專利名稱：壓力試驗(yàn)機(jī)的壓刀保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力試驗(yàn)機(jī)的壓刀保護(hù)裝置，用于解決為評測鐵素體鋼落錘
撕裂性能中，制備壓制缺口試樣時(shí)，因?yàn)樵嚇优c壓力試驗(yàn)機(jī)壓刀相粘而導(dǎo)致取試樣時(shí)壓刀 容易崩刀的問題的壓刀保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
落錘撕裂試驗(yàn)(簡稱為DWTT)是石油天然氣輸送鋼管一項(xiàng)重要的試驗(yàn)，用于測定 鋼管的韌性指標(biāo)，特別是低溫韌性指標(biāo)。 根據(jù)中國國標(biāo)GB/T 8363的要求對管線鋼、艦船用鋼等鋼種開展"落錘撕裂試驗(yàn)"
已經(jīng)在冶金企業(yè)、材料科研機(jī)構(gòu)得到廣泛應(yīng)用，用落錘撕裂試驗(yàn)方法對管線鋼等結(jié)構(gòu)鋼種
進(jìn)行斷口剪切面積的評定，其指標(biāo)可供工程容限設(shè)計(jì)和安全認(rèn)證使用，DWTT試驗(yàn)也因此被
公認(rèn)為在實(shí)驗(yàn)室所能開展的最能反映材料臨界破斷性能的安全評估試驗(yàn)之一。 由于金屬材料普遍存在缺口敏感特性，即缺口的形狀、尺寸和在試驗(yàn)面的位置會
對落錘的斷口形貌及吸收能量有影響。由國標(biāo)GB/T 8363可知，DWTT試驗(yàn)中，壓制缺口禁止
采用其他機(jī)械加工方法代替壓制缺口 ；同時(shí)規(guī)定，壓刀應(yīng)進(jìn)行檢查，刃口如有缺陷應(yīng)報(bào)廢。 試驗(yàn)中，對于韌性較好的材料，試樣在壓制缺口時(shí)很容易與壓刀相粘，從而導(dǎo)致取
試樣時(shí)需要對試樣施加外力，即把試樣從壓刀上敲下來，但這樣很容易使壓刀崩刀，既造成
大量昂貴的壓刀崩裂造成的浪費(fèi)，也由于頻繁的更換刀具而嚴(yán)重降低試驗(yàn)的效率。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種解決在落錘試樣壓制缺口時(shí)，試樣與壓力試驗(yàn) 機(jī)壓刀相粘而導(dǎo)致壓刀崩刀問題的壓力試驗(yàn)機(jī)壓刀保護(hù)裝置。 為解決上述問題，本實(shí)用新型的解決方案是構(gòu)造一種壓力試驗(yàn)機(jī)的壓刀保護(hù)裝 置，其包括前固定槽、后固定槽、前后位置固定機(jī)構(gòu)、上下位置固定機(jī)構(gòu)；固定機(jī)構(gòu)可以是螺 栓。試驗(yàn)前，先調(diào)節(jié)壓力試驗(yàn)機(jī)絲杠，將上壓盤和中間壓盤接觸，然后用本裝置將上壓板和 中壓板固定住。試驗(yàn)后，即試樣缺口壓制到規(guī)定深度后，進(jìn)行卸載，此時(shí)，油缸向下復(fù)位，中 間壓盤和上壓盤由于被本裝置固定成一個(gè)移動整體， 一同被絲杠固定，下壓盤和試樣依靠 自重在油缸向下復(fù)位時(shí)同壓刀分離。 本實(shí)用新型的有益效果是卸載時(shí)，固定壓刀位置，下壓盤和試樣靠自重在油缸向 下復(fù)位時(shí)同壓刀分離；避免因?yàn)樵嚇诱车抖箟旱逗椭虚g壓盤跟隨試樣向下移動，使得在 取下試樣時(shí)敲打搖晃試樣造成壓刀崩刀。從而明顯降低崩刀造成的浪費(fèi)，也避免了頻繁更 換壓刀，顯著提高效率。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖
3[0011] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意左視圖 圖4為本實(shí)用新型在壓力試驗(yàn)機(jī)上的試驗(yàn)裝配圖 圖中l(wèi)-前固定槽，2-上下位置固定機(jī)構(gòu)，3-前后位置固定機(jī)構(gòu)，4-后固定槽， 5-吊環(huán)，6-手輪，7-上橫梁，8-絲杠，9-壓刀保護(hù)裝置，10-上壓盤，ll-中間壓盤，12-壓刀， 13-彈簧，14-試樣，15-夾緊手柄，16-下壓盤，17-防塵罩，18-油缸，19-下橫梁。
具體實(shí)施方式從圖中可以看出，一種壓力試驗(yàn)機(jī)的壓刀保護(hù)裝置，其包括前固定槽l，上下位 置固定螺栓2，前后位置固定螺栓3，后固定槽4 ;試驗(yàn)前，先調(diào)節(jié)絲杠8，將上壓盤10和中間 壓盤11接觸，再將前固定槽1和后固定槽4分別從前后位置套住上壓盤10和中間壓盤11， 然后將前后位置固定螺栓3固定住前后位置，上下位置固定螺栓擰緊固定在上壓盤10。 壓制缺口過程 1、檢查壓刀后，將壓刀保護(hù)裝置安裝好，再把試樣14放進(jìn)試樣臺上，擰緊試樣夾 緊手柄15將試樣固定住。 2、旋轉(zhuǎn)絲杠手輪6，使壓刀12與試樣14接觸。開動壓力試驗(yàn)機(jī)液壓閥，以一定的 速度進(jìn)行壓制，到規(guī)定深度后，關(guān)閉液壓閥，進(jìn)行卸載。 3、此時(shí)油缸18向下復(fù)位移動，下壓盤和試樣依靠自重隨油缸向下移動，使試樣14 同壓刀12脫離接觸。 4、旋轉(zhuǎn)絲杠手輪6，將壓刀提高，松開試樣夾緊手柄15，取出試樣，進(jìn)行下一個(gè)試 樣的壓制。 雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在 所述權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出適當(dāng)?shù)淖冃位蛐薷摹?br> 權(quán)利要求一種壓力試驗(yàn)機(jī)的壓刀保護(hù)裝置，其特征在于包括前固定槽(1)、后固定槽(4)、前后位置固定機(jī)構(gòu)(3)、上下位置固定機(jī)構(gòu)(2)，調(diào)節(jié)壓力試驗(yàn)機(jī)絲杠(8)將上壓盤(10)和中間壓盤(11)相接觸，通過前固定槽(1)和后固定槽(4)分別從前后位置套住上壓盤(10)和中間壓盤(11)，再通過前后位置固定機(jī)構(gòu)(3)和上下位置固定機(jī)構(gòu)(2)固定成一個(gè)移動整體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的壓力試驗(yàn)機(jī)的壓刀保護(hù)裝置，其特征在于前后位置固定 機(jī)構(gòu)(3)、上下位置固定機(jī)構(gòu)(2)可以是螺栓固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力試驗(yàn)機(jī)的壓刀保護(hù)裝置，解決對落錘試樣壓制缺口時(shí)，試樣與壓力試驗(yàn)機(jī)壓刀相粘而導(dǎo)致壓刀崩刀的問題。所采用的技術(shù)方案其包括前固定槽、后固定槽、前后位置固定螺栓、上下位置固定螺栓。試驗(yàn)前用本裝置將壓力試驗(yàn)機(jī)的上壓板和中壓板固定住，將試樣缺口壓制到規(guī)定深度后，進(jìn)行卸載，此時(shí)油缸向下移動復(fù)位，上壓盤以及中間壓盤被絲杠固定，下壓盤和試樣靠自重在油缸向下復(fù)位時(shí)同壓刀分離。本實(shí)用新型的顯著效果是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可顯著降低成本和提高效率。
文檔編號G01N1/28GK201532332SQ20092024669
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者劉衛(wèi)平, 王萍, 譚洪鋒 申請人:首鋼總公司