專利名稱：形狀測定儀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及形狀測定儀，特別是涉及適用于CNC型的表面粗糙度測定儀及輪廓形狀測定儀，該形狀測定儀具備旋轉臺，其用于一邊使軸狀工件的軸固定并旋轉一邊進行測定；以及箱狀工件用夾具，其被固定在該旋轉臺上，用于將箱狀工件保持為規(guī)定角度來進行測定。
背景技術：
公知的有(日本)特開2002-340503號公報所記載的表面性質測定儀。
作為使用這種表面性質測定儀來測定發(fā)動機缸體等的箱狀工件的各傾斜面表面粗糙度的方法有如下的方法，即，如1所示，將箱狀工件(圖中為汽缸蓋)10固定在U字形的箱狀工件用夾具30上，將該箱狀工件用夾具30固定在安裝于表面性質測定儀的旋轉軸上的圓臺22上，并且將其保持在圓臺22與尾座26之間，通過圓臺22的旋轉，使箱狀工件10以與測定軸X1成直角的Y軸為中心向θ2方向進行旋轉，從而以多個角度測定縱剖面。
其中，向X2方向的移動和以X軸為中心向θ1方向的旋轉是通過手動進行的。
圖中，20是基座，40是測定探頭，42是測頭，該測頭用于保持該測定探頭40并且能在X1方向自由移動而在α方向自由轉動，44是支柱，該支柱用于使所述測頭42在Z2方向上下移動，其在Y方向上自由移動。
此外，有如下的方法，即，對于曲軸等的軸狀工件12的軸向表面粗糙度，在一邊使軸狀工件12旋轉一邊測定橫截面時，如圖2所示，將該軸狀工件12固定在圓臺22的三爪夾頭24上，將其夾在三爪夾頭夾頭24與尾座26之間，一邊使軸狀工件12旋轉一邊進行測定。
然而，在現有技術中，測定夾具針對箱狀工件和軸狀工件分別具有不同結構，因此測定儀或者是專用機，或者是為了應對箱狀和軸狀工件雙方，尤其是在進行軸狀工件測定時，由于箱狀工件用夾具會成為障礙，因此需要按每個夾具的方式進行更換，從而存在需要花費準備時間、工作效率差的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決上述現有技術問題而提出的，其目的在于提供一種形狀測定儀，該形狀測定儀不必對于箱狀工件和軸狀工件更換夾具，而能夠一次性地進行切換。
本發(fā)明為了解決所述課題，提供一種形狀測定儀，具有旋轉臺，其用于一邊將軸狀工件的軸固定并使其旋轉一邊進行測定；以及箱狀工件用夾具，其用于與所述旋轉臺聯動，而一邊將箱狀工件保持為規(guī)定角度一邊進行測定，其特征在于，設置有卡定機構，其用于在測定箱狀工件時，使箱狀工件用夾具與所述旋轉臺的旋轉聯動而旋轉規(guī)定角度，而在測定軸狀工件時，用于切斷箱狀工件用夾具與所述旋轉臺的聯動，而與旋轉臺的旋轉無關地將箱狀工件用夾具保持在待機位置。
另外，通過所述卡定機構的狀態(tài)，將處理內容限定為箱狀工件用的處理或者軸狀工件用的處理，從而不會進行誤處理。
根據本發(fā)明，由于能夠共用箱狀工件用夾具和軸狀工件用夾具，并且一次性地進行切換，從而能夠大幅縮短測定前的準備時間。而且，由于兩種用途能夠兼用一臺測定儀本體，從而能夠縮小設置空間。


對于優(yōu)選實施方式將參考附圖進行說明，對于相同的要素在所有附圖中用相同的標記表示，其中圖1是表示現有的箱狀工件測定狀態(tài)的立體圖；圖2是表示現有的軸狀工件測定狀態(tài)的立體圖；圖3是表示本發(fā)明實施方式的整體結構的正面圖；圖4是表示本發(fā)明實施方式的整體結構的右側視圖；圖5是表示本發(fā)明實施方式的整體結構的平面圖；圖6是表示本發(fā)明實施方式的旋轉臺側的結構的剖面圖；圖7是表示本發(fā)明實施方式的尾座側的結構的剖面圖；圖8(A)、(B)是表示本發(fā)明實施方式的設置在銷插入孔中的反射型傳感器的例子的剖面圖。
具體實施例方式
以下，參考附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。
本發(fā)明的實施方式如下，在圖3(正面圖)、圖4(右側視圖)、圖5(平面圖)所示的形狀測定儀中，如圖6(旋轉臺側剖面圖)和圖7(尾座側剖面圖)詳細所示，在旋轉臺例如圓臺22與其相對側的尾座26之間總是夾持箱狀工件用夾具30，并且，設置箱狀工件/軸狀工件切換銷70，其用于在測定箱狀工件時，與圓臺22的旋轉聯動地使箱狀工件用夾具30旋轉規(guī)定角度，另一方面，在測定軸狀工件時，切斷圓臺22和尾座26與箱狀工件用夾具30的聯動，從而與圓臺22的旋轉無關地將箱狀工件用夾具30保持在例如下方的待機位置。其中，在沒有裝載工件的狀態(tài)下，箱狀工件用夾具30的重心相對于圓臺22的旋轉中心發(fā)生偏移，由于該偏移的重心位置處于旋轉軸的垂直方向下側，因此待機位置位于下方。
進而，在旋轉臺側的銷插入孔23和尾座26側的銷插入孔27二者的底部，如圖8(A)、(B)所詳細表示的那樣，設置了例如由反射型近接開關構成的反射型傳感器(以下也簡稱傳感器)72、74。其中，傳感器72在銷插入孔23的底面朝向上方設置，傳感器74在銷插入孔27的底面朝向橫向設置。
圖中，32是用于將箱狀工件固定在箱狀工件用夾具30上的位置可以調整的托盤；50是用于保持圓臺22和尾座26的架臺；52是用于使所述架臺50在Y軸方向上移動的滑板；54是用于使所述滑板52在Y軸方向上移動的手柄；56是基座板；58是用于配合工件尺寸而改變尾座26側的中心60的位置的軸桿；62是用于固定所述軸桿58的位置的控制桿；64是平衡配重，由于圓臺22的不平衡扭矩的容許值較低，因此該平衡配重用于使工件和箱狀工件用夾具30整體的重心盡量接近圓臺22的旋轉中心。
在此，在將切換銷70插入旋轉臺側的銷插入孔23的狀態(tài)下，由于箱狀工件用夾具30與圓臺22聯動而進行轉動，因此通過將箱狀工件固定在箱狀工件用夾具30上，能夠進行規(guī)定角度的箱狀工件的縱剖面的測定。
另一方面，當將切換銷70從旋轉臺側的銷插入孔23中拔出，并將其插入尾座26側的銷插入孔27中時，則使箱狀工件用夾具30被固定在下方的待機位置，而只是中心部進行旋轉，并使軸旋轉。因此，通過將軸狀工件固定在夾頭24上而將其夾持在夾頭24與尾座26側的中心60之間，能夠一邊使軸狀工件旋轉，一邊進行橫剖面的測定。
進而，通過由上述傳感器72、74來判斷有無切換銷70，從而限制可能執(zhí)行的零件程序(パ一トプログラム)，防止測定錯誤。這樣，通過判斷兩方的傳感器72、74的輸出，能夠防止在將切換銷70拔出且在將箱狀工件用夾具30固定在待機位置之前，使圓臺22旋轉等的誤操作。另外，傳感器的種類不僅限于發(fā)射型近接傳感器，也可以使用透過型傳感器，而構成為用切換銷直接推壓在銷插入孔的底部朝向上方設置的機械式按鈕開關。
在本實施方式中，由于利用一個切換銷70來進行與圓臺22的聯動以及向尾座26的固定，因此結構簡單。此外，也可以分別設置不同的銷，或使用銷以外的其它卡定機構。
權利要求
1.一種形狀測定儀，具有旋轉臺(22)，其用于一邊將軸狀工件(12)的軸固定并使其旋轉一邊進行測定；以及箱狀工件用夾具(30)，其用于與所述旋轉臺聯動，而一邊將箱狀工件(10)保持為規(guī)定角度一邊進行測定，其特征在于，設置有卡定機構(70)，其用于在測定箱狀工件(10)時，使箱狀工件用夾具(30)與所述旋轉臺的旋轉聯動而旋轉規(guī)定角度，而在測定軸狀工件(12)時，用于切斷箱狀工件用夾具(30)與所述旋轉臺的聯動，而與旋轉臺的旋轉無關地將箱狀工件用夾具(30)保持在待機位置。
2.根據權利要求1所述的形狀測定儀，其特征在于，所述待機位置在測定位置的下方。
3.根據權利要求1或2所述的形狀測定儀，其特征在于，所述卡定機構是插入旋轉臺側的銷插入孔(23)或者其相對側的尾座(26)側的銷插入孔(27)的任何一方的箱狀工件/軸狀工件切換銷(70)。
4.根據權利要求1至3中的任何一項所述的形狀測定儀，其特征在于，通過所述卡定機構的狀態(tài)，將處理內容限定為箱狀工件(10)用的處理或者軸狀工件(12)用的處理。
5.根據權利要求1至4中的任何一項所述的形狀測定儀，其特征在于，通過設置在銷插入孔(23)、(27)底部的反射型傳感器(72)、(74)來檢測所述箱狀工件/軸狀工件切換銷(70)的狀態(tài)。
6.根據權利要求5所述的形狀測定儀，其特征在于，所述旋轉臺側的反射型傳感器(72)在銷插入孔(23)的底面朝向上方設置，所述尾座(26)側的反射型傳感器(74)在銷插入孔(27)的底面朝向橫向設置。
全文摘要
本發(fā)明涉及形狀測定儀。其不必更換箱狀工件用夾具和軸狀工件用夾具，而通過一次性地進行切換來縮短作業(yè)準備時間。該形狀測定儀，具有旋轉臺(圓臺22)，其用于一邊將軸狀工件(12)的軸固定并使其旋轉一邊進行測定；以及箱狀工件用夾具(30)，其被固定在該旋轉臺上，用于一邊將箱狀工件(10)保持為規(guī)定角度一邊進行測定，其中，設置卡定機構(箱狀工件/軸狀工件切換銷(70)，其用于在測定箱狀工件(10)時，使箱狀工件用夾具(30)與所述旋轉臺的旋轉聯動而旋轉規(guī)定角度，而在測定軸狀工件(12)時，用于切斷箱狀工件用夾具(30)與所述旋轉臺的聯動，而與旋轉臺的旋轉無關地將箱狀工件用夾具(30)保持在待機位置。
文檔編號G01B21/30GK101055174SQ200710096098
公開日2007年10月17日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權日2006年4月13日
發(fā)明者豬原幸三, 小島徹, 濱伸行 申請人:三豐株式會社