專(zhuān)利名稱(chēng):試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)、以打點(diǎn)的方式、在金屬試樣上每間隔任意等分?jǐn)?shù)作出標(biāo)記的試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的試樣標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)為手搖式打點(diǎn)機(jī),操作這種手搖式打點(diǎn)機(jī)時(shí),需要兩手并用,左手壓緊試樣,右手使勁操作搖把,有時(shí)用力過(guò)小,點(diǎn)痕難以確認(rèn),影響了試樣標(biāo)距的準(zhǔn)確性,同時(shí),采用人力操作,既費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,不適應(yīng)大批量的操作要求,又不能連續(xù)工作,工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)、以打點(diǎn)的方式、在金屬試樣上每間隔任意等分?jǐn)?shù)作出標(biāo)記的試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī),包括調(diào)速電機(jī)、螺旋傳動(dòng)軸和沖頭,所述螺旋傳動(dòng)軸為單齒螺旋傳動(dòng)軸,該單齒螺旋傳動(dòng)軸與調(diào)速電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接,單齒螺旋傳動(dòng)軸與沖頭上的連桿安裝的滾動(dòng)小輪相接觸。
所述沖頭分為細(xì)桿部分和粗桿部分,細(xì)桿部分套裝有彈簧,細(xì)桿端部套裝在上方固定板的圓孔內(nèi),粗桿部分套裝在下方固定板的圓孔內(nèi),細(xì)桿部分和粗桿部分交接處螺接有連桿,在上方固定板和下方固定板之間設(shè)有排孔板,該排孔板面上設(shè)有豎槽。
所述連桿的一端套裝在排孔板上的豎槽內(nèi),另一端裝有一滾動(dòng)小輪,該滾動(dòng)小輪與單齒螺旋傳動(dòng)軸動(dòng)接觸。
所述單齒螺旋傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有啟動(dòng)手輪,該啟動(dòng)手輪與單齒螺旋傳動(dòng)軸固定連接。
所述上方固定板上設(shè)有操作桿,該操作桿與上方固定板固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)單齒螺旋傳動(dòng)軸,由單齒螺旋傳動(dòng)軸將沖頭彈簧壓縮,當(dāng)壓縮彈簧釋放彈力時(shí),沖頭在彈力的作用下,以打點(diǎn)的方式、在金屬試樣上每間隔任意等分?jǐn)?shù)作出標(biāo)記的試樣標(biāo)距并連續(xù)打點(diǎn),具有省力、高效,標(biāo)距準(zhǔn)確,打點(diǎn)速度可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)機(jī)器上半部的自重壓緊試樣,通過(guò)電動(dòng)進(jìn)行操作,大大簡(jiǎn)化了操作程序。廣泛適應(yīng)于各種表面光滑或粗糙的金屬試樣進(jìn)行連續(xù)打點(diǎn)標(biāo)距。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型所述沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-調(diào)速電機(jī),2-聯(lián)軸器,3-單齒螺旋傳動(dòng)軸,4-沖頭,41-沖頭細(xì)桿,42-沖頭粗桿,43-彈簧,5-連桿,51-滾動(dòng)小輪,6-固定板,7-排孔板,71-豎槽,8-啟動(dòng)手輪,9-操作桿,10-工作臺(tái),11-底座。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1和圖2,一種試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī),包括調(diào)速電機(jī)1、螺旋傳動(dòng)軸3和沖頭4,調(diào)速電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2與單齒螺旋傳動(dòng)軸3相連接,調(diào)速電機(jī)1驅(qū)動(dòng)單齒螺旋傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),如圖3所示,沖頭4采用硬質(zhì)合金材料,硬高大、耐磨經(jīng)用,沖頭4分為細(xì)桿41部分和粗桿42部分,細(xì)桿41部分套裝有彈簧43,細(xì)桿41的上端部套裝在上方固定板6的圓孔內(nèi),粗桿42部分套裝在下方固定板6的圓孔內(nèi),細(xì)桿41部分和粗桿43部分交接處螺接有連桿5,在上方固定板6和下方固定板6之間設(shè)有排孔板7,該排孔板7面上設(shè)有豎槽71,連桿5的一端套裝在排孔板7上的豎槽71內(nèi),另一端螺接有一滾動(dòng)小輪51,該滾動(dòng)小輪51與單齒螺旋傳動(dòng)軸3相接觸,通過(guò)單齒螺旋傳動(dòng)軸3帶動(dòng)連桿5,將沖頭4上的彈簧43壓縮,當(dāng)單齒螺旋傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)至該傳動(dòng)軸的小徑部分時(shí),彈簧43的彈力開(kāi)始釋放,由彈力驅(qū)動(dòng)沖頭4向下運(yùn)動(dòng),沖頭4向置于工作臺(tái)10上的金屬試樣進(jìn)行標(biāo)距并連續(xù)打點(diǎn),當(dāng)間隔任意等分?jǐn)?shù)設(shè)定為10mm或5mm時(shí),沖頭4就會(huì)在金屬試樣上每間隔10mm或5mm作出標(biāo)記的試樣標(biāo)距并連續(xù)打點(diǎn)。
在單齒螺旋傳動(dòng)軸3的另一端設(shè)有啟動(dòng)手輪8,在實(shí)際使用時(shí),打點(diǎn)機(jī)剛開(kāi)始工作時(shí),由于單齒螺旋傳動(dòng)軸3的扭矩很大,通過(guò)該啟動(dòng)手輪8使打點(diǎn)機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。在上方固定板6上設(shè)有操作桿9,在工作時(shí),通過(guò)該操作桿9使沖頭4側(cè)置,便于向工作臺(tái)10更換金屬試樣。
本實(shí)用新型具有工作效率高,標(biāo)距準(zhǔn)確,標(biāo)距和打點(diǎn)用力任意調(diào)整的優(yōu)點(diǎn),廣泛適應(yīng)于各種表面光滑或粗糙的金屬試樣進(jìn)行連續(xù)打點(diǎn)標(biāo)距。
權(quán)利要求1.試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī),包括調(diào)速電機(jī)、螺旋傳動(dòng)軸和沖頭,其特征是所述螺旋傳動(dòng)軸為單齒螺旋傳動(dòng)軸,該單齒螺旋傳動(dòng)軸與調(diào)速電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接,單齒螺旋傳動(dòng)軸與沖頭上的連桿安裝的滾動(dòng)小輪相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī),其特征是所述沖頭分為細(xì)桿部分和粗桿部分,細(xì)桿部分套裝有彈簧,細(xì)桿端部套裝在上方固定板的圓孔內(nèi),粗桿部分套裝在下方固定板的圓孔內(nèi),細(xì)桿部分和粗桿部分交接處螺接有連桿,在上方固定板和下方固定板之間設(shè)有排孔板,該排孔板面上設(shè)有豎槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī),其特征是所述連桿的一端套裝在排孔板上的豎槽內(nèi),另一端裝有一滾動(dòng)小輪,該滾動(dòng)小輪與單齒螺旋傳動(dòng)軸動(dòng)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī),其特征是所述單齒螺旋傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有啟動(dòng)手輪,該啟動(dòng)手輪與單齒螺旋傳動(dòng)軸固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī),其特征是所述上方固定板上設(shè)有操作桿,該操作桿與上方固定板固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及試樣標(biāo)距電動(dòng)式連續(xù)打點(diǎn)機(jī),包括調(diào)速電機(jī)、螺旋傳動(dòng)軸和沖頭,所述螺旋傳動(dòng)軸為單齒螺旋傳動(dòng)軸,該單齒螺旋傳動(dòng)軸與調(diào)速電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器相連接,單齒螺旋傳動(dòng)軸與沖頭上的連桿安裝的滾動(dòng)小輪相接觸。本實(shí)用新型具有省力、高效,標(biāo)距準(zhǔn)確,打點(diǎn)速度可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)機(jī)器上半部的自重壓緊試樣,通過(guò)電動(dòng)進(jìn)行操作,大大簡(jiǎn)化了操作程序。廣泛適應(yīng)于各種表面光滑或粗糙的金屬試樣進(jìn)行連續(xù)打點(diǎn)標(biāo)距。
文檔編號(hào)G01N1/28GK2842402SQ200520067668
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者謝先彪 申請(qǐng)人:謝先彪