專利名稱：天然氣測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種天然氣測(cè)試裝置，用于對(duì)天然氣井產(chǎn)能的測(cè)試，屬于天 然氣完井測(cè)試設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)一口天然氣井完成鉆井以后，在完井試油 的過(guò)程中，為了確定該井的天然氣產(chǎn)量，需要采用專門測(cè)試設(shè)備對(duì)天然氣的 流量進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)有技術(shù)用于測(cè)試的裝備主要是采用帶孔板的臨界速度流量 計(jì)，在測(cè)試過(guò)程中為了測(cè)準(zhǔn)天然氣的產(chǎn)量，必須在測(cè)試裝置上更換相應(yīng)孔徑 的孔板進(jìn)行測(cè)試，目前有兩種測(cè)試裝置 一種是不帶旁通管的測(cè)試裝置，更 換孔板時(shí)，開(kāi)啟應(yīng)急放噴點(diǎn)火流程，關(guān)閉測(cè)試流程進(jìn)行更換孔板，其問(wèn)題是 采用這種方式進(jìn)行測(cè)試需要使用油管20根，測(cè)試裝置需要固定14處，更換 孔板時(shí)間需要30min，而且使用配件多，拆卸和安裝的工作量大；第二種是帶 旁通管的測(cè)試裝置，這種現(xiàn)有技術(shù)在更換孔板時(shí)，先要打開(kāi)旁通閥，然后關(guān) 閉臨界速度流量計(jì)上、下兩個(gè)閥門，再打開(kāi)孔板聯(lián)接游壬才可更換孔板，其 缺點(diǎn)是使用這種測(cè)試方式需要使用油管10根，測(cè)試裝置需要固定的位置為 7處，連接旁通管的彎頭是由兩個(gè)接頭和一個(gè)連接體構(gòu)成，因此需要的配件繁 多，裝置的組裝時(shí)間需要4小時(shí)，拆卸和安裝的工作量大，更換孔板時(shí)間也 需要30min。
發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，采用簡(jiǎn)化組合的 方式，提供一種具有可伸縮接頭，可以實(shí)現(xiàn)快速更換孔板的天然氣測(cè)試裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括直管機(jī)構(gòu)和旁通機(jī)構(gòu)，直管 機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)閥門、伸縮接頭、孔板聯(lián)接游壬、上流管；旁通機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)
彎管、 一個(gè)閥門和一個(gè)快裝接頭；直管機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)闊門設(shè)置在兩個(gè)彎管的 內(nèi)側(cè)，伸縮接頭設(shè)置在孔板聯(lián)接游壬的下流部分，上流管設(shè)置在孔板聯(lián)接游 壬的上流部分；上流管、孔板聯(lián)接游壬、伸縮接頭均設(shè)置在兩個(gè)閥門之間； 旁通機(jī)構(gòu)的兩個(gè)彎管分別與直管機(jī)構(gòu)兩端的T形接頭連接，在兩個(gè)彎管之間 設(shè)置一個(gè)閥門和一個(gè)快裝接頭；使用時(shí)，將本裝置直管機(jī)構(gòu)的上、下端接口 串連在放噴管線上，進(jìn)行測(cè)試時(shí)，先關(guān)閉旁通機(jī)構(gòu)閥門，打開(kāi)直管機(jī)構(gòu)的兩 個(gè)閥門，天然氣通過(guò)直管機(jī)構(gòu)上的孔板和伸縮接頭流至放噴點(diǎn)火口，這樣就 可以測(cè)得天然氣的流量；在需要更換孔板時(shí)，先打開(kāi)旁通機(jī)構(gòu)上的閥門，關(guān) 閉直管機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)閥門，天然氣就從旁通機(jī)構(gòu)流向放噴點(diǎn)火口，然后打開(kāi) 孔板聯(lián)接游壬，取出孔板，換上所需孔板，上緊孔板聯(lián)接游壬，再打開(kāi)直管 機(jī)構(gòu)兩端的閥門，關(guān)閉旁通機(jī)構(gòu)上的閥門，就可以恢復(fù)測(cè)試工作。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果是，用于連接直管機(jī)構(gòu)和旁通機(jī)構(gòu)的彎管不需 要接頭，由活動(dòng)的伸縮接頭取代了固定的連接管和接頭，因此大大的減少了 各種連接配件，重量從現(xiàn)有技術(shù)的240公斤下降到40公斤，制造成本減少了 50%以上，安裝設(shè)備的時(shí)間是現(xiàn)有技術(shù)的1/8，測(cè)試過(guò)程中更換孔板的時(shí)間 是原來(lái)的1/6，具有降低職工搬安勞動(dòng)強(qiáng)度和減少人員傷害機(jī)率的特征。


圖1為本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型圖1中小管3和大管4連接放大剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型包 括直管機(jī)構(gòu)和旁通機(jī)構(gòu)，直管機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)閥門2和7、伸縮接頭、孔板聯(lián)接
游壬5、上流管6，兩個(gè)閥門2和7設(shè)置在兩個(gè)T形接頭的內(nèi)側(cè)，孔板聯(lián)接游 壬5設(shè)置在上流管6和伸縮接頭之間，伸縮接頭設(shè)置在孔板聯(lián)接游壬5的下 流端，伸縮接頭包括一段小管3和一段大管4，小管3是套在大管4中的，在 小管3與大管4接觸面設(shè)置有密封圈13，在伸縮接頭和上流管6上設(shè)置有壓 力表連接頭；旁通機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)彎管12和9， 一個(gè)閥門10和一個(gè)快裝接頭 11，兩個(gè)彎管12和9分別與直管機(jī)構(gòu)兩個(gè)閥門2和7的外端連接，在兩個(gè)彎 管12和9之間設(shè)置一個(gè)閥門10和一個(gè)快裝接頭11;使用時(shí)，將本裝置直管 機(jī)構(gòu)的上流端直管8和下流端直管1串聯(lián)在放噴管線上，進(jìn)行測(cè)試時(shí)，關(guān)閉 旁通機(jī)構(gòu)的閥門10，打開(kāi)直管機(jī)構(gòu)的兩個(gè)閥門2和7，天然氣通過(guò)放置在孔 板聯(lián)接游壬5中的孔板和伸縮接頭的大管4和小管3從下流直管1流出，就 可以測(cè)得天然氣的流量；需要更換孔板時(shí)，先打開(kāi)旁通機(jī)構(gòu)上的閥門10，關(guān) 閉直管機(jī)構(gòu)的兩個(gè)閥門2和7，天然氣就從旁通機(jī)構(gòu)流向放噴點(diǎn)火管線，然后 打開(kāi)孔板聯(lián)接游壬5，將大管4向小管3的方向推動(dòng)，就可以取出孔板，換上 所需孔板，然后拉回大管，上緊孔板聯(lián)接游壬5，打開(kāi)直管機(jī)構(gòu)兩端的閥門2 和7，關(guān)閉旁通機(jī)構(gòu)上的閥門10，就可以恢復(fù)測(cè)試工作。
權(quán)利要求1、一種天然氣測(cè)試裝置，包括直管機(jī)構(gòu)和旁通機(jī)構(gòu)，其特征在于a、直管機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)閥門、伸縮接頭、孔板聯(lián)接游壬、上流管，兩個(gè)閥門設(shè)置在兩個(gè)T形接頭的內(nèi)側(cè)，孔板聯(lián)接游壬設(shè)置在上流管和伸縮接頭之間，伸縮接頭設(shè)置在孔板聯(lián)接游壬的下流端；b、旁通機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)彎管，一個(gè)閥門和一個(gè)快裝接頭，兩個(gè)彎管分別與直管機(jī)構(gòu)兩個(gè)閥門的外端直管連接，在兩個(gè)彎管之間設(shè)置一個(gè)閥門和一個(gè)快裝接頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣測(cè)試裝置，其特征在于所述伸縮接頭包 括一段小管和一段大管，小管是套在大管中的，在小管與大管接觸面設(shè) 置有密封圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣測(cè)試裝置，其特征在于在所述伸縮接頭 和上流管上設(shè)置有壓力表連接頭。
專利摘要一種天然氣測(cè)試裝置，用于對(duì)天然氣產(chǎn)能的測(cè)試，屬于天然氣完井測(cè)試設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括直管和旁通機(jī)構(gòu)，直管機(jī)構(gòu)中設(shè)置有伸縮接頭，由孔板聯(lián)接游壬連接；旁通機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有彎頭，分別與直管機(jī)構(gòu)兩端的T形接頭連接，旁通機(jī)構(gòu)由快裝接頭連接，本實(shí)用新型提供了一種具有可伸縮接頭，可以實(shí)現(xiàn)快速更換孔板的天然氣測(cè)試裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)由于使用各種配件較多，更換孔板時(shí)，組裝時(shí)間長(zhǎng)，拆安工作量大的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用彎管和伸縮接頭實(shí)現(xiàn)直管機(jī)構(gòu)和旁通機(jī)構(gòu)的連接，重量是現(xiàn)有技術(shù)的1/6，制造成本減少了50％，安裝設(shè)備的時(shí)間下降了7/8，更換孔板的時(shí)間是原來(lái)的1/6，具有降低職工搬安勞動(dòng)強(qiáng)度和減少人員傷害機(jī)率的特征。
文檔編號(hào)G01F1/34GK201069374SQ200720079890
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者劉春林, 強(qiáng) 張, 張建貴, 英 徐, 王東林, 王春生, 樂(lè) 鄧, 進(jìn) 駱 申請(qǐng)人:四川石油管理局川西鉆探公司