專利名稱：太陽能光伏組件電池片缺陷檢測方法及檢測儀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種太陽能光伏組件隱患的檢測裝置，尤其是一種太陽能光伏 組件電池片缺陷檢測方法及檢測儀。
背景技術：
太陽能光伏組件可能存在的隱患，運用現(xiàn)有的設備測試技術主要集中在組 件疊層后、層壓封裝后、以及拼框以后，產(chǎn)品及測試方式主要有以下問題或缺 點由于焊接或原料發(fā)生的問題被發(fā)現(xiàn)反饋延遲了一個或多個程序；不良電池 片的延遲發(fā)現(xiàn)提高了返工換片的復雜程度和人工成本。
對太陽能光伏組件進行檢測的設備也同樣存在以下缺點耗時耗力；缺乏 對前道工序單焊串焊的及時反饋；缺乏彈性化個性的定制組件層壓工藝檢測解 決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是為了解決上述存在的缺點和不足，提供一種 太陽能光伏組件電池片缺陷檢測方法及檢測儀。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種太陽能光伏組件電池片 的缺陷檢測方法，該方法步驟如下-
(一) ，先將電池片進行單焊；
(二) ，再將單焊后的電池片進行串焊；
(三) ，將串焊好的電池片進行放入EL測試設備中進行電池片的EL缺陷檢(四)，檢測好的電池片進行疊層、層壓、包裝等工序。
所述的EL缺陷檢測方法的具體步驟如下，
(一) ，通過電腦主機對穩(wěn)壓穩(wěn)流電源進行控制，并通過暗室中電極接線系
統(tǒng)實現(xiàn)直流的恒定電流輸入；
(二) ，暗室內(nèi)的待測組件接通直流的恒定電流后，對待測組件進行圖像采
集；
(三) ，將采集到得測試結果由攝像機輸入到電腦主機，然后通過與電腦主 機連接的顯示器顯現(xiàn)出來；
其進行太陽能光伏組件電池片的缺陷檢測方法的太陽能光伏組件電池片的 缺陷檢測儀，所述的檢測儀包括暗室，在暗室的內(nèi)部設置有疊放的上抽屜和下 抽屜，上抽屜與下抽屜內(nèi)各設置有超白玻璃平臺，在暗室的底部安裝有45°角 光學級高反射鏡和圖像采集設備，45°角光學級高反射鏡與圖像采集設備位于 下抽屜的下方，超白玻璃平臺安裝有定位電極。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明能按不同的組件制造工時流程進行個性化定 制服務，實現(xiàn)最均衡化生產(chǎn)的精益生產(chǎn)流程；檢測方法能夠簡化發(fā)現(xiàn)問題后的 返工處理，對前道工序單焊串焊的進行及時反饋，更好的實現(xiàn)預控制和預防措 施，按不同的組件制造工時流程進行個性化定制服務，實現(xiàn)最均衡化生產(chǎn)的精 益生產(chǎn)流程，能將待測組件在焊接或原料發(fā)生的問題被由疊層后發(fā)現(xiàn)問題提前 到疊層前就發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)并反饋后能提前了 1個或多個工序，不良電池片的 提前發(fā)現(xiàn)降低了返工換片的復雜程度和人工成本。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖l是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中l(wèi).暗室，2.上抽屜，3.下抽屜，4.超白玻璃平臺，5.45°角光學級高 反射鏡，6.圖像采集設備。
具體實施例方式
現(xiàn)在結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為 簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明 有關的構成。
太陽能光伏組件電池片的缺陷檢測方法，該方法步驟如下
(一) ，先將電池片進行單焊；
(二) ，再將單焊后的電池片進行串焊；
(三) ，將串焊好的電池片進行放入EL測試設備中進行電池片的EL缺陷檢
(四) ，檢測好的電池片進行疊層、層壓、包裝等工序。 EL缺陷檢測方法的具體步驟如下，
(一) ，通過電腦主機對穩(wěn)壓穩(wěn)流電源進行控制，并通過暗室中電極接線系 統(tǒng)實現(xiàn)直流的恒定電流輸入；
(二) ，暗室內(nèi)的待測組件接通直流的恒定電流后，對待測組件進行圖像采
集；
(三) ，將采集到得測試結果由攝像機輸入到電腦主機，然后通過與電腦主 機連接的顯示器顯現(xiàn)出來；
如圖1所示的太陽能光伏組件電池片缺陷檢測儀，檢測儀包括暗室1，在暗室1的內(nèi)部設置有疊放的上抽屜2和下抽屜3，上抽屜2與下抽屜3內(nèi)各設置有 超白玻璃平臺4，在暗室1的底部安裝有45°角光學級高反射鏡5和圖像釆集 設備6， 45°角光學級高反射鏡5與圖像采集設備6位于下抽屜3的下方，超白 玻璃平臺4安裝有定位電極，以實現(xiàn)6串125mm*12或156mm*10電池串的內(nèi)部 串聯(lián)和定位擺放。
本發(fā)明還包括加電裝置、以電腦主機為數(shù)據(jù)采集分析設備和顯示器，圖像 采集設備6由攝像機和工業(yè)級紅外鏡頭組成，抽屜一進一出上抽屜2可收放待 測組件，在下抽屜3做測試，上抽屜2收放待測組件結束，下抽屜3測試完成 后，2個抽屜也可交換進出狀態(tài)，如此循環(huán)。
下面介紹一下太陽能光伏組件電池片缺陷檢測儀的工作過程 將上抽屜2和下抽屜3對開，超白玻璃平臺4為抽屜平臺，講待測組件放 在超白玻璃平臺上，抽屜進入暗室時必須實現(xiàn)密閉遮光，暗室系統(tǒng)下部安裝的 45°角光學級高反射鏡5對下部安裝的圖象采集設備6能從反射鏡中采集到進 入暗室的待測組件圖象，加電裝置輸入恒定電流，圖像釆集設備中的攝像機被 軟件電子信息實現(xiàn)自動控制，在恒定電流進入產(chǎn)品時及時抓拍45°角光學級高 反射鏡5中待測組件的圖像，測試結果由攝象機采集進入電腦主機，然后通過 與主機連接的2臺顯示器將測試結果顯示在操作人員面前。
加電裝置為0-0A、 0-64V穩(wěn)壓穩(wěn)流電源，能被軟件控制，通過暗室中電極 接線系統(tǒng)實現(xiàn)直流恒定電流輸入。
權利要求
1、一種太陽能光伏組件電池片的缺陷檢測方法，該方法步驟如下(一)，先將電池片進行單焊；(二)，再將單焊后的電池片進行串焊；(三)，將串焊好的電池片進行放入EL測試設備中進行電池片的EL缺陷檢測；(四)，檢測好的電池片進行疊層、層壓、包裝等工序。
2、 根據(jù)權利要求l所述的太陽能光伏組件電池片的缺陷檢測方法，其特征 在于所述的EL缺陷檢測方法的步驟如下，(一) ，通過電腦主機對穩(wěn)壓穩(wěn)流電源進行控制，并通過暗室中電極接線系 統(tǒng)實現(xiàn)直流的恒定電流輸入；(二) ，暗室內(nèi)的待測組件接通直流的恒定電流后，對待測組件進行圖像采集；(三) ，將采集到得測試結果由攝像機輸入到電腦主機，然后通過與電腦主 機連接的顯示器顯現(xiàn)出來；(四) ，工作人員根據(jù)顯示器圖片判定并對測試結果進行記錄標識。
3、 在權利要求l中使用的太陽能光伏組件電池片的缺陷檢測儀，其特征在 于所述的檢測儀包括暗室(1)，在暗室(1)的內(nèi)部設置有疊放的上抽屜(2) 和下抽屜(3)，上抽屜(2)與下抽屜(3)內(nèi)各設置有超白玻璃平臺(4)，在 暗室(1)的底部安裝有45°角光學級高反射鏡(5)和圖像采集設備(6)， 45 °角光學級高反射鏡(5)與圖像采集設備(6)位于下抽屜(3)的下方。
4、 根據(jù)權利要求1所述的太陽能光伏組件電池片缺陷檢測儀，其特征在于 所述的超白玻璃平臺(4)安裝有定位電極。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能光伏組件電池片的缺陷檢測方法，該方法步驟如下先將電池片進行單焊；再將單焊后的電池片進行串焊；將串焊好的電池片進行放入EL測試設備中進行電池片的EL缺陷檢測；檢測好的電池片進行疊層、層壓、包裝等工序。本發(fā)明能按不同的組件制造工時流程進行個性化定制服務，實現(xiàn)最均衡化生產(chǎn)的精益生產(chǎn)流程；檢測方法能夠簡化發(fā)現(xiàn)問題后的返工處理，對前道工序單焊串焊的進行及時反饋，更好的實現(xiàn)預控制和預防措施，按不同的組件制造工時流程進行個性化定制服務，實現(xiàn)最均衡化生產(chǎn)的精益生產(chǎn)流程。
文檔編號G01N21/88GK101614676SQ200910183220
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權日2009年7月29日
發(fā)明者謝錦文, 飛 陳 申請人:常州天合光能有限公司