專利名稱：一種空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)器可靠性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)器的多應(yīng) 力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于定頻空調(diào)器，在實(shí)際的使用環(huán)境狀況下，剛開才幾時(shí)由于房間溫度 較高，壓縮機(jī)能持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，對(duì)于定頻 機(jī)壓縮機(jī)和室外風(fēng)扇即工作于較頻繁地開、停之中。變頻機(jī)處于低頻運(yùn)行， 因此，不斷的起動(dòng)、停止是定頻空調(diào)器的主要工作形式。低頻運(yùn)行是變頻 機(jī)的主要工作形式。
而空調(diào)器在起、停過程中發(fā)生故障的幾率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其連續(xù)運(yùn)行時(shí)的 故障發(fā)生率。
壓縮機(jī)、室外風(fēng)扇電機(jī)在起、停過程中產(chǎn)生的尖峰電流、浪泳電流、 脈沖電壓，容易激發(fā)電器部件的應(yīng)力強(qiáng)度型失效，尤其是容易激發(fā)控制器
單片枳4欠件的口令型失效?？诹钚褪У囊粋€(gè)典型例子是軟件中的"臭蟲"， 它能引起空調(diào)器死機(jī)，程序錯(cuò)亂等。
由風(fēng)扇電機(jī)自然機(jī)械特性可知，空調(diào)器每次起、停過程中都有較大的 峰值電磁轉(zhuǎn)矩，風(fēng)扇有一個(gè)最大值的加速度，由此，而引起振動(dòng)、晃動(dòng)， 沖擊能夠激發(fā)風(fēng)扇等的損傷積累型失效。
壓縮機(jī)與風(fēng)扇有類似的自然機(jī)械特征，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩更大，轉(zhuǎn)矩峰值可達(dá)到
全負(fù)荷轉(zhuǎn)矩的140%~ 200%，由此而引起的壓才幾管路系統(tǒng)壓力變化率可達(dá) 90°/。~150%，整個(gè)管路的振動(dòng)、振幅、機(jī)械應(yīng)力沖擊強(qiáng)度可達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 的1倍 2倍。因此，空調(diào)器在起、停過程中最容易激發(fā)系統(tǒng)裂漏等應(yīng)力強(qiáng)
度型失效。
因此，空調(diào)器整機(jī)運(yùn)行是否可靠，在很大程度上取決于起、停過程中 空調(diào)器的可靠度，起、停試驗(yàn)對(duì)于空調(diào)器的可靠性試驗(yàn)就顯得非常重要。
m=c 2 sr ,
室內(nèi)、外風(fēng)扇電機(jī)以及壓縮機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩 R +(SX0)
(S-轉(zhuǎn)差率；X0-線圈漏抗；R-繞組電阻；C-常數(shù)；U-是電壓；M-電磁
轉(zhuǎn)矩)
由上式可以看出電》茲轉(zhuǎn)矩M與電壓的平方成正比，電壓的大小嚴(yán)重 的影響到電機(jī)及壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，同時(shí)，電壓升高電機(jī)轉(zhuǎn)速加快，風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速也加快，風(fēng)向板擺動(dòng)加快，損傷累積型失效加快，壓機(jī)系統(tǒng)的容差型 失效加快。
電壓直接影響到運(yùn)行電容、交流接觸器、繼電器、四通閥、功率才莫塊、 變壓器等電子部件可靠運(yùn)行。在高電壓下起、停，脈沖電流、尖峰電壓等 幅度及頻度都會(huì)增大，能達(dá)到快速激發(fā)應(yīng)力強(qiáng)度型失效及口令型失效的目 的，大大縮短試l^的時(shí)間。
當(dāng)空調(diào)器的供電電壓較低時(shí)，壓縮機(jī)要維持其輸出功率，就必須增大 電流。較大的壓縮積逸行電流，引起壓縮機(jī)線包溫度升高，線包線阻增大。 而供電電壓較低的情況下，壓機(jī)轉(zhuǎn)矩降低，這時(shí)空調(diào)器難于起動(dòng)，所以， 低電壓運(yùn)行可以加速暴露壓縮機(jī)在惡劣使用條件下的潛在故障。
因此，空調(diào)器的供電電壓直接影響到空調(diào)器的可靠性試驗(yàn)效果。
電器部件的壽命與溫度的關(guān)系符合Arrhenius方程t=AeAE/ ( KT )。 A為常數(shù)，AE為失效機(jī)構(gòu)的激活能，是從正常狀態(tài)移向退化狀態(tài)的能量， T為熱力學(xué)溫度，K為波爾茲曼常數(shù)。因此，系統(tǒng)溫度及環(huán)境溫度越高其使 用壽命越短。
空調(diào)器制冷系統(tǒng)及電器部件的壽命與壓力、載荷和電壓的關(guān)系符合逆 冪率t=l/dpc (d為常數(shù)，c為與溫度有關(guān)的常數(shù)，p為與壓力、載荷和電
壓)。在較高的系統(tǒng)及環(huán)境溫度下，壓縮機(jī)及管路系統(tǒng)內(nèi)壓力較常溫時(shí)高很 多，壓縮機(jī)的載荷也大很多。
從機(jī)械振動(dòng)方面來看，在高溫環(huán)境下系統(tǒng)本身壓力專交高，起、停時(shí)由 突變的力矩變化產(chǎn)生最大振幅的振動(dòng)，系統(tǒng)管路受到最大強(qiáng)度的機(jī)械應(yīng)力。
壓縮機(jī)的壽命與其供油有著直接的關(guān)系。壓縮機(jī)起動(dòng)過程供油。 一是
油面高度；其油面高度隨時(shí)間變化而變化，影響著潤(rùn)滑的效果。油面的波 動(dòng)情況也至關(guān)重要。第二是油的粘性。由于制冷劑在潤(rùn)滑油中的溶解，以 及電機(jī)與潤(rùn)滑油間的熱交換，使得油的粘性不斷變化。壓縮機(jī)潤(rùn)滑油中制 冷劑溶解量與壓力及溫度有關(guān)。 一般的對(duì)于低壓腔，溶解為冷凍機(jī)油重量 的2%~5%;對(duì)于高壓腔，溶解量為冷凍機(jī)油重量的10%~15%。系統(tǒng)壓力越 高(溫度越高)，壓機(jī)油在冷媒中的溶解量越多，且蒸發(fā)器中的冷媒量也越 多。
壓縮機(jī)較頻繁的起、停會(huì)使吐油量增加。因此，在高溫環(huán)境下進(jìn)行高 溫起、停能快速有效的激發(fā)損傷積累型失效及應(yīng)力強(qiáng)度型失效。
對(duì)于直流變頻空調(diào)器，壓縮機(jī)是通過準(zhǔn)確確定轉(zhuǎn)子的位置，對(duì)定子三 相線圈實(shí)施適時(shí)相序變換實(shí)現(xiàn)的。因此轉(zhuǎn)子位置信號(hào)的獲取及判斷，對(duì)電 機(jī)驅(qū)動(dòng)控制而言至關(guān)重要。如果電枳逸轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生"丟失轉(zhuǎn)子位置"問題， 電機(jī)將會(huì)發(fā)生失步故障，將造成轉(zhuǎn)子磁石的退磁，壓縮機(jī)性能低下，嚴(yán)重 的將直接導(dǎo)致壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)子位置信號(hào)的獲取及判斷目前多采用反電勢(shì)檢測(cè)法中的端電壓法。 無位置傳感器無刷直流電機(jī)的起動(dòng)，是直流變頻空調(diào)器控制系統(tǒng)的難點(diǎn)之 一。電機(jī)在靜止或轉(zhuǎn)速較低時(shí)，由于反電動(dòng)勢(shì)為零或4^小，無法通過檢測(cè) 反電動(dòng)勢(shì)的過零點(diǎn)來判定轉(zhuǎn)子的位置，均需采用一定的起動(dòng)方法，使電機(jī) 能夠運(yùn)轉(zhuǎn)到可以穩(wěn)定獲得反電勢(shì)過零點(diǎn)的速度。
目前，變頻空調(diào)器中多采用開環(huán)起動(dòng)技術(shù)進(jìn)行起動(dòng)，它通常采用"三
段式"起動(dòng)，即首先對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行定位，然后采用外同步方式試電機(jī)逐步加 速至預(yù)定速度，當(dāng)可以穩(wěn)定得到反電動(dòng)勢(shì)過零信號(hào)時(shí)，切換到自同步方式 進(jìn)行。在外同步方式運(yùn)行時(shí)，若施加的電源電壓不同，即使轉(zhuǎn)速保持恒定， 反電動(dòng)勢(shì)也會(huì)發(fā)生變化，其濾波后的波形也不同，檢出過零點(diǎn)的位置回應(yīng) 為這種差異而偏移，如果偏移過大，會(huì)導(dǎo)致外同步向內(nèi)同步切換失敗，電 壓較高或較低時(shí)都會(huì)產(chǎn)生偏差。
對(duì)于變頻機(jī)壓縮機(jī)的頻率越低，蒸發(fā)器中的制冷劑越多，冷凝器中的 制冷劑越少，對(duì)壓力回油越不利。變頻機(jī)每起、停一次，都要經(jīng)歷一個(gè)升 降頻過程。
因此，直流變頻空調(diào)器，在高系統(tǒng)壓力(高環(huán)境溫度)下，高、低電 壓下起動(dòng)性能的好壞，大大地影響著其使用可靠性。
綜上所述，空調(diào)器在高溫、高、低電壓下的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，直接反映了空 調(diào)器性能設(shè)計(jì)的可靠性，直接影響到空調(diào)器的使用可靠性。而這方面的性 能設(shè)計(jì)的可靠性，只能通過試驗(yàn)驗(yàn)證的方式。然而，目前還沒有比較有效 的試驗(yàn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種高效的空調(diào)器的多應(yīng) 力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，通過該方法可以很快捷的發(fā)現(xiàn)空調(diào)器設(shè)計(jì)中是否存 在潛在的設(shè)計(jì)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿 真試驗(yàn)方法，當(dāng)在制冷工況試驗(yàn)時(shí)，執(zhí)行步驟a，當(dāng)在制熱工況試—驗(yàn)時(shí)，執(zhí) 行步驟b;
a.制冷工況啟動(dòng)，其包括以下步驟
l)將空調(diào)器室內(nèi)、外機(jī)置于一環(huán)境溫度Al中，并提高室內(nèi)、外機(jī)的 工作負(fù)荷；
2 )將空調(diào)器的供電電壓調(diào)至一電壓Ul;
3) 將空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最低，室內(nèi)機(jī)以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并 使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間Tl、運(yùn)行一小段時(shí)間T2的工作狀態(tài)，并 連續(xù)試-瞼一段時(shí)間T3;
4) 將空調(diào)器的供電電壓轉(zhuǎn)調(diào)至另一電壓U2;
5) 空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最低，室內(nèi)機(jī)以最低風(fēng)速開才兒起動(dòng)運(yùn)行，并使 空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間T4、運(yùn)行一小段時(shí)間T5的工作狀態(tài)，并連 續(xù)試.驗(yàn)一段時(shí)間了6，執(zhí)行步驟c;
b. 制熱工況啟動(dòng)，其包才舌以下步驟
1) 將空調(diào)器室內(nèi)置于一環(huán)境溫度A2中，并提高室內(nèi)、外^L的工作負(fù)
荷；
2) 將空調(diào)器的供電電壓調(diào)至一電壓U3;
3) 將空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最高，室內(nèi)機(jī)以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并 使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間T7、運(yùn)行一小段時(shí)間T8的工作狀態(tài)，并 連續(xù)試-瞼一段時(shí)間T9;
4) 將空調(diào)器的供電電壓轉(zhuǎn)調(diào)至另一電壓U4;
5) 將空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最高，室內(nèi)機(jī)以最4氐風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)4亍，并 使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間TIO、運(yùn)行一小段時(shí)間Tll的工作狀態(tài)， 并連續(xù)試驗(yàn)一^:時(shí)間T12，執(zhí)行步驟c;
c. 試驗(yàn)結(jié)果判斷，其包括以下步驟
1 )壓縮機(jī)起動(dòng)一時(shí)間T13后，才艮據(jù)噪音、振動(dòng)及電流脈沖的情況判斷 設(shè)計(jì)是否滿足要求；
2)根據(jù)壓縮機(jī)油面的情況判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求；
3 )根據(jù)壓縮機(jī)起動(dòng)的電流波形的情況判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求；
4)根據(jù)空調(diào)器是否出現(xiàn)死機(jī)及控溫失效判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求； 5)試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)其中任何元器件是否失效判斷設(shè)計(jì) 是否滿足要求。
在步驟a中，環(huán)境溫度A1為20°C ~55°C。
在步驟a中，室內(nèi)、外機(jī)的工作負(fù)荷是通過將空調(diào)器室外機(jī)進(jìn)風(fēng)口遮 蔽60% ~ 100%、將室內(nèi)才幾過濾網(wǎng)部^f立遮蔽100%的方法提高的。
在步驟a中，電壓Ul及電壓U2分別為空調(diào)器供電的額定電壓的85°/ 及115%。
在步驟a中，時(shí)間Tl、 T4均為3分鐘，時(shí)間T2、 T5均為5 ~ 15分鐘， 時(shí)間T3、 T6均為48 ~ 200小時(shí)。
在步驟b中，環(huán)境溫度A2為-15。C ~ 3(TC。
在步驟b中，室內(nèi)、外機(jī)的工作負(fù)荷是通過將空調(diào)器室外機(jī)進(jìn)風(fēng)口遮 蔽10 0% 、將室內(nèi)機(jī)過濾網(wǎng)部位遮蔽6 0% ~ 10 0%的方法提高的。
在步驟b中，電壓U3及電壓U4分別為空調(diào)器供電的額定電壓的85% 及115%。
在步驟b中 > 時(shí)間T7、 T10均為3分鐘，時(shí)間T8、 Tll均為5 ~ 15分 4中，時(shí)間T9、 T12均為48 ~ 200小時(shí)。 在步驟c中，時(shí)間T13為30秒。 與現(xiàn)有^t支術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
1) 本發(fā)明所述試驗(yàn)方法，由于引入了溫度、電壓、起停沖擊三種較大 的加速應(yīng)力，可以大大的減少試驗(yàn)數(shù)量，縮短試驗(yàn)時(shí)間，降低試驗(yàn)成本；
2) 本發(fā)明所述試驗(yàn)方法，室內(nèi)積4莫仿用戶的實(shí)際使用狀態(tài)進(jìn)行控溫運(yùn) 行，而又大大縮短了實(shí)際的使用過程，起到了加速壽命試-險(xiǎn)的目的；
3) 本發(fā)明所述試驗(yàn)方法，可以替代一般的起/停試驗(yàn)，無須專門的起 停試—^i殳備，大大地節(jié)省了試驗(yàn)的物力和人力投入；
4) 本發(fā)明所述試-驗(yàn)方法，可以完全替代高負(fù)荷試驗(yàn)及其他起停試驗(yàn)，
來進(jìn)行壓縮機(jī)供油合理性的確認(rèn)試驗(yàn)；
5) 對(duì)于本發(fā)明所述試-瞼方法，無需建高溫庫(kù)體，不受試驗(yàn)數(shù)量、場(chǎng)地 的限制，成本低，易進(jìn)行；
6) 本發(fā)明所述試驗(yàn)方法，室內(nèi)、外機(jī)進(jìn)風(fēng)口遮蔽后，換熱面積大大縮 小，負(fù)荷增大，進(jìn)而使試驗(yàn)的加速因子提高；
7) 本發(fā)明所述的試驗(yàn)方法，結(jié)合了高、低電壓進(jìn)行起停試驗(yàn)，能夠更 加全面的暴露直流變頻空調(diào)器潛在的"失步，，故障問題，大大提高空調(diào)器 在各種可能出現(xiàn)邊界條件下使用可靠性。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，當(dāng)在制冷工況 試驗(yàn)時(shí)，執(zhí)行步驟a，當(dāng)在制熱工況試驗(yàn)時(shí)，執(zhí)行步驟b;
a.制冷工況啟動(dòng)，進(jìn)4亍高溫高、低電壓制冷仿真試—驗(yàn)，其包4舌以下步
驟
1) 將空調(diào)器室內(nèi)、外機(jī)置于一環(huán)境溫度Al中，并提高室內(nèi)、外機(jī)的 工作負(fù)荷；
2) 將空調(diào)器的供電電壓調(diào)至一電壓U1;
3) 將空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最低，室內(nèi)機(jī)以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并 使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間Tl、運(yùn)行一小段時(shí)間T2的工作狀態(tài)，并 連續(xù)試驗(yàn)一段時(shí)間T3;這里的最低溫度指生產(chǎn)廠家設(shè)定的最低溫度，最低 風(fēng)速是指生產(chǎn)廠家設(shè)定的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的最低風(fēng)速，以下所指的最低溫度 及最J氐風(fēng)速都與此相同。
4) 將空調(diào)器的供電電壓轉(zhuǎn)調(diào)至另一電壓U2;
5) 空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最低，室內(nèi)機(jī)以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并使 空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間T4、運(yùn)行一小段時(shí)間T5的工作狀態(tài)，并連 續(xù)試—瞼一段時(shí)間T6，執(zhí)行步驟c;b. 制熱工況啟動(dòng)，進(jìn)行常溫高、低電壓制熱仿真試—險(xiǎn)，其包括以下步
驟
1) 將空調(diào)器室內(nèi)置于一環(huán)境溫度A2中，并提高室內(nèi)、外才幾的工作負(fù)
荷；
2) 將空調(diào)器的供電電壓調(diào)至一電壓U3;
3) 將空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最高，室內(nèi)機(jī)以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并 使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間T7、運(yùn)行一小段時(shí)間T8的工作狀態(tài)，并 連續(xù)試驗(yàn)一段時(shí)間T9;這里的最高溫度指生產(chǎn)廠家設(shè)定的最高溫度，以下 所指的最高溫度都與此相同。
4) 將空調(diào)器的供電電壓轉(zhuǎn)調(diào)至另一電壓U4;
5) 將空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最高，室內(nèi)機(jī)以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并 使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間TIO、運(yùn)行一小段時(shí)間Tll的工作狀態(tài)， 并連續(xù)試驗(yàn)一段時(shí)間T12，執(zhí)行步驟c;
c. 試驗(yàn)結(jié)果判斷，其包括以下步驟
1) 壓縮機(jī)起動(dòng)一時(shí)間T13后，根據(jù)噪音、振動(dòng)及電流脈沖的情況判斷 設(shè)計(jì)是否滿足要求；
2) 根據(jù)壓縮機(jī)油面的情況判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求；
3) 根據(jù)壓縮機(jī)起動(dòng)的電流波形的情況判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求，應(yīng)能在 30秒內(nèi)正常起動(dòng)運(yùn)行，瞬間起動(dòng)電流小于5倍的額定電流；
4) 根據(jù)空調(diào)器是否出現(xiàn)死機(jī)及控溫失效判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求；
5) 試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)其中任何元器件是否失效判斷設(shè)計(jì) 是否滿足要求。
在步驟a中，環(huán)境溫度A1為20°C ~ 55°C。
在步驟a中，室內(nèi)、外機(jī)的工作負(fù)荷是通過將空調(diào)器室外機(jī)進(jìn)風(fēng)口遮 蔽60%~100%、將室內(nèi)才幾過濾網(wǎng)部位遮蔽100%的方法提高的。其中，室外
機(jī)(或室外側(cè))進(jìn)風(fēng)口遮蔽的最佳比例為80°/ ，室內(nèi)機(jī)用2倍于室內(nèi)機(jī)(或 室內(nèi)側(cè))所料包裝袋包起來，如果不能連續(xù)運(yùn)行5分鐘的話，適當(dāng)放開。
在步驟a中，電壓Ul及電壓U2分別為空調(diào)器供電的額定電壓的85% 及115°/。。
在步驟a中，時(shí)間T1、 T4均為3分鐘，時(shí)間T2、 T5均為5 15分鐘， 時(shí)間T3、 T6均為48- 200小時(shí)。其中，時(shí)間T3、 T6最佳為100小時(shí)。 在步驟b中，環(huán)境溫度A2為-15。C ~ 30°C。
在步驟b中，室內(nèi)、外機(jī)的工作負(fù)荷是通過將空調(diào)器室外機(jī)進(jìn)風(fēng)口遮 蔽100%、將室內(nèi)機(jī)過濾網(wǎng)部位遮蔽60%~100%的方法提高的?？照{(diào)器室外 機(jī)(或室外側(cè))進(jìn)風(fēng)口遮蔽的最佳比例為100%,室內(nèi)機(jī)(或室內(nèi)側(cè))用2 倍于室內(nèi)機(jī)(或室內(nèi)側(cè))所料包裝袋包起來，如果不能連續(xù)運(yùn)行5分鐘的 話，適當(dāng)放開。
在步驟b中，電壓U3及電壓U4分別為空調(diào)器供電的額定電壓的85% 及115%。
在步驟b中，時(shí)間T7、 T10均為3分鐘，時(shí)間T8、 Tll均為5-15乂^ 鐘，時(shí)間T9、 T12均為48 - 200小時(shí)。時(shí)間T9、 T12最佳為100小時(shí)。 在步驟c中，時(shí)間T13為30秒。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，其特征在于當(dāng)在制冷工況試驗(yàn)時(shí)，執(zhí)行步驟a，當(dāng)在制熱工況試驗(yàn)時(shí)，執(zhí)行步驟b；a.制冷工況啟動(dòng)，其包括以下步驟1)將空調(diào)器室內(nèi)、外機(jī)置于一環(huán)境溫度A1中，并提高室內(nèi)、外機(jī)的工作負(fù)荷；2)將空調(diào)器的供電電壓調(diào)至一電壓U1；3)將空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最低，以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間T1、運(yùn)行一小段時(shí)間T2的工作狀態(tài)，并連續(xù)試驗(yàn)一段時(shí)間T3；4)將空調(diào)器的供電電壓轉(zhuǎn)調(diào)至另一電壓U2；5)空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最低，以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間T4、運(yùn)行一小段時(shí)間T5的工作狀態(tài)，并連續(xù)試驗(yàn)一段時(shí)間T6，執(zhí)行步驟c；b.制熱工況啟動(dòng)，其包括以下步驟1)將空調(diào)器室內(nèi)置于一環(huán)境溫度A2中，并提高室內(nèi)、外機(jī)的工作負(fù)荷；2)將空調(diào)器的供電電壓調(diào)至一電壓U3；3)將空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最高，室內(nèi)機(jī)以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間T7、運(yùn)行一小段時(shí)間T8的工作狀態(tài)，并連續(xù)試驗(yàn)一段時(shí)間T9；4)將空調(diào)器的供電電壓轉(zhuǎn)調(diào)至另一電壓U4；5)將空調(diào)器設(shè)定溫度調(diào)至最高，室內(nèi)機(jī)以最低風(fēng)速開機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，并使空調(diào)器處于每次停機(jī)一小段時(shí)間T10、運(yùn)行一小段時(shí)間T11的工作狀態(tài)，并連續(xù)試驗(yàn)一段時(shí)間T12，執(zhí)行步驟c；c.試驗(yàn)結(jié)果判斷，其包括以下步驟1)壓縮機(jī)起動(dòng)一時(shí)間T13后，根據(jù)噪音、振動(dòng)及電流脈沖的情況判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求；2)根據(jù)壓縮機(jī)油面的情況判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求；3)根據(jù)壓縮機(jī)起動(dòng)的電流波形的情況判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求；4)根據(jù)空調(diào)器是否出現(xiàn)死機(jī)及控溫失效判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求；5)試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)其中任何元器件是否失效判斷設(shè)計(jì)是否滿足要求。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，其特征在于 在步驟a中，環(huán)境溫度A1為20°C ~55°C。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，其特征在于 在步驟a中，室內(nèi)、外機(jī)的工作負(fù)荷的提高是通過將空調(diào)器室外機(jī)進(jìn)風(fēng)口遮蔽 6 0% ~ 10 0% 、將室內(nèi)機(jī)過濾網(wǎng)部位遮蔽10 0%的方法而實(shí)現(xiàn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，其特征在于 在步驟a中，電壓U1及電壓U2分別為空調(diào)器供電的額定電壓的85%及115%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，其特征在于 在步驟a中，時(shí)間Tl、 T4均為3分鐘，時(shí)間T2、 T5均為5 ~ 15分鐘，時(shí)間T3、 T6均為48 - 200小時(shí)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，其特征在于 在步驟b中，環(huán)境溫度A2為-15。C ~ 30。C 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，其特征在于 在步驟b中，室內(nèi)、外機(jī)的工作負(fù)荷的提高是通過將空調(diào)器室外機(jī)進(jìn)風(fēng)口遮蔽 100%、將室內(nèi)才凡過濾網(wǎng)部^立遮蔽60%~ 100%的方法而實(shí)現(xiàn)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，其特征在于 在步驟b中，電壓U3及電壓U4分別為空調(diào)器供電的額定電壓的85%及115%。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，其特征在于 在步驟b中，時(shí)間T7、 T10均為3分鐘，時(shí)間T8、 Tll均為5 ~ 15分鐘，時(shí)間 T9、 T12均為48 - 200小時(shí)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試—瞼方法，其特征在 于在步驟c中，時(shí)間T13為30秒。
全文摘要
本發(fā)明屬于空調(diào)器可靠性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空調(diào)器的多應(yīng)力強(qiáng)化仿真試驗(yàn)方法，空調(diào)器室內(nèi)、外機(jī)置于高溫高、低電壓制冷情況及常溫高、低壓制熱情況下，通過提高其工作負(fù)荷及不斷的開、停動(dòng)作對(duì)空調(diào)器進(jìn)行仿真試驗(yàn)，在根據(jù)壓縮機(jī)的各種運(yùn)轉(zhuǎn)情況來判斷空調(diào)器的設(shè)計(jì)是否滿足要求。本發(fā)明的方法可以很快捷的發(fā)現(xiàn)空調(diào)器設(shè)計(jì)中是否存在潛在的設(shè)計(jì)缺陷。
文檔編號(hào)G01M99/00GK101349614SQ200810030079
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者馮利峰, 閆志恒 申請(qǐng)人:海信科龍電器股份有限公司;廣東科龍空調(diào)器有限公司