專利名稱：座便器漏水檢驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生潔具的質(zhì)量檢測機(jī)械，具體地 說是一種能快速檢測座便器生產(chǎn)過程中造成的腔體裂紋的 座便器漏水檢驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，各衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)使用的座便器漏水檢驗(yàn)機(jī)產(chǎn) 品，在結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方式上存在一定缺陷，比如傳統(tǒng)產(chǎn)品采 用的吹吸兩用氣泵由于體積龐大，需占用一定空間來安裝，造成場地浪費(fèi)，功率5.5KW左右也造成資源浪費(fèi)，真空泵運(yùn) 轉(zhuǎn)時噪音高達(dá)90~100分貝，形成噪音污染；腔體抽氣管路 采用前后兩個部位同時進(jìn)行的方式，'根據(jù)連通器原理，實(shí)際 上是從同一處抽氣，而且多余管路本身也存在漏氣隱患，造 成密封不良而影響檢驗(yàn)精度；腔體和水箱口部位的壓板是密 封膠板，材質(zhì)較硬，不利于壓緊密封，造成檢驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確、 不可靠。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對目前市場上漏水檢驗(yàn) 設(shè)備存在的占地面積大、能源消耗高、噪音污染、密封效果 差、檢驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省能源、 低噪音、密封效果好檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確的座便器漏水檢驗(yàn)機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種 座便器漏水檢驗(yàn)機(jī)，包括主機(jī)框架，安裝在主機(jī)框架上的水 箱氣缸和腔體氣缸，安裝在主機(jī)框架上的指示燈和控制按 鈕，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，所述水箱氣缸的上方對應(yīng)設(shè)置有其工作面上粘接一層海綿橡膠的水箱壓板；所述的腔體氣缸的上方
對應(yīng)設(shè)置有其工作面上粘接一層海綿橡膠的腔體壓板；真空 控制器、玻璃管、儲水桶、抽氣管路均安裝在主機(jī)框架上； 該真空控制器與玻璃管連接并與抽氣管路連通；用于觀測水 位的玻璃管與抽氣管路連接，其底部與儲水桶連通；真空泵 安裝在主機(jī)框架的內(nèi)部，與過濾器連接，過濾器與抽氣管路 連接。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型根據(jù) 所需的真空抽氣速度，選用小型直聯(lián)旋式真空泵，在滿足真 空抽氣速度的前提下降低電力消耗80%，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音僅為40分貝，同時由于體積較小，采用內(nèi)部安裝，更有利于 節(jié)省安裝場地；在抽真空管路的設(shè)計(jì)上，按聯(lián)通器原理，將 管路設(shè)計(jì)為單管抽氣，即消除管路本身的漏氣隱患也降低成 本；在腔體和水箱口壓板粘接一層彈性和密封性能優(yōu)良的海 綿橡膠材料，達(dá)到密封可靠的滿意效果。本實(shí)用新型有益效 果是在增強(qiáng)設(shè)備本身良好的工作性能基礎(chǔ)上，更有效的降 低噪音，節(jié)省電力消耗、節(jié)省占地面積，為用戶提供性能優(yōu) 良的產(chǎn)品。

'圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是水箱壓板的示意圖 圖4是腔體壓板的示意圖。圖1中，l.真空控制器、2.主機(jī)框架、3.指示燈、4. 水箱氣缸、5.水箱壓板、6.玻璃管、7.儲水桶、8.連通軟管、 9.控制按鈕、IO.腔體氣缸、ll.抽氣軟管、12.腔體壓板、13. 抽氣管路、14.過濾器、15.真空泵、座便器16，海綿橡膠17、 18。
具體實(shí)施方式
下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
參見圖l，圖2，框架部分的主機(jī)框架2作為主體支承， 真空控制器l、指示燈3、水箱氣缸4、玻璃管6、儲水桶7、 控制按鈕9、腔體氣缸IO、抽氣管路13和真空泵15均安裝 在主機(jī)框架2上。其中真空控制器l由液位探針和電磁閥組 成，液位探針用于控制玻璃管6內(nèi)的液位高度范圍，電磁閥 用于玻璃管6內(nèi)液位上限的控制，真空控制器1下部與玻璃 管6連接并與抽氣管路13達(dá)通。液位探針和電磁閥控制導(dǎo) 線與控制線路連接?？刂瓢粹o9用于控制檢驗(yàn)作業(yè)的啟動、 停止和復(fù)位。指示燈3用于顯示座便器檢驗(yàn)后的結(jié)果是否合 格。水箱氣缸4安裝在主機(jī)框架2上，水箱壓板5設(shè)置在水 箱氣缸4的上面，為了提高水箱壓板的密封性，如圖3，在 水箱壓板5的接觸表面也就是工作面上粘接一層軟質(zhì)海綿橡 膠17。真空泵真空管路部分的玻璃管6與抽氣管路13連通， 其底部伸入到加滿水的儲水桶7內(nèi)，其上部安裝在主機(jī)框架 2上，在檢驗(yàn)座便器時可觀測玻璃管6內(nèi)的水位變化。連通 軟管8與抽氣軟管11連接，兩者均與抽氣管路13聯(lián)通，用 于檢驗(yàn)座便器時氣路控制和液位顯示。參見圖1，圖4，腔 體氣缸10的下端安裝在主機(jī)框架2上，腔體壓板12位于腔 體氣缸10的上面，為了提高腔體壓板的密封性，腔體壓板 12的工作面粘接一層海綿橡18以達(dá)到密封要求。過濾器14 與抽氣管路13連接。真空泵15為小型直聯(lián)旋式，由于其外 形尺寸較小，直接裝在主機(jī)框架2內(nèi)部。真空泵15與電機(jī) 連接，與過濾器14連接。過濾器14用于防止管路內(nèi)的水抽 進(jìn)真空泵15內(nèi)，起到保護(hù)真空泵15的作用。進(jìn)行座便器檢驗(yàn)作業(yè)時，先將座便器16托放到機(jī)架平 臺上，按控制按鈕9，水箱氣缸4，腔體氣缸10向下伸出， 水箱壓板5壓緊座便器水箱口，腔體壓板12壓緊座便器腔 體口，真空泵15運(yùn)轉(zhuǎn)，將座便器腔體內(nèi)部的空氣抽出。根 據(jù)聯(lián)通器的原理，儲水桶7內(nèi)的水通過玻璃管6上升，液位
達(dá)到玻璃管6上部時，真空泵15停止運(yùn)行，液位停止上升。 在指定的時間段內(nèi)水位下降范圍達(dá)到要求時，指示燈3綠燈 閃爍，表示座便器合格，反之指示燈3紅燈閃爍，表示座便 器不合格。由于水箱壓板5和腔體壓板12均粘接軟質(zhì)海綿橡膠， 極大的提高壓板的密封性。簡捷的抽氣管路，減少了管路接 頭數(shù)量，更有效的消除了漏氣隱患，提高了檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
權(quán)利要求1、一種座便器漏水檢驗(yàn)機(jī)，包括主機(jī)框架(2)，安裝在主機(jī)框架(2)上的水箱氣缸(4)和腔體氣缸(10)，安裝在主機(jī)框架(2)上的指示燈(3)和控制按鈕(9)，其特征在于，所述水箱氣缸(4)的上方對應(yīng)設(shè)置有其工作面上粘接一層海綿橡膠的水箱壓板(5)；所述的腔體氣缸(10)的上方對應(yīng)設(shè)置有其工作面上粘接一層海綿橡膠的腔體壓板(12)；真空控制器(1)、玻璃管(6)、儲水桶(7)、抽氣管路(13)均安裝在主機(jī)框架(2)上；該真空控制器(1)與玻璃管(6)連接并與抽氣管路13連通；用于觀測水位的玻璃管(6)與抽氣管路(13)連接，其底部與儲水桶(7)連通；真空泵(15)安裝在主機(jī)框架(2)的內(nèi)部，與過濾器(14)連接，過濾器(14)與抽氣管路(13)連接。
專利摘要一種座便器漏水檢驗(yàn)機(jī)，是衛(wèi)生潔具的質(zhì)量檢測機(jī)械。水箱氣缸和腔體氣缸、指示燈和控制按鈕均安裝在主機(jī)框架上，水箱氣缸和腔體氣缸的上方分別依次對應(yīng)設(shè)置有其工作面上粘接一層海綿橡膠的水箱壓板、腔體壓板；真空控制器、玻璃管、儲水桶、抽氣管路均安裝在主機(jī)框架上；真空控制器與玻璃管連接并與抽氣管路連通；用于觀測水位的玻璃管與抽氣管路連接，其底部與儲水桶連通；真空泵安裝在主機(jī)框架的內(nèi)部，與過濾器連接，過濾器與抽氣管路連接。本實(shí)用新型有益效果是在腔體和水箱口壓板粘接一層彈性和密封性能優(yōu)良的海綿橡膠，密封可靠。在增強(qiáng)設(shè)備本身良好的工作性能基礎(chǔ)上，更有效的降低噪音，節(jié)省電力消耗、節(jié)省占地面積。
文檔編號G01M3/04GK201034793SQ200720101020
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者趙祥啟 申請人:趙祥啟