一種真空座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空灌裝機(jī)用的真空轉(zhuǎn)換裝置，具體涉及一種真空座，為真空灌裝機(jī)中缸提供換氣功能。
【背景技術(shù)】
[0002]真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝的機(jī)械，采用連續(xù)的真空吸力，將產(chǎn)品抽入容器，其連續(xù)吸力由一個(gè)與真空缸和真空栗產(chǎn)生。真空灌裝機(jī)根據(jù)缸體數(shù)量分為單缸、雙缸、三缸；目前普遍使用的是單缸或雙缸結(jié)構(gòu)的灌裝機(jī)，這兩種類型的灌裝機(jī)的抽真空裝置(真空栗等)直接與真空缸連接，在罐裝時(shí)，原料從料缸灌到容器內(nèi)，容器灌滿以后，多余的原料就會(huì)被真空抽走，當(dāng)做廢料無(wú)法實(shí)時(shí)回收利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種經(jīng)久耐用、能高效準(zhǔn)確控制中缸氣壓轉(zhuǎn)換的真空座。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種真空座，安裝于真空罐裝機(jī)的真空缸上，該真空座包括抽氣段和連接段，所述真空座設(shè)有貫穿抽氣段和連接段的真空通道；所述真空缸上設(shè)有與所述連接段相匹配的開(kāi)口，連接段通過(guò)開(kāi)口伸入到真空缸中，抽氣段位于真空缸外部；所述連接段的側(cè)壁上設(shè)有真空槽與常壓槽，真空槽與真空缸的開(kāi)口處的內(nèi)壁形成真空腔，常壓槽與真空缸開(kāi)口處的內(nèi)壁形成常壓腔；所述真空腔與真空通道相通，所述抽氣段上設(shè)有進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道與常壓腔連通。
[0006]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的真空腔與常壓腔位于連接段的同一高度且相互獨(dú)立。
[0007]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的真空座還包括密封圈，位于真空腔和常壓腔下方的連接段沿著其外周設(shè)有至少一個(gè)用于安裝所述密封圈的凹槽。
[0008]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的真空腔和常壓腔上方的連接段沿著其外周設(shè)有至少一個(gè)用于安裝所述密封圈的凹槽。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的真空座還包括密封圈，位于真空腔和常壓腔上方的連接段沿著其外周設(shè)有至少一個(gè)用于安裝所述密封圈的凹槽。
[0010]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的密封圈為硅膠圈。
[0011 ] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的抽氣段的外壁上設(shè)有連通真空通道的真空口。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所述的真空座安裝于真空灌裝機(jī)的真空缸上，經(jīng)久耐用、能高效準(zhǔn)確控制中缸氣壓轉(zhuǎn)換。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選的真空座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，各附圖標(biāo)記為:10、抽氣段；11、進(jìn)氣通道；20、連接段；21、真空槽；22、常壓槽；23、凹槽；30、真空通道；31、真空口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，所述的真空座，安裝于真空罐裝機(jī)的真空缸上，該真空座包括抽氣段10和連接段20，所述真空座設(shè)有貫穿抽氣段10和連接段20的真空通道30 ;所述真空缸上設(shè)有與所述連接段20相匹配的開(kāi)口，連接段20通過(guò)開(kāi)口伸入到真空缸中，抽氣段10位于真空缸外部；所述連接段20的側(cè)壁上設(shè)有真空槽21與常壓槽22，真空槽21與真空缸的開(kāi)口處的內(nèi)壁形成真空腔，常壓槽22與真空缸開(kāi)口處的內(nèi)壁形成常壓腔；所述真空腔與真空通道相通30，所述抽氣段10上設(shè)有進(jìn)氣通道11，該進(jìn)氣通道11與常壓腔連通。
[0017]進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例2中，所述的真空腔與常壓腔位于連接段的同一高度且相互獨(dú)立。
[0018]在上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的實(shí)施例3中，所述的真空座還包括密封圈(圖中未示)，位于真空腔和常壓腔下方的連接段20沿著其外周設(shè)有至少一個(gè)用于安裝所述密封圈的凹槽23。
[0019]在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，所述的真空腔和常壓腔上方的連接段沿著其外周設(shè)有至少一個(gè)用于安裝所述密封圈的凹槽23。
[0020]在上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，與實(shí)施例3并列的方案，本實(shí)用新型的實(shí)施例4中所述的真空座還包括密封圈，位于真空腔和常壓腔上方的連接段沿著其外周設(shè)有至少一個(gè)用于安裝所述密封圈的凹槽。
[0021]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的密封圈為硅膠圈。在本實(shí)用新型中，密封圈不限于硅膠圈，也可以是具有密封效果的其他橡膠圈等。
[0022]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的抽氣段10的外壁上設(shè)有連通真空通道30的真空口31。該真空口 31可以用來(lái)連接灌注器上的抽氣管，用于將罐裝包裝時(shí)的包裝瓶抽真空。
[0023]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空座，安裝于真空罐裝機(jī)的真空缸上，其特征在于，該真空座包括抽氣段和連接段，所述真空座設(shè)有貫穿抽氣段和連接段的真空通道；所述真空缸上設(shè)有與所述連接段相匹配的開(kāi)口，連接段通過(guò)開(kāi)口伸入到真空缸中，抽氣段位于真空缸外部；所述連接段的側(cè)壁上設(shè)有真空槽與常壓槽，真空槽與真空缸的開(kāi)口處的內(nèi)壁形成真空腔，常壓槽與真空缸開(kāi)口處的內(nèi)壁形成常壓腔；所述真空腔與真空通道相通，所述抽氣段上設(shè)有進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道與常壓腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空座，其特征在于，所述真空腔與常壓腔位于連接段的同一高度且相互獨(dú)立。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空座，其特征在于，所述真空座還包括密封圈，位于真空腔和常壓腔下方的連接段沿著其外周設(shè)有至少一個(gè)用于安裝所述密封圈的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空座，其特征在于，所述真空腔和常壓腔上方的連接段沿著其外周設(shè)有至少一個(gè)用于安裝所述密封圈的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空座，其特征在于，所述真空座還包括密封圈，位于真空腔和常壓腔上方的連接段沿著其外周設(shè)有至少一個(gè)用于安裝所述密封圈的凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的真空座，其特征在于，所述密封圈為硅膠圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空座，其特征在于，所述抽氣段的外壁上設(shè)有連通真空通道的真空口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空座，安裝于真空罐裝機(jī)的真空缸上，該真空座包括抽氣段和連接段，所述真空座設(shè)有貫穿抽氣段和連接段的真空通道；所述真空缸上設(shè)有與所述連接段相匹配的開(kāi)口，連接段通過(guò)開(kāi)口伸入到真空缸中，抽氣段位于真空缸外部；所述連接段的側(cè)壁上設(shè)有真空槽與常壓槽，真空槽與真空缸的開(kāi)口處的內(nèi)壁形成真空腔，常壓槽與真空缸開(kāi)口處的內(nèi)壁形成常壓腔；所述真空腔與真空通道相通，所述抽氣段上設(shè)有進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道與常壓腔連通。本實(shí)用新型所述的真空座安裝于真空灌裝機(jī)的真空缸上，經(jīng)久耐用、能高效準(zhǔn)確控制中缸氣壓轉(zhuǎn)換。
【IPC分類】B67C3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204848206
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520540394
【發(fā)明人】郭天寶, 蘇世剛
【申請(qǐng)人】廣東美味鮮調(diào)味食品有限公司, 廣東廚邦食品有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日