液體黏度系數(shù)測試裝置的制造方法
專利名稱:液體黏度系數(shù)測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種測試裝置，具體提供了一種液體黏度系數(shù)測試裝置，包括溫度控制裝置、測試裝置，測試裝置包括支架、第一計時裝置、第二計時裝置、單片機、顯示器以及用于盛放待測液體的透明管。透明管豎直設(shè)置于支架，第一計時裝置設(shè)置于透明管的上部，第二計時裝置設(shè)置于透明管的下部，單片機與顯示器均設(shè)置于支架，第一計時裝置、第二計時裝置分別與單片機連接，單片機與顯示器連接，溫度控制裝置與透明管連接。其降低了現(xiàn)有的黏度系數(shù)測試設(shè)備存在的誤差，并且提高了操作的方便性。
【專利說明】
液體黏度系數(shù)測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型設(shè)及測試裝置，具體而言，設(shè)及一種液體黏度系數(shù)測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)液體流動時，平行于流動方向的各層流體速度都不相同，即存在著相對滑動，于 是在各層之間就有摩擦力產(chǎn)生，運一摩擦力稱為粘滯力，它的方向平行于兩層液體的接觸 面，其大小與速度梯度及接觸面積成正比，比例系數(shù)n稱為粘度，它是表征液體粘滯性強弱 的重要參數(shù)。液體的粘滯性的測量是非常重要的，例如，現(xiàn)代醫(yī)學(xué)發(fā)現(xiàn)，許多屯、血管疾病都 與血液粘度的變化有關(guān)，血液粘度的增大會使流入人體器官和組織的血流量減少，血液流 速減緩，使人體處于供血和供氧不足的狀態(tài)，運可能引起多種屯、腦血管疾病和其他許多身 體不適癥狀。因此，測量血粘度的大小是檢查人體血液健康的重要標志之一。又如，石油在 封閉管道中長距離輸送時，其輸運特性與粘滯性密切相關(guān)，因而在設(shè)計管道前，必須測量被 輸石油的粘度。現(xiàn)有的黏度系數(shù)測試設(shè)備存在誤差較大，操作不方便的問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種液體黏度系數(shù)測試裝置。W改善現(xiàn)有的黏度系數(shù) 測試設(shè)備存在誤差較大，操作不方便的問題。
[0004] 本實用新型是運樣實現(xiàn)的：
[0005] -種液體黏度系數(shù)測試裝置，包括溫度控制裝置、測試裝置，測試裝置包括支架、 第一計時裝置、第二計時裝置、單片機、顯示器W及用于盛放待測液體的透明管。透明管豎 直設(shè)置于支架，第一計時裝置設(shè)置于透明管的上部，第二計時裝置設(shè)置于透明管的下部，單 片機與顯示器均設(shè)置于支架，第一計時裝置、第二計時裝置分別與單片機連接，單片機與顯 示器連接，溫度控制裝置與透明管連接。
[0006] 進一步地，上述溫度控制裝置包括溫控儀、第一連接管、第二連接管、套管，套管套 設(shè)于透明管，套管的內(nèi)壁與透明管的外壁之間設(shè)置有容水腔，第一連接管的一端與容水腔 的上部連通，另一端與溫控儀連通，第二連接管的一端與容水腔的下部連通，另一端與溫控 儀連通。
[0007] 進一步地，上述透明管設(shè)置有用于檢測透明管內(nèi)的待測液體溫度的溫度感應(yīng)元 件，溫度感應(yīng)元件與單片機相連。
[000引進一步地，上述溫控儀包括加熱裝置、冷卻裝置、溫敏電阻控制器，加熱裝置與冷 卻裝置分別與溫敏電阻控制器連接。
[0009] 進一步地，上述加熱裝置包括水箱、內(nèi)置水累、加熱電阻，內(nèi)置水累、加熱電阻均設(shè) 置于水箱內(nèi)，加熱電阻與溫敏控制器連接。
[0010] 進一步地，上述冷卻裝置包括半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于水箱內(nèi)且與溫 敏控制器連接。
[0011] 進一步地，上述支架還包括底座，透明管的底端連接于底座，單片機與顯示器均設(shè) 置于底座。
[0012] 進一步地，上述第一計時裝置包括第一激光器、用于接收第一激光器發(fā)出的激光 的第一 CCD圖像傳感器，第一激光器設(shè)置于透明管的外壁的一側(cè)，第一 CCD圖像傳感器設(shè)置 于透明管的外壁與第一激光器相對的一側(cè)，第二計時裝置包括第二激光器、用于接收第二 激光器發(fā)出的激光的第二CCD圖像傳感器，第一激光器設(shè)置透明管的外壁的一側(cè)，第二CCD 圖像傳感器設(shè)置于透明管的外壁與第二激光器相對的一側(cè)，第一 CCD圖像傳感器與第二CCD 圖像傳感器分別與單片機相連。
[0013] 進一步地，上述第一激光器、第二激光器均為一字型激光器。
[0014] 進一步地，上述透明管的頂端還設(shè)置有漏斗形塞子，漏斗形塞子的底部開設(shè)有孔 徑大于測試所用的小球的直徑的通孔。
[0015] 本實用新型實現(xiàn)的有益效果:通過設(shè)置的溫度控制裝置對透明管中的待測液體的 溫度進行控制控制，使得可W測量出不同溫度下的液體的黏度系數(shù)，從而使得黏度系數(shù)更 加準確。進一步通過設(shè)置的第一計時裝置、第二計時裝置，分別自動檢測小球在固定位置的 下落時間，從而得到固定位移內(nèi)小球運動的時間，其相對于人工計秒的數(shù)值誤差更小，從而 能夠得到非常準確地測量值，并且可W直接通過單片機進行程序運算直接在顯示器上得到 最終的黏度系數(shù)值，使得其操作更加方便。
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用 的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，W下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被 看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可 W根據(jù)運些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017] 圖1為本實用新型的實施例提供的液體黏度系數(shù)測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖標記匯總：液體黏度系數(shù)測試裝置101;測試裝置100;支架110;豎直支撐部 111;底座112;第一固定架113;第二固定架114;平行螺旋調(diào)節(jié)器115;第一計時裝置120;第 一激光器121;第一 CCD圖像傳感器122;第二計時裝置130;第二激光器131;第二CCD圖像傳 感器132;單片機140;顯示器150;透明管160;漏斗形塞子161;溫度感應(yīng)元件170;溫度控制 裝置200;溫控儀210;水位顯示管211;溫度調(diào)節(jié)按鈕212;溫度顯示屏213;電源按鈕214;第 一連接管220;第二連接管230;套管240。
【具體實施方式】
[0019] 下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0020] 參見附圖1，本實用新型的實施例提供的一種液體黏度系數(shù)測試裝置101，包括測 試裝置100、溫度控制裝置200,測試裝置100包括支架110、第一計時裝置120、第二計時裝置 130、單片機140、顯示器150W及用于盛放待測液體的透明管160。
[0021] 支架110起到對整個測試裝置100進行支撐的作用，支架110包括豎直支撐部111W 及底座112,底座112使得整個支架110可W比較穩(wěn)定地固定在操作臺上，從而能夠更好地進 行試驗。支架110的材質(zhì)可W采用金屬材質(zhì)，例如鋼材等，使得其具有較強的機械性能。當(dāng) 然，其他實施例中也可W選用塑料等其他具有支撐強度的材料。
[0022] 進一步地，在進行測試的過程中，底座112的底部還設(shè)置有多個平行螺旋調(diào)節(jié)器 115,本實施例中，平行螺旋調(diào)節(jié)器115的數(shù)量為四個，四個平行螺旋調(diào)節(jié)器115均勻分布在 底座112的底部，將支架110放置在操作臺時，是四個平行螺旋調(diào)節(jié)器115與操作臺的臺面接 觸，通過對平行螺旋調(diào)節(jié)器115的調(diào)節(jié)可W支架110的水平性能，從而使得進行測量時小球 能夠很好地進行向下的垂直運動，進而得到較為準確的數(shù)據(jù)。具體地平行螺旋調(diào)節(jié)器115包 括固定于底座112底壁的連接件和支撐件，支撐件的上端通過螺紋與連接件連接在一起，從 而可W通過旋梓的方式進行調(diào)節(jié)底座112的底壁與操作臺臺面的距離，最終通過多個平行 螺旋調(diào)節(jié)器115達到水平調(diào)節(jié)的目的。
[0023] 透明管160豎直設(shè)置于支架110,透明管160的底端固定連接與底座112的上壁且底 端封閉，透明管160的頂端開口。透明管160的上部通過支架110上的第一固定架113進行固 定，透明管160的下部通過支架110上的第二固定架114進行固定。通過第一固定架113與第 二固定架114的設(shè)置，使得透明管160的固定比較牢固，不容易發(fā)生晃動，從而在測試的過程 中比較穩(wěn)定。本實施例中，透明管160為玻璃管，使其具有很好地透光性，便于觀察。當(dāng)然，其 他實施例中，透明管160的材質(zhì)也可W選擇聚乙締等透明的塑料材質(zhì)。此外，透明管160從管 口到底部刻有尺度，精度為1mm，便于讀數(shù)。
[0024] 進一步地，參見附圖1，透明管160的頂端還設(shè)置有漏斗形塞子161，漏斗形塞子161 的底部開設(shè)有孔徑大于測試所用的小球的直徑的通孔。漏斗形塞子161的上部與透明管160 的頂端配合，其可W很好地與透明管160的頂端安裝拆卸，且底端距離液面5cm左右，通孔的 軸線與透明管160的軸線重合。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得操作小球釋放時非常方便且下落時能夠 從透明管160的中屯、釋放，同時漏斗形塞子161也可W起防塵作用，減少灰塵進入待測液體， 避免對液體造成污染。
[0025] 第一計時裝置120設(shè)置于透明管160的上部，第二計時裝置130設(shè)置于透明管160的 下部。具體地，第一計時裝置120包括第一激光器121、第一 CCD圖像傳感器122,第一激光器 121、第一 CCD圖像傳感器122設(shè)置在第一固定架113處，第一激光器121固定連接在透明管 160的外壁的一側(cè)，第一 CCD圖像傳感器122設(shè)置于透明管160的外壁的另一側(cè)，第一激光器 121與第一 CCD圖像傳感器122的位置相對，由于透明管160的透明性，因此，第一激光器121 發(fā)出的激光穿過透明管160后的光線能夠被第一 CCD圖像傳感器122接收到。同樣地，第二計 時裝置130包括第二激光器131、第二CCD圖像傳感器132,第二激光器131、第二CCD圖像傳感 器132設(shè)置在第二固定架114處，第二激光器131固定連接在透明管160的外壁的一側(cè)，第二 CCD圖像傳感器132設(shè)置于透明管160的外壁的另一側(cè)，第二激光器131與第二CCD圖像傳感 器132的位置相對，第二激光器131發(fā)出的激光穿過透明管160后的光線能夠被第二CCD圖像 傳感器132接收到。第一 CCD圖像傳感器122與第二CCD圖像傳感器132分別與單片機140相 連。
[0026] 當(dāng)進行試驗時，小球自上而下在重力的作用下在透明管160的液體中向下運動經(jīng) 過第一激光器121W及第二激光器131發(fā)出的激光照射區(qū)域時，能夠使得第一 CCD圖像傳感 器122W及第二CCD圖像傳感器132接收的圖像產(chǎn)生陰影，從而記錄一個時間，并將時間信號 發(fā)送給單片機140,單片機140根據(jù)兩個時間差即可計算出在第一計時裝置120W及第二計 時裝置130之間的位移內(nèi)小球運動的時間。其中，單片機140的計時精度為0.001S。
[0027] 進一步地，第一激光器121、第二激光器131均為一字型激光器。使得二者發(fā)出的光 源為一字型光斑，W實現(xiàn)當(dāng)光線通過透明管160時，在透明管160內(nèi)為一個光面，運樣不論小 球從透明管160內(nèi)何處下落都能經(jīng)過激光光面。當(dāng)小球下落經(jīng)過激光面時，擋住光源，光斑 變暗，此現(xiàn)象被CCD圖像傳感器檢測到，CCD圖像傳感器將信號傳入單片機140，記錄時間。
[0028] 單片機140與顯示器150均設(shè)置于支架110,單片機140與顯示器150線路連接，單片 機140將其內(nèi)部程序處理的結(jié)果在顯示器150上顯示出來，本實施例中，單片機140和顯示器 150安裝在底座112上，便于在顯示器150上很好地進行讀取黏度系數(shù)當(dāng)然其他實施例中，單 片機140與顯示器150也可W設(shè)置在豎直支撐部111上。
[0029] 在單片機140內(nèi)寫入兩套程序，一套程序為只是測量小球在透明管160內(nèi)下落的時 間，即只在顯示器150上顯示小球下落的時間；另一套為根據(jù)測得的時間在單片機140內(nèi)自 動根據(jù)公式計算出液體黏度系數(shù)的全自動程序。運兩套程序可根據(jù)在不同場合的需要及時 切換。程序編輯語言為C語言。
[0030] 參見附圖1，溫度控制裝置200與透明管160連接，對透明管160內(nèi)的液體進行溫度 控制，W達到對不同溫度下液體黏度系數(shù)的測試。具體地，本實施例中，溫度控制裝置200包 括溫控儀210、第一連接管220、第二連接管230、套管240。套管240套設(shè)于透明管160,套管 240的底端固定在底座112上，套管240的內(nèi)壁與透明管160的外壁之間設(shè)置有容水腔，套管 240的頂端為封閉結(jié)構(gòu)，從而容水腔也為一個封閉的腔體。本實施例中，套管240為玻璃管， 便于觀察，且套管240可W和透明管160-體成型。第一連接管220的一端與容水腔的上部連 通，第一連接管220的另一端與溫控儀210連通，第二連接管230的一端與容水腔的下部連 通，第二連接管230的另一端與溫控儀210連通。容水腔與第一連接管220、第二連接管230內(nèi) 均充滿了水。通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得溫控儀210可W對內(nèi)部的水進行加熱或制冷，再使 水在第一連接管220、第二連接管230W及容水腔內(nèi)流動，通過熱傳遞W及熱交換對透明管 160內(nèi)的液體進行加熱或者制冷。
[0031] 進一步地，溫控儀210包括加熱裝置、冷卻裝置、溫敏電阻控制器，本實施例中，加 熱裝置與冷卻裝置均設(shè)置在溫控儀210的箱體內(nèi)，且二者分別與溫敏電阻控制器連接。通過 溫敏控制器通過檢測水溫來控制加熱裝置W及冷卻裝置的操作，從而實現(xiàn)對透明管160內(nèi) 的測試液體的溫度的控制。
[0032] 進一步地，本實施例中，加熱裝置包括水箱、內(nèi)置水累、加熱電阻，內(nèi)置水累、加熱 電阻均設(shè)置于水箱內(nèi)，內(nèi)置水累不斷地將水在水箱和透明管160與套管240之間的容水腔內(nèi) 進行循環(huán)流動，加熱電阻放置于水箱內(nèi)，起到發(fā)出熱量對水進行升溫的作用，加熱電阻與溫 敏控制器連接，通過溫敏控制器對加熱電阻進行控制。水箱的外壁上設(shè)置有水位顯示管 211、溫度調(diào)節(jié)按鈕212、溫度顯示屏213、電源按鈕214。水位顯示管211用于顯示水箱內(nèi)的水 位的高低，便于對其進行補水操作。通過溫度調(diào)節(jié)按鈕212可W進行溫度調(diào)節(jié)將指令傳遞給 溫敏電阻控制器。溫度顯示屏213可W實時的顯示水溫，電源按鈕214可W對溫控儀210的電 源連接進行控制。
[0033] 進一步地，冷卻裝置包括半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于水箱內(nèi)且與溫敏控 制器連接，溫敏控制器可W控制半導(dǎo)體制冷片對來降低水溫，從而對透明管160中的液態(tài)進 行快速冷卻的作用，從而縮短試驗間隔的時間。
[0034] 當(dāng)然，其他實施例中，也可W通過其他的加熱裝置或者冷卻裝置來對透明管160中 的液體進行升溫或降溫。例如，冷卻裝置還可W為通過鼓風(fēng)的方式對其內(nèi)部的液體進行冷 卻。
[0035] 進一步地，透明管160內(nèi)還設(shè)置有用于檢測透明管160內(nèi)的待測液體溫度的溫度感 應(yīng)元件170,溫度感應(yīng)元件170與單片機140相連。通過溫度感應(yīng)元件170可W準確地直接測 量出測試液體的溫度，從而使得測量的結(jié)果更加準確，試驗結(jié)果更加真實。
[0036] 液體黏度系數(shù)測試裝置101的操作過程:首先，設(shè)定一個溫度對透明管160內(nèi)的液 體進行升溫，啟動溫度控制裝置。其次，待溫度升至設(shè)定溫度后，再啟動測試裝置的電源。然 后將小球從漏斗形塞子161中放入，第一計時裝置120、第二計時裝置130對小球進行檢測， 單片機140對時間信號進行處理并進行程序運算，從而將計算結(jié)果在顯示器150上顯示，從 而得到液體黏度系數(shù)。
[0037] 液體黏度系數(shù)的試驗原理:一個在靜止的液體中下落的小球受到重力，浮力和黏 滯阻力=個力的作用，如果小球的速度V很小，且液體的可W看成在各方向上都是無限廣闊 的，則從流體力學(xué)的基本方程可W導(dǎo)出黏滯阻力的斯托克斯公式:F = 3巧Vd,式中d為小球 直徑。
[0038] 當(dāng)小球勻速運動下落時，得到：
[0039] Jid^ (p-po) g/6 = Snnvod ①
[0040] 由于小球在直徑D的玻璃管中下落，液體在各個方向無限廣闊的條件不滿足，所W 式子進行修正可得：
[0041]
感
[0042] 其中n為液體黏度系數(shù)。
[0043] 當(dāng)小球的密度大直徑不是太小，而液體的黏度值又較小時，小球在液體中的平衡 速度VO會到達較大的值，奧西思-果爾斯公式反映出了液體運動狀態(tài)對斯托克斯公式的影 響：
[0044] F = 33irivd(l+3Re/16-19Re2/1080+...)③
[0045] 式中Re稱為雷倍數(shù)，Re = VodPoAl,其是表征液體運動狀態(tài)的無量綱參數(shù)。
[0046] 所W對黏度系數(shù)進行再次修正后可得：
[0047] ri2 = n(l/(3Re/16))④
[0048] 由公式②可求出n，再計算得到Re,然后在代入公式④即可求得待測液體的黏度系 數(shù)。從公式可W看出要求出液體黏度系數(shù)，就得求出小球直徑dw及小球在待測液體中勻速 下降的速度V。由于知道待測液體的密度P，而小球直徑d可用游標卡尺測量得到，而測量小 球勻速運動時的速度V則要根據(jù)v = S/t間接測出小球在玻璃管中下落的時間t和位移S。
[0049] 綜上所述，通過設(shè)置的溫度控制裝置200對透明管160中的待測液體的溫度進行控 制控制，使得可W測量出不同溫度下的液體的黏度系數(shù)，從而使得黏度系數(shù)更加準確。進一 步通過設(shè)置的第一計時裝置120、第二計時裝置130,分別自動檢測小球在固定位置的下落 時間，從而得到固定位移內(nèi)小球運動的時間，其相對于人工計秒的數(shù)值誤差更小，從而能夠 得到非常準確地測量值，并且可W直接通過單片機140進行程序運算直接在顯示器150上得 到最終的黏度系數(shù)值，使得其操作更加方便。
[0050] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，上面結(jié)合本實用新型 實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和 表示出的本實用新型實施例的組件可WW各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0051]因此，W上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求 保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械?實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本實用新型保護的范圍。
[005^ 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語"中也'、"上"、"TV'內(nèi)"、"外"等指 示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣 常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示 所指的裝置或元件必須具有特定的方位、W特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本 實用新型的限制。此外，術(shù)語"第一"、"第二"等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示 相對重要性。
[0053]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"設(shè) 置"、"安裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可W是固定連接，也可W是可拆卸連接， 或一體地連接;可W是機械連接，也可W是電連接;可W是直接相連，也可W通過中間媒介 間接相連，可W是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可W具體情況理 解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
【主權(quán)項】
1. 一種液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，包括溫度控制裝置、測試裝置，所述測試 裝置包括支架、第一計時裝置、第二計時裝置、單片機、顯示器以及用于盛放待測液體的透 明管，所述透明管豎直設(shè)置于所述支架，所述第一計時裝置設(shè)置于所述透明管的上部，所述 第二計時裝置設(shè)置于所述透明管的下部，所述單片機與所述顯示器均設(shè)置于所述支架，所 述第一計時裝置、所述第二計時裝置分別與所述單片機連接，所述單片機與所述顯示器連 接，所述溫度控制裝置與所述透明管連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述溫度控制裝置包括 溫控儀、第一連接管、第二連接管、套管，所述套管套設(shè)于所述透明管，所述套管的內(nèi)壁與所 述透明管的外壁之間設(shè)置有容水腔，所述第一連接管的一端與所述容水腔的上部連通，另 一端與所述溫控儀連通，所述第二連接管的一端與所述容水腔的下部連通，另一端與所述 溫控儀連通。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述透明管設(shè)置有用于 檢測所述透明管內(nèi)的所述待測液體溫度的溫度感應(yīng)元件，所述溫度感應(yīng)元件與所述單片機 相連。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述溫控儀包括加熱裝 置、冷卻裝置、溫敏電阻控制器，所述加熱裝置與所述冷卻裝置分別與所述溫敏電阻控制器 連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括水 箱、內(nèi)置水栗、加熱電阻，所述內(nèi)置水栗、所述加熱電阻均設(shè)置于所述水箱內(nèi)，所述加熱電阻 與所述溫敏電阻控制器連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述冷卻裝置包括半導(dǎo) 體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于水箱內(nèi)且與所述溫敏電阻控制器連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述支架還包括底座， 所述透明管的底端連接于所述底座，所述單片機與所述顯示器均設(shè)置于所述底座。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述第一計時裝置包括 第一激光器、用于接收所述第一激光器發(fā)出的激光的第一 CCD圖像傳感器，所述第一激光器 設(shè)置于所述透明管的外壁的一側(cè)，所述第一 CCD圖像傳感器設(shè)置于所述透明管的外壁與所 述第一激光器相對的一側(cè)，所述第二計時裝置包括第二激光器、用于接收所述第二激光器 發(fā)出的激光的第二CCD圖像傳感器，所述第一激光器設(shè)置于所述透明管的外壁的一側(cè)，所述 第二CCD圖像傳感器設(shè)置于所述透明管的外壁與所述第二激光器相對的一側(cè)，所述第一 CCD 圖像傳感器與所述第二CCD圖像傳感器分別與所述單片機相連。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述第一激光器、所述 第二激光器均為一字型激光器。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述透明管的頂端還 設(shè)置有漏斗形塞子，所述漏斗形塞子的底部開設(shè)有孔徑大于測試所用的小球的直徑的通 孔。
【文檔編號】G01N11/12GK205719864SQ201620274602
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】陳俊江, 李財, 秦佳旺, 周自剛, 薛志峰
【申請人】綿陽微光科技有限公司
【專利摘要】本實用新型涉及一種測試裝置，具體提供了一種液體黏度系數(shù)測試裝置，包括溫度控制裝置、測試裝置，測試裝置包括支架、第一計時裝置、第二計時裝置、單片機、顯示器以及用于盛放待測液體的透明管。透明管豎直設(shè)置于支架，第一計時裝置設(shè)置于透明管的上部，第二計時裝置設(shè)置于透明管的下部，單片機與顯示器均設(shè)置于支架，第一計時裝置、第二計時裝置分別與單片機連接，單片機與顯示器連接，溫度控制裝置與透明管連接。其降低了現(xiàn)有的黏度系數(shù)測試設(shè)備存在的誤差，并且提高了操作的方便性。
【專利說明】
液體黏度系數(shù)測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型設(shè)及測試裝置，具體而言，設(shè)及一種液體黏度系數(shù)測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)液體流動時，平行于流動方向的各層流體速度都不相同，即存在著相對滑動，于 是在各層之間就有摩擦力產(chǎn)生，運一摩擦力稱為粘滯力，它的方向平行于兩層液體的接觸 面，其大小與速度梯度及接觸面積成正比，比例系數(shù)n稱為粘度，它是表征液體粘滯性強弱 的重要參數(shù)。液體的粘滯性的測量是非常重要的，例如，現(xiàn)代醫(yī)學(xué)發(fā)現(xiàn)，許多屯、血管疾病都 與血液粘度的變化有關(guān)，血液粘度的增大會使流入人體器官和組織的血流量減少，血液流 速減緩，使人體處于供血和供氧不足的狀態(tài)，運可能引起多種屯、腦血管疾病和其他許多身 體不適癥狀。因此，測量血粘度的大小是檢查人體血液健康的重要標志之一。又如，石油在 封閉管道中長距離輸送時，其輸運特性與粘滯性密切相關(guān)，因而在設(shè)計管道前，必須測量被 輸石油的粘度。現(xiàn)有的黏度系數(shù)測試設(shè)備存在誤差較大，操作不方便的問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種液體黏度系數(shù)測試裝置。W改善現(xiàn)有的黏度系數(shù) 測試設(shè)備存在誤差較大，操作不方便的問題。
[0004] 本實用新型是運樣實現(xiàn)的：
[0005] -種液體黏度系數(shù)測試裝置，包括溫度控制裝置、測試裝置，測試裝置包括支架、 第一計時裝置、第二計時裝置、單片機、顯示器W及用于盛放待測液體的透明管。透明管豎 直設(shè)置于支架，第一計時裝置設(shè)置于透明管的上部，第二計時裝置設(shè)置于透明管的下部，單 片機與顯示器均設(shè)置于支架，第一計時裝置、第二計時裝置分別與單片機連接，單片機與顯 示器連接，溫度控制裝置與透明管連接。
[0006] 進一步地，上述溫度控制裝置包括溫控儀、第一連接管、第二連接管、套管，套管套 設(shè)于透明管，套管的內(nèi)壁與透明管的外壁之間設(shè)置有容水腔，第一連接管的一端與容水腔 的上部連通，另一端與溫控儀連通，第二連接管的一端與容水腔的下部連通，另一端與溫控 儀連通。
[0007] 進一步地，上述透明管設(shè)置有用于檢測透明管內(nèi)的待測液體溫度的溫度感應(yīng)元 件，溫度感應(yīng)元件與單片機相連。
[000引進一步地，上述溫控儀包括加熱裝置、冷卻裝置、溫敏電阻控制器，加熱裝置與冷 卻裝置分別與溫敏電阻控制器連接。
[0009] 進一步地，上述加熱裝置包括水箱、內(nèi)置水累、加熱電阻，內(nèi)置水累、加熱電阻均設(shè) 置于水箱內(nèi)，加熱電阻與溫敏控制器連接。
[0010] 進一步地，上述冷卻裝置包括半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于水箱內(nèi)且與溫 敏控制器連接。
[0011] 進一步地，上述支架還包括底座，透明管的底端連接于底座，單片機與顯示器均設(shè) 置于底座。
[0012] 進一步地，上述第一計時裝置包括第一激光器、用于接收第一激光器發(fā)出的激光 的第一 CCD圖像傳感器，第一激光器設(shè)置于透明管的外壁的一側(cè)，第一 CCD圖像傳感器設(shè)置 于透明管的外壁與第一激光器相對的一側(cè)，第二計時裝置包括第二激光器、用于接收第二 激光器發(fā)出的激光的第二CCD圖像傳感器，第一激光器設(shè)置透明管的外壁的一側(cè)，第二CCD 圖像傳感器設(shè)置于透明管的外壁與第二激光器相對的一側(cè)，第一 CCD圖像傳感器與第二CCD 圖像傳感器分別與單片機相連。
[0013] 進一步地，上述第一激光器、第二激光器均為一字型激光器。
[0014] 進一步地，上述透明管的頂端還設(shè)置有漏斗形塞子，漏斗形塞子的底部開設(shè)有孔 徑大于測試所用的小球的直徑的通孔。
[0015] 本實用新型實現(xiàn)的有益效果:通過設(shè)置的溫度控制裝置對透明管中的待測液體的 溫度進行控制控制，使得可W測量出不同溫度下的液體的黏度系數(shù)，從而使得黏度系數(shù)更 加準確。進一步通過設(shè)置的第一計時裝置、第二計時裝置，分別自動檢測小球在固定位置的 下落時間，從而得到固定位移內(nèi)小球運動的時間，其相對于人工計秒的數(shù)值誤差更小，從而 能夠得到非常準確地測量值，并且可W直接通過單片機進行程序運算直接在顯示器上得到 最終的黏度系數(shù)值，使得其操作更加方便。
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用 的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，W下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被 看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可 W根據(jù)運些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017] 圖1為本實用新型的實施例提供的液體黏度系數(shù)測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖標記匯總：液體黏度系數(shù)測試裝置101;測試裝置100;支架110;豎直支撐部 111;底座112;第一固定架113;第二固定架114;平行螺旋調(diào)節(jié)器115;第一計時裝置120;第 一激光器121;第一 CCD圖像傳感器122;第二計時裝置130;第二激光器131;第二CCD圖像傳 感器132;單片機140;顯示器150;透明管160;漏斗形塞子161;溫度感應(yīng)元件170;溫度控制 裝置200;溫控儀210;水位顯示管211;溫度調(diào)節(jié)按鈕212;溫度顯示屏213;電源按鈕214;第 一連接管220;第二連接管230;套管240。
【具體實施方式】
[0019] 下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0020] 參見附圖1，本實用新型的實施例提供的一種液體黏度系數(shù)測試裝置101，包括測 試裝置100、溫度控制裝置200,測試裝置100包括支架110、第一計時裝置120、第二計時裝置 130、單片機140、顯示器150W及用于盛放待測液體的透明管160。
[0021] 支架110起到對整個測試裝置100進行支撐的作用，支架110包括豎直支撐部111W 及底座112,底座112使得整個支架110可W比較穩(wěn)定地固定在操作臺上，從而能夠更好地進 行試驗。支架110的材質(zhì)可W采用金屬材質(zhì)，例如鋼材等，使得其具有較強的機械性能。當(dāng) 然，其他實施例中也可W選用塑料等其他具有支撐強度的材料。
[0022] 進一步地，在進行測試的過程中，底座112的底部還設(shè)置有多個平行螺旋調(diào)節(jié)器 115,本實施例中，平行螺旋調(diào)節(jié)器115的數(shù)量為四個，四個平行螺旋調(diào)節(jié)器115均勻分布在 底座112的底部，將支架110放置在操作臺時，是四個平行螺旋調(diào)節(jié)器115與操作臺的臺面接 觸，通過對平行螺旋調(diào)節(jié)器115的調(diào)節(jié)可W支架110的水平性能，從而使得進行測量時小球 能夠很好地進行向下的垂直運動，進而得到較為準確的數(shù)據(jù)。具體地平行螺旋調(diào)節(jié)器115包 括固定于底座112底壁的連接件和支撐件，支撐件的上端通過螺紋與連接件連接在一起，從 而可W通過旋梓的方式進行調(diào)節(jié)底座112的底壁與操作臺臺面的距離，最終通過多個平行 螺旋調(diào)節(jié)器115達到水平調(diào)節(jié)的目的。
[0023] 透明管160豎直設(shè)置于支架110,透明管160的底端固定連接與底座112的上壁且底 端封閉，透明管160的頂端開口。透明管160的上部通過支架110上的第一固定架113進行固 定，透明管160的下部通過支架110上的第二固定架114進行固定。通過第一固定架113與第 二固定架114的設(shè)置，使得透明管160的固定比較牢固，不容易發(fā)生晃動，從而在測試的過程 中比較穩(wěn)定。本實施例中，透明管160為玻璃管，使其具有很好地透光性，便于觀察。當(dāng)然，其 他實施例中，透明管160的材質(zhì)也可W選擇聚乙締等透明的塑料材質(zhì)。此外，透明管160從管 口到底部刻有尺度，精度為1mm，便于讀數(shù)。
[0024] 進一步地，參見附圖1，透明管160的頂端還設(shè)置有漏斗形塞子161，漏斗形塞子161 的底部開設(shè)有孔徑大于測試所用的小球的直徑的通孔。漏斗形塞子161的上部與透明管160 的頂端配合，其可W很好地與透明管160的頂端安裝拆卸，且底端距離液面5cm左右，通孔的 軸線與透明管160的軸線重合。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得操作小球釋放時非常方便且下落時能夠 從透明管160的中屯、釋放，同時漏斗形塞子161也可W起防塵作用，減少灰塵進入待測液體， 避免對液體造成污染。
[0025] 第一計時裝置120設(shè)置于透明管160的上部，第二計時裝置130設(shè)置于透明管160的 下部。具體地，第一計時裝置120包括第一激光器121、第一 CCD圖像傳感器122,第一激光器 121、第一 CCD圖像傳感器122設(shè)置在第一固定架113處，第一激光器121固定連接在透明管 160的外壁的一側(cè)，第一 CCD圖像傳感器122設(shè)置于透明管160的外壁的另一側(cè)，第一激光器 121與第一 CCD圖像傳感器122的位置相對，由于透明管160的透明性，因此，第一激光器121 發(fā)出的激光穿過透明管160后的光線能夠被第一 CCD圖像傳感器122接收到。同樣地，第二計 時裝置130包括第二激光器131、第二CCD圖像傳感器132,第二激光器131、第二CCD圖像傳感 器132設(shè)置在第二固定架114處，第二激光器131固定連接在透明管160的外壁的一側(cè)，第二 CCD圖像傳感器132設(shè)置于透明管160的外壁的另一側(cè)，第二激光器131與第二CCD圖像傳感 器132的位置相對，第二激光器131發(fā)出的激光穿過透明管160后的光線能夠被第二CCD圖像 傳感器132接收到。第一 CCD圖像傳感器122與第二CCD圖像傳感器132分別與單片機140相 連。
[0026] 當(dāng)進行試驗時，小球自上而下在重力的作用下在透明管160的液體中向下運動經(jīng) 過第一激光器121W及第二激光器131發(fā)出的激光照射區(qū)域時，能夠使得第一 CCD圖像傳感 器122W及第二CCD圖像傳感器132接收的圖像產(chǎn)生陰影，從而記錄一個時間，并將時間信號 發(fā)送給單片機140,單片機140根據(jù)兩個時間差即可計算出在第一計時裝置120W及第二計 時裝置130之間的位移內(nèi)小球運動的時間。其中，單片機140的計時精度為0.001S。
[0027] 進一步地，第一激光器121、第二激光器131均為一字型激光器。使得二者發(fā)出的光 源為一字型光斑，W實現(xiàn)當(dāng)光線通過透明管160時，在透明管160內(nèi)為一個光面，運樣不論小 球從透明管160內(nèi)何處下落都能經(jīng)過激光光面。當(dāng)小球下落經(jīng)過激光面時，擋住光源，光斑 變暗，此現(xiàn)象被CCD圖像傳感器檢測到，CCD圖像傳感器將信號傳入單片機140，記錄時間。
[0028] 單片機140與顯示器150均設(shè)置于支架110,單片機140與顯示器150線路連接，單片 機140將其內(nèi)部程序處理的結(jié)果在顯示器150上顯示出來，本實施例中，單片機140和顯示器 150安裝在底座112上，便于在顯示器150上很好地進行讀取黏度系數(shù)當(dāng)然其他實施例中，單 片機140與顯示器150也可W設(shè)置在豎直支撐部111上。
[0029] 在單片機140內(nèi)寫入兩套程序，一套程序為只是測量小球在透明管160內(nèi)下落的時 間，即只在顯示器150上顯示小球下落的時間；另一套為根據(jù)測得的時間在單片機140內(nèi)自 動根據(jù)公式計算出液體黏度系數(shù)的全自動程序。運兩套程序可根據(jù)在不同場合的需要及時 切換。程序編輯語言為C語言。
[0030] 參見附圖1，溫度控制裝置200與透明管160連接，對透明管160內(nèi)的液體進行溫度 控制，W達到對不同溫度下液體黏度系數(shù)的測試。具體地，本實施例中，溫度控制裝置200包 括溫控儀210、第一連接管220、第二連接管230、套管240。套管240套設(shè)于透明管160,套管 240的底端固定在底座112上，套管240的內(nèi)壁與透明管160的外壁之間設(shè)置有容水腔，套管 240的頂端為封閉結(jié)構(gòu)，從而容水腔也為一個封閉的腔體。本實施例中，套管240為玻璃管， 便于觀察，且套管240可W和透明管160-體成型。第一連接管220的一端與容水腔的上部連 通，第一連接管220的另一端與溫控儀210連通，第二連接管230的一端與容水腔的下部連 通，第二連接管230的另一端與溫控儀210連通。容水腔與第一連接管220、第二連接管230內(nèi) 均充滿了水。通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得溫控儀210可W對內(nèi)部的水進行加熱或制冷，再使 水在第一連接管220、第二連接管230W及容水腔內(nèi)流動，通過熱傳遞W及熱交換對透明管 160內(nèi)的液體進行加熱或者制冷。
[0031] 進一步地，溫控儀210包括加熱裝置、冷卻裝置、溫敏電阻控制器，本實施例中，加 熱裝置與冷卻裝置均設(shè)置在溫控儀210的箱體內(nèi)，且二者分別與溫敏電阻控制器連接。通過 溫敏控制器通過檢測水溫來控制加熱裝置W及冷卻裝置的操作，從而實現(xiàn)對透明管160內(nèi) 的測試液體的溫度的控制。
[0032] 進一步地，本實施例中，加熱裝置包括水箱、內(nèi)置水累、加熱電阻，內(nèi)置水累、加熱 電阻均設(shè)置于水箱內(nèi)，內(nèi)置水累不斷地將水在水箱和透明管160與套管240之間的容水腔內(nèi) 進行循環(huán)流動，加熱電阻放置于水箱內(nèi)，起到發(fā)出熱量對水進行升溫的作用，加熱電阻與溫 敏控制器連接，通過溫敏控制器對加熱電阻進行控制。水箱的外壁上設(shè)置有水位顯示管 211、溫度調(diào)節(jié)按鈕212、溫度顯示屏213、電源按鈕214。水位顯示管211用于顯示水箱內(nèi)的水 位的高低，便于對其進行補水操作。通過溫度調(diào)節(jié)按鈕212可W進行溫度調(diào)節(jié)將指令傳遞給 溫敏電阻控制器。溫度顯示屏213可W實時的顯示水溫，電源按鈕214可W對溫控儀210的電 源連接進行控制。
[0033] 進一步地，冷卻裝置包括半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于水箱內(nèi)且與溫敏控 制器連接，溫敏控制器可W控制半導(dǎo)體制冷片對來降低水溫，從而對透明管160中的液態(tài)進 行快速冷卻的作用，從而縮短試驗間隔的時間。
[0034] 當(dāng)然，其他實施例中，也可W通過其他的加熱裝置或者冷卻裝置來對透明管160中 的液體進行升溫或降溫。例如，冷卻裝置還可W為通過鼓風(fēng)的方式對其內(nèi)部的液體進行冷 卻。
[0035] 進一步地，透明管160內(nèi)還設(shè)置有用于檢測透明管160內(nèi)的待測液體溫度的溫度感 應(yīng)元件170,溫度感應(yīng)元件170與單片機140相連。通過溫度感應(yīng)元件170可W準確地直接測 量出測試液體的溫度，從而使得測量的結(jié)果更加準確，試驗結(jié)果更加真實。
[0036] 液體黏度系數(shù)測試裝置101的操作過程:首先，設(shè)定一個溫度對透明管160內(nèi)的液 體進行升溫，啟動溫度控制裝置。其次，待溫度升至設(shè)定溫度后，再啟動測試裝置的電源。然 后將小球從漏斗形塞子161中放入，第一計時裝置120、第二計時裝置130對小球進行檢測， 單片機140對時間信號進行處理并進行程序運算，從而將計算結(jié)果在顯示器150上顯示，從 而得到液體黏度系數(shù)。
[0037] 液體黏度系數(shù)的試驗原理:一個在靜止的液體中下落的小球受到重力，浮力和黏 滯阻力=個力的作用，如果小球的速度V很小，且液體的可W看成在各方向上都是無限廣闊 的，則從流體力學(xué)的基本方程可W導(dǎo)出黏滯阻力的斯托克斯公式:F = 3巧Vd,式中d為小球 直徑。
[0038] 當(dāng)小球勻速運動下落時，得到：
[0039] Jid^ (p-po) g/6 = Snnvod ①
[0040] 由于小球在直徑D的玻璃管中下落，液體在各個方向無限廣闊的條件不滿足，所W 式子進行修正可得：
[0041]
感
[0042] 其中n為液體黏度系數(shù)。
[0043] 當(dāng)小球的密度大直徑不是太小，而液體的黏度值又較小時，小球在液體中的平衡 速度VO會到達較大的值，奧西思-果爾斯公式反映出了液體運動狀態(tài)對斯托克斯公式的影 響：
[0044] F = 33irivd(l+3Re/16-19Re2/1080+...)③
[0045] 式中Re稱為雷倍數(shù)，Re = VodPoAl,其是表征液體運動狀態(tài)的無量綱參數(shù)。
[0046] 所W對黏度系數(shù)進行再次修正后可得：
[0047] ri2 = n(l/(3Re/16))④
[0048] 由公式②可求出n，再計算得到Re,然后在代入公式④即可求得待測液體的黏度系 數(shù)。從公式可W看出要求出液體黏度系數(shù)，就得求出小球直徑dw及小球在待測液體中勻速 下降的速度V。由于知道待測液體的密度P，而小球直徑d可用游標卡尺測量得到，而測量小 球勻速運動時的速度V則要根據(jù)v = S/t間接測出小球在玻璃管中下落的時間t和位移S。
[0049] 綜上所述，通過設(shè)置的溫度控制裝置200對透明管160中的待測液體的溫度進行控 制控制，使得可W測量出不同溫度下的液體的黏度系數(shù)，從而使得黏度系數(shù)更加準確。進一 步通過設(shè)置的第一計時裝置120、第二計時裝置130,分別自動檢測小球在固定位置的下落 時間，從而得到固定位移內(nèi)小球運動的時間，其相對于人工計秒的數(shù)值誤差更小，從而能夠 得到非常準確地測量值，并且可W直接通過單片機140進行程序運算直接在顯示器150上得 到最終的黏度系數(shù)值，使得其操作更加方便。
[0050] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，上面結(jié)合本實用新型 實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和 表示出的本實用新型實施例的組件可WW各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0051]因此，W上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求 保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械?實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本實用新型保護的范圍。
[005^ 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語"中也'、"上"、"TV'內(nèi)"、"外"等指 示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣 常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示 所指的裝置或元件必須具有特定的方位、W特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本 實用新型的限制。此外，術(shù)語"第一"、"第二"等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示 相對重要性。
[0053]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"設(shè) 置"、"安裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可W是固定連接，也可W是可拆卸連接， 或一體地連接;可W是機械連接，也可W是電連接;可W是直接相連，也可W通過中間媒介 間接相連，可W是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可W具體情況理 解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
【主權(quán)項】
1. 一種液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，包括溫度控制裝置、測試裝置，所述測試 裝置包括支架、第一計時裝置、第二計時裝置、單片機、顯示器以及用于盛放待測液體的透 明管，所述透明管豎直設(shè)置于所述支架，所述第一計時裝置設(shè)置于所述透明管的上部，所述 第二計時裝置設(shè)置于所述透明管的下部，所述單片機與所述顯示器均設(shè)置于所述支架，所 述第一計時裝置、所述第二計時裝置分別與所述單片機連接，所述單片機與所述顯示器連 接，所述溫度控制裝置與所述透明管連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述溫度控制裝置包括 溫控儀、第一連接管、第二連接管、套管，所述套管套設(shè)于所述透明管，所述套管的內(nèi)壁與所 述透明管的外壁之間設(shè)置有容水腔，所述第一連接管的一端與所述容水腔的上部連通，另 一端與所述溫控儀連通，所述第二連接管的一端與所述容水腔的下部連通，另一端與所述 溫控儀連通。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述透明管設(shè)置有用于 檢測所述透明管內(nèi)的所述待測液體溫度的溫度感應(yīng)元件，所述溫度感應(yīng)元件與所述單片機 相連。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述溫控儀包括加熱裝 置、冷卻裝置、溫敏電阻控制器，所述加熱裝置與所述冷卻裝置分別與所述溫敏電阻控制器 連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括水 箱、內(nèi)置水栗、加熱電阻，所述內(nèi)置水栗、所述加熱電阻均設(shè)置于所述水箱內(nèi)，所述加熱電阻 與所述溫敏電阻控制器連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述冷卻裝置包括半導(dǎo) 體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于水箱內(nèi)且與所述溫敏電阻控制器連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述支架還包括底座， 所述透明管的底端連接于所述底座，所述單片機與所述顯示器均設(shè)置于所述底座。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述第一計時裝置包括 第一激光器、用于接收所述第一激光器發(fā)出的激光的第一 CCD圖像傳感器，所述第一激光器 設(shè)置于所述透明管的外壁的一側(cè)，所述第一 CCD圖像傳感器設(shè)置于所述透明管的外壁與所 述第一激光器相對的一側(cè)，所述第二計時裝置包括第二激光器、用于接收所述第二激光器 發(fā)出的激光的第二CCD圖像傳感器，所述第一激光器設(shè)置于所述透明管的外壁的一側(cè)，所述 第二CCD圖像傳感器設(shè)置于所述透明管的外壁與所述第二激光器相對的一側(cè)，所述第一 CCD 圖像傳感器與所述第二CCD圖像傳感器分別與所述單片機相連。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述第一激光器、所述 第二激光器均為一字型激光器。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體黏度系數(shù)測試裝置，其特征在于，所述透明管的頂端還 設(shè)置有漏斗形塞子，所述漏斗形塞子的底部開設(shè)有孔徑大于測試所用的小球的直徑的通 孔。
【文檔編號】G01N11/12GK205719864SQ201620274602
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】陳俊江, 李財, 秦佳旺, 周自剛, 薛志峰
【申請人】綿陽微光科技有限公司
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