一種分向油料取用裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種分向油料取用裝置涉及油料取用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括油料儲(chǔ)備管1，油料儲(chǔ)備管1上安裝有油料擠壓活塞（2），油料儲(chǔ)備管（1）下端設(shè)有油料閥（5）。油料擠壓活塞（2）設(shè)有限位盤(pán)（9），限位盤(pán)（9）上設(shè)有限位桿（10），油料儲(chǔ)備管（1）上設(shè)有定位盤(pán)（7）；油料閥（5）下端設(shè)有分流管（3）。油料擠壓活塞（2）上部與電機(jī)（13）傳動(dòng)軸上的蝸輪（12）相互嚙合。限位盤(pán)（9）與限位桿（10）互為活動(dòng)連接，限位盤(pán)（9）設(shè)有通孔，限位桿（10）通過(guò)螺紋連接的方式安裝在通孔中。限位桿（10）的下端設(shè)有壓感器（11），壓感器（11）的信號(hào)輸出端與電機(jī)（13）的行進(jìn)停止端相連。限位盤(pán)（9）設(shè)有至少1根限位桿(10)。油料儲(chǔ)備管(1)與定位盤(pán)(7)互為螺紋連接，定位盤(pán)(7)可在油料儲(chǔ)備管(1)上移動(dòng)位置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種分向油料取用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油料取用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種分向油料取用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油料取用裝置多為手動(dòng)油栗，手動(dòng)油栗使用方便，便于攜帶，但是在取用量較大時(shí)其效率就遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大型電動(dòng)油栗?？稍趯?shí)際使用時(shí)不論是手動(dòng)油栗還是大型電動(dòng)油栗其精度和通用性都不盡人意。以上缺陷給使用帶了很多的不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分向油料取用裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中油料取用設(shè)備去用量不精確，取用效率低，設(shè)備通用性差的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為:一種分向油料取用裝置，包括油料儲(chǔ)備管I，油料儲(chǔ)備管I上安裝有油料擠壓活塞2，油料儲(chǔ)備管I下端設(shè)有油料閥5。
[0005]油料擠壓活塞2設(shè)有限位盤(pán)9，限位盤(pán)9上設(shè)有限位桿10，油料儲(chǔ)備管I上設(shè)有定位盤(pán)7 ；油料閥5下端設(shè)有分流管3。
[0006]油料擠壓活塞2上部與電機(jī)13傳動(dòng)軸上的蝸輪12相互嚙合。
[0007]限位盤(pán)9與限位桿10互為活動(dòng)連接，限位盤(pán)9設(shè)有通孔，限位桿10通過(guò)螺紋連接的方式安裝在通孔中。
[0008]限位桿10的下端設(shè)有壓感器11，壓感器11的信號(hào)輸出端與電機(jī)13的行進(jìn)停止端相連。
[0009]限位盤(pán)9設(shè)有至少I(mǎi)根限位桿10。
[0010]油料儲(chǔ)備管I與定位盤(pán)7互為螺紋連接，定位盤(pán)7可在油料儲(chǔ)備管I上移動(dòng)位置。
[0011]油料儲(chǔ)備管I上設(shè)有標(biāo)尺槽6，標(biāo)尺槽6中安裝有凸塊。
[0012]分流管3下方的開(kāi)口都安裝有控制閥4。
[0013]油料儲(chǔ)備管I設(shè)有加油口8。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:油料儲(chǔ)備管1、油料擠壓活塞2可以將油料推送擠壓至出口。油料閥5可以起到開(kāi)關(guān)的作用，在不使用時(shí)可防止油料外露。定位盤(pán)7、限位盤(pán)9、限位桿10，相互配合，能控制油料擠壓活塞2運(yùn)動(dòng)距離，從而控制油料的輸送量。通過(guò)調(diào)整定位盤(pán)7的位置以及限位桿10的位置就可更為精確的控制出油量。標(biāo)尺槽可以作為參照，配合凸塊就能更好的限制定位盤(pán)7的位置，同時(shí)凸塊還能防止定位盤(pán)7因滑絲后意外下滑。壓感器11可以控制電機(jī)13的急停，當(dāng)壓感器11與定位盤(pán)7接觸后電機(jī)13就不會(huì)繼續(xù)推進(jìn)。從而防止電機(jī)13過(guò)轉(zhuǎn)。分流管3與控制閥4相互配合，就可通知給若干個(gè)容器給油。當(dāng)油料用完后可通過(guò)加油口 8補(bǔ)充油料。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1油料儲(chǔ)備管、2油料擠壓活塞、3分流管、4控制閥、5油料閥、6標(biāo)尺槽、7定位盤(pán)、8加油口、9限位盤(pán)、10限位桿、11壓感器、12蝸輪、13電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1。
[0019]—種分向油料取用裝置，包括油料儲(chǔ)備管I，油料儲(chǔ)備管I上安裝有油料擠壓活塞2，油料儲(chǔ)備管I下端設(shè)有油料閥5。油料擠壓活塞2設(shè)有限位盤(pán)9，限位盤(pán)9上設(shè)有限位桿10，油料儲(chǔ)備管I上設(shè)有定位盤(pán)7;油料閥5下端設(shè)有分流管3。油料擠壓活塞2上部與電機(jī)13傳動(dòng)軸上的蝸輪12相互嚙合。限位盤(pán)9與限位桿10互為活動(dòng)連接，限位盤(pán)9設(shè)有通孔，限位桿10通過(guò)螺紋連接的方式安裝在通孔中。限位桿10的下端設(shè)有壓感器11，壓感器11的信號(hào)輸出端與電機(jī)13的行進(jìn)停止端相連。限位盤(pán)9設(shè)有至少I(mǎi)根限位桿10。油料儲(chǔ)備管I與定位盤(pán)7互為螺紋連接，定位盤(pán)7可在油料儲(chǔ)備管I上移動(dòng)位置。油料儲(chǔ)備管I上設(shè)有標(biāo)尺槽6，標(biāo)尺槽6中安裝有凸塊。分流管3下方的開(kāi)口都安裝有控制閥4。油料儲(chǔ)備管I設(shè)有加油口 8。
[0020]實(shí)施例2。
[0021]—種分向油料取用裝置，包括油料儲(chǔ)備管I，油料儲(chǔ)備管I上安裝有油料擠壓活塞2，油料儲(chǔ)備管I下端設(shè)有油料閥5。油料擠壓活塞2設(shè)有限位盤(pán)9，限位盤(pán)9上設(shè)有限位桿10，油料儲(chǔ)備管I上設(shè)有定位盤(pán)7;油料閥5下端設(shè)有分流管3。油料擠壓活塞2上部與電機(jī)13傳動(dòng)軸上的蝸輪12相互嚙合。限位盤(pán)9與限位桿10互為活動(dòng)連接，限位盤(pán)9設(shè)有通孔，限位桿10通過(guò)螺紋連接的方式安裝在通孔中。限位桿10的下端設(shè)有壓感器11，壓感器11的信號(hào)輸出端與電機(jī)13的行進(jìn)停止端相連。油料儲(chǔ)備管I設(shè)有加油口 8。
[0022]實(shí)施例3。
[0023]—種分向油料取用裝置，包括油料儲(chǔ)備管I，油料儲(chǔ)備管I上安裝有油料擠壓活塞2，油料儲(chǔ)備管I下端設(shè)有油料閥5。油料擠壓活塞2設(shè)有限位盤(pán)9，限位盤(pán)9上設(shè)有限位桿10，油料儲(chǔ)備管I上設(shè)有定位盤(pán)7;油料閥5下端設(shè)有分流管3。油料擠壓活塞2上部與電機(jī)13傳動(dòng)軸上的蝸輪12相互嚙合。限位盤(pán)9與限位桿10互為活動(dòng)連接，限位盤(pán)9設(shè)有通孔，限位桿10通過(guò)螺紋連接的方式安裝在通孔中。限位桿10的下端設(shè)有壓感器11，壓感器11的信號(hào)輸出端與電機(jī)13的行進(jìn)停止端相連。限位盤(pán)9設(shè)有至少I(mǎi)根限位桿10。油料儲(chǔ)備管I與定位盤(pán)7互為螺紋連接，定位盤(pán)7可在油料儲(chǔ)備管I上移動(dòng)位置。油料儲(chǔ)備管I上設(shè)有標(biāo)尺槽6，標(biāo)尺槽6中安裝有凸塊。油料儲(chǔ)備管I設(shè)有加油口 8。
[0024]實(shí)施例4。
[0025]—種分向油料取用裝置，包括油料儲(chǔ)備管I，油料儲(chǔ)備管I上安裝有油料擠壓活塞2，油料儲(chǔ)備管I下端設(shè)有油料閥5。油料擠壓活塞2設(shè)有限位盤(pán)9，限位盤(pán)9上設(shè)有限位桿10，油料儲(chǔ)備管I上設(shè)有定位盤(pán)7;油料閥5下端設(shè)有分流管3。油料擠壓活塞2上部與電機(jī)13傳動(dòng)軸上的蝸輪12相互嚙合。限位盤(pán)9與限位桿10互為活動(dòng)連接，限位盤(pán)9設(shè)有通孔，限位桿10通過(guò)螺紋連接的方式安裝在通孔中。限位桿10的下端設(shè)有壓感器11，壓感器11的信號(hào)輸出端與電機(jī)13的行進(jìn)停止端相連。限位盤(pán)9設(shè)有至少I(mǎi)根限位桿10。分流管3下方的開(kāi)口都安裝有控制閥4 ο油料儲(chǔ)備管I設(shè)有加油口 8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分向油料取用裝置，包括油料儲(chǔ)備管(I)，所述油料儲(chǔ)備管(I)上安裝有油料擠壓活塞(2)，所述油料儲(chǔ)備管(I)下端設(shè)有油料閥(5)，其特征在于:所述油料擠壓活塞(2)設(shè)有限位盤(pán)(9)，所述限位盤(pán)(9)上設(shè)有限位桿(10)，所述油料儲(chǔ)備管(I)上設(shè)有定位盤(pán)(7);所述油料閥(5)下端設(shè)有分流管(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分向油料取用裝置，其特征在于:所述油料擠壓活塞(2)上部與電機(jī)(13)傳動(dòng)軸上的蝸輪(12)相互嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分向油料取用裝置，其特征在于:所述限位盤(pán)(9)與限位桿(10)互為活動(dòng)連接，所述限位盤(pán)(9)設(shè)有通孔，所述限位桿(10)通過(guò)螺紋連接的方式安裝在通孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分向油料取用裝置，其特征在于:所述限位桿(10)的下端設(shè)有壓感器(11)，所述壓感器(11)的信號(hào)輸出端與電機(jī)(13)的行進(jìn)停止端相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分向油料取用裝置，其特征在于:所述限位盤(pán)(9)設(shè)有至少I(mǎi)根限位桿(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分向油料取用裝置，其特征在于:所述油料儲(chǔ)備管(I)與定位盤(pán)(7)互為螺紋連接，所述定位盤(pán)(7)可在油料儲(chǔ)備管(I)上移動(dòng)位置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分向油料取用裝置，其特征在于:所述油料儲(chǔ)備管(I)上設(shè)有標(biāo)尺槽(6)，所述標(biāo)尺槽(6)中安裝有凸塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分向油料取用裝置，其特征在于:所述分流管(3)下方的開(kāi)口都安裝有控制閥(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分向油料取用裝置，其特征在于:所述油料儲(chǔ)備管(I)設(shè)有加油口(8)。
【文檔編號(hào)】B67D7/06GK205500758SQ201620202431
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】米小剛
【申請(qǐng)人】甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司