專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熒光燈管的檢測(cè)機(jī)，具體涉及一種光機(jī)電一體化的熒光燈管自動(dòng)
檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外直管熒光燈管的生產(chǎn)企業(yè)很多，為了保證燈管的出廠質(zhì)量，在燈管從 生產(chǎn)線上制造出來(lái)以后，都要對(duì)每支燈管進(jìn)行人工檢測(cè)。人工檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)很難掌握，特別是 用肉眼判斷暗(亮度不合格)管，往往因人因時(shí)而異，使得檢測(cè)質(zhì)量得不到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種熒光燈管
自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)在保證檢測(cè)質(zhì)量的同時(shí)，把工人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)。
技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 —種熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括上管裝置、主檢測(cè)機(jī)、下管裝置和測(cè)控系統(tǒng)；所
述的上管裝置、主檢測(cè)機(jī)和下管裝置依次相連，熒光燈管自生產(chǎn)線傳入上管裝置后進(jìn)入主
檢測(cè)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，完成后通過(guò)下管裝置進(jìn)行分類(lèi)和篩選。 所述的測(cè)控系統(tǒng)包括人機(jī)界面、控制柜面板、可編程控制器、變頻器、模擬量單元、 電源模塊、檢測(cè)機(jī)部分、變壓器或電壓調(diào)整模塊、繼電器、電流變送器、高壓發(fā)生器和裝在主 檢測(cè)機(jī)上的電動(dòng)機(jī)、傳感器、啟動(dòng)元件；其中人機(jī)界面或控制柜面板，用于設(shè)定檢測(cè)參數(shù) 值和控制變頻器的啟動(dòng)和停止，從而控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；變壓器或電壓調(diào)整模塊，用于調(diào)節(jié)加 在燈管電壓；電流變送器，用于測(cè)出通過(guò)每根燈管的電流，并以MODBUS通訊方式送至可編 程控制器處理；模擬量單元，用于檢測(cè)出燈管的參數(shù)信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬量送至送至可編程控 制器；高電壓發(fā)生器，用于在燈絲與燈腳之間加高電壓，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果送至可編 程控制器；繼電器，用于進(jìn)行各種鎮(zhèn)流器的切換。 該設(shè)備具有燈管亮度檢測(cè)、鋁帽與燈腳耐壓檢測(cè)、導(dǎo)絲交叉與斷絲(電阻)檢測(cè)、 燈管長(zhǎng)度四項(xiàng)功能。特別是，由于暗管的檢測(cè)難度比較大，采用了光電和電流兩套手段，只 要一項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)通不過(guò)，該管即被認(rèn)為不合格。 該檢測(cè)設(shè)備的所有檢測(cè)的參數(shù)，均可通過(guò)人機(jī)界面很直觀，很方便地設(shè)定，只要設(shè) 定的參數(shù)正確，就可以保證對(duì)不亮管、暗管、導(dǎo)絲交叉、斷絲、燈管長(zhǎng)度超差和耐壓不達(dá)標(biāo)管 的剔除準(zhǔn)確無(wú)誤。其功能特性如下 檢測(cè)品種18W、20W、30W、36W、40W任選或全選。檢測(cè)速度1300 1500支/H，可 調(diào)。通電時(shí)間14.4S，16.8S，19. 2S三檔。當(dāng)通電時(shí)間選定后，仍可通過(guò)改變檢測(cè)速度適當(dāng) 調(diào)整通電時(shí)間。燈管長(zhǎng)度589. 8 1197. 4mm，可調(diào)。誤檢率< 1%。機(jī)損率< 1%。。 有益效果經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)用新型的熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，能夠滿足對(duì)熒光燈各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)的的最終出廠檢驗(yàn)要求，不管是在檢測(cè)的準(zhǔn)確性上，還是在運(yùn)行的可靠性上，都充 分證明了，它的性能與質(zhì)量是可以完全信賴(lài)的。該檢測(cè)機(jī)可以單獨(dú)使用，也可以與現(xiàn)有的自動(dòng)生產(chǎn)線相連使用。根據(jù)初步估算，l臺(tái)與現(xiàn)有的自動(dòng)生產(chǎn)線相連接使用的檢測(cè)機(jī)，l個(gè)班 可以替代4 5名檢測(cè)工人。該設(shè)備的投資，僅靠節(jié)約的人工成本，一年之內(nèi)即可回收。

圖1是本實(shí)用新型的熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)原理的電氣示意圖 圖2是本實(shí)用新型的熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋。 如圖2所示，是本實(shí)用新型的熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。該熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，
包括上管裝置1、主檢測(cè)機(jī)2、下管裝置3和檢測(cè)電路。上管裝置1、主檢測(cè)機(jī)2和下管裝置
3依次相連，自動(dòng)生產(chǎn)線上生產(chǎn)的熒光燈管，被上管裝置接收，并自動(dòng)送入上管裝置l后，進(jìn)
入主檢測(cè)機(jī)2進(jìn)行檢測(cè)，完成檢測(cè)后通過(guò)下管裝置3進(jìn)行分類(lèi)和篩選。 如圖l所示，為本實(shí)用新型的熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)原理的電路圖。該測(cè)控系統(tǒng)包括
人機(jī)界面、控制柜面板、可編程控制器、變頻器、模擬量單元、電源模塊、檢測(cè)機(jī)部分、變壓器
或電壓調(diào)整模塊、繼電器、電流變送器、高壓發(fā)生器和裝在主檢測(cè)機(jī)2上的電動(dòng)機(jī)、傳感器、
啟動(dòng)元件；其中人機(jī)界面或控制柜面板，用于設(shè)定檢測(cè)參數(shù)值和控制變頻器的啟動(dòng)和停
止，從而控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；變壓器或電壓調(diào)整模塊，可以用于調(diào)節(jié)加在燈管電壓；電流變送
器，用于測(cè)出通過(guò)每根燈管的電流，并以MODBUS通訊方式送至可編程控制器處理；模擬量
單元，用于檢測(cè)出燈管的參數(shù)信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬量送至送至可編程控制器；高電壓發(fā)生器，用
于在燈絲與燈腳之間加高電壓，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果送至可編程控制器；繼電器，用于
進(jìn)行各種的鎮(zhèn)流器的切換。 本實(shí)用新型的熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)電路中，人機(jī)界面與可編程控制器相連進(jìn)行相互 之間的信號(hào)輸入和輸出傳送；變頻器、檢測(cè)機(jī)部分和控制柜面板相互連接后與可編程控制 器相連進(jìn)行相互之間的信號(hào)輸入和輸出傳送。電流變送器連接在燈管和可編程控制器之 間。模擬量單元設(shè)置在模擬信號(hào)采集單元和可編程控制器之間，用于它們之間的信號(hào)輸送。 在變頻器、檢測(cè)機(jī)部分和控制柜面板相互連接后與可編程控制器相連進(jìn)行相互之間線路上 設(shè)置有中間繼電器組。 本實(shí)用新型的熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備是基于可編程控制器，人機(jī)界面(觸摸屏)， 多種輸入信號(hào)(耐壓、電阻、亮度、電流、長(zhǎng)度，位置)，輸出信號(hào)(氣缸，畫(huà)筆等)為一體的自 動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。本設(shè)備具有以下功能 通過(guò)觸摸屏或控制柜按鈕，可控制變頻器的啟動(dòng)和停止，從而控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。通 過(guò)電壓調(diào)節(jié)單元可以調(diào)節(jié)加在燈管電壓。電流變送器測(cè)出通過(guò)每根燈管的電流，并以M0DBUS 通訊方式送至PLC處理。長(zhǎng)度傳感器將經(jīng)過(guò)的每根燈管的長(zhǎng)度信號(hào)，以4-20mA的模擬量送至 PLC。燈管的亮度信號(hào)經(jīng)過(guò)光纜傳送給光電轉(zhuǎn)換器，通過(guò)光電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成0-10V的電壓信 號(hào)送至PLC。通過(guò)PLC給燈絲加上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電壓，并測(cè)量燈絲電流，經(jīng)過(guò)PLC運(yùn)算，得出燈絲 的電阻。通過(guò)高電壓發(fā)生器，在燈絲與燈腳之間加高電壓，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果送至PLC。 通過(guò)觸摸屏設(shè)定燈管類(lèi)型，再通過(guò)PLC控制繼電器進(jìn)行各種鎮(zhèn)流器的切換。通過(guò)觸摸屏可以 設(shè)定電流、長(zhǎng)度、亮度、電阻的門(mén)檻值，使不符合要求的燈管在分檢機(jī)上被篩選出來(lái)。
權(quán)利要求一種熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于包括上管裝置(1)、主檢測(cè)機(jī)(2)、下管裝置(3)和測(cè)控系統(tǒng)；所述的上管裝置(1)、主檢測(cè)機(jī)(2)和下管裝置(3)依次相連，熒光燈管自生產(chǎn)線傳入上管裝置(1)后進(jìn)入主檢測(cè)機(jī)(2)進(jìn)行檢測(cè)，完成后通過(guò)下管裝置(3)進(jìn)行分類(lèi)和篩選。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述的測(cè)控系統(tǒng)包括人機(jī)界面、控制柜面板、可編程控制器、變頻器、模擬量單元、電源模塊、檢測(cè)機(jī)部分、變壓器或電壓調(diào)整模塊、繼電器、電流變送器、高壓發(fā)生器和裝在主檢測(cè)機(jī)(2)上的電動(dòng)機(jī)、傳感器、啟動(dòng)元件；其中人機(jī)界面或控制柜面板，用于設(shè)定檢測(cè)參數(shù)值和控制變頻器的啟動(dòng) 和停止，從而控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；變壓器或電壓調(diào)整模塊，用于調(diào)節(jié)加在燈管電壓；電流變送 器，用于測(cè)出通過(guò)每根燈管的電流，并以MODBUS通訊方式送至可編程控制器處理；模擬量 單元，用于檢測(cè)出燈管的參數(shù)信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬量送至送至可編程控制器；高電壓發(fā)生器，用 于在燈絲與燈腳之間加高電壓，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果送至可編程控制器；繼電器，用于 進(jìn)行各種鎮(zhèn)流器的切換。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。它包括上管裝置、主檢測(cè)機(jī)、下管裝置和檢測(cè)電路；所述的上管裝置、主檢測(cè)機(jī)和下管裝置依次相連，自動(dòng)生產(chǎn)線上生產(chǎn)的熒光燈管，被上管裝置接收，并自動(dòng)送入主檢測(cè)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，完成檢測(cè)后通過(guò)下管裝置進(jìn)行分類(lèi)和篩選。經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)用新型的熒光燈管自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，能夠滿足對(duì)熒光燈各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的的最終出廠檢驗(yàn)要求，不管是在檢測(cè)的準(zhǔn)確性上，還是在運(yùn)行的可靠性上，都充分證明了，它的性能與質(zhì)量是可以完全信賴(lài)的。該檢測(cè)機(jī)可以單獨(dú)使用，也可以與現(xiàn)有的自動(dòng)生產(chǎn)線相連使用。根據(jù)初步估算，1臺(tái)與現(xiàn)有的自動(dòng)生產(chǎn)線相連接使用的檢測(cè)機(jī)，1個(gè)班可以替代4～5名檢測(cè)工人。該設(shè)備的投資，僅靠節(jié)約的人工成本，一年之內(nèi)即可回收。
文檔編號(hào)G01R27/14GK201548324SQ200920231068
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者于泰昌, 張祥元, 李晨, 李杏生, 江濤 申請(qǐng)人:揚(yáng)州維達(dá)科技有限公司