專利名稱：可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)距裝置，特別是涉及一種可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置。
背景技術(shù)：
參圖1、圖2，一般光學(xué)測(cè)距裝置1主要包含有一光學(xué)模組11、一電路板12及一外殼13。
該光學(xué)模組11具有一本體111、分別沿一第一軸線X1與一第二軸線X2設(shè)置在該本體111一端的一第一物鏡單元112與一第二物鏡單元113、沿該第一軸線X1方向設(shè)置在該本體111另一端的一接收單元114、沿該第二軸線X2方向設(shè)置在該本體111另一端的一棱鏡單元115、一顯示單元116與一目鏡單元117，及相對(duì)該棱鏡單元115設(shè)置在該本體111另一端的一發(fā)射單元118。該顯示單元116是可顯示影像及一位于該第二軸線X2上的十字線(圖未示)。該發(fā)射單元118是相對(duì)該棱鏡單元115發(fā)射一光束，使光束經(jīng)該棱鏡單元115及該第二物鏡單元113投射至一物體，及使反射的光束由該第一物鏡單元112進(jìn)入該接收單元114后，最終在該顯示單元116顯示量測(cè)結(jié)果，形成一測(cè)距系統(tǒng)。另外，該目鏡單元117可配合該顯示單元116、該棱鏡單元115與該第二物鏡單元113形成一望遠(yuǎn)系統(tǒng)。
參閱圖1、圖3，該電路板12是鎖固在該光學(xué)模組11的本體111一側(cè)。
該外殼13具有上、下相互對(duì)合的一上蓋131與一底座132，及封閉該上蓋131與該底座132二端的一前蓋133與一后蓋134。
組立步驟如下1.預(yù)先調(diào)校該光學(xué)模組11的光軸，使前述顯示單元116十字線所對(duì)準(zhǔn)的目標(biāo)，與光束所打到的目標(biāo)重合，及使反射后的光束位于該接收單元114中雪崩光敏二極管(APD)的視場(chǎng)范圍內(nèi)，借此，確保該APD能接收到最大程度的反射光束，提高量測(cè)精度。2.將該電路板12鎖固在該光學(xué)模組11的本體111上。3.再將該光學(xué)模組11鎖固在該外殼13的底座132上，最后，蓋合該上蓋131與該前蓋133、該后蓋134，完成組立。
惟，由于該光學(xué)模組11、該電路板12及該外殼13間，都是硬質(zhì)材料，因此，在該光學(xué)模組11已預(yù)先調(diào)校好光軸的情形下，這種組立方式會(huì)有兩個(gè)動(dòng)作造成光軸的偏移，從而影響到量測(cè)的精度一是當(dāng)該電路板12鎖附在光學(xué)模組11的本體111時(shí)，該經(jīng)過回焊爐的電路板12會(huì)因?yàn)橐旬a(chǎn)生一定程度的變形，使得與該電路板12鎖固的本體111受到影響而產(chǎn)生形變，造成光軸的偏移。二是當(dāng)該光學(xué)模組11的本體111鎖附到該外殼13底座132上時(shí)，會(huì)因?yàn)榭孜徊煌耆珜?duì)準(zhǔn)、鎖附本身需要一定的壓緊力等，使該光學(xué)模組11的本體111同樣產(chǎn)生形變，會(huì)造成調(diào)整好的光軸產(chǎn)生偏移。所以，在組立過程中，必須重復(fù)進(jìn)行調(diào)整光軸的動(dòng)作，相當(dāng)耗用時(shí)間及人力。
且該外殼13是以該上蓋131與該底座132，及該前蓋133與該后蓋134等多個(gè)組件相互對(duì)合而成，因此，會(huì)形成有多數(shù)個(gè)對(duì)接的縫隙，使整體不利于防水性的要求，而必須再增設(shè)多數(shù)個(gè)防水組件，才能達(dá)到防水的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以提高量測(cè)精度的可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置。
本發(fā)明的特征在于該可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置包含一光學(xué)模組、一鎖附件、一電路板及一外殼。該鎖附件是具有塑性，及與該光學(xué)模組一側(cè)固結(jié)。該電路板是與該鎖附件固結(jié)，且懸空架置在該光學(xué)模組另一側(cè)。該外殼是供前述光學(xué)模組與電路板容置，及與該鎖附件固結(jié)，使該光學(xué)模組與電路板獲得定位。
本發(fā)明的功效是能利用該鎖附件吸收組立過程中所產(chǎn)生的大部份形變，提高量測(cè)精度。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是一立體分解圖，說明一般的光學(xué)測(cè)距裝置。
圖2是一剖視圖，說明前述光學(xué)測(cè)距裝置的一光學(xué)模組。
圖3是一剖視圖，說明前述光學(xué)測(cè)距裝置的組合情形。
圖4是一立體分解圖，說明本發(fā)明一可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置的一較佳圖5是一立體分解圖，說明該較佳實(shí)施例中一光學(xué)模組與一電路板、一鎖附件。
圖6是一剖視圖，說明該較佳實(shí)施例中該光學(xué)模組與該鎖附件鎖固。
圖7是一剖視圖，說明該較佳實(shí)施例中該鎖附件與該電路板鎖固。
圖8是一立體圖，說明該較佳實(shí)施例組合后的整體外觀。
圖9是沿圖8剖線9-9方向的一剖視圖，說明該較佳實(shí)施例中該鎖附件與一外殼鎖固。
圖10是沿圖8剖線10-10方向一剖視圖，說明該較佳實(shí)施例的組合情形。
具體實(shí)施例方式
參閱圖4，本發(fā)明可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置的較佳實(shí)施例包含有一光學(xué)模組2、一鎖附件3、一電路板4及一外殼5。
參閱圖4、圖5，分別是本發(fā)明含外殼5與不含外殼5的分解圖。
該光學(xué)模組2具有一本體21、沿一第一軸線X1與一第二軸線X2設(shè)置在該本體21一端的一第一物鏡單元22與一第二物鏡單元23、沿該第一軸線X1方向設(shè)置在該本體21另一端的一接收單元24、沿該第二軸線X2方向設(shè)置在該本體21另一端的一棱鏡單元25、一顯示單元26與一目鏡單元27，及相對(duì)該棱鏡單元25設(shè)置在該本體21另一端的一發(fā)射單元28。前述各單元的動(dòng)作與原理與圖2所示的光學(xué)模組雷同，于此不再贅述。其特征在于，該本體21具有形成在一底面的多數(shù)個(gè)螺孔柱211。
該鎖附件3具有一鎖板31、多數(shù)個(gè)墊柱32、多數(shù)個(gè)第一螺栓33、多數(shù)個(gè)第二螺栓34及多數(shù)個(gè)第三螺栓35(參閱圖9)。該鎖板31在本實(shí)施例采用的材料是塑性較強(qiáng)的ABS塑料，并具有相對(duì)于該本體21螺孔柱211的多數(shù)個(gè)穿孔311、多數(shù)個(gè)第一貫孔312及多數(shù)個(gè)定位螺孔313。前述墊柱32是通過該光學(xué)模組2的空隙，并分別具有形成在二端的鎖固螺孔321、322。
該電路板4具有相對(duì)于該鎖板31第一貫孔312的多數(shù)個(gè)第二貫孔41。
該外殼5具有形成一開口51的一殼體52、封閉該殼體51開口52的一前蓋53，及相對(duì)于該鎖板31定位螺孔313貫穿該殼體52的多數(shù)個(gè)鎖孔54(參閱圖9)。
本發(fā)明較佳實(shí)施例的組立步驟如下一、參閱圖6，將該光學(xué)模組2疊置在該鎖板31一頂面，再以前述第一螺栓33穿經(jīng)該鎖板31的穿孔311后，與該本體21的螺孔柱211螺合，使該光學(xué)模組2與該鎖板31固結(jié)為一體，然后，對(duì)該光學(xué)模組2進(jìn)行光軸調(diào)校的動(dòng)作。
二、參閱圖7，以數(shù)個(gè)第二螺栓34分別穿經(jīng)該鎖板31的第一貫孔312，而與前述墊柱32一端的鎖固螺孔321螺合，使前述墊柱32垂立固設(shè)在該鎖板31頂面；然后，將該電路板4架置在該墊柱32另一端，再以數(shù)個(gè)第二螺栓34分別穿經(jīng)該電路板4的第二貫孔41后，分別與前述墊柱32另一端的鎖固螺孔322螺合，使該電路板4與該鎖板31鎖固為一體，且懸空架置在該光學(xué)模組2一頂面。
由于該鎖板31具有塑性，因此，在前述鎖固過程中，就算該電路板4有變形，該鎖板31鎖固點(diǎn)附近的局部區(qū)域，也會(huì)把大部分的形變吸收掉，而剩下一小部分的形變。此小部分的形變雖然會(huì)造成該鎖板31微量位移，但是，因?yàn)樵摴鈱W(xué)模組2是整體固設(shè)在該鎖板31上，且不與該電路板4干涉，所以，該光學(xué)模組2整體會(huì)隨著該鎖板31位移，其本體21及內(nèi)部各單元間幾乎不會(huì)有形變或相對(duì)位移的情形，當(dāng)然光軸也不會(huì)偏移。
三、參閱圖8，是本發(fā)明組合后的立體圖，同時(shí)參閱圖9、圖10，分別是沿圖8剖線9-9方向及剖線10-10方向的剖視圖，將該光學(xué)模組2連同與該電路板4、該鎖附件3由該開口51(參閱圖4)置入該殼體52內(nèi)，然后，以前述第三螺栓35穿經(jīng)該外殼5的鎖孔54后，與該鎖板31的定位螺孔313螺合，使該鎖板31連同該光學(xué)模組2、該電路板4固定在該殼體52內(nèi)，最后，蓋合該前蓋53與該殼體52，完成組立。
同理，鎖固該鎖板31與該殼體52時(shí)，由于孔位不完全對(duì)準(zhǔn)等因素產(chǎn)生的大部分形變，也會(huì)被該鎖板31鎖固點(diǎn)附近的局部區(qū)域吸收掉，而剩下的一小部分的形變，雖然可能也會(huì)造成該鎖板31微量位移，但是，該本體21及內(nèi)部各單元間同樣不會(huì)有形變或相對(duì)位移的情形，而不會(huì)影響光軸的行進(jìn)路徑。
據(jù)上所述可知，本發(fā)明的可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置具有下列優(yōu)點(diǎn)及功效1.本發(fā)明可以借由該鎖板31的設(shè)置，將組立過程中，對(duì)光軸的影響降至最低，不但可以提高量測(cè)精度，避免重復(fù)調(diào)校光軸的動(dòng)作，且能節(jié)省組立時(shí)間，同時(shí)降低產(chǎn)品組立不良率及成本。
2.由于該殼體52是一體式且呈筒狀，因此，可以降低接縫處的數(shù)量，提升該外殼5的防水性。
權(quán)利要求
1.一種可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置，其特征在于其包含一光學(xué)模組；一鎖附件，是具有塑性，用以與該光學(xué)模組一側(cè)固結(jié)；一電路板，是與該鎖附件固結(jié)，且懸空架置在該光學(xué)模組另一側(cè)；及一外殼，是供前述光學(xué)模組與電路板容置，及與該鎖附件固結(jié)，使該光學(xué)模組與電路板獲得定位。
2.如權(quán)利要求1所述的可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置，其特征在于，該光學(xué)模組具有一本體、沿一第一軸線與一第二軸線設(shè)置在該本體一端的一第一物鏡單元與一第二物鏡單元、沿該第一軸線方向設(shè)置在該本體另一端的一接收單元、沿該第二軸線方向設(shè)置在該本體另一端的一棱鏡單元、一顯示單元與一目鏡單元，及相對(duì)該棱鏡單元設(shè)置在該本體另一端的一發(fā)射單元，該發(fā)射單元是相對(duì)該棱鏡單元發(fā)射一光束，使光束經(jīng)該棱鏡單元及該第二物鏡組投射至一物體，及使反射的光束由該第一物鏡組進(jìn)入該接收單元后，顯示在該顯示單元，供使用者由該目鏡單元觀測(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置，其特征在于，該外殼具有形成一開口的一殼體，及封閉該殼體開口的一前蓋，該光學(xué)模組與該電路板、該鎖附件是由該殼體開口置入該殼體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置，其特征在于，該鎖附件具有一鎖板，及多數(shù)個(gè)墊柱，該鎖板是與該光學(xué)模組一側(cè)固結(jié)，前述墊柱分別具有與該鎖板固結(jié)的一端，及與該電路板固結(jié)的另一端。
5.如權(quán)利要求第4所述的可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置，其特征在于，該光學(xué)模組還具有形成在一側(cè)的多數(shù)個(gè)螺孔柱，該鎖附件還具有多數(shù)個(gè)第一螺栓，且該鎖板具有相對(duì)于前述螺孔柱的多數(shù)個(gè)穿孔，前述第一螺栓是分別穿經(jīng)前述穿孔及與該光學(xué)模組的螺孔柱螺固。
6.如權(quán)利要求4所述的可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置，其特征在于，該鎖附件還具有多數(shù)個(gè)第二螺栓，前述墊柱分別具有形成在一端與另一端的二鎖固螺孔，且該鎖板與該電路板分別具有相對(duì)于前述墊柱一端與另一端的多數(shù)個(gè)第一貫孔與多數(shù)個(gè)第二貫孔，前述第二螺栓是分別穿經(jīng)該鎖板第一貫孔與該電路板第二貫孔后與前述墊柱的鎖固螺孔螺固。
7.如權(quán)利要求第4所述的可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置，其特征在于，該鎖附件還具有多數(shù)個(gè)第三螺栓，該鎖板還具有多數(shù)個(gè)定位螺孔，且該外殼還具有相對(duì)于該鎖板定位螺孔貫穿該殼體的多數(shù)個(gè)鎖孔，前述第三螺栓是分別穿經(jīng)前述鎖孔后與該鎖板的定位螺孔螺固。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可降低組立后形變的光學(xué)測(cè)距裝置，包含一光學(xué)模組、具有塑性的一鎖附件、一電路板及一外殼。該鎖附件是與該光學(xué)模組一側(cè)固結(jié)。該電路板是與該鎖附件固結(jié)，且懸空架置在該光學(xué)模組另一側(cè)。該外殼是供前述光學(xué)模組與電路板容置，及與該鎖附件固結(jié)，使該光學(xué)模組與電路板獲得定位。借此，利用該鎖附件吸收組立過程中所產(chǎn)生的大部分形變，使光學(xué)測(cè)距裝置可提高量測(cè)精度。
文檔編號(hào)G01C3/00GK1900652SQ200510084400
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者羅勝 申請(qǐng)人:亞洲光學(xué)股份有限公司