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      風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜的制作方法

      文檔序號(hào):5890816閱讀:620來源:國(guó)知局
      專利名稱:風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋼廠生產(chǎn)中的風(fēng)動(dòng)送樣裝置,特別涉及一種風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收 發(fā)柜。
      背景技術(shù)
      在鋼廠的大規(guī)模生產(chǎn)中,需要對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行分析,分析試樣需要送達(dá)分析室 或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行檢測(cè)和分析。通常所用到的傳送設(shè)備組成包括發(fā)送站(即生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)取 樣室)、接收站(分析或?qū)嶒?yàn)室)、輸送管道、氣送子和動(dòng)力源設(shè)備及電氣控制部件?,F(xiàn)有的 風(fēng)動(dòng)送樣設(shè)備的管道與輸送設(shè)備配合比較單一,若輸送管道半徑加大,則容易降低輸送速 度,并且運(yùn)送方式和動(dòng)力源配置都比較單一。而現(xiàn)在的產(chǎn)品分析實(shí)驗(yàn)室大都設(shè)在離生產(chǎn)現(xiàn) 場(chǎng)較遠(yuǎn)的地方,能夠長(zhǎng)距離的輸送式樣,并且保證一定的輸送速度,是風(fēng)動(dòng)送樣設(shè)備需要大 力改進(jìn)的地方。

      發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜,保證高速的運(yùn) 輸速度,多樣的運(yùn)送方式和靈活的動(dòng)力源配置,并且可以進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)操作的轉(zhuǎn)換,適合 長(zhǎng)距離高速輸送式樣。本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜,包括現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站,所述現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室 總站均包括收發(fā)柜、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、油水分離器、儲(chǔ)氣罐和排氣裝置,所述收發(fā)柜底部設(shè)置風(fēng) 量調(diào)節(jié)器,風(fēng)量調(diào)節(jié)器依次連接油水分離器和儲(chǔ)氣罐,所述收發(fā)柜頂部安裝輸送管道,輸送 管道上設(shè)置排氣裝置,所述的現(xiàn)場(chǎng)分站裝置和分析室總站裝置通過輸送管道連接。所述現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站通過通信電纜進(jìn)行連接。這樣就可以將數(shù)據(jù)通過通信 電纜傳遞給分析室總站,將整套裝置采用計(jì)算機(jī)主機(jī)和相應(yīng)的電氣控制元件進(jìn)行控制。所述輸送管道上安裝光電檢測(cè)裝置和泄壓裝置,隨時(shí)檢測(cè)管道的安全性。所述輸送管道可以是單管正壓輸送管道或雙管正負(fù)壓輸送管道中的一種。所述儲(chǔ)氣罐配置動(dòng)力源,動(dòng)力源可以是高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和管道壓縮空氣機(jī) 中的一種。本實(shí)用新型的有益效果為適合長(zhǎng)距離高速輸送試樣,最遠(yuǎn)距離可達(dá)到2500m ;輸 送速度快,為20m/s-25m/s ;輸送管道彎半徑小,最小可以達(dá)到1400mm ;運(yùn)送方式多樣,動(dòng)力 源配置靈活,操作簡(jiǎn)單,控制可靠,可以進(jìn)行連續(xù)送樣。

      圖1是風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜的結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1,是風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜的結(jié)構(gòu)圖,包括現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站,所述現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站均包括收發(fā)柜1、風(fēng)量調(diào)節(jié)器8、油水分離器9、儲(chǔ)氣罐2和排氣裝置3,所 述收發(fā)柜1底部設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)器8,風(fēng)量調(diào)節(jié)器8依次連接油水分離器9和儲(chǔ)氣罐2,所述收 發(fā)柜1頂部安裝輸送管道6,輸送管道6上設(shè)置排氣裝置3,所述的現(xiàn)場(chǎng)分站裝置和分析室 總站裝置通過輸送管道6連接。在工作中儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過油水分離器9的處理, 使壓縮空氣更潔凈,方式管道內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢。所述現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站通過通信電纜進(jìn)行連接。這樣就可以將數(shù)據(jù)通過通信 電纜傳遞給分析室總站,將整套裝置采用計(jì)算機(jī)主機(jī)和相應(yīng)的電氣控制元件進(jìn)行控制。所述輸送管道6上安裝光電檢測(cè)裝置5和泄壓裝置4,隨時(shí)檢測(cè)管道的安全性。并 且顯示管道內(nèi)的輸送情況,可以通過光電檢測(cè)裝置5提示試樣的到達(dá)。所述輸送管道6可以是單管正壓輸送管道或雙管正負(fù)壓輸送管道中的一種。所述儲(chǔ)氣罐2配置動(dòng)力源7,動(dòng)力源可以是高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和管道壓縮空氣 機(jī)中的一種。具體的工作流程為現(xiàn)場(chǎng)分站成產(chǎn)完成的試樣先利用開蓋器將樣盒器蓋打開,再將樣品放入樣盒中, 蓋上樣盒蓋。把收發(fā)柜1的箱門打開,再把放好樣品的樣盒放進(jìn)收發(fā)柜1的箱桶內(nèi),并將門關(guān)緊。在控制終端上選好爐號(hào)、鋼種、操作員等信息,按操作控制臺(tái)上的SEND鍵發(fā)送樣 盒,通過數(shù)據(jù)傳送,利用本實(shí)用新型進(jìn)行試樣傳送。其中數(shù)據(jù)通過轉(zhuǎn)換模塊并通過PLC和通 訊電纜1傳給分析室總站的PLC上,再由另一通訊模塊傳送至電腦主機(jī)上,此時(shí)本實(shí)用新型 的現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站的收發(fā)柜1的箱門均被電磁鎖住?,F(xiàn)場(chǎng)分站側(cè)的排氣裝置3和彎 管閥均關(guān)閉,而分析室總站的排氣裝置3打開,樣盒被輸送。在樣盒發(fā)送過程中,現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站的黃燈一直亮著(顯示樣盒運(yùn)行中)。 當(dāng)樣盒通過到達(dá)光電檢測(cè)裝置5,即檢測(cè)到樣盒器到達(dá),這時(shí)到達(dá)指令通過PLC反映,使現(xiàn) 場(chǎng)分站氣閥關(guān)閉(停止供氣),樣盒降落在分析室總站的收發(fā)柜1上方。樣盒在到達(dá)分析室總站的收發(fā)柜1上方后,在輸送管道6內(nèi)系統(tǒng)即將樣盒自動(dòng)打 開。鋼樣分別從相應(yīng)的溜槽輸出。渣樣人工開蓋。同時(shí)樣盒自動(dòng)盒蓋,并且自動(dòng)翻轉(zhuǎn)返回 現(xiàn)場(chǎng)分站進(jìn)行下一次使用。
      權(quán)利要求一種風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜,包括現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站,其特征在于所述現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站均包括收發(fā)柜、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、油水分離器、儲(chǔ)氣罐和排氣裝置,所述收發(fā)柜底部設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)器,風(fēng)量調(diào)節(jié)器依次連接油水分離器和儲(chǔ)氣罐,所述收發(fā)柜頂部安裝輸送管道,輸送管道上設(shè)置排氣裝置,所述的現(xiàn)場(chǎng)分站裝置和分析室總站裝置通過輸送管道連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜,其特征在于所述現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站 通過通信電纜進(jìn)行連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜,其特征在于所述輸送管道上安裝光電檢 測(cè)裝置和泄壓裝置。
      4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜,其特征在于所述輸送管道可以是單管正 壓輸送管道或雙管正負(fù)壓輸送管道中的一種。
      5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜,其特征在于所述儲(chǔ)氣罐配置動(dòng)力源,動(dòng) 力源可以是高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和管道壓縮空氣機(jī)中的一種。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)動(dòng)送樣自動(dòng)收發(fā)柜,包括現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站,其特征在于所述現(xiàn)場(chǎng)分站和分析室總站均包括收發(fā)柜、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、油水分離器、儲(chǔ)氣罐和排氣裝置,所述收發(fā)柜底部設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)器,風(fēng)量調(diào)節(jié)器依次連接油水分離裝置和儲(chǔ)氣罐,所述收發(fā)柜頂部安裝輸送管道,輸送管道上設(shè)置排氣裝置,所述的現(xiàn)場(chǎng)分站裝置和分析室總站裝置通過輸送管道連接。本實(shí)用新型是半自動(dòng)風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng),是基于目前國(guó)內(nèi)各大鋼廠國(guó)內(nèi)外各家風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)研制的高性能風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng),相比于國(guó)外傳統(tǒng)風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)技術(shù)上處于領(lǐng)先水平。
      文檔編號(hào)G01N1/04GK201732016SQ201020185348
      公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
      發(fā)明者陳波 申請(qǐng)人:陳波
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