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      環(huán)形傳感器的制作方法

      文檔序號:5829837閱讀:599來源:國知局
      專利名稱:環(huán)形傳感器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種傳感器,特別涉及一種用于煤粉流程檢測系 統(tǒng)中的環(huán)形傳感器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有用于測量煤粉流的傳感器多數(shù)采用探針式傳感器,這樣他們 只提取探針附近區(qū)域內(nèi)的煤粉信息,如果煤粉剛好沒有從探針附近經(jīng) 過,測得的信號將4艮微弱,甚至沒有信號,此時(shí)測出的結(jié)果是不準(zhǔn)確
      的,測量不具代表性。 一臺磨煤機(jī)的8條輸煤管道的取樣時(shí)間往往需 要花幾個(gè)小時(shí),其間磨煤機(jī)的運(yùn)行情況已經(jīng)發(fā)生改變,故原取樣管道 的煤粉量也隨之改變了,且這種操作既費(fèi)力又煩瑣,測量的數(shù)據(jù)參考 價(jià)值還不大。
      另外,現(xiàn)有技術(shù)中多半是將探針插入到主管道中,因而測量的數(shù) 據(jù)極大地受煤粉較高的沖擊速度和磨損所影響。這些傳感器需要更換 或者需要用更好的耐磨材料來生產(chǎn),這樣不僅降低了探測信號的質(zhì)量, 而且造成較高的維護(hù)費(fèi)用。此外,探針慢慢的凈皮磨損,因而信號也會 變得越來越弱,這就使得很難保證測量的精確性。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種能 夠?qū)崿F(xiàn)煤粉管道的全截面測量,同時(shí)柱狀、繩狀和旋曲狀的煤粉流不 會對測量造成影響的環(huán)形傳感器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種 環(huán)形傳感器,包括靜電感應(yīng)圈、電子裝置和信號處理裝置,所述靜電 感應(yīng)圈與電子裝置連接,所述電子裝置連接到信號處理裝置上。
      作為優(yōu)選,所述靜電感應(yīng)圈為圓環(huán)狀。
      作為優(yōu)選,所述環(huán)形傳感器還包括一環(huán)形固體保護(hù)套,所述環(huán)形 固體保護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁上開有環(huán)形凹槽,所述靜電感應(yīng)圈設(shè)置于環(huán)形凹 槽內(nèi)。
      作為優(yōu)選,所述靜電感應(yīng)圈與電子裝置通過N型連接器(N - type' Connectors )和^氐壓多芯電纜連接。
      作為優(yōu)選,所述"l爭電感應(yīng)圈為兩個(gè),兩個(gè)靜電感應(yīng)圈之間的距離 為40mm。
      作為優(yōu)選,所述電子裝置包括傳感器信號輸入模塊,屏障電路,差 分信號放大器和信號輸出模塊,所述傳感器信號輸入模塊與靜電感應(yīng) 圈連接,接收靜電感應(yīng)圈輸入的信號,傳感器信號輸入^f莫塊同時(shí)與差 分信號放大器連接,將輸入的信號放大,差分信號放大器再連接到屏 障電路,經(jīng)過抗干擾處理后通過信號輸出模塊傳出^M言號處理裝置。
      本實(shí)用新型的電子裝置除了具有良好的安全性能以外,最大的優(yōu) 點(diǎn)是
      1、 低強(qiáng)度的靜態(tài)信號被放大,這就使信號在經(jīng)過長距離傳輸后的 損耗減少了 。
      2、 差分信號放大器實(shí)際上消除了電廠噪音對信號的干擾,這對于 快速的測量和控制非常重要.
      3、 其他廠家的系統(tǒng)沒有這樣的信號處理過程,采用滾動(dòng)平均值的 方法來測量或傳輸數(shù)據(jù),這樣的到的數(shù)據(jù)誤差較大,容易被干擾,因 而不利于依據(jù)其值來調(diào)節(jié)控制器。普瑪斯測量僅僅需要1. 5秒鐘的時(shí)間,這對任何利用傳感器所提供的數(shù)據(jù)實(shí)施控制目的來說都是非常理 想的。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于
      1、 本實(shí)用新型的傳感器沒有被插入到管道中,不會影響煤粉流速; 也不會發(fā)生探針式傳感器常出現(xiàn)的阻塞現(xiàn)象,減少了維護(hù)的時(shí)間和費(fèi) 用。
      2、 本實(shí)用新型傳感器的圓環(huán)嵌入固體金屬保護(hù)套內(nèi),金屬保護(hù)套 與煤粉管道連接在一起,組成管道的一部分,傳感器的內(nèi)壁都是光滑 的,可以相對減少煤粉沖擊的磨損,且不受來自磨煤機(jī)高壓的影響, 設(shè)備經(jīng)過較長時(shí)間的使用,也不會出現(xiàn)測量受影響而不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。
      因此本實(shí)用新型的傳感器不會像探針式傳感器一樣,經(jīng)過一段時(shí)間的 使用,探針被磨損,從而造成信號不準(zhǔn)確,而需要被替換。因此本實(shí) 用新型的傳感器壽命較長,而且每年需要的維護(hù)量^艮小。安裝在測量 地方的環(huán)形傳感器不會被碰撞,磨損極小,可以保證測量結(jié)果的穩(wěn)定 性和有效性。
      3、 環(huán)形傳感器能夠測量通過管道橫截面靜電變化的平均值,不受 煤粉流分布的影響,不論煤粉是從任何位置上經(jīng)過管道橫截面,都可 以測出通過它的總靜電電荷,從而得出一個(gè)更準(zhǔn)確的測量值。此外, 環(huán)形傳感器的測量是在線實(shí)時(shí)的,可以測出煤粉速度絕對值,燃燒器 煤粉分配,相對煤粉裝載量(密相),流量比-每條管道分配與總輸 入量(磨煤機(jī)給煤率或相關(guān)值)。運(yùn)行人員可以通過輸出顯示裝置上 的數(shù)值來調(diào)節(jié)各個(gè)管道的煤粉比例,使其分配均勻,并調(diào)節(jié)一次風(fēng)速, 以改善煤粉分配,達(dá)到更合理的風(fēng)煤比,提高燃燒器的燃燒效率。
      4、 在測量過程中,兩個(gè)傳感器配合使用,兩個(gè)傳感器的兩個(gè)環(huán)的 結(jié)構(gòu)允許橫截面的測量在制造的過程中可以有較高的允許公差。

      圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本實(shí)用新型信號處理裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
      圖3為本實(shí)用新型安裝在煤粉管道中的局部剖圖。
      圖4為本實(shí)用新型安裝在煤粉管道中顯示煤粉管道長度比例的結(jié)構(gòu)示
      圖5為沒有設(shè)置差分;^丈大器信號處理波形圖。
      圖6為本實(shí)用新型增設(shè)差分放大器后的信號處理波形圖
      圖7為靜電感應(yīng)圏的外延部分和電子裝置的連接結(jié)構(gòu)圖
      圖8為電子裝置結(jié)構(gòu)框圖。
      附圖標(biāo)記
      2-電子裝置 5-法蘭
      8-電源輸入隔離 11-信號輸入模塊 14-模擬輸入終端
      l-l爭電感應(yīng)圈 4-煤粉管道 7-電源 10-計(jì)算機(jī) 13-電流4#出終端 16-接地和無線局域網(wǎng)卡 18-環(huán)形固體保護(hù)套 20-低壓多芯電纜
      3-信號處理裝置 6-N型連接器 9-電流輸入才莫塊 12-信號輸入板 15-轉(zhuǎn)換接口
      17-程序存儲單元 19 -連接電纜
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但 不作為對本實(shí)用新型的限定。
      如圖l所示,本實(shí)用新型的環(huán)形傳感器包括靜電感應(yīng)圏1、電子裝置2和信號處理裝置3,所述靜電感應(yīng)圏l與電子裝置2連接,所述電 子裝置2連接到信號處理裝置3上。所述靜電感庫圈1的形狀為圓環(huán) 狀。作為優(yōu)選,所述靜電感應(yīng)圈1可以為兩個(gè),兩個(gè)靜電感應(yīng)圈1之 間的距離為40mm。為了在使用或安裝中方便,所述環(huán)形傳感器還包括 一環(huán)形固體保護(hù)套18,所述環(huán)形固體保護(hù)套18的內(nèi)側(cè)壁上開有環(huán)形凹 槽,所述靜電感應(yīng)圈l設(shè)置于環(huán)形凹槽內(nèi)。如圖7所示,所述靜電感 應(yīng)圈1與電子裝置2通過N型連接器6和連接電纜19連接,電子裝置 2通過低壓多芯電纜20與信號處理裝置3連接。
      如圖8所示,所述電子裝置包括傳感器信號輸入模塊,屏障電路, 差分信號放大器和信號輸出模塊,所述傳感器信號輸入模塊與靜電感 應(yīng)圈連接,接收靜電感應(yīng)圈輸入的信號,傳感器信號輸入模塊同時(shí)與 差分信號放大器連接,將輸入的信號放大,差分信號放大器再連接到 屏障電路,經(jīng)過抗干擾處理后通過信號輸出模塊傳出給信號處理裝置。
      對于一般的傳感器輸出的信號,其信號都相對較弱。當(dāng)受到溫度, 噪音,電磁干擾等因素時(shí),將嚴(yán)重影響信號,如圖5當(dāng)輸入信號是正 弦波,在t0時(shí)刻遇到一個(gè)0. 3v的干擾信號,此時(shí)接受的信號與實(shí)際 信號將產(chǎn)生較大偏差。
      在差分式電路中,無論是溫度變化,還是電源電壓的波動(dòng),都會 引起兩管集電極電流以及相應(yīng)的集電極電壓相同的變化,此效果相當(dāng) 于在兩個(gè)輸入端加入了共模信號,由于電路的對稱性,可使輸出電壓 不變,從而抑制了零點(diǎn)漂移。如圖6所示,將需要放大的信號分成大 小相等方向相反的兩個(gè)部分,加在電路的兩個(gè)輸入端仏l和,即 =—仏'2 。如圖6所示,t。時(shí)刻以前w。 = A — m'2) = 2Am" , t。 時(shí)刻后,遇到了 0.3 v的干擾信號,此影響對W/1和W^產(chǎn)生的作用相 同,因此輸出等于w。 = A[(仏i十Am)-+ Aw)] = A — = 2A仏i ,所以此干擾信號沒有對輸出造成影響??梢姶穗娐贩糯罅瞬钅P盘?, 抑制了共模信號,即差動(dòng)放大器一方面起到了放大信號的作用,同時(shí) 抑制了零漂和干擾,在本裝置中是個(gè)必要的環(huán)節(jié)。
      放大的測量信號被傳輸?shù)叫盘柼幚硌b置,在這里煤的速度和濃度 的信號從其他的由周圍環(huán)境產(chǎn)生的靜電噪音干擾信號中分離了出來, 這樣就最大程度的保證了測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
      如圖2所示,所述信號處理裝置包括電源7、電源輸入隔離8、電 流輸入模塊9、計(jì)算機(jī)IO、信號輸入模塊ll、信號輸入板12、電流輸 出終端13、模擬輸入終端14、轉(zhuǎn)換接口 15、接地和無線局域網(wǎng)卡16 和程序存儲單元17。所述的信號處理裝置為現(xiàn)有技術(shù),在此不再詳細(xì) 甘苗述。
      如圖3、圖4所示,顯示出本實(shí)用新型的兩個(gè)環(huán)形傳感器安裝于 煤粉管道4上,即將設(shè)置有兩個(gè)靜電感應(yīng)圈1的環(huán)形固體保護(hù)套18通 過兩個(gè)法蘭5分別套裝在煤粉管道4上,所述環(huán)形固體保護(hù)套18的內(nèi) 徑與煤粉管道4的內(nèi)徑相同,使環(huán)形傳感器成為煤粉管道4的一部分, 并且環(huán)形固體保護(hù)套18的內(nèi)壁是光滑的,可以相對減少煤粉沖擊的磨 損,且不受來自磨煤機(jī)高壓的影響,設(shè)備經(jīng)過較長時(shí)間的使用,也不 會出現(xiàn)測量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,因此使用壽命長,每年的維護(hù)量很小。本 實(shí)用新型的環(huán)形傳感器將靜電感應(yīng)圏1成為煤粉管道壁的一部分,煤 粉垂直通過環(huán)形靜電管應(yīng)圈,可以測量通過煤粉管道4的橫截面的煤 粉的流速,得到平均的靜電電荷具有代表性。
      如圖4所示,為了得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果,設(shè)置在煤粉管道4上的 環(huán)形傳感器與其相鄰的管道彎頭之間的距離最好是距離上流管道彎 頭為5倍煤粉管道的直徑距離,距離下流道彎頭為l倍煤粉管道的直 徑距離。
      權(quán)利要求1、一種環(huán)形傳感器,其特征在于,包括靜電感應(yīng)圈、電子裝置和信號處理裝置,所述靜電感應(yīng)圈與電子裝置連接,所述電子裝置連接到信號處理裝置上。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)形傳感器,其特征在于,所述電子裝 置包括傳感器信號輸入模塊,屏障電路,差分信號放大器和信號輸出模 塊,所述傳感器信號輸入模塊與靜電感應(yīng)圈連接,傳感器信號輸入模 塊同時(shí)與差分信號放大器連接,差分信號放大器再連接到屏障電路, 屏障電路與信號輸出模塊連接,所述信號輸出模塊連接到信號處理裝 置的信號輸入模塊上,所述靜電感應(yīng)圈的信號通過電子裝置的輸入模 塊輸入到電子裝置中,經(jīng)差分信號放大器后進(jìn)入屏障電路,之后通過 信號輸出模塊傳出給信號處理裝置。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)形傳感器,其特征在于,所述靜 電感應(yīng)圈為圓環(huán)狀。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形傳感器,其特征在于,所述環(huán)形傳 感器還包括一環(huán)形固體保護(hù)套,所述環(huán)形固體保護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁上開有 環(huán)形凹槽,所述靜電感應(yīng)圈設(shè)置于環(huán)形凹槽內(nèi)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形傳感器,其特征在于,所述靜電感 應(yīng)圈與電子裝置通過N型連接器和低壓多芯電纜連接。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形傳感器,其特征在于,所述靜電感 應(yīng)圈為兩個(gè),兩個(gè)l爭電感應(yīng)圈之間的3巨離為40mm。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形傳感器,包括靜電感應(yīng)圈、電子裝置和信號處理裝置,所述靜電感應(yīng)圈與電子裝置連接,所述電子裝置連接到信號處理裝置上。所述靜電感應(yīng)圈為圓環(huán)狀。所述環(huán)形傳感器還包括一環(huán)形固體保護(hù)套,所述環(huán)形固體保護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁上開有環(huán)形凹槽,所述靜電感應(yīng)圈設(shè)置于環(huán)形凹槽內(nèi)。所述靜電感應(yīng)圈與電子裝置通過N型連接器和低壓多芯電纜連接。本實(shí)用新型使用壽命長,可準(zhǔn)確測量通過煤粉管道橫截面的煤粉流速。
      文檔編號G01R29/12GK201145710SQ20072031019
      公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
      發(fā)明者雷·可史 申請人:英國格林奔科集團(tuán)有限公司
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