專利名稱：錨孔和樁孔孔徑測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測量錨孔和樁孔孔徑的裝置。
背景技術(shù)：
近年來，擴(kuò)體錨桿和變截面樁基技術(shù)在建筑、交通和水電等工程領(lǐng)域中得到廣泛 應(yīng)用。而擴(kuò)體錨桿錨孔和變徑樁孔直徑的量測逐步發(fā)展為施工質(zhì)量控制所必須掌握的關(guān)鍵 技術(shù)。在實(shí)際的土木工程中，擴(kuò)體錨桿和變截面樁基的類型有多種幾何形式，例如圓柱形， 圓臺形或串珠等。通常擴(kuò)體和變徑施工技術(shù)難度很大、因而錨孔和樁孔的擴(kuò)體直徑和變截 面在直徑的量測對錨桿施工質(zhì)量控制就變得非常重要。目前國內(nèi)在樁基礎(chǔ)樁徑檢測上已有 一些研發(fā)成果，但其采用的檢測方法和驗(yàn)孔設(shè)備均機(jī)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，應(yīng)用范圍較小，對 工程項(xiàng)目和現(xiàn)場環(huán)境適應(yīng)性較差。中國專利號ZL 03271043. 7、實(shí)用新型名稱"樁孔孔徑盤 徑檢測儀"，公開了一種測量樁徑的裝置，但該裝置很難將其應(yīng)用于各種方位的擴(kuò)體和變徑 錨桿的錨孔直徑量測中，由于"樁孔孔徑盤徑檢測儀"中是采用由傳動繩控制鉸鏈，傳動繩 的一端與傳動輪連接，另一端繞過顯示裝置與滑套連接，在實(shí)際的操作過程中，柔性繩很難 順利進(jìn)入測量所設(shè)定的位置，因此不易處理小角度水平向的擴(kuò)體錨桿測量，更無法完成水 平向的擴(kuò)體錨桿測量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長，操作便捷，能夠適應(yīng)各種現(xiàn)場的工 作環(huán)境，精準(zhǔn)測量各種方位擴(kuò)體錨孔和變徑樁孔直徑的孔徑測量裝置。 本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，包括推拉桿定位筒和推拉桿，推拉桿的 中前部可沿軸向移動地插裝在推拉桿定位筒內(nèi)，推拉桿定位筒的前端環(huán)繞布置有多個測量 桿，每個測量桿的里端分別采用銷軸與推拉桿定位筒安裝相連，所述推拉桿的前端與傳動 裝置的動力輸入端相連，傳動裝置的動力輸出端與所述測量桿安裝相連，可使測量桿的外 端作張開、收回擺動運(yùn)動，所述推拉桿定位筒上設(shè)有用于讀取刻度值的基準(zhǔn)點(diǎn)，所述推拉桿 上設(shè)有與測量桿外端沿徑向的尺寸對應(yīng)的刻度值。 本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其中所述傳動裝置包括數(shù)量與所述測量 桿相等的齒輪，每個齒輪套裝在一個所述銷軸上，每個齒輪分別與一個齒條相嚙合，每個齒 條分別沿軸向固定在所述推拉桿下部的外側(cè)壁上，每個所述銷軸分別通過銷軸座安裝在所 述推拉桿定位筒的前端。 本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其中所述傳動裝置包括數(shù)量與所述測量 桿相等的支撐臂，每個支撐臂的外端與一個所述測量桿的中部鉸接相連，每個支撐臂的里 端分別與所述推拉桿的前端鉸接相連，每個所述銷軸分別通過銷軸座安裝在所述推拉桿定 位筒的前端。 本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其中所述傳動裝置包括數(shù)量與所述測量 桿相等的支撐桿，每個支撐桿的外端與一個所述測量桿的外端鉸接相連，每個支撐桿的里端分別與一個所述推拉桿的前端鉸接相連，每個所述銷軸分別通過銷軸座安裝在所述推拉 桿定位筒的前端，推拉桿定位筒前部側(cè)壁上與每個所述測量桿和每個所述支撐桿對應(yīng)的位 置處沿軸向分別設(shè)有長槽通孔，每個測量桿中部固定有朝里延伸的頂塊，每個頂塊的里端 相配合。 本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其中所述推拉桿定位筒的后端安裝在固 定架上，推拉桿定位筒的內(nèi)孔壁的后端設(shè)有密封件，所述推拉桿的前端設(shè)有密封圈，所述測 量桿的數(shù)量為2-6個，測量桿的軸線均布地環(huán)繞所述推拉桿布置，測量桿上設(shè)有壓力傳感 器，測量桿的外端設(shè)有糾位端頭。 本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其中所述固定架包括機(jī)架，機(jī)架可進(jìn)行 升降調(diào)整，機(jī)架的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動部，轉(zhuǎn)動部頂端的前部設(shè)有卡座，轉(zhuǎn)動部頂端的后部設(shè)有卡 盤，所述推拉桿定位筒穿過并固定在卡座和卡盤的中部。 本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其中所述卡盤包括環(huán)形的鋼套，鋼套的 側(cè)壁上旋裝有多個頂緊螺栓。 本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，采用推拉桿的前端與傳動裝置的動力輸 入端相連，傳動裝置的動力輸出端可使測量桿的外端作張開、收回擺動運(yùn)動地與測量桿安 裝相連，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的裝置的柔性鋼絲繩連接的失穩(wěn)、僅能豎直向測量、柔性繩應(yīng) 變誤差較大的缺點(diǎn)，使其能夠適應(yīng)性各種現(xiàn)場的工作環(huán)境，精準(zhǔn)測量各種方位擴(kuò)體錨孔和 變徑樁孔直徑，并且使用壽命長，操作便捷。 本實(shí)用新型錨孔和樁孔孔徑測量裝置的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過閱讀下文結(jié)合附 圖詳加描述的實(shí)施例便可清楚明了 。

圖1為本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置的一種實(shí)施方式的主視剖面圖； 圖2為圖1的錨孔和樁孔孔徑測量裝置處于使用狀態(tài)的主視剖面圖； 圖3為圖2中的齒輪、齒條部分的放大圖； 圖4為本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置的另一種實(shí)施方式的主視剖面圖； 圖5為圖4的錨孔和樁孔孔徑測量裝置處于使用狀態(tài)的主視剖面圖； 圖6為本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置的又一種實(shí)施方式的主視剖面圖； 圖7為圖6的錨孔和樁孔孔徑測量裝置處于使用狀態(tài)的主視剖面圖； 圖8為本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置的機(jī)架的主視圖； 圖9為圖8的俯視圖； 圖10為機(jī)架上的鋼套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1 、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，包括推拉桿定位 筒1和推拉桿2，推拉桿2的中前部插裝在推拉桿定位筒1內(nèi)，推拉桿2可在定位筒1內(nèi)沿 軸向移動，推拉桿定位筒1的內(nèi)孔壁的后端設(shè)有密封件，推拉桿2的前端設(shè)有密封圈，推拉 桿定位筒1的前端環(huán)繞布置有2個測量桿4， 2個測量桿的外端設(shè)有糾位端頭18，在測量時， 糾位端頭18的工作端面可以始終朝向孔壁，測量桿4的數(shù)量也可以是3-6個，測量桿4的軸線最好是均布地環(huán)繞推拉桿2布置，測量桿4上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器用于測量測 量桿4外端的受力情況，推拉桿定位筒3的前端設(shè)有銷軸座IO，銷軸座10上安裝有銷軸5， 每個測量桿4的里端分別與銷軸5安裝相連，推拉桿2的前端與傳動裝置的動力輸入端—— 2個齒條7相連，即在推拉桿2下部的外側(cè)壁上分別沿軸向固定有2個齒條7，每個齒條7 分別與一個齒輪6相嚙合，每個齒輪6套裝在一個銷軸5上，推拉桿定位筒3上設(shè)有用于讀 取刻度值的基準(zhǔn)點(diǎn)，推拉桿2上設(shè)有與測量桿4外端沿徑向的尺寸對應(yīng)的刻度值。在使用 時，可將推拉桿定位筒1插入樁孔內(nèi)，讓測量桿4伸到需要測量的部位，操作人員再向前推 動推拉桿2，推拉桿2會帶動每個齒條7作軸向運(yùn)動并分別驅(qū)動一個齒輪6轉(zhuǎn)動，每個齒輪 6則使一個銷軸5轉(zhuǎn)動，銷軸5讓測量桿4的外端作向外撐開的運(yùn)動，直到測量桿4外端的 糾位端頭18接觸到樁孔的側(cè)壁，然后操作人員可利用推拉桿2上設(shè)有與測量桿4外端沿徑 向的尺寸對應(yīng)的刻度值和推拉桿定位筒3上設(shè)有用于讀取刻度值的基準(zhǔn)點(diǎn)，測量出樁孔的 孔徑。測量完畢，操作人員可向后拉動推拉桿2，推拉桿2會帶動每個齒條7作軸向運(yùn)動并 驅(qū)動一個齒輪6轉(zhuǎn)動，每個齒輪6則使一個銷軸5轉(zhuǎn)動，銷軸5讓測量桿4的外端作向里收 攏的運(yùn)動，直到測量桿4的軸線與推拉桿2的軸線成約0度時，就可以將推拉桿定位筒1抽 出樁孔。 圖4和圖5所示的實(shí)施方式中的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其后部的結(jié)構(gòu)與圖1、 圖2和圖3所示實(shí)施方式所示的相同，不同之處在于推拉桿2的前端與傳動裝置的動力輸 入端——2個支撐臂8的里端相連，即每個支撐臂8的里端分別與推拉桿2的前端鉸接相 連，每個支撐臂8的外端與一個測量桿4的中部鉸接相連，支撐臂8的數(shù)量與測量桿4的數(shù) 量相等，推拉桿定位筒1上設(shè)有用于讀取刻度值的基準(zhǔn)點(diǎn)，推拉桿2上設(shè)有與測量桿4外端 沿徑向的尺寸對應(yīng)的刻度值。在使用時，可將推拉桿定位筒1插入樁孔內(nèi)，讓測量桿4伸到 需要測量的部位，操作人員再向前推動推拉桿2，推拉桿2會讓每個支撐臂8分別驅(qū)動一個 測量桿4，讓測量桿4的外端作向外撐開的運(yùn)動，直到測量桿4的外端的糾位端頭18接觸到 樁孔的側(cè)壁，然后操作人員可利用推拉桿2上設(shè)有與測量桿4外端沿徑向的尺寸對應(yīng)的刻 度值和推拉桿定位筒1上設(shè)有用于讀取刻度值的基準(zhǔn)點(diǎn)，測量出樁孔的孔徑。測量完畢，操 作人員可向后拉動推拉桿2，推拉桿2會讓每個支撐臂8分別驅(qū)動測量桿4，讓測量桿4的 外端作向里收攏的運(yùn)動，直到測量桿4的軸線與推拉桿2的軸線成約0度時，就可以將推拉 桿定位筒l抽出樁孔。 如圖6和圖7所示的實(shí)施方式中的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其后部的結(jié)構(gòu)與圖 1、圖2和圖3所示實(shí)施方式所示的相同，不同之處在于推拉桿2的前端與傳動裝置的動力 輸入端——2個支撐桿9的里端相連，即每個支撐桿9的里端分別與推拉桿2的前端鉸接 相連，每個支撐桿9的外端與一個測量桿4的外端鉸接相連，支撐桿9的數(shù)量與測量桿4的 數(shù)量相等，推拉桿定位筒1前部側(cè)壁上與每個測量桿4和每個支撐桿9對應(yīng)的位置處沿軸 向分別設(shè)有長槽通孔，每個測量桿4中部固定有朝里延伸的頂塊19，當(dāng)測量桿4處于并攏在 推拉桿定位筒1內(nèi)的狀態(tài)時，每個頂塊19的里端彼此相貼，頂塊19是用于防止測量桿4出 現(xiàn)無法向外張開的錯位，推拉桿定位筒1上設(shè)有用于讀取刻度值的基準(zhǔn)點(diǎn)，推拉桿2上設(shè)有 與測量桿4外端沿徑向的尺寸對應(yīng)的刻度值。在使用時，可將推拉桿定位筒l插入樁孔內(nèi)， 讓測量桿4伸到需要測量的部位，操作人員再向前推動推拉桿2，推拉桿2會讓每個支撐桿 9分別驅(qū)動一個測量桿4，讓測量桿4的外端作向外撐開的運(yùn)動，測量桿4和推拉桿2會同時向外穿過長槽通孔，直到測量桿4的外端的糾位端頭18接觸到樁孔的側(cè)壁，然后操作人 員可利用推拉桿2上設(shè)有與測量桿4外端沿徑向的尺寸對應(yīng)的刻度值和推拉桿定位筒1上 設(shè)有用于讀取刻度值的基準(zhǔn)點(diǎn)，測量出樁孔的孔徑。測量完畢，操作人員可向后拉動推拉桿 2，推拉桿2會讓每個支撐桿9分別驅(qū)動測量桿4，讓測量桿4的外端作向里收攏的運(yùn)動，測 量桿4和推拉桿2會同時向里收攏穿過長槽通孔，直到每個頂塊19的里端彼此相貼，測量 桿4的軸線與推拉桿2的軸線成約0度時，就可以將推拉桿定位筒1抽出樁孔。 上述各個實(shí)施例中的推拉桿定位筒的后端可以安裝在固定架上，如圖8和圖9所 示，固定架包括機(jī)架12，機(jī)架12可進(jìn)行升降調(diào)整，機(jī)架12的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動部13，轉(zhuǎn)動部13 可在機(jī)架12作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，轉(zhuǎn)動部13頂端的前部設(shè)有卡座15，轉(zhuǎn)動部13頂端的后部設(shè)有卡 盤14，推拉桿定位筒穿過并固定在卡座15和卡盤14的中部?？ūP14包括環(huán)形的鋼套16， 如圖10所示，鋼套16的側(cè)壁上旋裝有多個頂緊螺栓17。在使用時，可將固定架安放、固定 在地面上，利用卡座15和卡盤14固定住推拉桿定位筒l，從而更有利于提高測量的精度和 效率。 上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對 本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其特征在于包括推拉桿定位筒和推拉桿，推拉桿的中前部可沿軸向移動地插裝在推拉桿定位筒內(nèi)，推拉桿定位筒的前端環(huán)繞布置有多個測量桿，每個測量桿的里端分別采用銷軸與推拉桿定位筒安裝相連，所述推拉桿的前端與傳動裝置的動力輸入端相連，傳動裝置的動力輸出端與所述測量桿安裝相連，可使測量桿的外端作張開、收回擺動運(yùn)動，所述推拉桿定位筒上設(shè)有用于讀取刻度值的基準(zhǔn)點(diǎn)，所述推拉桿上設(shè)有與測量桿外端沿徑向的尺寸對應(yīng)的刻度值。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其特征在于所述傳動裝置包括數(shù) 量與所述測量桿相等的齒輪，每個齒輪套裝在一個所述銷軸上，每個齒輪分別與一個齒條 相嚙合，每個齒條分別沿軸向固定在所述推拉桿下部的外側(cè)壁上，每個所述銷軸分別通過 銷軸座安裝在所述推拉桿定位筒的前端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其特征在于所述傳動裝置包括數(shù) 量與所述測量桿相等的支撐臂，每個支撐臂的外端與一個所述測量桿的中部鉸接相連，每 個支撐臂的里端分別與所述推拉桿的前端鉸接相連，每個所述銷軸分別通過銷軸座安裝在 所述推拉桿定位筒的前端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其特征在于所述傳動裝置包括數(shù) 量與所述測量桿相等的支撐桿，每個支撐桿的外端與一個所述測量桿的外端鉸接相連，每 個支撐桿的里端分別與一個所述推拉桿的前端鉸接相連，每個所述銷軸分別通過銷軸座安 裝在所述推拉桿定位筒的前端，推拉桿定位筒前部側(cè)壁上與每個所述測量桿和每個所述支 撐桿對應(yīng)的位置處沿軸向分別設(shè)有長槽通孔，每個測量桿中部固定有朝里延伸的頂塊，每 個頂塊的里端相配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其特征在于所述 推拉桿定位筒的后端安裝在固定架上，推拉桿定位筒的內(nèi)孔壁的后端設(shè)有密封件，所述推 拉桿的前端設(shè)有密封圈，所述測量桿的數(shù)量為2-6個，測量桿的軸線均布地環(huán)繞所述推拉 桿布置，測量桿上設(shè)有壓力傳感器，測量桿的外端設(shè)有糾位端頭。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其特征在于所述固定架包括機(jī) 架，機(jī)架可進(jìn)行升降調(diào)整，機(jī)架的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動部，轉(zhuǎn)動部頂端的前部設(shè)有卡座，轉(zhuǎn)動部頂 端的后部設(shè)有卡盤，所述推拉桿定位筒穿過并固定在卡座和卡盤的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錨孔和樁孔孔徑測量裝置，其特征在于所述卡盤包括環(huán)形的 鋼套，鋼套的側(cè)壁上旋裝有多個頂緊螺栓。
專利摘要一種錨孔和樁孔孔徑測量裝置，包括推拉桿定位筒和推拉桿，推拉桿的中前部可沿軸向移動地插裝在推拉桿定位筒內(nèi)，推拉桿定位筒的前端環(huán)繞布置有多個測量桿，每個測量桿的里端分別采用銷軸與推拉桿定位筒安裝相連，所述推拉桿的前端與傳動裝置的動力輸入端相連，傳動裝置的動力輸出端與所述測量桿安裝相連，可使測量桿的外端作張開、收回擺動運(yùn)動，所述推拉桿定位筒上設(shè)有用于讀取刻度值的基準(zhǔn)點(diǎn)，所述推拉桿上設(shè)有與測量桿外端沿徑向的尺寸對應(yīng)的刻度值。其目的在于提供一種使用壽命長，操作便捷，精準(zhǔn)測量各種方位擴(kuò)體錨孔和變徑樁孔直徑的錨孔和樁孔孔徑測量裝置。
文檔編號G01B5/08GK201440063SQ200920110788
公開日2010年4月21日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者劉鐘, 楊松, 馬利軍 申請人:中冶建筑研究總院有限公司;中國京冶工程技術(shù)有限公司