專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加熱餾程測(cè)定器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱餾程測(cè)定器。
目前用于石油油品測(cè)試的加熱餾程測(cè)定器，一般采用紫銅板或其它金屬薄板加工成一個(gè)金屬盒子，然后將電熱管和餾程管安裝在里面，注入自來(lái)水作為介質(zhì)進(jìn)行加熱，即成為儀器熱浴。當(dāng)熱浴內(nèi)溫度達(dá)到并在一定時(shí)間內(nèi)保持50℃～60℃的溫度時(shí)，便可進(jìn)行石油油品的餾程測(cè)試分析。
這種采用水作為加熱介質(zhì)的方式，不僅傳溫速度慢，為使溫度均勻，還需另加攪拌器予以攪拌，而且控溫精度差，誤差大于±2℃，工作起來(lái)費(fèi)時(shí)耗能。同時(shí)，由于水的體積隨溫度變化也相應(yīng)發(fā)生變化，不能封閉使用，易產(chǎn)生泄漏、外溢、結(jié)垢、蒸發(fā)、機(jī)殼銹蝕、電子元器件及線(xiàn)路受潮短路、電熱管燒壞等一系列弊端。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述弊端，提供一種不用水作加熱介質(zhì)的加熱餾程測(cè)定器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案，是采用鋁合金制作成金屬熱浴，以替代水作為加熱介質(zhì)的熱浴。
附圖
為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(1)為機(jī)殼(2)為風(fēng)扇(3)為金屬熱浴
(4)為餾程管(5)為加熱器(6)為機(jī)殼(1)上的支架(7)為風(fēng)扇支架現(xiàn)結(jié)合附圖闡述本實(shí)用新型實(shí)施例。采用1mm厚的冷軋鋼板或不銹鋼板制成長(zhǎng)426mm、寬400mm、高480mm的機(jī)殼(1)。采用鋁合金加工成長(zhǎng)390mm、寬200mm、高35mm的金屬熱浴(3)，安裝在機(jī)殼(1)的上半部，并由支架(6)支撐。采用紫銅管制成長(zhǎng)為560mm的餾程管(4)，鑲嵌在金屬熱浴(3)預(yù)先加工好的溝槽內(nèi)。加熱器(5)緊貼在金屬熱浴(3)的底部，接通電源后對(duì)金屬熱浴(3)進(jìn)行加熱，以保證餾程管(4)所需的溫度條件。風(fēng)扇(2)由風(fēng)扇支架(7)支撐，安裝在金屬熱浴(3)的上面，當(dāng)金屬熱浴(3)超過(guò)設(shè)置溫度時(shí)啟動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制散熱，直至恢復(fù)設(shè)置溫度時(shí)停止，以保證金屬熱浴(3)的控溫精度。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、傳溫速度較現(xiàn)有技術(shù)提高25％，溫度傳遞均勻，不需攪拌，無(wú)噪音污染。由于不用水作為加熱介質(zhì)，所以無(wú)泄漏、外溢、結(jié)垢、蒸發(fā)、易出故障等弊端。
2、提高了控溫精度，達(dá)到±0.5℃。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易。
權(quán)利要求1.一種加熱餾程測(cè)定器，包括機(jī)殼(1)、風(fēng)扇(2)、餾程管(4)、加熱器(5)、機(jī)殼支架(6)、風(fēng)扇支架(7)，其特征在于機(jī)殼(1)上半部安裝有金屬熱浴(3)，它采用鋁合金材料制成，金屬熱浴(3)內(nèi)鑲嵌有餾程管(4)，金屬熱浴(3)的底部固定有加熱器(5)，金屬熱浴(3)的上面安裝有風(fēng)扇(2)。
專(zhuān)利摘要一種加熱餾程測(cè)定器,由于采用鋁合金制成金屬熱浴,替代水作為加熱介質(zhì)的熱浴,其傳溫速度較現(xiàn)有技術(shù)提高25%,溫度傳遞均勻,不需攪拌,節(jié)能省時(shí),消除了水作為加熱介質(zhì)所出現(xiàn)的泄漏、外溢、結(jié)垢、蒸發(fā)、易出故障等弊端;控溫精度提高到±0.5℃。
文檔編號(hào)G01N25/14GK2432583SQ00225028
公開(kāi)日2001年5月30日 申請(qǐng)日期2000年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月20日
發(fā)明者江湘津, 李祖祥 申請(qǐng)人:津市市石油化工儀器有限公司