專利名稱：多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)損探傷檢測(cè)和實(shí)施該方法的裝置，尤其涉及對(duì)軋輥表面的缺陷進(jìn)行渦流探傷檢測(cè)。
現(xiàn)有的軋輥渦流檢測(cè)裝置主要采用在線軋輥渦流探傷裝置和含有起始靈敏度校準(zhǔn)儀的渦流探傷裝置。前者采用常規(guī)渦流探傷儀模式，只能進(jìn)行功能校準(zhǔn)，探傷裝置的起始靈敏度校準(zhǔn)必須動(dòng)態(tài)進(jìn)行，對(duì)操作人員的技術(shù)要求很高，檢測(cè)精度受人為因素影響很大。后者采用在軋輥探傷檢測(cè)前先對(duì)裝置進(jìn)行起始靈敏度校準(zhǔn)。中國(guó)專利申請(qǐng)CN1173639A公開了一種單通道檢測(cè)儀“軋輥渦流檢測(cè)裝置及其調(diào)校方法”，該裝置采用人工傷信號(hào)模擬發(fā)生器等模擬型電路組成的起始靈敏度校準(zhǔn)裝置與電腦渦流探傷儀相連接，該方法采用電腦渦流探傷儀為起始靈敏度校準(zhǔn)和實(shí)際檢測(cè)共用，減少了人為因素造成的誤差，提高了測(cè)量精度。但該種裝置采用單通道設(shè)備，校準(zhǔn)是實(shí)時(shí)進(jìn)行的，每次開機(jī)都要校準(zhǔn)，操作復(fù)雜且占用較長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)軋輥表面各種缺陷相互干擾也難以較好分開，檢測(cè)效率較低。
本發(fā)明的目的在于提供一種多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)方法和實(shí)施該方法的裝置，該方法和裝置將被檢測(cè)的軋輥表面缺陷分別進(jìn)入屬于自己的通道處理并存儲(chǔ)，裝置參數(shù)調(diào)節(jié)靈活，操作人員使用方便，且可排除人為因素，提高檢測(cè)精度和檢測(cè)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)解決方案為一種多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)方法，包括以下步驟(1)用連接在多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)儀上的校驗(yàn)探頭掃描人工傷試塊，得到一個(gè)包含有人工傷信號(hào)矢量，將人工傷信號(hào)矢量存儲(chǔ)在多頻多通道檢測(cè)儀內(nèi)并命名為A11；(2)多頻多通道檢測(cè)儀斷開校驗(yàn)探頭并連接仿真模擬校準(zhǔn)裝置，多頻多通道檢測(cè)儀調(diào)出所存儲(chǔ)的人工傷信號(hào)矢量A11，并與來(lái)自仿真模擬校準(zhǔn)裝置的人工傷仿真模擬信號(hào)進(jìn)行比較，調(diào)節(jié)人工傷仿真模擬信號(hào)與人工傷信號(hào)矢量A11相重合，在多頻多通道檢測(cè)儀通道中存儲(chǔ)人工傷仿真模擬信號(hào)并命名為B11；(3)重復(fù)(1)、(2)步驟，對(duì)同一材質(zhì)的另一個(gè)人工傷試塊掃描后得到A1j和在多頻多通道檢測(cè)儀通道中存儲(chǔ)人工傷仿真模擬信號(hào)B1j，其中，j為正整數(shù)；(4)將多頻多通道檢測(cè)儀連接到裝在檢測(cè)滑塊中的檢測(cè)探頭，調(diào)出所存儲(chǔ)的人工傷仿真模擬信號(hào)數(shù)據(jù)文件B1j，并將多頻多通道檢測(cè)儀調(diào)整在檢測(cè)狀態(tài)即可進(jìn)行軋輥表面檢測(cè)。
根據(jù)上述的多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)方法，所述多頻多通道檢測(cè)儀通過校驗(yàn)探頭掃描多種材質(zhì)的多種人工傷試塊并存儲(chǔ)多個(gè)人工傷信號(hào)矢量A1j，調(diào)整仿真模擬校準(zhǔn)裝置的人工傷仿真模擬信號(hào)與人工傷信號(hào)矢量Aij相重合，并存儲(chǔ)在多頻多通道檢測(cè)儀通道中，在多頻多通道檢測(cè)儀通道中所存儲(chǔ)的i種材質(zhì)的j個(gè)人工傷仿真模擬信號(hào)數(shù)據(jù)文件Bij組成數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)需檢測(cè)的軋輥，多頻多通道檢測(cè)儀調(diào)用所存儲(chǔ)的人工傷仿真模擬信號(hào)數(shù)據(jù)文件Bij即可進(jìn)行軋輥表面檢測(cè)，其中i為正整數(shù)。
實(shí)施上述的多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)方法的裝置，由計(jì)算機(jī)、報(bào)警系統(tǒng)和打印機(jī)組成，所述的裝置還包括多頻多通道檢測(cè)儀、校驗(yàn)探頭、仿真模擬校準(zhǔn)裝置、檢測(cè)探頭和插口，多頻多通道檢測(cè)儀由插口與校驗(yàn)探頭、仿真模擬校準(zhǔn)裝置和檢測(cè)探頭相連接，多頻多通道檢測(cè)儀包括由多個(gè)通道組成的多頻多通道電路，仿真模擬校準(zhǔn)裝置由移相電路、信號(hào)發(fā)生器和調(diào)制電路組成，移相電路和信號(hào)發(fā)生器并聯(lián)后接調(diào)制電路。
根據(jù)上述的多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)裝置，所述校驗(yàn)探頭和檢測(cè)探頭參數(shù)相同，校驗(yàn)探頭和檢測(cè)探頭為兩個(gè)差動(dòng)探頭線圈組成的一個(gè)探頭。
本發(fā)明的工作原理是通過校驗(yàn)探頭多次掃描相同材質(zhì)的不同人工傷試塊，得到多個(gè)人工傷信號(hào)矢量輸入多頻多通道檢測(cè)儀通道中并存儲(chǔ)。調(diào)整仿真模擬校準(zhǔn)裝置產(chǎn)生多個(gè)人工傷仿真模擬信號(hào)與相對(duì)應(yīng)的人工傷信號(hào)矢量相重合，并輸入多頻多通道檢測(cè)儀通道內(nèi)并被存儲(chǔ)，組成一個(gè)人工傷仿真模擬信號(hào)數(shù)據(jù)文件庫(kù)。
在實(shí)際軋輥表面檢測(cè)中，只需調(diào)出與軋輥材質(zhì)和工藝條件相同的、在多頻多通道檢測(cè)儀中所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)文件，并將多頻多通道檢測(cè)儀調(diào)至檢測(cè)狀態(tài)，通過檢測(cè)探頭采集數(shù)據(jù)，各種缺陷經(jīng)過多頻多通道檢測(cè)儀內(nèi)具有自己特定工作頻率的通道處理后，所有檢測(cè)信息由計(jì)算機(jī)控制并處理后輸出給顯示、控制終端——聲、光報(bào)警、標(biāo)記及打印等。
本發(fā)明采用計(jì)算機(jī)控制，多頻多通道檢測(cè)儀內(nèi)的通道參數(shù)可采用計(jì)算機(jī)分別調(diào)節(jié)，各通道可各自單獨(dú)選擇參數(shù)，調(diào)整好的參數(shù)被存儲(chǔ)并固化在檢測(cè)程序中。計(jì)算機(jī)也可對(duì)仿真模擬校準(zhǔn)裝置的移相電路和信號(hào)發(fā)生器進(jìn)行控制。仿真校準(zhǔn)裝置中的移相電路完成對(duì)人工傷信號(hào)矢量的仿真模擬，信號(hào)發(fā)生器完成對(duì)軋輥定速旋轉(zhuǎn)人工傷的調(diào)制，因此仿真校準(zhǔn)裝置產(chǎn)生的人工傷仿真模擬信號(hào)能滿足標(biāo)準(zhǔn)樣輥(即標(biāo)準(zhǔn)試塊)的要求，可代替樣輥對(duì)多頻多通道檢測(cè)儀在檢測(cè)前的起始靈敏度校準(zhǔn)。
本發(fā)明多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)裝置具有校準(zhǔn)精度高、缺陷分辨率高、操作簡(jiǎn)單和穩(wěn)定可靠，且能排除操作人員的人為因素影響。
附圖
為本發(fā)明多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的實(shí)施例。
多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)裝置，包括多頻多通道檢測(cè)儀10、校驗(yàn)探頭2、仿真模擬校準(zhǔn)裝置5、檢測(cè)探頭8和插口，控制裝置為計(jì)算機(jī)，多頻多通道檢測(cè)儀10輸出為報(bào)警系統(tǒng)和打印機(jī)12，多頻多通道檢測(cè)儀10通過插口1、插口4和插口6與校驗(yàn)探頭2、仿真模擬校準(zhǔn)裝置5和檢測(cè)探頭8相連接，多頻多通道檢測(cè)儀10包括由多個(gè)通道組成的多頻多通道電路，仿真模擬校準(zhǔn)裝置5由移相電路、信號(hào)發(fā)生器和調(diào)制電路組成，移相電路和信號(hào)發(fā)生器并聯(lián)后接調(diào)制電路。仿真模擬校準(zhǔn)裝置5采用的人工傷試塊的材質(zhì)及工藝條件與被檢軋輥相同，人工傷傳遞速率與“標(biāo)準(zhǔn)樣輥”校準(zhǔn)時(shí)人工傷的顯示速率相同，因此仿真模擬校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)效果與真實(shí)的“標(biāo)準(zhǔn)樣輥”的校準(zhǔn)效果是相同。校驗(yàn)探頭2和檢測(cè)探頭8參數(shù)相同，校驗(yàn)探頭2和檢測(cè)探頭8為兩個(gè)差動(dòng)探頭線圈組成的一個(gè)探頭。檢測(cè)探頭8裝在檢測(cè)滑塊7中。在附圖中，3為人工傷試塊，9為被檢工件軋輥，11為來(lái)自檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的編碼信號(hào)。
操作程序?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備部分和生產(chǎn)操作部分。
一．技術(shù)準(zhǔn)備部分(1)收集各種軋輥的剝落塊及軋輥生產(chǎn)時(shí)取下的邊角料并加工成帶有人工傷的小試塊；(2)將多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)儀10通過插口1與校驗(yàn)探頭2連接，并用校驗(yàn)探頭2掃描人工傷試塊3，得到一個(gè)人工傷信號(hào)矢量，將人工傷信號(hào)矢量存儲(chǔ)在多頻多通道檢測(cè)儀10內(nèi)并命名為A11；(3)多頻多通道檢測(cè)儀10斷開校驗(yàn)探頭2，并通過插口4連接仿真模擬校準(zhǔn)裝置5，多頻多通道檢測(cè)儀10調(diào)出所存儲(chǔ)的人工傷信號(hào)矢量A11，與來(lái)自仿真模擬校準(zhǔn)裝置5的人工傷仿真模擬信號(hào)(該信號(hào)是閃動(dòng)的)進(jìn)行比較，調(diào)節(jié)人工傷仿真模擬信號(hào)的振幅、相位，使閃動(dòng)的人工傷仿真模擬信號(hào)與人工傷信號(hào)矢量A11相重合，在多頻多通道檢測(cè)儀10的一個(gè)通道中存儲(chǔ)人工傷仿真模擬信號(hào)并命名為B11；(4)重復(fù)(2)、(3)步驟，對(duì)同一材質(zhì)的另一個(gè)人工傷試塊3掃描后得到A12和在多頻多通道檢測(cè)儀10的另一個(gè)通道中存儲(chǔ)人工傷仿真模擬信號(hào)B12；多次重復(fù)(2)、(3)步驟，對(duì)同一材質(zhì)的不同人工傷試塊3可得到多個(gè)A13，B13，……A1j，B1j；對(duì)不同材質(zhì)的不同人工傷試塊3可得到多個(gè)A21，B21，……Aij，Bjj，其中，i、j為正整數(shù)；并將Bij存儲(chǔ)在多頻多通道檢測(cè)儀通道中；
(5)在多頻多通道檢測(cè)儀10中最后一次存儲(chǔ)的人工傷仿真模擬信號(hào)Bij也包括了多頻多通道檢測(cè)儀10的“報(bào)警閘門”信息，并組成數(shù)據(jù)庫(kù)。
二．生產(chǎn)操作部分(1)開動(dòng)磨床。
(2)將多頻多通道檢測(cè)儀10連接到裝在檢測(cè)滑塊7中的檢測(cè)探頭8，降下渦流檢測(cè)探頭8。
(3)根據(jù)需檢測(cè)的軋輥9調(diào)出所存儲(chǔ)的人工傷仿真模擬信號(hào)數(shù)據(jù)文件Bij，并將多頻多通道檢測(cè)儀10調(diào)整在檢測(cè)狀態(tài)即可進(jìn)行軋輥表面檢測(cè)。
本發(fā)明校準(zhǔn)精度高且時(shí)間短，判傷準(zhǔn)確，對(duì)生產(chǎn)操作人員要求較低，可減少因軋輥損壞而造成的停產(chǎn)事故，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1．一種多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)方法，其特征是包括以下步驟(1)用連接在多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)儀上的校驗(yàn)探頭掃描人工傷試塊，得到一個(gè)包含有人工傷信號(hào)矢量，將人工傷信號(hào)矢量存儲(chǔ)在多頻多通道檢測(cè)儀內(nèi)并命名為A11；(2)多頻多通道檢測(cè)儀斷開校驗(yàn)探頭并連接仿真模擬校準(zhǔn)裝置，多頻多通道檢測(cè)儀調(diào)出所存儲(chǔ)的人工傷信號(hào)矢量A11，并與來(lái)自仿真模擬校準(zhǔn)裝置的人工傷仿真模擬信號(hào)進(jìn)行比較，調(diào)節(jié)人工傷仿真模擬信號(hào)與人工傷信號(hào)矢量A11相重合，在多頻多通道檢測(cè)儀通道中存儲(chǔ)人工傷仿真模擬信號(hào)并命名為B11；(3)重復(fù)(1)、(2)步驟，對(duì)同一材質(zhì)的另一個(gè)人工傷試塊掃描后得到A1j和在多頻多通道檢測(cè)儀通道中存儲(chǔ)人工傷仿真模擬信號(hào)B1j，其中，j為正整數(shù)；(4)多頻多通道檢測(cè)儀連接到裝在檢測(cè)滑塊中的檢測(cè)探頭，調(diào)出所存儲(chǔ)的人工傷仿真模擬信號(hào)數(shù)據(jù)文件B1j，并將多頻多通道檢測(cè)儀調(diào)整在檢測(cè)狀態(tài)即可進(jìn)行軋輥表面檢測(cè)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)方法，其特征是多頻多通道檢測(cè)儀通過校驗(yàn)探頭掃描多種材質(zhì)的多種人工傷試塊并存儲(chǔ)多個(gè)人工傷信號(hào)矢量Aij，調(diào)整仿真模擬校準(zhǔn)裝置的人工傷仿真模擬信號(hào)與人工傷信號(hào)矢量Aij相重合，并存儲(chǔ)在多頻多通道檢測(cè)儀通道中，在多頻多通道檢測(cè)儀通道中所存儲(chǔ)的i種材質(zhì)的j個(gè)人工傷仿真模擬信號(hào)數(shù)據(jù)文件Bij組成數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)需檢測(cè)的軋輥，多頻多通道檢測(cè)儀調(diào)用所存儲(chǔ)的人工傷仿真模擬信號(hào)數(shù)據(jù)文件Bij即可進(jìn)行軋輥表面檢測(cè)，其中i為正整數(shù)。
3．實(shí)施權(quán)利要求1或2所述的多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)方法的裝置，由計(jì)算機(jī)、報(bào)警系統(tǒng)和打印機(jī)組成，其特征是所述的裝置還包括多頻多通道檢測(cè)儀、校驗(yàn)探頭、仿真模擬校準(zhǔn)裝置、檢測(cè)探頭和插口，多頻多通道檢測(cè)儀由插口與校驗(yàn)探頭、仿真模擬校準(zhǔn)裝置和檢測(cè)探頭相連接，多頻多通道檢測(cè)儀包括由多個(gè)通道組成的多頻多通道電路，仿真模擬校準(zhǔn)裝置由移相電路、信號(hào)發(fā)生器和調(diào)制電路組成，移相電路和信號(hào)發(fā)生器并聯(lián)后接調(diào)制電路。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頻多通道軋輥渦流檢測(cè)裝置，其特征是校驗(yàn)探頭和檢測(cè)探頭參數(shù)相同，校驗(yàn)探頭和檢測(cè)探頭為兩個(gè)差動(dòng)探頭線圈組成的一個(gè)探頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)損探傷檢測(cè)和實(shí)施該方法的裝置,尤其涉及對(duì)軋輥表面的缺陷進(jìn)行渦流探傷檢測(cè)。本發(fā)明通過校驗(yàn)探頭2掃描人工傷試塊3,得到人工傷信號(hào)矢量輸入多頻多通道檢測(cè)儀10中并存儲(chǔ);調(diào)整仿真模擬校準(zhǔn)裝置5產(chǎn)生的人工傷仿真模擬信號(hào)與相對(duì)應(yīng)的人工傷信號(hào)矢量相重合,并輸入多頻多通道檢測(cè)儀通道內(nèi)并被存儲(chǔ);在軋輥9檢測(cè)中,只需調(diào)出與軋輥材質(zhì)和工藝條件相同的所存儲(chǔ)的文件即可進(jìn)行檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01N27/90GK1299054SQ0012794
公開日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月19日
發(fā)明者韓世全 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司