專利名稱：流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將主管與分支管一體化的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件。
背景技術(shù)：
以往，已知有一種將主管與多個系統(tǒng)的分支管連接而構(gòu)成集合配管，進(jìn)而通過在各分支管上安裝上流量傳感器從而監(jiān)視流量的配管結(jié)構(gòu)。采用這種配管結(jié)構(gòu)時，由于主管與分支管的連接以及分支管與流量傳感器的連接需要根據(jù)分支管的系統(tǒng)數(shù)量來分別進(jìn)行，現(xiàn)狀是強(qiáng)迫作業(yè)者進(jìn)行麻煩的配管作業(yè)。
另外，這些配管連接之際，為了防止連接部分漏液，通過在管接頭的周圍卷繞密封帶并將其擰入連接部分，來實(shí)施密封。采用該方法時，一旦擰入管接頭，密封帶就被壓潰，以帶來良好的密封性，但從相反方面來說，隨著擰入，管接頭就會埋入，使其高度變低，從而很難調(diào)整配管整體的長度。并且，在其長度調(diào)整的同時，必須使連接的配管的朝向相互符合，連接時相對裝配方向的定位很難，需要非常繁瑣的施工。此外，由于所有的連接部分均要采用管接頭和密封帶，也存在著增加零部件數(shù)目、設(shè)備費(fèi)用高昂的問題。另外，盡管也可考慮在管接頭的周圍涂布液狀墊圈進(jìn)行密封的方法，但即使利用該方法，不可改變地也存在著與采用密封帶時同樣的問題。
另外，以這種情況為背景，也提出了謀求配管作業(yè)效率化的技術(shù)(例如參照專利文獻(xiàn)1)。該文獻(xiàn)公開的技術(shù)為，內(nèi)置流量調(diào)節(jié)閥的流量檢測器載置于多個歧管體上，通過螺釘連接該流量檢測器，構(gòu)成多個系統(tǒng)的集合配管。可是，即使在此技術(shù)中，在連接多個配管與流量檢測器之際，也會有將螺釘與處于歧管體上的多個安裝座緊固的煩瑣的作業(yè)，不能夠說完全消除了作業(yè)者的負(fù)擔(dān)。另外，由于歧管體的安裝姿態(tài)為預(yù)先確定，配管的朝向不可改變，因此配管的處置自由度差，對此也有改進(jìn)的余地。
專利文獻(xiàn)1日本特開平11-173884號公報發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述情況而作出的，其目的在于提供一種流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，其使高效率的配管作業(yè)變?yōu)榭赡?、通過削減零部件數(shù)目來謀求降低成本的同時，可改變安裝姿態(tài)從而能夠提高配管的處置自由度。
為了實(shí)現(xiàn)前述的目的，本發(fā)明的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件為，在兩端有開口部的管內(nèi)流動流體的主管和從主管分出的多個分支管一體成形的歧管結(jié)構(gòu)的集合配管中，在所述多個分支管的每個中內(nèi)置有將在各分支管的管內(nèi)流動的流體流量檢測出的流量傳感器，同時，在所述主管的開口部周緣設(shè)有方形的主管凸緣部，并且在主管凸緣部的四角設(shè)有螺栓安裝孔，其特征在于，具有可自由拆裝地安裝到所述主管凸緣部上的配管適配器，該配管適配器由內(nèi)螺紋部、設(shè)置在內(nèi)螺紋部周緣上的方形適配器凸緣部、在適配器凸緣部的四角與所述螺栓安裝孔相對應(yīng)設(shè)置的螺栓穿通孔、從與相鄰的兩個螺栓穿通孔相對應(yīng)的適配器凸緣部側(cè)面相互向水平方向延伸的一對支腳部構(gòu)成；所述主管凸緣部和所述適配器凸緣部可相互圍繞著主管的軸心以每90度的角度的位相錯開而對接，并且通過將穿通所述螺栓安裝孔的螺栓緊固到所述螺栓安裝孔中，可將所述主管與所述配管適配器連接。
另外，本發(fā)明的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件為，在兩端有開口部的管內(nèi)流動流體的主管和從主管分出的多個分支管一體成形的歧管結(jié)構(gòu)的集合配管中，在所述多個分支管的每個中內(nèi)置有將在各分支管的管內(nèi)流動的流體流量檢測出的流量傳感器，同時，在所述主管的開口部周緣設(shè)有方形的主管凸緣部，并且在主管凸緣部的四角設(shè)有螺栓安裝孔，其特征在于，設(shè)有多個所述流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件；在所述多個流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件中，一個組件的主管凸緣部和另一組件的主管凸緣部可圍繞著主管的軸心相互以每90度的角度的位相錯開而對接，并且通過將穿通所述一個組件的螺栓安裝孔的螺栓緊固到所述另一組件的所述螺栓安裝孔中，可將所述主管彼此相互連接。
此外，本發(fā)明的在由前述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件中，可通過將所述分支管的個數(shù)為二或三個的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件以任意的個數(shù)組合，使相互組件中的主管凸緣部彼此對接連接，使其與大于或等于兩個的所有的系統(tǒng)數(shù)的配管線相對應(yīng)。
另外，在本發(fā)明中，能夠采用如下結(jié)構(gòu)，即，所述流量傳感器為葉輪式傳感器，在因流體通過而轉(zhuǎn)動的葉輪的任意的葉片中埋設(shè)磁鐵，根據(jù)由磁性傳感器檢測出該磁鐵的磁性而獲得的頻率，換算為流量值。
此外，在本發(fā)明中，也可采用如下的結(jié)構(gòu)，即，在所述多個分支管的每個上，裝有流量顯示器，該流量顯示器根據(jù)各流量傳感器輸出的流量信號，取出至少流量顯示、警報輸出、模擬輸出中的任意一個。
另外，在本發(fā)明中，所述主管和所述分支管可以為不銹鋼制成的一體結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，作為將主管與多個分支管一體化的集合配管，由于采用了在多個分支管的每個上內(nèi)置有將在各分支管的管內(nèi)流動的流體流量檢測出的流量傳感器的結(jié)構(gòu)，從而主管與分支管的連接部分無需使用現(xiàn)有的需要管接頭、密封帶或液狀墊圈等密封部件的密封結(jié)構(gòu)，能夠確保不發(fā)生漏液故障的完全的密閉性，同時，顯著地提高了裝配時的配管的定位精度和配管的長度尺寸精度。另外，通過廢棄了現(xiàn)有配管連接時需要的管接頭等密封部件，可節(jié)省配管和實(shí)現(xiàn)零部件數(shù)目的削減，由此，減輕進(jìn)行配管作業(yè)的作業(yè)者的負(fù)擔(dān)，同時，能夠降低設(shè)備費(fèi)用。
另外，通過采用了以下結(jié)構(gòu)，能夠簡化流量傳感器的結(jié)構(gòu)，使分支管內(nèi)的安裝和拆下作業(yè)變得簡單，且容易維修。該結(jié)構(gòu)為使所述流量傳感器為葉輪式傳感器，在因流體通過而轉(zhuǎn)動的葉輪的任意葉片中埋設(shè)磁鐵，且根據(jù)可由磁性傳感器檢測出該磁鐵的磁性獲得的頻率，換算為流量值。
此外，通過采用了在所述多個分支管的每個上裝有流量顯示器的結(jié)構(gòu)，根據(jù)各流量傳感器輸出的流量信號，取出至少流量顯示、警報輸出、模擬輸出中的任意一個，使用者可同時進(jìn)行多個系統(tǒng)的配管線的流量監(jiān)視。
再者，由于將分支管的個數(shù)為二或三個構(gòu)成的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件任意組合，使其主管可以彼此連接而能夠與大于或等于二的所有系統(tǒng)數(shù)的配管線相對應(yīng)，從而大幅度地提高了通用性。
另外，由于在主管的開口端可自由拆裝地安裝著有支腳部的配管適配器，通過改變該配管適配器的朝向，以將支腳部固定到設(shè)置面上，能夠改變流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件的安裝姿態(tài)，從而提高了配管的處置自由度，非常方便。
此外，由于通過改變主管相互的朝向來進(jìn)行連接，將與各主管成一體的分支管彼此朝相互不同的方向設(shè)置的處置也是可能的，從而可大幅度地提高配管的施工自由度。
另外，通過采用主管與分支管為不銹鋼制成的一體結(jié)構(gòu)，能夠提供一種耐久性優(yōu)良、可長期使用的可靠性高的配管結(jié)構(gòu)。


圖1表示本發(fā)明的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件的整體結(jié)構(gòu)的分解圖；圖2表示該組件中的流量傳感器的結(jié)構(gòu)的分解剖面圖；圖3表示該組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的裝配剖面圖；圖4表示該組件中以垂直姿態(tài)設(shè)置分支管的設(shè)置例的外觀圖；圖5表示該組件中以水平姿態(tài)設(shè)置分支管的設(shè)置例的外觀圖；圖6表示將該組件以多個連接設(shè)置的設(shè)置例的外觀圖；圖7表示將該組件以多個連接、分支管相互朝90度的不同方向設(shè)置的設(shè)置例的外觀圖；圖8表示將該組件以多個連接、分支管相互朝180度的不同方向設(shè)置的設(shè)置例的外觀圖。
附圖標(biāo)記說明1流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件1a 兩系統(tǒng)的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件1b 三系統(tǒng)的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件2主管21 管路(主流路)22 一端開口部23 另一端開口部24 凸緣部25 安裝孔
3分支管31 管路(副流路)32 開口部33 適配器安裝部34 IC 安裝部35 托架安裝部4流量傳感器41 基座411 軸承412 直管部413 勾掛爪43 葉輪431 凸臺部432 轉(zhuǎn)動軸433 葉片434 磁鐵45 罩體451 軸承452 整流板453 勾掛孔5檢測部51 霍爾IC傳感器52 安裝孔6流量顯示器61 顯示部62 控制部63 信號電纜71 O型環(huán)72 小口徑配管適配器721 內(nèi)螺紋部722 安裝部
73 配管適配器731 內(nèi)螺紋部732 凸緣部733 安裝孔734 支腳部74 插塞適配器741 平板部742 插塞孔743 安裝孔744 支腳部75 托架76 帶六角孔的螺栓77 螺釘A設(shè)置面具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施例。
首先，參照圖1～3，說明本實(shí)施例的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件的基本結(jié)構(gòu)。圖1表示流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件的整體結(jié)構(gòu)的分解圖，圖2表示該組件中的流量傳感器的結(jié)構(gòu)的分解剖面圖，圖3表示該組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的裝配剖面圖。
本實(shí)施例的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件(以下簡稱為“集合配管組件”)1的特征為，作為其具體的用途，例如可作為用于向金屬模裝置(未圖示)供給冷卻水的給水管和排水管而進(jìn)行利用，采用了使主管2和從主管2分出的多個系統(tǒng)(該圖例中為3個系統(tǒng))的分支管3，3，...成一體的歧管結(jié)構(gòu)。通過如此歧管結(jié)構(gòu)，由于主管2與分支管3的結(jié)合部分無需現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)，從而能夠確保漏液故障全無的完全的密閉性，同時，可節(jié)省配管和削減零部件數(shù)目。另外，主管2和分支管3的管體如為非磁性材料，則原材料的種類沒有特別地限定，可使用各種合成樹脂材料或金屬材料。在本實(shí)施例中，主管2和分支管3為由不銹鋼制成的一體化結(jié)構(gòu)，從而在管內(nèi)流動的流體即使為藥液也可使用，并且成為耐久性優(yōu)良、可長期使用的可靠性高的配管結(jié)構(gòu)。
圖1所示的集合配管組件1適用于給水管時，主管2為較大口徑的管路(主流路)21的一端開口部22成為流體的流入口、另一端開口部23成為流出口。并且，主管2的主流路21通過多個分支管3，3，...的小口徑的管路(副流路)31，31，...分支并與開口部32，32，...連通。由此，從較大口徑的一端開口部22流入的流體通過主管2的主流路21而從另一端開口部23流出，同時，也分流到分支管3的副流路31中，并從小口徑的開口部32流出。
在各分支管3的內(nèi)部，內(nèi)置有用于將流過各副流路31的流體的流量加以檢測的流量傳感器4。如圖1所示，在分支管3的副流路31內(nèi)，順序插入流量傳感器4和O型環(huán)71，具有內(nèi)螺紋部721和安裝部722的小口徑配管適配器72通過帶六角孔的螺栓76緊固到開口部32周緣的適配器安裝部33上。結(jié)果，流量傳感器4內(nèi)置于分支管3中的同時，通過O型環(huán)71，使分支管3與小口徑配管適配器72之間的間隙密封，維持較高的密閉性，能夠避免漏液等故障。另外，流量傳感器4、O型環(huán)71以及小口徑配管適配器72對于所有的分支管3，3，...是共同的構(gòu)成。
下面，詳細(xì)地說明內(nèi)置于分支管3中的流量傳感器4的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的流量傳感器4從謀求小型化和輕量化的同時，如后所述，從分支管3以垂直和水平的任一姿態(tài)設(shè)置時也可進(jìn)行流量計測的觀點(diǎn)考慮，采用不受安裝姿態(tài)制約的葉輪式傳感器。正如圖2所示，該流量傳感器4由基座41、葉輪43和罩體45構(gòu)成。
基座41，其中心與軸承411成一體，在軸承411的外周設(shè)有與分支管3的副流路31連通的任意個數(shù)的直管部412，同時，在其外壁上形成勾掛爪413。葉輪43，其圓柱形的凸臺部431的軸心上固定著轉(zhuǎn)動軸432，在凸臺部431的周圍形成放射狀且螺旋狀傾斜的四塊葉片433，433，...，磁鐵434埋設(shè)于四塊葉片433，433，...內(nèi)任意的葉片(在該圖例中為180度對置的兩塊葉片)中。另外，罩體45，其圓筒形的中心與軸承451成一體，在軸承451的周圍具有放射狀突出設(shè)置的整流板452，同時，在圓筒外壁上開有與前述勾掛爪413嵌合的勾掛孔453。
前述構(gòu)成的流量傳感器4在將葉輪43的轉(zhuǎn)動軸432下端嵌入基座41的軸承411后，從其上方蓋上罩體45，將轉(zhuǎn)動軸432上端嵌入罩體45的軸承451中，最后使勾掛爪413與勾掛孔453結(jié)合，從而如圖3所示，使基座41、葉輪43和罩體45這三者成一體。結(jié)果，葉輪43通過基座41和罩體45圍繞著軸可轉(zhuǎn)動地被支承。然后，流過分支管3的副流路31的流體在直管部412變直流并流入流量傳感器4的內(nèi)部，與葉片433碰撞以使葉輪43轉(zhuǎn)動，因螺旋狀的葉片433和整流板452而成渦流并從開口部32向外部流出。
如此，本實(shí)施例的流量傳感器4采用相對于葉輪43的轉(zhuǎn)動面流體的流動為垂直接觸的軸流式，由于軸應(yīng)力較小即可完成，從而能夠減少故障，實(shí)現(xiàn)壽命延長。另外，因只將預(yù)先一體化的基座41、葉輪43和罩體45這三者插入分支管3的筒內(nèi)即可，因此還具有流量傳感器4的拆裝作業(yè)非常簡單，并且容易進(jìn)行維修的優(yōu)點(diǎn)。
此外，作為檢測流量傳感器4的轉(zhuǎn)動動作的檢測部5，在本實(shí)施例中，采用磁檢出式的傳感器。正如圖1所示，檢測部5由霍爾IC傳感器51構(gòu)成，通過將穿過傳感器安裝孔52的螺釘77擰到IC安裝部34上，而固定到分支管3的外壁上。
霍爾IC傳感器51為非接觸式的磁傳感器，內(nèi)置由利用霍爾效應(yīng)將磁轉(zhuǎn)換為電壓的霍爾元件、電源回路、增幅器、施密特觸發(fā)器、三極管(輸出段)構(gòu)成的芯片化的回路基板(未圖示)，具有檢測出磁性并輸出信號的功能。即，流體通過分支管3的內(nèi)部時，隨著葉輪43的轉(zhuǎn)動，磁鐵434也轉(zhuǎn)動，磁鐵434每次通過時，其磁性透過非磁性材料構(gòu)成的分支管3向外部輸出。此外，安裝于外部的霍爾IC傳感器51的霍爾元件一旦檢測出其磁性，元件上就產(chǎn)生電位差，通過用增幅器取出該電位差，施密特觸發(fā)器檢測出大于或等于上限值或小于或等于下限值的話，則三極管(輸出段)輸出ON/OFF(Lo/Hi)的數(shù)字信號。
并且，在本實(shí)施例中，每個分支管3，3，...上均設(shè)有流量顯示器6，6，...同時取出以下說明的流量顯示、警報輸出以及模擬輸出。流量顯示器6通過如圖1所示的托架75可自由拆裝地安裝到分支管3上，而托架75由螺釘77固定到分支管3外壁上設(shè)置的托架安裝部35上，通過將該托架75固定到流量顯示器6的背面板而裝上流量顯示器6。
對于流量顯示，由內(nèi)置于流量顯示器6中的回路基板(未圖示)，根據(jù)時間軸和前述霍爾IC傳感器51產(chǎn)生的檢測數(shù)據(jù)(數(shù)字信號)，算出頻率，并換算為流量。另外，在內(nèi)部的回路基板上內(nèi)置有CPU和存儲器，將根據(jù)頻率換算流量的數(shù)據(jù)(常定數(shù))加以保存，以該數(shù)據(jù)作為基準(zhǔn)換算流量值(瞬時流量或累積流量)，該流量值(L/min)由處于流量顯示器6外部的顯示部61數(shù)字式顯示。由此，能夠同時監(jiān)視多個系統(tǒng)的配管線上的流量。
對于警報輸出，超過作為其條件而任意設(shè)定的基準(zhǔn)流量值時，或處于基準(zhǔn)流量值以下時，作為警報輸出的有接點(diǎn)或無接點(diǎn)內(nèi)置于流量顯示器6中，通過操作處于外部的控制器部62的各種按鈕，可切換基準(zhǔn)流量值的設(shè)定或條件的模式。另外，警報輸出由信號電纜63而向外部取出。
對于模擬輸出，由于是在流量顯示器6的內(nèi)部換算的數(shù)值通過內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，作為以流量值為比例的輸出而進(jìn)行轉(zhuǎn)換，通過信號電纜63用電流輸出(4～20mA)或電壓輸出(DC1～5V)向外部輸出，從而也可進(jìn)行外部流量監(jiān)視。
另外，本實(shí)施例的流量顯示器6是同時取出流量顯示、警報輸出以及模擬輸出的，但也可以不必取出所有的，例如可以是取出流量顯示、警報輸出、模擬輸出中的任意一個的類型，取出流量顯示和警報輸出的類型，取出流量顯示和模擬輸出的類型，或者取出警報輸出和模擬輸出的類型。
以上為本實(shí)施例的集合配管組件1的基本結(jié)構(gòu)，以下參照圖4～圖8，對該集合配管組件1的設(shè)置例進(jìn)行說明。圖4表示集合配管組件中以垂直姿態(tài)設(shè)置分支管的設(shè)置例的外觀圖，圖5表示該組件中以水平姿態(tài)設(shè)置分支管的設(shè)置例的外觀圖，圖6表示將該組件以多個連接設(shè)置的設(shè)置例的外觀圖，圖7表示將該組件以多個連接、分支管相互朝90度的不同方向設(shè)置的設(shè)置例的外觀圖，圖8表示將該組件以多個連接、分支管相互朝180度的不同方向設(shè)置的設(shè)置例的外觀圖。
首先，如圖4所示，可以分支管3相對設(shè)置面A成垂直姿態(tài)的方式設(shè)置集合配管組件1。由該圖所示，集合配管組件1適用于給水管時，主管2的一端開口部22成流入口，但在該一端開口部22上裝有配管適配器73的同時，可在另一端開口部23上裝有嵌入止水栓用插塞的插塞適配器74。
配管適配器73由內(nèi)螺紋部731和凸緣部732構(gòu)成，在凸緣部732的周緣的四個位置開有安裝孔733，733，...，其中相鄰的兩個位置上設(shè)有一對支腳部734，734。一方的插塞適配器74在平板部741的中心具有插塞孔742(參照圖6)，在平板部741的周緣上四個位置開有安裝孔743，743，...，其中相鄰的兩個位置上設(shè)有一對支腳部744，744。
為了使分支管3處于垂直姿態(tài)，配管適配器73的支腳部734以相對分支管3的軸線垂直的方向，使凸緣部732與主管2的凸緣部24對接，帶六角孔的螺栓76通過安裝孔733而緊固到主管2的凸緣部24上。對于插塞適配器74也同樣緊固。并且，通過將配管適配器73的支腳部734和插塞適配器74的支腳部744固定到設(shè)置面A上，對于集合配管組件1，也可將分支管3相對設(shè)置面A以立起的狀態(tài)設(shè)置。
如圖5所示，也能夠以分支管3相對設(shè)置面A成水平姿態(tài)的方式設(shè)置集合配管組件1。此時，配管適配器73的支腳部734相對分支管3的軸線成水平的方向，使凸緣部相互對接，帶六角孔的螺栓76通過安裝孔733而緊固到主管2的凸緣部24上，同時，對于插塞適配器74也同樣地緊固。這樣，通過將配管適配器73的支腳部734和插塞適配器74的支腳部744固定到設(shè)置面A上，對于集合配管組件1，可將分支管3相對設(shè)置面A以放倒的狀態(tài)設(shè)置。
此外，如圖6所示，也可將集合配管組件1多個連接設(shè)置。在該圖例中，將分支管3的個數(shù)為兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a與分支管3的個數(shù)為三個系統(tǒng)的集合配管組件1b組合，將兩者連接而構(gòu)成具有五個系統(tǒng)的分支管3的集合配管。在該圖中，為了便于說明，省略了流量顯示器6的圖示。在本例的情況下，將處于兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a的另一端開口部23上的凸緣部24與處于三個系統(tǒng)的集合配管組件1b的一端開口部22上的凸緣部24對接，通過將帶六角孔的螺栓76緊固到兩者的安裝孔25，25，...中，可將兩個組件1a和1b連接。另外，兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a的一端開口部22上裝有配管適配器73，三個系統(tǒng)的集合配管組件1b的另一端開口部23上通過插塞適配器74而裝有止水栓用插塞，這些是與圖4和圖5相同的。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施例的集合配管組件1，通過將兩個系統(tǒng)(偶數(shù))的集合配管組件1a與三個系統(tǒng)(奇數(shù))的集合配管組件1b任意組合，將其主管2，2相互連接，具有能夠與大于或等于二的所有系統(tǒng)數(shù)的配管線相對應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)。另外，由于主管2的一端開口部22或另一端開口部23將配管適配器73的朝向可自由改變來進(jìn)行安裝，因此，集合配管組件1的安裝姿態(tài)可變，能夠顯著地提高配管的處置自由度。并且，配管連接之際，不用現(xiàn)有的管接頭而只通過配管適配器就可連接，因此能夠顯著地同時提高裝配時的配管的定位精度和配管的長度尺寸精度。
作為其它的例子，也可將集合配管組件1連接多個，將分支管彼此朝相互不同的方向設(shè)置。
圖7所示的例子為，所構(gòu)成的集合配管具有將兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a與三個系統(tǒng)的集合配管組件1b連接而成五個系統(tǒng)的分支管3，同時，兩個組件1a，1b中的分支管相互朝著90度的不同方向設(shè)置。在該圖中，為了便于說明，圖中省略了流量顯示器6。在本例的情況下，對于兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a，是將分支管3相對于設(shè)置面A以垂直立起的方式設(shè)置，而對于三個系統(tǒng)的集合配管組件1b，是將分支管3相對于設(shè)置面A以水平放置的方式設(shè)置。另外，兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a的一端開口部22上裝有配管適配器73，其支腳部734固定到設(shè)置面A上，同時，三個系統(tǒng)的集合配管組件1b的另一端開口部23上，通過插塞適配器74裝有止水栓用的插塞，并且將其支腳部744(參照圖6)固定到設(shè)置面A上。并且，處于兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a的另一端開口部23上的凸緣部24與處于三個系統(tǒng)的集合配管組件1b的一端開口部22上的凸緣部24對接，通過將帶六角孔的螺栓76緊固到兩者的安裝孔25，25中，可將兩個組件1a和1b連接。
與此相對，圖8所示的例子為，構(gòu)成的集合配管具有將兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a與三個系統(tǒng)的集合配管組件1b連接而成五個系統(tǒng)的分支管3，同時，兩個組件1a，1b中的分支管3相互朝著180度的不同方向設(shè)置。在本例的情況下，與圖7的例子不同的是，對于兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a，是將分支管3向圖中右側(cè)以水平放置的方式設(shè)置，而對于三個系統(tǒng)的集合配管組件1b，是將分支管3向相反的左側(cè)以水平放置的方式設(shè)置。另外，兩個系統(tǒng)的集合配管組件1a的一端開口部22上裝有配管適配器73，同時，三個系統(tǒng)的集合配管組件1b的另一端開口部23上，通過插塞適配器74裝有止水栓用的插塞，兩個組件1a和1b的凸緣部24相互對接連接，這一點(diǎn)是與圖7的例子相同的。
根據(jù)上述的具體例可知，根據(jù)本發(fā)明，通過將多個集合配管組件1，1，...中的主管2，2，...以改變其朝向的方式連接，與各主管2一體化的分支管3，3，...彼此也可以朝著相互不同的方向處置，從而能夠大幅度地提高配管的施工自由度。另外，并不限于圖7或圖8的例子，對于連接的集合配管組件1的系統(tǒng)數(shù)目或分支管3的朝向可相應(yīng)于設(shè)置環(huán)境而適當(dāng)?shù)馗淖儭?br> 權(quán)利要求
1.一種流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，在兩端有開口部的管內(nèi)流動流體的主管和從主管分出的多個分支管一體成形的歧管結(jié)構(gòu)的集合配管中，在所述多個分支管的每個中內(nèi)置有將在各分支管的管內(nèi)流動的流體流量檢測出的流量傳感器，同時，在所述主管的開口部周緣設(shè)有方形的主管凸緣部，并且在主管凸緣部的四角設(shè)有螺栓安裝孔，其特征在于，具有可自由拆裝地安裝到所述主管凸緣部上的配管適配器，該配管適配器由內(nèi)螺紋部、設(shè)置在內(nèi)螺紋部周緣上的方形適配器凸緣部、在適配器凸緣部的四角與所述螺栓安裝孔相對應(yīng)設(shè)置的螺栓穿通孔、從與相鄰的兩個螺栓穿通孔相對應(yīng)的適配器凸緣部側(cè)面相互向水平方向延伸的一對支腳部構(gòu)成；所述主管凸緣部和所述適配器凸緣部可相互圍繞著主管的軸心以每90度的角度位相錯開而對接，并且通過將穿通所述螺栓穿通孔的螺栓緊固到所述螺栓安裝孔中，可將所述主管與所述配管適配器連接。
2.一種流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，在兩端有開口部的管內(nèi)流動流體的主管和從主管分出的多個分支管一體成形的歧管結(jié)構(gòu)的集合配管中，在所述多個分支管的每個中內(nèi)置有將在各分支管的管內(nèi)流動的流體流量檢測出的流量傳感器，同時，在所述主管的開口部周緣設(shè)有方形的主管凸緣部，并且在主管凸緣部的四角設(shè)有螺栓安裝孔，其特征在于，設(shè)有多個所述流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件；在所述多個流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件中，一個組件的主管凸緣部和另一組件的主管凸緣部可圍繞著主管的軸心相互以每90度的角度位相錯開而對接，并且通過將穿通所述一個組件的螺栓安裝孔的螺栓緊固到所述另一組件的所述螺栓安裝孔中，可將所述主管彼此相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，其特征在于，通過將所述分支管的個數(shù)為二或三個的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件以任意的個數(shù)組合，使相互組件中的主管凸緣部彼此對接連接，使其與大于或等于二的所有系統(tǒng)數(shù)的配管線相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，其特征在于，所述流量傳感器為葉輪式傳感器，在因流體的通過而轉(zhuǎn)動的葉輪的任意葉片中埋設(shè)磁鐵，根據(jù)由磁性傳感器檢測出該磁鐵的磁性而獲得的頻率，換算為流量值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，其特征在于，在所述多個分支管的每個上，裝有流量顯示器，該流量顯示器根據(jù)各流量傳感器輸出的流量信號，取出至少流量顯示、警報輸出、模擬輸出中的任意一個。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，其特征在于，在所述多個分支管的每個上，裝有流量顯示器，該流量顯示器根據(jù)各流量傳感器輸出的流量信號，取出至少流量顯示、警報輸出、模擬輸出中的任意一個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，其特征在于，所述主管和所述分支管為不銹鋼制成的一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，其特征在于，所述主管和所述分支管為不銹鋼制成的一體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，其特征在于，所述主管和所述分支管為不銹鋼制成的一體結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件，其特征在于，所述主管和所述分支管為不銹鋼制成的一體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種因簡化配管作業(yè)和削減零部件數(shù)目使得成本降低，同時可改變安裝姿態(tài)來提高配管的處置自由度的流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件。將主管(2)和從主管(2)分出的多個分支管(3，3，…)一體化的同時，在多個分支管(3，3，…)的每個上內(nèi)置有將在各分支管(3)的管路(31)中流動的流體流量檢測出的流量傳感器(4)，從而構(gòu)成流量傳感器內(nèi)置型集合配管組件(1)，對于主管(2)與分支管(3)的結(jié)合部分，廢棄了現(xiàn)有的使用管接頭的密封結(jié)構(gòu)。另外，在主管(2)的開口端可自由拆裝地安裝著具有支腳部(734)的配管適配器(73)，通過改變配管適配器(73)的朝向并將支腳部(734)固定到設(shè)置面A上，能夠改變集合配管組件(1)的安裝姿態(tài)。
文檔編號G01F1/00GK1920366SQ20061008787
公開日2007年2月28日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者川本貴弘, 田島貴之 申請人:東京流量儀器儀表株式會社