專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污染指數(shù)值監(jiān)測(cè)儀器，尤其是一種 全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀器。
背景技術(shù)：
目前的污染指數(shù)值(SDI)監(jiān)測(cè)原理是人工將待測(cè)試水以 30psi的壓力，通過(guò)直徑47mm微孔直徑0. 45微米的微孔濾膜 濾至計(jì)量筒中，記錄過(guò)濾500毫升的水所需要的時(shí)間T。，再重 復(fù)繼續(xù)過(guò)濾15分鐘，記錄下再次過(guò)濾500毫升的水所需要的 時(shí)間丁15，按下列公式SDI:100X (1-T。+T15) +15，通過(guò)代 入數(shù)值得出SDI值；經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間后，更換濾膜再次重復(fù)以上 操作，從而保證測(cè)試水的合格性。由于人工操作(更換微孔濾 膜，按秒表計(jì)時(shí)及處理數(shù)據(jù)等)過(guò)程較為繁瑣且容易出現(xiàn)偶然 誤差(人工目測(cè)計(jì)量筒及手動(dòng)掐秒表計(jì)時(shí)具有操作不確定性); 又在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)試過(guò)程中測(cè)試人員都不可離開(kāi)且每個(gè)測(cè) 試人員一次只能測(cè)試一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，浪費(fèi)人力，加之人工操作過(guò) 程中測(cè)試水飛濺既影響測(cè)試精確度又常引起工作環(huán)境地面積 水潮濕。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀器，可使SDI監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，節(jié)省人力且測(cè)量 精確。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀器，主要包括:進(jìn)水泵、 穩(wěn)壓閥、進(jìn)水閥、排氣閥、出水閥、計(jì)量筒、排水閥、旁通出 水閥和監(jiān)測(cè)中心，所述進(jìn)水泵的進(jìn)水口連通測(cè)試水源，進(jìn)水泵 的出水口通過(guò)穩(wěn)壓閥擇一相通于進(jìn)水閥的進(jìn)水口和排氣閥的 進(jìn)水口，所述排氣閥的出水口連通監(jiān)測(cè)儀器外；所述進(jìn)水閥的 出水口連通監(jiān)測(cè)中心進(jìn)水口 ，所述監(jiān)測(cè)中心的第一出水口同時(shí) 連通出水閥的進(jìn)水口和旁通出水閥的進(jìn)水口，所述旁通出水閥 的出水口連通監(jiān)測(cè)儀器外；所述出水閥的出水口同時(shí)連通計(jì)量 筒的進(jìn)出水口和排水閥的進(jìn)水口 ，所述排水閥的出水口連通監(jiān) 測(cè)儀器外；所述的監(jiān)測(cè)中心內(nèi)部構(gòu)成一進(jìn)水通路，該進(jìn)水通路 中設(shè)有(可更換的)微孔濾膜，所述進(jìn)水通路兩端分別連通監(jiān) 測(cè)中心的進(jìn)水口和第一出水口；所述監(jiān)測(cè)中心的第二出水口連 通監(jiān)測(cè)儀器外(以排除更換微孔濾膜時(shí)濺出的水，防止監(jiān)測(cè)中 心積水)；所述的進(jìn)水閥、排氣閥、出水閥、排水閥、旁通出水閥和 監(jiān)測(cè)中心皆由PLC (可編程控制器)控制，PLC自動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè) 過(guò)程的計(jì)時(shí)處理，所述計(jì)量筒設(shè)有液位傳感器，該液位傳感器 傳信號(hào)于PLC; PLC根據(jù)液位傳感器的信號(hào)，控制進(jìn)水閥、排 氣閥、出水閥、排水閥和旁通出水閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，以及控制 監(jiān)測(cè)中心更換微孔濾膜，按以下步驟完成污染指數(shù)值監(jiān)測(cè)動(dòng) 作一. 排氣需監(jiān)測(cè)時(shí)，開(kāi)啟PLC， PLC控制開(kāi)啟進(jìn)水泵和 排氣閥，測(cè)試水流過(guò)進(jìn)水泵、穩(wěn)壓閥和排氣閥直接流出監(jiān)測(cè)儀 器(這樣可以將測(cè)試水流入初期的少量氣體排出監(jiān)測(cè)儀器從而 保證測(cè)試精確度)；二. 監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)設(shè)定的排氣時(shí)間后PLC開(kāi)啟監(jiān)測(cè)過(guò)程，該 一個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程由第一、二兩次測(cè)量過(guò)程組成，兩次測(cè)量過(guò)程的 間隔時(shí)間為事先設(shè)定，該第一次測(cè)量過(guò)程按如下步驟1) .PLC控制關(guān)閉排氣閥和排水閥，同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)水閥和出 水閥，并開(kāi)始計(jì)時(shí)，(經(jīng)排氣后的)測(cè)試水流過(guò)進(jìn)水閥、監(jiān)測(cè) 中心的進(jìn)水通路及進(jìn)水通路中的微孔濾膜和出水閥直接流入 計(jì)量筒中；2) .當(dāng)計(jì)量筒中水位上升到設(shè)定的容量時(shí)，液位傳感器將 信號(hào)傳給PLC, PLC停止計(jì)時(shí)并保存計(jì)量筒到設(shè)定水位的第一 時(shí)間數(shù)據(jù)，同時(shí)控制關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，開(kāi)啟排水閥和旁通 出水閥，計(jì)量筒中的測(cè)試水流過(guò)排水閥直接流出監(jiān)測(cè)儀器，同 時(shí)監(jiān)測(cè)中心中剩余的測(cè)試水流過(guò)旁通出水閥直接流出監(jiān)測(cè)儀 器；第二次測(cè)量過(guò)程重復(fù)第一次測(cè)量過(guò)程，并保存計(jì)量筒到設(shè) 定水位的第二時(shí)間數(shù)據(jù)；三. 數(shù)據(jù)處理經(jīng)過(guò)第一、二兩次測(cè)量過(guò)程后，PLC控制 監(jiān)測(cè)中心更換微孔濾膜，同時(shí)PLC自動(dòng)進(jìn)行第一、二兩次測(cè)量 數(shù)據(jù)的邏輯處理，將污染指數(shù)值通過(guò)觸摸屏顯示出來(lái)以及保存 歷史測(cè)量記錄供査詢(xún)；四. 循環(huán)按設(shè)定的測(cè)試周期，重復(fù)步驟一、二和三。所述的進(jìn)水閥、排氣閥、出水閥、排水閥、旁通出水閥和 穩(wěn)壓閥皆為電磁閥。所述的計(jì)量筒水位上升的設(shè)定容量為500ml。 所述的排氣時(shí)間、間隔時(shí)間和測(cè)試周期通過(guò)觸摸屏設(shè)置， (以配合各監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)及設(shè)定SDI監(jiān)測(cè)頻率)。本實(shí)用新型的有益效果是本例通過(guò)觸摸屏事先設(shè)定PLC 所控制的排氣時(shí)間、測(cè)試周期和一個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程中兩次測(cè)量過(guò)程 之間的間隔時(shí)間，由PLC直接控制各電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)循 環(huán)控制測(cè)試水的流程，PLC自動(dòng)計(jì)算測(cè)試水流經(jīng)微孔濾膜流入 計(jì)量筒中且上升至設(shè)定容量的時(shí)間，并保存該時(shí)間值；經(jīng)設(shè)定 間隔時(shí)間后再次重復(fù)控制測(cè)試水流程，并再次保存時(shí)間值并自 動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)邏輯處理，以此完成一個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程，得出SDI值保 存并顯示于觸摸屏上，同時(shí)PLC控制監(jiān)測(cè)中心更換微孔濾膜， 經(jīng)過(guò)設(shè)定測(cè)試周期時(shí)間后再次進(jìn)行下一個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn) 了全自動(dòng)SDI監(jiān)測(cè)，既節(jié)省了人力，又避免了人為測(cè)量誤差， 確保測(cè)量精確。


圖l為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀器，主要包括: 進(jìn)水泵l、穩(wěn)壓閥2、進(jìn)水閥3、排氣閥4、出水閥5、計(jì)量筒6、排水閥7、旁通出水閥8和監(jiān)測(cè)中心9，所述進(jìn)水泵的進(jìn)水口 ll連通測(cè)試水源，進(jìn)水泵的出水口 12通過(guò)穩(wěn)壓閥2擇一相 通于進(jìn)水閥的進(jìn)水口 31和排氣閥的進(jìn)水口 41，所述排氣閥的 出水口 42連通監(jiān)測(cè)儀器外；所述進(jìn)水閥的出水口 32連通監(jiān)測(cè) 中心的進(jìn)水口 91，所述監(jiān)測(cè)中心的第一出水口 92同時(shí)連通出 水閥的進(jìn)水口 51和旁通出水閥的進(jìn)水口 81，所述旁通出水閥 的出水口 82連通監(jiān)測(cè)儀器外；所述出水閥的出水口 52同時(shí)連 通計(jì)量筒的進(jìn)出水口 60和排水閥的進(jìn)水口 71，所述排水閥的 出水口 72連通監(jiān)測(cè)儀器外；所述的監(jiān)測(cè)中心9內(nèi)部構(gòu)成一進(jìn) 水通路，該進(jìn)水通路中設(shè)有(可更換的)微孔濾膜，所述進(jìn)水 通路兩端分別連通監(jiān)測(cè)中心的進(jìn)水口 91和第一出水口 92;所 述監(jiān)測(cè)中心的第二出水口 93連通監(jiān)測(cè)儀器外(以排除更換微 孔濾膜時(shí)濺出的水，防止監(jiān)測(cè)中心積水)；所述的進(jìn)水閥3、排氣閥4、出水閥5、排水閥7、旁通出 水閥8和監(jiān)測(cè)中心9皆由PLC (可編程控制器)控制，PLC自 動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)過(guò)程的計(jì)時(shí)處理，所述計(jì)量筒6設(shè)有液位傳感器， 該液位傳感器傳信號(hào)于PLC; PLC根據(jù)液位傳感器的信號(hào)，控 制進(jìn)水閥3、排氣閥4、出水閥5、排水閥7和旁通出水閥8 的開(kāi)啟和關(guān)閉，以及控制監(jiān)測(cè)中心9更換微孔濾膜，按以下步 驟完成污染指數(shù)值監(jiān)測(cè)動(dòng)作一. 排氣需監(jiān)測(cè)時(shí)，開(kāi)啟PLC, PLC控制開(kāi)啟進(jìn)水泵1 和排氣閥4，測(cè)試水流過(guò)進(jìn)水泵l、穩(wěn)壓閥2和排氣閥4直接 流出監(jiān)測(cè)儀器(這樣可以將測(cè)試水流入初期的少量氣體排出檢 測(cè)系統(tǒng)從而保證測(cè)試精確度)；二. 監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)設(shè)定的排氣時(shí)間后PLC開(kāi)啟監(jiān)測(cè)過(guò)程，該一個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程由第一、二兩次測(cè)量過(guò)程組成，兩次測(cè)量過(guò)程的間隔時(shí)間為事先設(shè)定，該第一次測(cè)量過(guò)程按如下步驟1) . PLC控制關(guān)閉排氣闊4和排水閥7，同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)水閥3 和出水閥5，并開(kāi)始計(jì)時(shí)，(經(jīng)排氣后的)測(cè)試水流過(guò)進(jìn)水閥3、 監(jiān)測(cè)中心9的進(jìn)水通路及進(jìn)水通路中的微孔濾膜和出水閥5 直接流入計(jì)量筒6中；2) .當(dāng)計(jì)量筒6中水位上升到設(shè)定的容量時(shí)，液位傳感器 將信號(hào)傳給PLC， PLC停止計(jì)時(shí)并保存計(jì)量筒6到設(shè)定水位的 第一時(shí)間數(shù)據(jù)，同時(shí)控制關(guān)閉進(jìn)水閥3、出水閥5，開(kāi)啟排水 閥7和旁通出水閥8，計(jì)量筒6中的測(cè)試水流過(guò)排水閥7直接 流出監(jiān)測(cè)儀器，同時(shí)監(jiān)測(cè)中心9中剩余的測(cè)試水流過(guò)旁通出水 閥8直接流出監(jiān)測(cè)儀器；第二次測(cè)量過(guò)程重復(fù)第一次測(cè)量過(guò)程，并保存計(jì)量筒到設(shè) 定水位的第二時(shí)間數(shù)據(jù)；三. 數(shù)據(jù)處理經(jīng)過(guò)第一、二兩次測(cè)量過(guò)程后，PLC控制 監(jiān)測(cè)中心9更換微孔濾膜，同時(shí)PLC自動(dòng)進(jìn)行第一、二兩次測(cè) 量數(shù)據(jù)的邏輯處理，將污染指數(shù)值(SDI)通過(guò)觸摸屏顯示出 來(lái)以及保存歷史測(cè)量記錄供查詢(xún)；四. 循環(huán)按設(shè)定的測(cè)試周期，重復(fù)步驟一、二和三。 所述的進(jìn)水閥3、排氣閥4、出水閥5、排水閥7、旁通出水閥8和穩(wěn)壓閥2皆為電磁閥。所述的計(jì)量筒6水位上升的設(shè)定容量為500ml。 所述的排氣時(shí)間、間隔時(shí)間和測(cè)試周期通過(guò)觸摸屏設(shè)置， (以配合各監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)及設(shè)定SDI監(jiān)測(cè)頻率)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是通過(guò)觸摸屏設(shè)定排氣時(shí)間、間隔時(shí)間和測(cè)試周期，開(kāi)啟PLC (可編程控制器)，PLC控制開(kāi)啟 進(jìn)水泵1和排氣閥4，此時(shí)測(cè)試水流過(guò)進(jìn)水泵1經(jīng)穩(wěn)壓閥2穩(wěn) 壓后，通過(guò)排氣閥4流出監(jiān)測(cè)儀器，這樣可以將測(cè)試水流入初 期的少量氣體排出檢測(cè)系統(tǒng)從而保證測(cè)試精確度；經(jīng)過(guò)設(shè)定的 排氣時(shí)間后PLC開(kāi)啟測(cè)量過(guò)程，控制關(guān)閉排氣閥4，同時(shí)開(kāi)啟 進(jìn)水閥3、出水閥5，并開(kāi)始計(jì)時(shí)，經(jīng)排氣后的測(cè)試水通過(guò)進(jìn) 水閥3流入監(jiān)測(cè)中心9的進(jìn)水通路，通過(guò)監(jiān)測(cè)中心的微孔濾膜 后經(jīng)出水閥5流入計(jì)量筒6中；所述計(jì)量筒6設(shè)有液位傳感器， 當(dāng)計(jì)量筒6中水位上升到設(shè)定的500ml時(shí)，液位傳感器將信號(hào) 傳給PLC， PLC停止計(jì)時(shí)并保存第一次時(shí)間數(shù)據(jù)，同時(shí)控制關(guān) 閉進(jìn)水閥3、電磁閥5，幵啟排水閥7和旁通出水閥8，計(jì)量 筒6中的測(cè)試水經(jīng)排水閥7流出監(jiān)測(cè)儀器，同時(shí)監(jiān)測(cè)中心9 中剩余的測(cè)試水經(jīng)旁通出水閥8流出監(jiān)測(cè)儀器；經(jīng)間隔時(shí)間 后，PLC再次開(kāi)啟測(cè)量過(guò)程保存第二次時(shí)間數(shù)據(jù)后，控制監(jiān)測(cè) 中心9更換微孔濾膜，同時(shí)PLC自動(dòng)進(jìn)行第一、二次時(shí)間數(shù)據(jù) 的邏輯處理，并最終將污染指數(shù)值通過(guò)觸摸屏顯示出來(lái)和保存 歷史測(cè)量記錄供査詢(xún)(這樣就完成了一次SDI監(jiān)測(cè))；通過(guò)觸 摸屏可設(shè)置PLC的測(cè)試周期(如測(cè)試周期為三小時(shí)，則每三小 時(shí)進(jìn)行一個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程)，以設(shè)定SDI監(jiān)測(cè)頻率。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀器，其特征是主要包括進(jìn)水泵(1)、穩(wěn)壓閥(2)、進(jìn)水閥(3)、排氣閥(4)、出水閥(5)、計(jì)量筒(6)、排水閥(7)、旁通出水閥(8)和檢測(cè)中心(9)，所述進(jìn)水泵的進(jìn)水口(11)連通測(cè)試水源，進(jìn)水泵的出水口(12)通過(guò)穩(wěn)壓閥擇一相通于進(jìn)水閥的進(jìn)水口(31)和排氣閥的進(jìn)水口(41)，所述排氣閥的出水口(42)連通監(jiān)測(cè)儀器外；所述進(jìn)水閥的出水口(32)連通檢測(cè)中心進(jìn)水口(91)，所述檢測(cè)中心的第一出水口(92)同時(shí)連通出水閥的進(jìn)水口(51)和旁通出水閥的進(jìn)水口(81)，所述旁通出水閥的出水口(82)連通監(jiān)測(cè)儀器外；所述出水閥的出水口(52)同時(shí)連通計(jì)量筒的進(jìn)出水口和排水閥的進(jìn)水口(71)，所述排水閥的出水口(72)連通監(jiān)測(cè)儀器外；所述的監(jiān)測(cè)中心內(nèi)部構(gòu)成一進(jìn)水通路，該進(jìn)水通路中設(shè)有微孔濾膜，所述進(jìn)水通路兩端分別連通監(jiān)測(cè)中心的進(jìn)水口和第一出水口；所述監(jiān)測(cè)中心的第二出水口(93)連通監(jiān)測(cè)儀器外；所述的進(jìn)水閥、排氣閥、出水閥、排水閥、旁通出水閥和檢測(cè)中心皆由可編程控制器控制，可編程控制器自動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)過(guò)程的計(jì)時(shí)處理，所述計(jì)量筒設(shè)有液位傳感器，該液位傳感器傳信號(hào)于可編程控制器；可編程控制器根據(jù)液位傳感器的信號(hào)，控制進(jìn)水閥、排氣閥、出水閥、排水閥和旁通出水閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，以及控制監(jiān)測(cè)中心更換微孔濾膜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀 器，其特征是所述的進(jìn)水閥、排氣閥、出水閥、排水閥、旁通出水閥和穩(wěn)壓閥皆為電磁閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀 器，其特征是所述的計(jì)量筒水位上升的設(shè)定容量為500ml。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀 器，其特征是所述的排氣時(shí)間、間隔時(shí)間和測(cè)試周期通過(guò)觸 摸屏設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)污染指數(shù)值在線監(jiān)測(cè)儀器，通過(guò)觸摸屏事先設(shè)定PLC所控制的排氣時(shí)間、測(cè)試周期和一個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程中兩次測(cè)量過(guò)程之間的間隔時(shí)間，由PLC直接控制各電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)循環(huán)控制測(cè)試水的流程，PLC自動(dòng)計(jì)算測(cè)試水流經(jīng)微孔濾膜流入計(jì)量筒中且上升至設(shè)定容量的時(shí)間，并保存該時(shí)間值；經(jīng)設(shè)定間隔時(shí)間后再次重復(fù)控制測(cè)試水流程，并再次保存時(shí)間值并自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)邏輯處理，以此完成一個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程，得出SDI值保存并顯示于觸摸屏上，同時(shí)PLC控制檢測(cè)中心更換微孔濾膜，經(jīng)過(guò)設(shè)定測(cè)試周期時(shí)間后再次進(jìn)行下一個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)SDI監(jiān)測(cè)，既節(jié)省了人力，又避免了人為測(cè)量誤差，確保測(cè)量精確。
文檔編號(hào)G01N11/00GK201319012SQ20082018558
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者黃小雷 申請(qǐng)人:黃小雷