專利名稱：輕便式氣體繼電器校驗儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變壓器氣體繼電器的校驗裝置，尤其是一種適用于電力試驗機構(gòu)或發(fā)電廠、變電站安裝的變壓器現(xiàn)場檢測使用的輕便式氣體繼電器校驗儀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣體繼電器校驗儀體積大、結(jié)構(gòu)笨重復(fù)雜、無法在安裝現(xiàn)場檢驗，不能滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種輕便式氣體繼電器校驗儀，它可直接對氣體繼電器進(jìn)行連續(xù)測試，并且體積小，便于變壓器安裝現(xiàn)場對氣體繼電器進(jìn)行定值檢驗。
本實用新型由于在測試管路中采用射流和壓力增速，因而測試各種口徑的氣體繼電器時不用更換管徑均達(dá)到模擬變壓器故障流速，能滿足國內(nèi)外不同型號氣體繼電器的流速、容積和密封等項目檢驗，本校驗儀具有工作效率高，測試精度高，體積小，運輸方便，造價經(jīng)濟(jì)合理，操作維護(hù)簡單的特點，能有效滿足發(fā)、供、用電單位在試驗室或現(xiàn)場使用。
本實用新型通過以下措施達(dá)到輕便式氣體繼電器校驗儀，它主要由可調(diào)支架、油筒、回油筒、微機測控箱、電動空壓機、手動夾緊裝置、射流裝置、射流調(diào)速裝置、流速執(zhí)行閥、容積計量裝置、液壓閥、液位計、液壓管道、傳送信號的控制電纜連線構(gòu)成，其特征在于被試氣體繼電器通過手動夾緊裝置安裝在可調(diào)支架上，油筒通過射流裝置與被試氣體繼電器的進(jìn)口端連通，被試氣體繼電器的出口端通過流速執(zhí)行閥與回油筒連通；電動空壓機通過微機測控箱上的出氣管插座與油筒上部的單向進(jìn)氣閥相連，油筒上的流速變送器和排氣閥用一根信號連線與微機測控箱上的變送器信號插座相連；流速執(zhí)行閥上的插座與微機測控箱上的信號插座通過信號電纜相連。
上述安裝在可調(diào)支架上部的手動夾緊裝置主要由拉桿，雙向定位板，左、右檔板組成，油筒經(jīng)固定于左檔板上的錐形管與被試氣體繼電器進(jìn)口端連通；被試氣體繼電器出口端通過管路依次經(jīng)右檔板、液位計、容積執(zhí)行閥、流速執(zhí)行閥與回油筒連接。
上述油筒底部裝有由導(dǎo)流管、調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母組成的射流調(diào)速裝置，內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母的導(dǎo)流管下端與油筒底部連接，導(dǎo)流管上端與錐形管連通。
上述連接在回油筒底部的容積計量裝置由計量筒、容積變送器、信號放大模塊組成，被試氣體繼電器出口處的容積執(zhí)行閥與計量筒上端通過液壓管道連接，容積變送器和信號放大模塊固定于計量筒下部，信號放大模塊通過控制電纜與流速執(zhí)行閥上的插座相連。
上述與回油筒連通的流速執(zhí)行閥由裝入壓縮彈簧的手柄、閥芯、閥體、滑塊、連桿、滑軌、電磁閥、頂桿組成；手柄下部與一可在閥體中運動的閥芯連接，銷片與一個裝在滑軌中的滑塊上，滑塊與連桿連接，連桿與一下端裝有電磁閥的頂桿相連。


圖1是根據(jù)本實用新型提出的氣體繼電器校驗儀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中射流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中射流裝置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1中流速執(zhí)行閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4中流速執(zhí)行閥的脫扣裝置示意圖。
圖6是圖1中計量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及其實施例說明，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于附圖及其實施例。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供的輕便式氣體繼電器校驗儀主要由可調(diào)支架20、油筒1、回油筒14、微機測控箱22、電動空壓機、手動夾緊裝置、射流裝置5、流速執(zhí)行閥12、換氣閥10、液位計17、液壓管道、信號連線構(gòu)成，被試氣體繼電器通過手動夾緊裝置安裝在可調(diào)支架上，通過校驗儀支架底部四角的調(diào)整螺釘16將可調(diào)支架初調(diào)至水平。油筒通過射流裝置與被試氣體繼電器7的進(jìn)口端連通，被試氣體繼電器的出口端通過流速執(zhí)行閥與回油筒連通；電動空壓機通過微機測控箱上的出氣管插座28用氣管31與油筒上部的單向進(jìn)氣閥3相連，油筒上的流速變送器2和排氣閥4用一根信號電纜30與微機測控箱上的變送器信號插座27相連；流速執(zhí)行閥上的插座13用一根控制電纜29與微機測控箱上的信號插座26相連接。如圖2所示，由錐形管構(gòu)成的射流裝置位于被試氣體繼電器的進(jìn)口。
安裝在可調(diào)支架上部的手動夾緊裝置主要由拉桿18，雙向定位板21，左、右檔板6、9組成，被試氣體繼電器出口端通過管路依次經(jīng)右檔板9、液位計17、容積執(zhí)行閥11、流速執(zhí)行閥12與回油筒14連接。雙向定位板的拉桿與油筒上的左檔板西槽孔配合連接，拉桿放入可調(diào)支架上的支承座內(nèi)，再將定位銷插19入雙向定位板的孔內(nèi)使拉桿固定在水平或垂直位置。
如圖3所示，油筒底部裝有由導(dǎo)流管34、調(diào)節(jié)螺釘36和鎖緊螺母37組成的射流調(diào)速裝置32，導(dǎo)流管下端內(nèi)裝調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母，導(dǎo)流管上端與錐形管33相通。從油筒底部對鎖緊螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)螺釘在導(dǎo)流管內(nèi)上下運動，對導(dǎo)流管壁上的進(jìn)油口35進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使錐形管出口的流通量產(chǎn)生改變。
如圖4，5所示，流速執(zhí)行閥由裝入壓縮彈簧39的手柄38、閥芯41、閥體42、滑塊43、連桿44、滑軌45、電磁閥47、頂桿46組成；手柄下部與一可在閥體中運動的閥芯連接，銷片與一個裝在滑軌中的滑塊上，滑塊與連桿連接，連桿與一下端裝有電磁閥的頂桿相連。其中由滑塊43、銷片40、連桿44、滑軌45、頂桿46、電磁鐵47組成流速執(zhí)行閥的脫扣裝置。當(dāng)向下壓套有彈簧的手柄38至銷片將閥芯鎖定，此時流速執(zhí)行閥處于關(guān)閉狀態(tài)。開啟時，電磁閥動作，頂桿向上運動，推動連桿使滑塊在滑軌中水平移動，向外扳動銷片使閥芯脫扣，在彈簧的作用下閥芯迅速向上開啟。
如圖6所示，連接在回油筒底部的容積計量裝置15由計量筒48、容積變送器49、信號放大模塊50組成，位于被試氣體繼電器出口處的容積執(zhí)行閥11與計量筒上端通過管路連接，容積變送器和信號放大模塊固定于計量筒下部，信號放大模塊與流速執(zhí)行閥上的插座13通過控制電纜29相連。當(dāng)容積執(zhí)行閥開啟時，被試氣體繼電器內(nèi)的油液流入容積計量裝置15中的計量筒內(nèi)。
微機測控箱22的面板上采用液晶顯示屏，液壓信號由流量、壓力變送器經(jīng)微機轉(zhuǎn)換為流速、壓力值顯示在流速液晶顯示屏上，由容積變送器經(jīng)微機轉(zhuǎn)換為容積顯示在容積液晶顯示屏上。微機測控箱上還裝有電源開關(guān)、電源插座、啟動開關(guān)、菜單功能選擇開關(guān)、流速試驗開關(guān)23、容積試驗開關(guān)24、密封試驗開關(guān)25、調(diào)試開關(guān)、微型打印機。
本實用新型的工作過程敘述如下試驗準(zhǔn)備試驗前向油筒注入約5升清潔的25#變壓器油至單向進(jìn)氣閥滲油為止，將被試氣體繼電器置于校驗儀中部左檔板上并調(diào)節(jié)被試件至左擋板的中心位置，通過拉桿將右擋板拉至被試件右側(cè)并夾緊；將排氣軟管8接在氣體繼電器的排氣嘴上，把排氣嘴螺釘松動1～2圈；根據(jù)試驗項目將相應(yīng)信號線夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子。
試驗時插上電源，開啟電源開關(guān)時微機測控箱面板上的電源指示燈亮，同時電動空壓機啟動，向油筒內(nèi)充氣，使筒內(nèi)的變壓器油充滿被試件殼體，當(dāng)有油從排氣管8處冒出時關(guān)閉換氣閥10，同時停止打氣。開啟試驗開關(guān)，選定面板上流速、容積、密封鍵的其中一個試驗項目后顯示屏顯示該項目試驗內(nèi)容?，F(xiàn)分別介紹流速試驗關(guān)閉排氣閥，啟動電動空壓機，向油筒內(nèi)充氣至變壓器油充滿被試件殼體并液位計17動作時停止充氣，關(guān)閉流速執(zhí)行閥。此時電動空壓機再次啟動加壓至被試件預(yù)期設(shè)定的流速整定值時停止充氣，同時流速執(zhí)行閥動作并快速開啟，此時油筒內(nèi)的油通過并沖擊氣體繼電器檔板后流入回油筒內(nèi)。此時油流速脈沖值如剛好使氣體繼電器的擋板動作，跳閘電接點導(dǎo)通并通過信號電纜輸入微機測控箱面板上的變送器信號插座31，發(fā)出信號。如此重復(fù)試驗兩次均動作合格，并打印試驗記錄。如氣體繼電器的擋板不動作，則應(yīng)重新調(diào)整直至合格為止。
容積試驗關(guān)閉排氣閥，啟動電動空壓機，向油筒內(nèi)充氣至變壓器油充滿被試件殼體并液位計動作時停止充氣。開啟換氣閥、容積執(zhí)行閥，使被試件殼體內(nèi)的變壓器油經(jīng)容積執(zhí)行閥通過管路流至計量裝置15。此時試驗開始，試驗時，直到繼電器動作的計量值為止，動作計量值即為繼電器的容積動作值，此時繼電器動作時發(fā)出聲光信號。如繼電器的流速動作值與預(yù)置整定值之間差值≤5％時試驗合格，并打印試驗記錄。
密封試驗如上述述操作，關(guān)閉排氣閥，向油筒內(nèi)充氣至變壓器油充滿被試件殼體并液位計動作時停止充氣。啟動微機測控箱面板上的回車鍵，啟動密封鍵，此時，按回車鍵密封試驗開始，試驗完成后打印試驗記錄。
試驗完畢后，將校驗儀逆時針方向轉(zhuǎn)動，氣體繼電器倒立在校驗儀中左檔板上。將回油筒內(nèi)的余油回流到下部油筒內(nèi)；并旋緊氣體繼電器排氣嘴螺桿及螺釘，恢復(fù)氣體繼電器頂蓋。
權(quán)利要求1.輕便式氣體繼電器校驗儀，它主要由可調(diào)支架、油筒、回油筒、微機測控箱、電動空壓機、手動夾緊裝置、射流裝置、射流調(diào)速裝置、流速執(zhí)行閥、容積計量裝置、液壓閥、液位計、液壓管道、傳送信號的控制電纜連線構(gòu)成，其特征在于被試氣體繼電器通過手動夾緊裝置安裝在可調(diào)支架上，油筒通過射流裝置與被試氣體繼電器的進(jìn)口端連通，被試氣體繼電器的出口端通過流速執(zhí)行閥與回油筒連通；電動空壓機通過微機測控箱上的出氣管插座與油筒上部的單向進(jìn)氣閥相連，油筒上的流速變送器和排氣閥用一根信號連線與微機測控箱上的變送器信號插座相連；流速執(zhí)行閥上的插座與微機測控箱上的信號插座通過信號電纜相連。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體繼電器校驗儀，其特征在于安裝在可調(diào)支架上部的手動夾緊裝置主要由拉桿，雙向定位板，左、右檔板組成，油筒經(jīng)固定于左檔板上的錐形管與被試氣體繼電器進(jìn)口端連通；被試氣體繼電器出口端通過管路依次經(jīng)右檔板、液位計、容積執(zhí)行閥、流速執(zhí)行閥與回油筒連接。
3.如權(quán)利要求1所述的氣體繼電器校驗儀，其特征在于油筒底部裝有由導(dǎo)流管、調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母組成的射流調(diào)速裝置，內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母的導(dǎo)流管下端與油筒底部連接，導(dǎo)流管上端與錐形管連通。
4.如權(quán)利要求1所述的氣體繼電器校驗儀，其特征在于連接在回油筒底部的容積計量裝置由計量筒、容積變送器、信號放大模塊組成，被試氣體繼電器出口處的容積執(zhí)行閥與計量筒上端通過液壓管道連接，容積變送器和信號放大模塊固定于計量筒下部，信號放大模塊通過控制電纜與流速執(zhí)行閥上的插座相連。
5.如權(quán)利要求1所述的氣體繼電器校驗儀，其特征在于與回油筒連通的流速執(zhí)行閥由裝入壓縮彈簧的手柄、閥芯、閥體、滑塊、連桿、滑軌、電磁閥、頂桿組成；手柄下部與一可在閥體中運動的閥芯連接，銷片與一個裝在滑軌中的滑塊上，滑塊與連桿連接，連桿與一下端裝有電磁閥的頂桿相連。
專利摘要一種適用于電力試驗機構(gòu)或發(fā)電廠、變電站安裝的變壓器現(xiàn)場檢測使用的輕便式氣體繼電器校驗儀，其特征在于被試氣體繼電器通過手動夾緊裝置安裝在可調(diào)支架上，油筒通過射流裝置與被試氣體繼電器的進(jìn)口端連通，被試氣體繼電器的出口端通過流速執(zhí)行閥與回油筒連通；電動空壓機通過微機測控箱上的出氣管插座與油筒上部的單向進(jìn)氣閥相連，油筒上的流速變送器和排氣閥用一根信號連線與微機測控箱上的變送器信號插座相連；流速執(zhí)行閥上的插座與微機測控箱上的信號插座通過信號電纜相連，可直接對氣體繼電器進(jìn)行連續(xù)測試，并且體積小，便于變壓器安裝現(xiàn)場對氣體繼電器進(jìn)行定值檢驗。
文檔編號G01R31/327GK2829061SQ20052009984
公開日2006年10月18日 申請日期2005年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月8日
發(fā)明者冉正華, 冉平 申請人:冉正華, 冉平