專利名稱:柔性游標卡尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及測量工具領(lǐng)域,特別涉及一種大長度或直徑精確測量 的便攜式柔性游標卡尺。
技術(shù)背景常-見的游標卡尺中,大多數(shù)量程比較小,只能測量少于二米以內(nèi)的長 度或直徑,在大長度或長直徑的測量中(如測量的鋼鐵器件直徑超過十米 或者以上)時,目前大多數(shù)測量工具不僅體積大、不便攜帶和移動,而且 測量產(chǎn)生的誤差會比較大。 發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處.,本實用新型提出柔性游標卡尺, 通過將主尺和副尺分開的形式,采用分離的模式對鋼鐵器件進行測量,達 到超長距離精確測量的目的。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的設(shè)計、制造一種柔性游標卡 尺,包括左測頭、右測頭以及尺帶,所述左測頭和右測頭通過所述尺帶進 行連接;所述尺帶上設(shè)有刻度線,所述右測頭上設(shè)有刻度線。本實用新型進一步改進的是,所述左測頭設(shè)有縫,所述縫與所述左測 頭上表面具有合適的深度;所述尺帶置于所述縫中并穿通所述左測頭。本實用新型進一步改進的是,所述右測頭上設(shè)有緊定件以及壓片,所 述尺帶從所述壓片中穿出并緊定于所述緊定件。本實用新型進一步改進的是,所述左測頭、右測頭設(shè)有磁體部;所述 磁體部可外置或內(nèi)置于所述左測頭、右測頭上。本實用新型進一步改進的是,所述右測頭還包括有螺桿、彈簧、滑座 以及調(diào)節(jié)件;所述彈簧分別與所述滑座及螺桿進行連接;所述調(diào)節(jié)件位于 所述滑座的端部并與之進行固定;所述螺桿、彈簧、滑座以及調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié) 所述尺帶的測力并拉直或收縮所述尺帶。本實用新型進一步改進的是,所述尺帶設(shè)有尺頭,所述尺頭的寬度大 于所述縫的寬度,所述尺頭位于所述左測頭的外側(cè)。本實用新型進一步改進的是,所述左測頭、右測頭還包括有外框,所 述外框包圍所述石茲體部。本實用新型進一步改進的是,所述左測頭、右測頭還包括有螺桿和彈簧,所述螺桿位于所述彈簧內(nèi)并與所述彈簧進行連接所述螺桿和彈簧對 所述左測頭、右測頭的位置進行定位。本實用新型進一步改進的是,所述右測頭上還設(shè)有數(shù)據(jù)顯示裝置,所 述數(shù)據(jù)顯示裝置為電子、指針或游標讀數(shù)顯示裝置。本實用新型的有益效果是將左測頭、右測頭和尺帶組合的模式,通 過先找直徑確定左測頭和右測頭的位置,將尺帶連接左測頭和右測頭,通 過尺帶和右測頭上的刻度線來獲取長度信息,既能解決超長距離的精密測 量,同時又降低了人工成本,從而提高了測量效率。
圖l是本實用新型柔性游標卡尺一實施例主視圖。圖2是本實用新型柔性游標卡尺一實施例的左測頭和尺帶連接示意圖。圖3是本實用新型柔性游標卡尺一實施例的右測頭俯視圖。 圖4是本實用新型柔性游標卡尺一實施例的右測頭側(cè)視圖。 圖5是本實用新型柔性游標卡尺又一實施例主^L圖。 圖6是本實用新型柔性游標卡尺又一實施例右測頭側(cè)視圖。 圖7是本實用新型柔性游標卡尺又一實施例左測頭俯視圖。 圖8是本實用新型柔性游標卡尺又一 實施例右測頭俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步的描述。一種柔性游標卡尺,包括左測頭1、右測頭2以及尺帶3,所述左測頭 1和右測頭2通過所述尺帶3進行連接;所述尺帶3上設(shè)有刻度線,所述 右測頭2上設(shè)有刻度線。所述左測頭1設(shè)有縫12,所述縫1J與所述左測 頭1上表面具有合適的深度;所述尺帶3置于所述縫12中并穿通所述左測 頭1。所述右測頭2上設(shè)有緊定件以及壓,所述尺帶從所述壓片中穿出 并緊定于所述緊定件,其中緊定件可以是緊定螺釘、旋鈕中的一種。所述 左測頭1和所述右測頭2整體可以是一個磁體,也可以在其上放置一個磁 體部,其中磁體部可以為磁鐵。所述左測頭l、右測頭2設(shè)有磁鐵13;所 述磁鐵13可外置或內(nèi)置于所述左測頭1、右測頭2上。所述磁鐵13可根據(jù)實際情況做成多種形狀的,如圓形,正方形等,可通過多個磁鐵來配合 使用,以達到更好的固定左右測頭的效果,磁鐵可按直線排列與該左右測 頭上,可呈水平和垂直線排列。所述右測頭2還包括有螺桿26、彈簧24、滑座25以及調(diào)節(jié)件23,所 述螺桿26、彈簧24、滑座25以及調(diào)節(jié)件23調(diào)節(jié)所述尺帶3的測力并拉直 或收縮所述尺帶3。所述彈簧24分別與所述滑座25及螺桿26進行連接, 所述調(diào)節(jié)件23位于所述滑座25的端部并與之進行固定;所述螺桿26置于 所述彈簧24內(nèi),當旋轉(zhuǎn)或擠壓所述調(diào)節(jié)件23時,所述調(diào)節(jié)件23控制滑座 25進行移動,從而擠壓彈簧或減少對彈簧擠壓,從而保證所述螺桿26、彈 簧24、滑座25以及調(diào)節(jié)件23調(diào)節(jié)所述尺帶的測力并拉直或收縮所述尺帶。 所述尺帶設(shè)有尺頭31,所述尺頭31的寬度大于所述縫12的寬度,所述尺 頭31位于所述左測頭1的外側(cè)。所述左測頭1、右測頭2還包括有外框15,所述外框15包圍所述磁鐵 l丄在找直徑的過程中,通過設(shè)置外框來保證磁鐵不被鋼鐵器件牢牢的吸 住,起到屏蔽作用,便于快速的挪動左測頭和右測頭。所述左測頭l、右測頭2還包括有螺桿14和彈簧1.6,所述螺桿]4和 彈簧16配合調(diào)節(jié)所述左測頭1、右測頭2的位置,在找直徑的過程中,實 現(xiàn)微調(diào)的目的,保證找到最佳位置。所述右測頭3上還設(shè)有數(shù)據(jù)顯示裝置,所述數(shù)據(jù)顯示裝置為電子、指 針或游標讀數(shù)顯示裝置;可以根據(jù)具體環(huán)境制作相應的數(shù)據(jù)顯示裝置,以 滿足實際測量要求,如在需要方便讀數(shù)的時候采用電子顯示裝置清晰快捷 的顯示當前的測量數(shù)據(jù),也可以采用指針的指向來標注測量位置,然后讀 取測量數(shù)據(jù),當然,通過游標讀數(shù)顯示裝置也能準確的達到測量目的。圖1是一種測量外徑的柔性游標卡尺,通過圖1、圖2、圖3及其圖4, 我們可以看出,該柔性游標卡尺包括左測頭1、右測頭2以及尺帶3,該左 測頭1上面設(shè)有縫,尺帶3能夠放入該縫中并能左右抽動,其中該尺帶3 上設(shè)有尺頭31,該尺頭能夠保證尺帶被卡進該縫中,同時保證尺帶3上的 零刻度線和外徑口保持一致。測量過程中,卡帶3從左測頭上的縫中穿過, 通過右測頭的壓片,從緊定件中穿出。該右測頭上設(shè)置有壓片21,該壓片 保證卡帶能夠從壓片21內(nèi)通過并被緊定件緊定,本實施例中,緊定件為緊 定螺釘22,該緊定螺釘壓住所述卡帶3,以固定卡帶3,保證在測量過程中,卡帶不會隨意發(fā)生位移變化。該右測頭上還設(shè)置有螺桿26、彈簧24、 滑座25以及調(diào)節(jié)件23,所述螺桿26、彈簧24、滑座25以及調(diào)節(jié)件23調(diào) 節(jié)所述尺帶3的測力并拉直或收縮所述尺帶3,以調(diào)節(jié)該卡帶達到較好的 測力,避免誤差,同時,在右測頭2上還可以設(shè)置簧片27。所述彈簧24 分別與所述滑座25及螺桿26進行連接,所述調(diào)節(jié)件23位于所述滑座25 的端部并與之進行固定;所述螺桿26置于所述彈簧24內(nèi),當旋轉(zhuǎn)或擠壓 所述調(diào)節(jié)件23時,所述調(diào)節(jié)件23控制滑座25進行移動,從而擠壓彈簧或 減少對彈簧擠壓,從而保證所述螺桿26、彈簧24、滑座25以及調(diào)節(jié)件23 調(diào)節(jié)所述尺帶的測力并拉直或收縮所述尺帶。右測頭上設(shè)置有副尺,在測 量后,讀出卡帶上的數(shù)和副尺上的數(shù),就能得出精確的測量數(shù)據(jù)。其中為 了保證測量過程中不會發(fā)生位移偏差,在左測頭和右測頭上分別安裝有;茲 鐵13,磁鐵起到固定作用,固定左右測頭的位置不發(fā)生變化,以減少測量 誤差。當然了,為了減少在找直徑過程中因磁鐵吸附力強的麻煩,可以在 磁鐵上增加外框和螺桿,實現(xiàn)微調(diào),以找到準確的直徑,而通過卡帶則可 以實現(xiàn)超長距離的測量。又如圖5,是一種測量內(nèi)徑的柔性游標卡尺,又如圖5、圖6、圖7及 圖8, —種測量內(nèi)徑的柔性游標卡尺,該柔性游標卡尺包括左測頭1、右測 頭2以及尺帶3,該左測頭1上面設(shè)有縫,尺帶3能夠放入該縫中并能左 右抽動,其中該尺帶3上設(shè)有尺頭31,該尺頭能夠保證尺帶被卡進該縫中, 同時保證尺帶3上的零刻度線和內(nèi)徑口保持一致。左測頭1和右測頭2上 的磁鐵13可以吸附在測量器件上,其中和測量器件貼合的面為弧形,以減 少誤差。左測頭1、右測頭2上還設(shè)有外框15、螺桿14以及彈簧16,所 述螺桿14和所述彈簧16配合對左、右測頭進行微調(diào),以保證找到最佳測 量位置,所述螺桿14位于所述彈簧16內(nèi)并與所述彈簧16進行連接;所述 螺桿14和彈簧16對所述左測頭1、右測頭2的位置進行定位。在最佳測 量位置時,可以通過螺桿相對左、右測頭的突出部在測量器件上進行移動, 找到準確的位置時,再通過旋轉(zhuǎn)螺桿讓螺桿相對于左、右測頭的突出部縮 回,使左右測頭與測量器件間不存在縫隙,從而讓磁鐵吸附在測量器件上, 右測頭上的緊定件和調(diào)節(jié)件都是為了保證卡帶不產(chǎn)生偏差而設(shè)置,當然, 定位左右測頭的螺桿和彈簧也可以用在如圖1所述的測量外徑的柔性游標 卡尺上。右測頭上的調(diào)節(jié)組件有螺桿26、彈簧24、滑座25以及調(diào)節(jié)件23,所述螺桿26、彈簧24、滑座25以及調(diào)節(jié)件23調(diào)節(jié)所述尺帶3的測力并拉 直或收縮所述尺帶3,以調(diào)節(jié)該卡帶達到較好的測力,避免誤差。所述彈 簧24分別與所述滑座25及螺桿26進行連接,所述調(diào)節(jié)件23位于所述滑 座25的端部并與之進行固定;所述螺桿26置于所述彈簧24內(nèi),當旋轉(zhuǎn)或 擠壓所述調(diào)節(jié)件23時,所述調(diào)節(jié)件23控制滑座25進行移動,從而擠壓彈 簧或減少對彈簧擠壓,從而保證所述螺桿26、彈簧24、滑座25以及調(diào)節(jié) 件23調(diào)節(jié)所述尺帶的測力并拉直或收縮所述尺帶。該右測頭上還有尺帶的 緊定件,本實施例中采用的是緊定螺釘22,在測量過程中卡住尺帶,通過 旋轉(zhuǎn)所述緊定螺釘22來調(diào)節(jié)尺帶的松緊。通過左測頭、右測頭以及尺帶的配合,通過將尺帶從左測頭中穿入, 從右測頭中穿出,即可通過尺帶上的刻度和右測頭上的刻度讀出測量數(shù)據(jù), 尺帶可根據(jù)實際要求制作不同長度的尺帶,滿足測量超長距離的要求,同 時方便攜帶。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細 說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下, 還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種柔性游標卡尺,其特征在于包括左測頭、右測頭以及尺帶,所述左測頭和右測頭通過所述尺帶進行連接;所述尺帶上設(shè)有刻度線,所述右測頭上設(shè)有刻度線。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性游標卡尺,其特征在于:所述左測頭設(shè)有 縫,所述縫與所述左測頭上表面具有合適的深度;所述尺帶置于所述縫 中并穿通所述左測頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述柔性游標卡尺,其特征在于所述右測頭上設(shè) 有緊定件以及壓片,所述尺帶從所述壓片中穿出并緊定于所述緊定件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述柔性游標卡尺,其特征在于:所述左測頭、右 測頭設(shè)有》茲體部;所述.磁體部可外置或內(nèi)置于所述左測頭、右測頭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述柔性游標卡尺,其特征在于:所述右測頭還包 括有螺桿、彈簧、滑座以及調(diào)節(jié)件;所述彈簧分別與所述滑座及螺桿進 行連接;所述調(diào)節(jié)件位于所述滑座的端部并與之進行固定;所述螺桿、 彈簧、滑座以及調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)所述尺帶的測力并拉直或收縮所述尺帶。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述柔性游標卡尺,其特征在于所述尺帶設(shè)有尺 頭,所述尺頭的寬度大于所述縫的寬度,所述尺頭位于所述左測頭的外側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述柔性游標卡尺,其特征在于:所述左測頭、右 測頭還包括有外框,所述外框包圍所述磁體部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述柔性游標卡尺,其特征在于:所述左測頭、右 測頭還包括有螺桿和彈簧,所述螺桿位于所述彈簧內(nèi)并與所述彈簧進行 連接;所述螺桿和彈簧對所述左測頭、右測頭的位置進行定位。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述柔性游標卡尺,其特征在于:所述右 測頭上還設(shè)有數(shù)據(jù)顯示裝置,所述數(shù)據(jù)顯示裝置為電子、指針或游標讀 數(shù)顯示裝置。
專利摘要本實用新型涉及到測量工具領(lǐng)域,其公開了一種柔性游標卡尺,包括左測頭、右測頭以及尺帶,所述左測頭和右測頭通過所述尺帶進行連接;所述尺帶上設(shè)有刻度線,所述右測頭上設(shè)有刻度線。本實用新型的有益效果是將左測頭、右測頭和尺帶組合的模式,通過先找直徑確定左測頭和右測頭的位置,將尺帶連接左測頭和右測頭,通過尺帶和右測頭上的刻度線來獲取長度信息,既能解決超長距離的精密測量,同時又降低了人工成本,從而提高了測量效率。
文檔編號G01B3/18GK201364115SQ20092007900
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者瑜 鎮(zhèn) 申請人:瑜 鎮(zhèn)