在瓶輸送機(jī)構(gòu)的輸送鏈的上方并配備有4套軋刀和壓力在0.15^0.25MPa的加壓系統(tǒng),外套上固定有與外套相通的塑氣嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加壓軋蓋機(jī),其特征在于:所述的右機(jī)械手和左機(jī)械手分別對(duì)應(yīng)振蕩機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加壓軋蓋機(jī),其特征在于:所述的進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪由撥輪、撥輪座、撥輪軸及軸承組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加壓軋蓋機(jī),其特征在于:所述的機(jī)械手由手臂、手臂座、轉(zhuǎn)軸、升降凸輪、轉(zhuǎn)位凸輪組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加壓軋蓋機(jī),其特征在于:所述的加壓軋蓋機(jī)構(gòu)由電機(jī)、托瓶桿、藥瓶、外套、滑桿、壓桿、氣缸1、氣缸I1、立柱、軋刀、塑氣嘴3及密封圈、O型密封圈組成,壓桿與滑桿活絡(luò)連接。
【專利摘要】一種自動(dòng)加壓軋蓋機(jī)。整機(jī)設(shè)在機(jī)架上,進(jìn)瓶軌道、出瓶軌道分別與進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪銜接;進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪分別與瓶輸機(jī)構(gòu)進(jìn)、出口銜接;瓶輸機(jī)構(gòu)左端處的左、右兩側(cè)分別設(shè)有振蕩機(jī)構(gòu),振蕩機(jī)構(gòu)分別配有右機(jī)械手和左機(jī)械手,加壓軋蓋機(jī)構(gòu)通過立柱安裝在瓶輸送機(jī)構(gòu)的輸送鏈的上方,配備有4套軋刀和壓力在0.15~0.25MPa的加壓系統(tǒng),密封圈、O型密封圈之間的外套上固定有與外套相通的塑氣嘴。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、加壓穩(wěn)定、軋蓋合格率高,維修方便,其價(jià)格為國(guó)外同類產(chǎn)品的20%,完全可以代替進(jìn)口,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,有利于制藥行業(yè)的發(fā)展。
【IPC分類】B67B3-02, B67B3-10
【公開號(hào)】CN104724650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310705935
【發(fā)明人】馬龍官, 唐湘祁
【申請(qǐng)人】上海華東制藥機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月20日