專利名稱：一種液體稱重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體稱重領(lǐng)域，更具體的說涉及一種液體稱重裝置。
背景技術(shù)：
隨著日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，各大廠商目前已經(jīng)逐步對(duì)企業(yè)內(nèi)部實(shí)施質(zhì)量控制和成 本控制，從而提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，讓企業(yè)能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗的地位。目前企業(yè)對(duì)原材料的稱重往往還是采用傳統(tǒng)的人工秤量方法，但是傳統(tǒng)的人工秤 量方法往往具有稱量不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成了大量的原料浪費(fèi)，同時(shí)稱量不準(zhǔn)確往往還會(huì)造成 生產(chǎn)的成品質(zhì)量不高的缺陷。尤其是在化工、紡織印染、醫(yī)藥等行業(yè)，以印染行業(yè)為例，其中 染料和化工原料的秤量工作是印染企業(yè)生產(chǎn)中極為重要的一環(huán)，該環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確與否直接關(guān) 系到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣和成本的大小，但是目前我國絕大多數(shù)的印染企業(yè)，對(duì)于染料和化工 原料的秤量卻還是采用傳統(tǒng)的人工秤量方法，故其存在大量的物料浪費(fèi)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量 較低的缺陷，進(jìn)而阻礙企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有液體稱重領(lǐng)域的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體稱重裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工秤量存在 的物料浪費(fèi)以及產(chǎn)品質(zhì)量較低的問題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是—種液體稱重裝置，其中，包括機(jī)臺(tái)、盛料桶、至少一個(gè)輸送裝置以及與輸送裝置 個(gè)數(shù)相匹配的流量控制閥，該機(jī)臺(tái)上設(shè)置有供盛料桶放置并對(duì)盛料桶進(jìn)行稱重的測(cè)量設(shè)備 和控制器，該盛料桶又分別通過管道經(jīng)由每一流量控制閥而與每一輸送裝置的一端相連， 該每一輸送裝置的另一端則插入各自原料桶中，該控制器與測(cè)量設(shè)備、每一流量控制閥和 每一輸送裝置均相連，該控制器還包括預(yù)存有品種數(shù)據(jù)庫的存儲(chǔ)單元以及用于輸入實(shí)際所 需品種和數(shù)量的輸入單元。進(jìn)一步，該機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有感測(cè)盛料桶是否位于測(cè)量設(shè)備上的感應(yīng)器，該感應(yīng)器 與控制器相連。進(jìn)一步，該每一輸送裝置均通過速度控制裝置與控制器相連，該速度控制裝置具 有多檔運(yùn)行速度，該控制器則內(nèi)設(shè)有與該每檔運(yùn)行速度相匹配的稱重范圍。進(jìn)一步，該測(cè)量設(shè)備為電子秤。進(jìn)一步，該輸送裝置選自隔膜泵、空壓泵和螺旋泵中的一種。進(jìn)一步，該輸入單元為與存儲(chǔ)單元相連的掃描儀。進(jìn)一步，該控制器為可編程控制器或者工業(yè)電腦。進(jìn)一步，該管道為PVC管道。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的液體稱重裝置在控制器的控制下，通過電子 秤的準(zhǔn)確稱量以及流量控制閥和輸送裝置的流量控制，從而實(shí)現(xiàn)將原料桶中的化工原料精確地導(dǎo)入到了盛料桶中，進(jìn)而避免了目前企業(yè)在日常生產(chǎn)中普遍存在的不必要的浪費(fèi)，最 終達(dá)到節(jié)省原料和資源、降低成本的功效，進(jìn)而也為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力提供了保障。

圖1為本實(shí)用新型涉及的液體稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型涉及的液體稱重裝置中控制器與各模塊的控制方框圖。圖中[0019]液體稱重裝置100機(jī)臺(tái)1[0020]電子秤11盛料桶2[0021]輸送裝置3原料桶4[0022]管道5控制器6[0023]速度控制裝置7流量控制閥8[0024]測(cè)量設(shè)備9
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。如圖1及圖2所示，其示出的為本實(shí)用新型涉及的一種液體稱重裝置100，包括機(jī) 臺(tái)1、盛料桶2、至少一個(gè)輸送裝置3以及與輸送裝置3個(gè)數(shù)相匹配的流量控制閥8，其中該機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有測(cè)量設(shè)備9和控制器6，在本實(shí)施例中該測(cè)量設(shè)備9采用電子 秤11，當(dāng)然亦可以采用本領(lǐng)域常用的其他稱重或測(cè)重設(shè)備，比如流量計(jì)等；該電子秤11上 供盛料桶2放置并且用于對(duì)盛料桶2進(jìn)行稱重，該盛料桶2分別通過管道5經(jīng)由每一流量 控制閥8而與每一輸送裝置3的一端相連，該每一輸送裝置3的另一端則插入各自原料桶 4中，該輸送裝置3的個(gè)數(shù)取決于實(shí)際使用時(shí)所需原料桶4的個(gè)數(shù)，即一個(gè)原料桶4配備一 個(gè)輸送裝置3，該輸送裝置3可以為隔膜泵、空壓泵或螺旋泵，當(dāng)然其并不限于此。該控制器 6與電子秤11、每一流量控制閥8和每一輸送裝置3均相連，并控制相互之間協(xié)同工作，該 控制器6還包括預(yù)存有品種數(shù)據(jù)庫的存儲(chǔ)單元以及用于輸入實(shí)際所需品種和數(shù)量的輸入 單元；當(dāng)然為了實(shí)現(xiàn)控制器6對(duì)輸送裝置3以及流量控制閥8的工作，該控制器6與輸送裝 置3和流量控制閥8之間還均設(shè)置有電氣控制元件(圖中未示出)，其可以選用電控亦可以 選用氣控。具體的，該輸入單元為與存儲(chǔ)單元相連的掃描儀，在實(shí)際操作時(shí)，該掃描儀讀取 帶有品種信息的條形碼，然后進(jìn)入存儲(chǔ)單元中的數(shù)據(jù)庫確定需要的品種。而該控制器6則 可以選用可編程邏輯控制器或者工業(yè)電腦，只要能實(shí)現(xiàn)整個(gè)控制功能即可。該連接盛料桶 2和輸送裝置3之間的管道5則可以為PVC管道5。該流量控制閥8則可以選用角座閥、梭 閥等氣控或電控閥門。為了實(shí)時(shí)感測(cè)該盛料桶2是否一直處于電子秤11上，該機(jī)臺(tái)1上還設(shè)置有感應(yīng) 器，該感應(yīng)器與控制器6相連，從而將感應(yīng)器得到的信號(hào)傳遞給控制器6。作為該控制器6控制輸送裝置3輸送快慢的一種具體實(shí)施方式
，該每一輸送裝置 3均通過速度控制裝置7與控制器6相連，該速度控制裝置7具有多檔運(yùn)行速度，具體的， 該速度控制裝置7具有高速、中速和低速三檔運(yùn)行速度，該每檔運(yùn)行速度與相應(yīng)的稱重范圍相匹配，該具體的稱重范圍根據(jù)多次試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)而設(shè)定，并將該試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在控制器6 中，以供具體實(shí)施時(shí)調(diào)取，該速度控制裝置7可以選用多樣性電磁閥，從而通過與輸送裝置 3相連的電氣控制元件作用，進(jìn)而調(diào)節(jié)給輸送裝置的氣源壓力。這樣，本實(shí)用新型涉及的液體稱重裝置100在控制器6的控制下，通過電子秤11 的準(zhǔn)確稱量以及流量控制閥和輸送裝置的開關(guān)控制，從而實(shí)現(xiàn)將原料桶4中的化工原料精 確地導(dǎo)入到了盛料桶2中，進(jìn)而避免了目前企業(yè)在日常生產(chǎn)中普遍存在的不必要的浪費(fèi)， 最終達(dá)到節(jié)省原料和資源、降低成本的功效，具體的，該化工原料可以為助劑。為了讓本實(shí)用新型涉及的液體稱重裝置100能夠進(jìn)一步地被公開，本實(shí)用新型還 提供該液體稱重裝置100的自動(dòng)控制方法，其包括如下步驟A、輸入實(shí)際所需的品種和重量通過輸入單元輸入實(shí)際所需的品種和重量，經(jīng)存 儲(chǔ)單元中的品種數(shù)據(jù)庫確認(rèn)后，控制器6將需要的品種和重量一一排列，并同時(shí)確定所需 品種相對(duì)的輸送裝置3以及流量控制閥8 ；B、電子秤11歸零當(dāng)盛料桶2放置在電子秤11上時(shí)，電子秤11自動(dòng)歸零；C、送料過程根據(jù)所需品種的重量，控制器6調(diào)節(jié)輸送裝置3的開關(guān)強(qiáng)度，同時(shí)控 制器6還通過電子秤11的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來檢查剩余重量，并自動(dòng)調(diào)節(jié)該輸送裝置3的開關(guān)強(qiáng) 度；D、稱重完成并更新數(shù)據(jù)庫當(dāng)目標(biāo)重量達(dá)到時(shí)，控制器6會(huì)將會(huì)發(fā)送信號(hào)至電磁 閥，并控制電磁閥關(guān)閉從而停止送料。為了保證在工作時(shí)該盛料桶2處于該電子秤11上，在A步驟和B步驟之間還包括 檢測(cè)步驟通過感應(yīng)器來檢查該盛料桶2是否處于電子秤11上，如果在電子秤11上，才進(jìn) 行B步驟；如果不在電子秤11上，則處于等待狀態(tài)，這樣就避免了誤操作。為了避免在送料過程中，因該盛料桶2移位而造成化工原料的浪費(fèi)，本實(shí)用新型 在C步驟中還包括檢測(cè)步驟通過感應(yīng)器來檢查該盛料桶2是否處于電子秤11上，如果在 電子秤11上，繼續(xù)進(jìn)行C步驟；如果不在電子秤11上，該控制器6則立即關(guān)閉輸送裝置3 和電磁閥。具體的，作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在C步驟中，該輸送裝置3經(jīng)由速度控制裝置7 而與控制器6相連，該速度控制裝置7控制該輸送裝置3的開關(guān)強(qiáng)度，而該速度控制裝置 7具有多檔運(yùn)行速度，在本實(shí)施例中，該速度控制裝置7具有高速、中速和低速三檔運(yùn)行速 度，而該控制器6則設(shè)置有與每檔運(yùn)行速度相應(yīng)的稱重范圍；即控制器6實(shí)時(shí)接收測(cè)量設(shè)備 9的信號(hào)，而獲取當(dāng)前重量與目標(biāo)重量之間的差值，將該差值與控制器6中存儲(chǔ)的稱重范圍 進(jìn)行對(duì)比，并根據(jù)對(duì)比結(jié)果而控制速度控制裝置7的工作模式，具體的，如果當(dāng)前重量與目 標(biāo)重量之間的差值位于高速運(yùn)行對(duì)應(yīng)的稱重范圍時(shí)，該控制器6則使速度控制裝置7工作 在高速檔；同理，就當(dāng)差值位于中速運(yùn)行對(duì)應(yīng)的稱重范圍時(shí)，該速度控制裝置7工作在中速 檔；而當(dāng)差值位于低速運(yùn)行對(duì)應(yīng)的稱重范圍時(shí)，該速度控制裝置7工作在低速檔。為了準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)持續(xù)性使用，在D步驟完成時(shí)，還更包括對(duì)數(shù)據(jù)庫中存儲(chǔ)品種的 數(shù)量進(jìn)行更新的步驟。進(jìn)而永久性地記錄了其原料桶4中的剩余量，進(jìn)而便于后續(xù)使用。下面對(duì)本實(shí)用新型的功能進(jìn)行進(jìn)一步闡述本液體稱重裝置100擁有獨(dú)特的速度控制功能即裝置可以設(shè)定一個(gè)關(guān)于目標(biāo)重 量值(在運(yùn)行時(shí)為當(dāng)前重量值與目標(biāo)重量值之間的差值)的范圍，再根據(jù)該范圍自動(dòng)選擇速度。作為實(shí)際舉例設(shè)定目標(biāo)重量是小于或等于500g時(shí)，該裝置會(huì)通過輸送裝置3而自 動(dòng)選擇低速運(yùn)作；設(shè)定目標(biāo)重量是大于500g但同時(shí)又小于2000g時(shí)，該裝置會(huì)通過輸送裝 置3自動(dòng)選擇中速運(yùn)作；設(shè)定目標(biāo)重量是大于或等于2000g時(shí)，該裝置會(huì)通過輸送裝置3自 動(dòng)選擇高速運(yùn)作。本液體稱重裝置100的速度控制的另一特別之處，在于自動(dòng)記憶上一次稱量的重 量。例如本次稱量的某一品種的目標(biāo)重量是lOOOg，但是抽打了 IOlOg,系統(tǒng)會(huì)記錄此次多 抽打了 I0g，那么在下次抽打桶一品種的時(shí)候系統(tǒng)就會(huì)在距離目標(biāo)重量還差I(lǐng)Og的時(shí)候提 前關(guān)閉閥門，這就是速度控制中特有的記憶功能。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求一種液體稱重裝置，其特征在于，包括機(jī)臺(tái)、盛料桶、至少一個(gè)輸送裝置以及與輸送裝置個(gè)數(shù)相匹配的流量控制閥，該機(jī)臺(tái)上設(shè)置有供盛料桶放置并對(duì)盛料桶進(jìn)行稱重的測(cè)量設(shè)備和控制器，該盛料桶又分別通過管道經(jīng)由每一流量控制閥而與每一輸送裝置的一端相連，該每一輸送裝置的另一端則插入各自原料桶中，該控制器與測(cè)量設(shè)備、每一流量控制閥和每一輸送裝置均相連，該控制器還包括預(yù)存有品種數(shù)據(jù)庫的存儲(chǔ)單元以及用于輸入實(shí)際所需品種和數(shù)量的輸入單元。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液體稱重裝置，其特征在于，該機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有感測(cè)盛料 桶是否位于測(cè)量設(shè)備上的感應(yīng)器，該感應(yīng)器與控制器相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種液體稱重裝置，其特征在于，該每一輸送裝置均通過速度 控制裝置與控制器相連，該速度控制裝置具有多檔運(yùn)行速度，該控制器則內(nèi)設(shè)有與該每檔 運(yùn)行速度相匹配的稱重范圍。
4.如權(quán)利要求1所述的一種液體稱重裝置，其特征在于，該測(cè)量設(shè)備為電子秤。
5.如權(quán)利要求1所述的一種液體稱重裝置，其特征在于，該輸送裝置選自隔膜泵、空壓 泵和螺旋泵中的一種。
6.如權(quán)利要求1所述的一種液體稱重裝置，其特征在于，該輸入單元為與存儲(chǔ)單元相 連的掃描儀。
7.如權(quán)利要求1所述的一種液體稱重裝置，其特征在于，該控制器為可編程控制器或 者工業(yè)電腦。
8.如權(quán)利要求1所述的一種液體稱重裝置，其特征在于，該管道為PVC管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種液體稱重裝置，包括機(jī)臺(tái)、盛料桶、至少一個(gè)輸送裝置以及與輸送裝置個(gè)數(shù)相匹配的流量控制閥，該機(jī)臺(tái)上設(shè)置有供盛料桶放置并對(duì)盛料桶進(jìn)行稱重的測(cè)量設(shè)備和控制器，該盛料桶又分別通過管道經(jīng)由每一流量控制閥而與每一輸送裝置的一端相連，該每一輸送裝置的另一端則插入各自原料桶中，該控制器與測(cè)量設(shè)備、每一流量控制閥和每一輸送裝置均相連，該控制器還包括預(yù)存有品種數(shù)據(jù)庫的存儲(chǔ)單元以及用于輸入實(shí)際所需品種和數(shù)量的輸入單元。本實(shí)用新型能將原料精確地導(dǎo)入到了盛料桶中，具有節(jié)省原料和資源、降低成本的功效。
文檔編號(hào)G01G13/04GK201653514SQ20102017655
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者曼羅威 申請(qǐng)人:司瑪特自動(dòng)化科技(廈門)有限公司