專利名稱：一種堿金屬試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堿金屬試驗(yàn)裝置，特別涉及一種對(duì)焦炭進(jìn)行堿金屬試驗(yàn)的裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外在研究堿金屬對(duì)焦炭熱性能指標(biāo)影響時(shí)，主要采用浸堿法，即將一定質(zhì)量的焦炭浸泡在不同濃度的1(20)3溶液中來增加焦炭中堿金屬的含量，再將浸泡過的焦炭在170 18(TC下烘干2h，再稱取200g焦炭，按照GB/T 4000-1996《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)，通過浸堿前后焦炭熱性能的變化來研究堿金屬對(duì)焦炭熱性能指標(biāo)的影響程度。浸堿法增加焦炭中堿金屬含量的過程繁瑣，而且耗時(shí)較長。因此，有必要提出新的措施來研究堿金屬對(duì)焦炭熱性能指標(biāo)的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種一體化堿金屬試驗(yàn)裝置，主要解決浸堿法增加焦炭中堿金屬含量的過程繁瑣，而且耗時(shí)較長的技術(shù)問題。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種堿金屬試驗(yàn)裝置，包括供氣系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)通過管路與還原爐進(jìn)氣管連通，還原爐外接溫控儀，還原爐內(nèi)置反應(yīng)管，反應(yīng)管吊接在其上方失重分析儀上，失重分析儀安置在支架上，失重分析儀輸出端口連接電腦。進(jìn)氣管與反應(yīng)管底部連通，在反應(yīng)管頂部設(shè)有出氣管，在反應(yīng)管底部放置堿金屬發(fā)生器，堿金屬發(fā)生器由一個(gè)石墨坩堝和2個(gè)不銹鋼網(wǎng)組成，一個(gè)凹底耐高溫不銹鋼網(wǎng)放置在反應(yīng)管底部，其上放置一個(gè)石墨坩堝，石墨坩堝上部放置一個(gè)平底耐高溫不銹鋼網(wǎng)。凹底耐高溫不銹鋼網(wǎng)用來保證氣體經(jīng)過反應(yīng)管底部時(shí)的流暢性，平底耐高溫不銹鋼網(wǎng)用來支撐焦炭。 本實(shí)用新型有益效果是通過在反應(yīng)管內(nèi)設(shè)置堿金屬發(fā)生器，使得在升溫過程中完成了堿金屬的生成和吸附，避免了堿蒸汽的冷凝，一爐兩用，即可完成有堿和無堿兩種試驗(yàn)。本實(shí)用新型還適用于其他氣態(tài)產(chǎn)物的生成和吸附過程。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型堿金屬發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖 圖中l(wèi)-供氣系統(tǒng)，2-溫控儀，3-還原爐，4-堿金屬發(fā)生器，5-熱電偶，6-支架，7_失重分析儀，8-電腦，9-進(jìn)氣管，10-平底耐高溫不銹鋼網(wǎng)，ll-凹底耐高溫不銹鋼網(wǎng)，12-石墨坩堝，13-反應(yīng)物，14-焦炭，15-反應(yīng)管，16-電偶保護(hù)管，17-出氣管。
具體實(shí)施方式參照附圖，一種堿金屬試驗(yàn)裝置，一種堿金屬試驗(yàn)裝置，包括供氣系統(tǒng)l，供氣系統(tǒng)1為現(xiàn)有的二氧化碳和氮?dú)夤庀到y(tǒng)，供氣系統(tǒng)1通過管路與還原爐進(jìn)氣管9連通，還原爐3外接溫控儀2(型號(hào)KTF3-4/lX220，廠家北京新北調(diào)電源控制設(shè)備有限公司)，還原爐3內(nèi)置反應(yīng)管15，反應(yīng)管15吊接在其上方失重分析儀7(型號(hào)ES20K-1，廠家沈陽龍騰電子有限公司)上，失重分析7儀安置在支架6上，失重分析儀7輸出端口連接電腦8。進(jìn)氣管9與反應(yīng)管15底部連通，在反應(yīng)管頂部設(shè)有出氣管17，在反應(yīng)管中間插入熱電偶5，熱電偶套有熱電偶保護(hù)管16，熱電偶5連接溫控儀2。在反應(yīng)管底部放置一個(gè)凹底耐高溫不銹鋼網(wǎng)ll，其上放置一個(gè)石墨坩堝12，石墨坩堝上部放置一個(gè)平底耐高溫不銹鋼網(wǎng)IO，一個(gè)石墨坩堝和2個(gè)不銹鋼網(wǎng)組成堿金屬發(fā)生器4。凹底耐高溫不銹鋼網(wǎng)用來保證氣體經(jīng)過反應(yīng)管底部時(shí)的流暢性，平底耐高溫不銹鋼網(wǎng)10上放置焦炭14，石墨坩堝12內(nèi)裝有反應(yīng)物13，反應(yīng)物為0和1(20)3((:和1(20)3質(zhì)量比為4 : 23，為確保1(20)3完全參加反應(yīng)，(:要過量)。在升溫過程中采用N2作為保護(hù)氣體，當(dāng)溫度升至800 83(TC時(shí)，恒溫0. 5h，使生成的K蒸汽隨^流經(jīng)熾熱的焦炭時(shí)被吸附，然后繼續(xù)升溫至110(TC后恒溫，按照GB/T 4000-1996《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行焦炭反應(yīng)性試驗(yàn)。堿金屬的生成和吸附過程方便、快捷。
權(quán)利要求一種堿金屬試驗(yàn)裝置，其特征是包括供氣系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)通過管路與還原爐進(jìn)氣管連通，還原爐外接溫控儀，還原爐內(nèi)置反應(yīng)管，反應(yīng)管吊接在其上方失重分析儀上，失重分析儀安置在支架上，失重分析儀輸出端口連接電腦，進(jìn)氣管與反應(yīng)管底部連通，在反應(yīng)管頂部設(shè)有出氣管，在反應(yīng)管底部放置堿金屬發(fā)生器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿金屬試驗(yàn)裝置，其特征是所述的堿金屬發(fā)生器由一個(gè)石墨坩堝和2個(gè)不銹鋼網(wǎng)組成， 一個(gè)凹底耐高溫不銹鋼網(wǎng)放置在反應(yīng)管底部，其上放置一個(gè)石墨坩堝，石墨坩堝上部放置一個(gè)平底耐高溫不銹鋼網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種堿金屬試驗(yàn)裝置，主要解決浸堿法增加焦炭中堿金屬含量的過程繁瑣，而且耗時(shí)較長的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種堿金屬試驗(yàn)裝置，包括供氣系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)通過管路與還原爐進(jìn)氣管連通，還原爐外接溫控儀，還原爐內(nèi)置反應(yīng)管，反應(yīng)管吊接在其上方失重分析儀上，失重分析儀安置在支架上，失重分析儀輸出端口連接電腦。進(jìn)氣管與反應(yīng)管底部連通，在反應(yīng)管頂部設(shè)有出氣管，在反應(yīng)管底部放置堿金屬發(fā)生器，堿金屬發(fā)生器由一個(gè)石墨坩堝和2個(gè)不銹鋼網(wǎng)組成，一個(gè)凹底耐高溫不銹鋼網(wǎng)放置在反應(yīng)管底部，其上放置一個(gè)石墨坩堝，石墨坩堝上部放置一個(gè)平底耐高溫不銹鋼網(wǎng)。本實(shí)用新型主要用于對(duì)焦炭進(jìn)行堿金屬試驗(yàn)。
文檔編號(hào)G01N5/02GK201532344SQ200920236279
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者張文成, 曹美霞, 陸永亮 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司