專利名稱：新型x光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于試樣的制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制備測(cè)試用粉末試樣的壓樣機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，水泥、鋼鐵、電解鋁、地礦、化工、海關(guān)和商檢等行業(yè)，廣泛采用X光熒光光譜分析(XRF)進(jìn)行成分分析，用粉末壓片法為XRF提供試樣。
目前，制備X光熒光光譜分析用粉末壓片試樣的壓樣機(jī)如圖1所示，包括液壓控制機(jī)箱1-1，立柱1-2，上橫梁1-3，壓頭1-4，凹模1-6，頂桿1-10，壓桿1-15，彈簧1-16。兩根立柱1-2分別垂直固定在液壓控制機(jī)箱1-1的托板1-14上靠近兩端處；液壓控制機(jī)箱1-1中裝有油缸及活塞桿1-12，活塞桿1-12可在托板1-14中央的圓孔內(nèi)上下伸縮；頂桿1-10裝在活塞桿1-12的頂端；彈簧1-16和凹模1-6套在頂桿1-10外面，凹模1-6位于彈簧1-16的頂端；壓頭1-4置于凹模1-6的上端；制備試樣用粉末1-5裝在凹模1-6內(nèi)壁、壓頭1-4下表面和頂桿1-10上表面構(gòu)成的空腔內(nèi)；上橫梁1-3安裝在兩根立柱1-2的上部，與兩根立柱1-2垂直，并且可以繞其中一根立柱1-2在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)；壓桿1-15垂直安裝在上橫梁1-3中央的螺孔中，與上橫梁1-3螺紋聯(lián)接。在制備試樣時(shí)，壓桿下端緊壓在壓頭上；活塞桿在液壓控制機(jī)箱的作用下向上升起，推動(dòng)頂桿向上將粉末壓縮成試樣，壓樣結(jié)束后，活塞桿下降，取出試樣。在制備試樣的過程中，粉末經(jīng)常掉入凹模與頂桿之間的間隙中，不及時(shí)清洗，會(huì)將凹模和頂桿卡死。在制備試樣后，經(jīng)常需要依靠人手臂的力量將凹模和頂桿分離，以便清洗凹模和頂桿表面，保證凹模和頂桿的使用壽命。但是凹模與頂桿之間間隙中殘留的粉末增加了凹模和頂桿之間的摩擦力，依靠人手臂的力量很難將兩者分離。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的凹模與頂桿之間間隙中殘留的粉末增加凹模和頂桿之間的摩擦力，依靠人手臂的力量將兩者分離很困難的問題，本實(shí)用新型提供一種新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加固定板，并將凹模固定在固定板上，使活塞桿下降帶動(dòng)頂桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，頂桿能夠與凹模自動(dòng)分離。
本實(shí)用新型包括液壓控制機(jī)箱2-1，壓桿2-15，立柱2-2，上橫梁2-3，壓頭2-4，凹模2-6，固定板2-9，頂桿2-10。兩根立柱2-2分別垂直固定在液壓控制機(jī)箱2-1托板2-14上靠近兩端處；液壓控制機(jī)箱1-1中裝有油缸及活塞桿1-12，活塞桿1-12可在托板1-14中央的圓孔內(nèi)下伸縮；頂桿1-10裝在活塞桿1-12的頂端；上橫梁2-3垂直安裝在兩根立柱2-2的上部，并且可以繞其中一根立柱2-2在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)；壓桿2-15垂直安裝在上橫梁2-3中央的螺孔中，與上橫梁2-3螺紋聯(lián)接；固定板2-9相對(duì)于托板2-14的位置固定，其中央加工圓孔；凹模2-6固定在固定板2-9中央的圓孔中；壓頭2-4置于凹模2-6的上端；制備試樣用粉末2-5裝在凹模2-6內(nèi)壁、壓頭2-4下表面和頂桿2-10上表面構(gòu)成的空腔內(nèi)。
本實(shí)用新型的工作過程凹模內(nèi)放置粉末，放上壓頭，擰緊壓桿。啟動(dòng)壓樣機(jī)，活塞桿在液壓控制機(jī)箱的作用下向上升起，將頂桿向上頂起，凹模內(nèi)的粉末在頂桿的壓力作用下被壓縮成試樣。當(dāng)活塞桿下降時(shí)，頂桿隨活塞桿下降，凹模被固定板固定，使凹模與頂桿分離。
有益效果本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了固定板，凹模固定在固定板中央的圓孔中，使得凹模在活塞桿下降時(shí)，能夠與頂桿自動(dòng)分離。由于不需要依靠人手臂的力量，而是依靠液壓力的作用，所以凹模和頂桿分離很容易。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-1為液壓控制機(jī)箱，1-2立柱，1-3上橫梁，1-4壓頭，1-6凹模，1-10頂桿，1-16彈簧，1-12活塞桿，1-14托板，1-5粉末，1-15壓桿。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖，也是摘要附圖。圖中2-1為液壓控制機(jī)箱，2-2立柱，2-3上橫梁，2-4壓頭，2-6凹模，2-8凹模螺母，2-10頂桿，2-11擋環(huán)，2-12活塞桿，2-14托板，2-5粉末，2-9固定板，2-15壓桿。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2和實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖，圖中2-1為液壓控制機(jī)箱，2-2立柱，2-3上橫梁，2-4壓頭，2-5粉末，2-6凹模，2-7立柱螺母，2-8凹模螺母，2-9固定板，2-10頂桿，2-11擋環(huán)，2-12活塞桿，2-13套筒，2-14托板，2-15壓桿。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1固定板的展開圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2固定板俯視圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3固定板俯視圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1和實(shí)施例2中擋環(huán)2-11的俯視圖。
圖8為圖7的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
如圖2、3所示，頂桿2-10由兩部分構(gòu)成，上部分為圓柱體，下部分為圓板；活塞桿2-12上端固定有擋環(huán)2-11；擋環(huán)2-11為一邊開口的圓環(huán)，如圖7、8所示，圓環(huán)上加工圓孔，用于擋環(huán)2-11的固定；圓環(huán)的內(nèi)表面有一臺(tái)肩；頂桿2-10下部分卡在擋環(huán)2-11的臺(tái)肩處。
凹模2-6上部加工臺(tái)肩，該臺(tái)肩卡在固定板2-9的圓孔上，凹模2-6下部加工螺紋，由凹模螺母2-8將凹模2-6固定在固定板2-9上。
實(shí)施例1(如圖2所示)固定板2-9固定在托板2-14上。
固定板2-9為長(zhǎng)方形板，分為五段第一段和第五段與托板2-14平行，其上加工圓孔，由螺絲將固定板2-9固定在托板2-14上；第二段和第四段與托板2-14之間夾角為45°～120°，以90°為最佳；第三部分平行于托板2-14，并且這部分中央加工圓孔，凹模2-6安裝在此圓孔中；實(shí)施例2(如圖3所示)固定板2-9固定在立柱上。
固定板2-9為可分離的兩部分構(gòu)成的長(zhǎng)方形板，中央加工圓孔，如圖5所示，靠近兩端加工圓孔，并且固定板2-9的一個(gè)部分從側(cè)面加工通孔，另一部分從側(cè)面加工螺孔；立柱2-2上部加工螺紋，套筒2-13套在立柱2-2的下部；固定板2-9靠近兩端的圓孔卡在套筒2-13上，由螺釘將固定板2-9的兩個(gè)部分緊固在一起，由立柱螺母2-7將固定板2-9與立柱2-2的相對(duì)位置固定；實(shí)施例3(如圖3所示)固定板2-9為長(zhǎng)方形板，中央加工圓孔，如圖5所示，靠近兩端加工有位置對(duì)應(yīng)于立柱2-2的圓孔；立柱2-2上部加工螺紋，套筒2-13套在立柱2-2的下部；固定板2-9靠近兩端的圓孔卡在套筒2-13上，由立柱螺母2-7將固定板2-9與立柱2-2的位置固定；
權(quán)利要求1.一種新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，包括液壓控制機(jī)箱，壓桿，立柱，上橫梁，壓頭，凹模，頂桿，其特征在于還包括固定板(2-9)；固定板(2-9)相對(duì)于托板(2-14)的位置固定，其中央加工圓孔；凹模(2-6)固定在固定板(2-9)中央的圓孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，其特征在于頂桿(2-10)由兩部分構(gòu)成，上部分為圓柱體，下部分為圓板；活塞桿(2-12)上端固定有擋環(huán)(2-11)；擋環(huán)(2-11)為一邊開口的圓環(huán)，圓環(huán)上加工圓孔；圓環(huán)的內(nèi)表面有一臺(tái)肩；頂桿(2-10)下部分卡在擋環(huán)(2-11)的臺(tái)肩處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，其特征在于凹模(2-6)上部加工臺(tái)肩，該臺(tái)肩卡在固定板(2-9)的圓孔上，凹模(2-6)下部加工螺紋，由凹模螺母(2-8)將凹模(2-6)固定在固定板(2-9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，其特征在于固定板(2-9)固定在托板(2-14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，其特征在于固定板(2-9)為長(zhǎng)方形板，分為五段第一段和第五段與托板(2-14)平行，其上加工圓孔，由螺絲將固定板(2-9)固定在托板(2-14)上；第二段和第四段與托板(2-14)之間夾角為45°～120°；第三部分平行于托板(2-14)，并且這部分中央加工圓孔，凹模(2-6)安裝在此圓孔中；固定板(2-9)固定在托板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，其特征在于固定板(2-9)的第二段和第四段與托板(2-14)之間夾角為90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，其特征在于固定板(2-9)固定在立柱上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，其特征在于立柱(2-2)上部加工螺紋，套筒(2-13)套在立柱(2-2)的下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，其特征在于固定板(2-9)為可分離的兩部分構(gòu)成的長(zhǎng)方形板，中央加工圓孔，靠近兩端加工圓孔，并且固定板(2-9)的一個(gè)部分從側(cè)面加工通孔，另一部分從側(cè)面加工螺孔；固定板(2-9)靠近兩端的圓孔卡在套筒(2-13)上，由螺釘將固定板(2-9)的兩個(gè)部分緊固在一起，由立柱螺母(2-7)將固定板(2-9)與立柱(2-2)的相對(duì)位置固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型X光熒光光譜分析粉末試樣壓樣機(jī)，其特征在于固定板(2-9)為長(zhǎng)方形板，中央加工圓孔，靠近兩端加工有位置對(duì)應(yīng)于立柱(2-2)的圓孔；固定板(2-9)靠近兩端的圓孔卡在套筒(2-13)上，由立柱螺母(2-7)將固定板(2-9)與立柱(2-2)的位置固定。
專利摘要本實(shí)用新型屬于試樣的制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種X光熒光光譜分析粉末壓片試樣壓樣機(jī)，其采用的技術(shù)方案為在上橫梁與托板之間增加固定板，將凹模固定在固定板中央的圓孔中，使得凹模在活塞桿帶動(dòng)頂桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠與頂桿自動(dòng)分離。由于不需要依靠人手臂的力量，而是依靠液壓力的作用，所以凹模和頂桿分離很容易，便于清理模具，保證模具的長(zhǎng)壽命。
文檔編號(hào)G01N23/223GK2927031SQ20062002907
公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者鄧士武, 王鐘球 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春科光機(jī)電有限公司