專利名稱：環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用 轉(zhuǎn)接座。
背景技術(shù)：
電子元器件及電路板在生產(chǎn)過(guò)出來(lái)后，都需要對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)電性、電參數(shù)等進(jìn)行檢 測(cè)，減少不合格產(chǎn)品流入下一工序?，F(xiàn)有的電子及電路板檢測(cè)裝置通過(guò)探針盤與彈簧盤及絕緣基座一體化的探測(cè)裝 置，通常與普通檢測(cè)機(jī)配合工作，將被檢測(cè)的電子及電路板的檢測(cè)點(diǎn)與檢測(cè)設(shè)備形成電通 路，從而對(duì)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。由于不同規(guī)格被檢測(cè)的電子及電路板的檢測(cè)密度不同，一種檢 測(cè)裝置一般來(lái)說(shuō)只能用于檢測(cè)一種規(guī)格的電子或電路板，對(duì)于不同規(guī)格的電子或電路板進(jìn) 行檢測(cè)時(shí)，需要有更換不同的絕緣基座和探針盤。在對(duì)多個(gè)不同規(guī)格的電子或電路板進(jìn)行 檢測(cè)時(shí)，用戶需要準(zhǔn)備多個(gè)不同規(guī)格的探針盤和彈簧盤及絕緣基座，因而增加用戶的檢測(cè) 設(shè)備的成本及檢測(cè)裝置的制作周期和成本；同時(shí)也不方便維修。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接 座，該通用轉(zhuǎn)接座可與不同測(cè)試密度探針盤配合連接，方便對(duì)不同測(cè)試密度的電子或電路 板進(jìn)行檢測(cè)，降低用戶檢測(cè)不同測(cè)試密度電子或電路板設(shè)備成本，方便維修且降低檢測(cè)裝 置的制作周期和成本。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座， 所述轉(zhuǎn)接座包括設(shè)有若干呈臺(tái)階狀通孔的絕緣彈簧板，該通孔內(nèi)設(shè)有一端或兩端為喇叭狀 的彈簧。優(yōu)選地，所述絕緣彈簧板與絕緣基座連接固定，該絕緣基座上呈臺(tái)階狀通孔內(nèi)對(duì) 應(yīng)固定有導(dǎo)線，該導(dǎo)線的端面與所述通孔內(nèi)設(shè)置的彈簧接觸形成電通路，絕緣彈簧板上設(shè) 置的彈簧數(shù)量大于或等于絕緣基座上的導(dǎo)線數(shù)量。優(yōu)選地，所述導(dǎo)線通過(guò)絕緣的漆、油墨或膠水固定在呈臺(tái)階狀通孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述導(dǎo)線端面不低于絕緣基座表面，且導(dǎo)線的端面處于同一平面，該導(dǎo)線 為漆包線或表面絕緣的導(dǎo)線。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接座還包括設(shè)有第一探針的第一絕緣探針板，所述第一探針?lè)胖?在第一絕緣探針板上呈臺(tái)階狀的卡板通孔內(nèi)，所述第一探針的兩端分別與彈簧和導(dǎo)線端面 接觸，且彈簧的數(shù)量大于或等于導(dǎo)線數(shù)量，其中所述第一探針與彈簧對(duì)應(yīng)，且該第一探針呈 球形或橢圓形。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接座還包括設(shè)有探針的第一絕緣探針板，該第一絕緣探針板設(shè)置 在絕緣彈簧板和絕緣基座之間，所述第一探針?lè)胖迷诘谝唤^緣探針板上呈臺(tái)階狀的卡板通 孔內(nèi)，所述第一探針兩端分別與彈簧和導(dǎo)線端面接觸，且第一探針數(shù)量與彈簧的數(shù)量相同，且該第一探針呈球形或橢圓形。優(yōu)選地，所述第一探針外側(cè)設(shè)有限位的凸起，所述第一探針一端與彈簧接觸。優(yōu)選地，所述第一探針呈階梯狀。優(yōu)選地，所述第一探針為直針時(shí)，所述卡板之間設(shè)有固定該探針的彈力海綿或彈 力布，所述第一探針一端與彈簧接觸。優(yōu)選地，所述第一探針至少一端呈針尖狀、圓形、爪形或傘形。優(yōu)選地，所述絕緣基座、絕緣彈簧板和第一絕緣探針板上還對(duì)應(yīng)設(shè)有臺(tái)階狀的維 修備用固定孔，該臺(tái)階狀的備用固定孔為通孔其分布在設(shè)有絕緣基座、絕緣彈簧板和第一 絕緣探針板外圍。優(yōu)選地，所述絕緣彈簧板和第一絕緣探針板上還對(duì)應(yīng)設(shè)有臺(tái)階狀的備用固定孔， 該臺(tái)階狀的備用固定孔為通孔其分布在設(shè)有絕緣彈簧板和第一絕緣探針板外圍。優(yōu)選地，所述通用轉(zhuǎn)接座還包括由PCB板構(gòu)成的絕緣基座，該P(yáng)CB板與彈簧對(duì)應(yīng)位 置設(shè)有接觸點(diǎn)，該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)一端與彈簧接觸，且該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)印刷線路與印刷線路外 圍的接線柱連接。優(yōu)選地，所述通用轉(zhuǎn)接座還包括由PCB板構(gòu)成的絕緣基座，設(shè)PCB板上設(shè)有與彈簧 對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電孔，該P(yáng)CB板導(dǎo)電孔內(nèi)設(shè)有第三探針，該第三探針一端與彈簧接觸，且該P(yáng)CB板 接觸點(diǎn)印刷線路與印刷線路外圍的接線柱連接。本實(shí)用新型環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，在所述絕緣彈簧板設(shè)有若干呈 臺(tái)階狀通孔，該通孔內(nèi)設(shè)有兩端分別為喇叭狀的彈簧，所述絕緣彈簧板與絕緣基座，該絕緣 基座上通過(guò)絕緣的漆、油墨或膠水固定有與通孔數(shù)量相當(dāng)?shù)膶?dǎo)線，該導(dǎo)線的端面與所述通 孔內(nèi)設(shè)置的彈簧一端接觸形成電通路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述彈簧與固定在絕緣基座上的 導(dǎo)線端面緊密接觸并形成電通路，由于所述彈簧的直徑可以做得很小，使得轉(zhuǎn)接座的單位 面積彈簧密度增大。在對(duì)電路板等進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以根據(jù)檢測(cè)的電子及電路板的密度選擇 不同密度的探針盤與該轉(zhuǎn)接座連接，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。對(duì)于不同檢測(cè)密度電子或電路板只需要選 用與該檢測(cè)密度相同的探針盤即可，可以降低用戶對(duì)不同測(cè)試密度的電子或電路板檢測(cè)設(shè) 備成本，其維修也比較方便。同時(shí)所述彈簧兩端為喇叭狀，可以與不同探針配合，并方便裝 配。

圖1是本實(shí)用新型通用轉(zhuǎn)接座與第二絕緣探針板配合的實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是本實(shí)用新型彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型另一種第二絕緣探針板與通用轉(zhuǎn)接座配合示意圖；圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖5是本實(shí)用新型第一探針結(jié)構(gòu)視示意圖；圖6是本實(shí)用新型第一絕緣探針板另一第一探針結(jié)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖7是本實(shí)用新型絕緣彈簧板臺(tái)階狀的維修備用固定孔實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖主要部件標(biāo)記說(shuō)明絕緣基座11 ；絕緣彈簧板2 ；彈簧3 ；導(dǎo)線4 ；通孔21 ；第二絕緣探針板5 ；第二上卡板51 ；第二下卡板52 ；卡板通孔53 ；第二探針6 ；凸起61 ；[0030]第一絕緣探針板5'；第一上卡板51'；第一下卡板52'；彈力海綿7 ；第一探針6'；備用固定孔8;固定板9:支柱10:下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一 步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座一實(shí)施例。所述環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座包括設(shè)有若干呈臺(tái)階狀通孔21的絕 緣彈簧板2，該通孔21內(nèi)設(shè)有一端為喇叭狀的彈簧3，該彈簧3的另一端根據(jù)需要進(jìn)行設(shè) 置，例如也可以設(shè)為喇叭狀、橢圓形或其他形狀。在使用時(shí)所述彈簧3 —端通過(guò)與檢測(cè)點(diǎn)連 接的第二絕緣探針6接觸形成電通路，其另一端與絕緣基座1上若干導(dǎo)線4的端面接觸形 成電通路。所述導(dǎo)線4之間相互絕緣，其端面與絕緣基座1的端面平行，且不低于所述絕緣 基座1的板面。優(yōu)選地，所述導(dǎo)線4為漆包線或其他表面絕緣的導(dǎo)線4的端面與彈簧3接 觸并形成電通路?？梢圆捎猛该骰驇ь伾慕^緣漆、油墨或膠水固定所述導(dǎo)線4，方便區(qū)分 防止出現(xiàn)漏線現(xiàn)象。所述第二絕緣探針板5可以由多個(gè)固定板9疊加而成，且固定板9之間設(shè)有支柱 10使固定板9之間一定間隙。該結(jié)構(gòu)的第二絕緣探針板5適合于第二探針6為直針，該直 針可以垂直和傾斜設(shè)置于固定板9上的通孔內(nèi)，該固定板9上的通孔可設(shè)為臺(tái)階狀通孔。在 第二絕緣探針板5兩固定板9之間設(shè)有夾持固定該第二探針6的彈力海綿7或彈力布。所 述第二探針6兩端分別與檢測(cè)點(diǎn)和彈簧3接觸。所述絕緣彈簧板2上臺(tái)階狀通孔21可以 由多層設(shè)有臺(tái)階狀通孔的絕緣板組成。當(dāng)通用轉(zhuǎn)接座是由絕緣彈簧板2與絕緣基座1構(gòu)成時(shí)，所述絕緣基座1由PCB板 構(gòu)成，該P(yáng)CB板上設(shè)有與彈簧對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電孔，該P(yáng)CB板導(dǎo)電孔內(nèi)設(shè)有第三探針，該第三探針 一端與彈簧3接觸，且該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)印刷線路與印刷線路外圍的接線柱連接。當(dāng)通用轉(zhuǎn)接座是由絕緣彈簧板2與絕緣基座1構(gòu)成時(shí)，所述絕緣基座1由PCB板 構(gòu)成，該P(yáng)CB板與彈簧3對(duì)應(yīng)位置設(shè)有接觸點(diǎn)，該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)一端與彈簧3接觸，且該P(yáng)CB 板接觸點(diǎn)印刷線路與印刷線路外圍的接線柱連接。所述彈簧3的形狀可以根據(jù)需要做成其他各種形狀，例如圓柱形、中間粗兩端縮 小、兩端為喇叭形、一端為喇叭形另一端縮小、一端為喇叭形另一端圓柱形或一端為圓柱形 另一端圓柱形，可以更好與第二探針6和導(dǎo)線4的端面接觸。由于絕緣彈簧板2上的彈簧3制作為有規(guī)律設(shè)置，且臺(tái)階狀的通孔數(shù)量大于或等 于固定導(dǎo)線4的臺(tái)階狀的通孔數(shù)量。在對(duì)不同檢測(cè)密度的電子及電路板進(jìn)行檢測(cè)，只要制 作與電子及電路板匹配的第二絕緣探針板5及絕緣基座1就可以，其第二探針6與導(dǎo)線4 數(shù)量一致，而不需要制作絕緣彈簧板2，從而降低電子電路板檢測(cè)設(shè)備成本及檢測(cè)裝置的制 作周期和成本，也方便維修。在本實(shí)施例中，也可以將與所述絕緣彈簧板2連接固定的絕緣基座1設(shè)為一體化 作為通用轉(zhuǎn)接座，所述絕緣基座1上設(shè)有導(dǎo)線4數(shù)量等于固定彈簧3的臺(tái)階狀通孔數(shù)量，且 大于或等于第二絕緣探針板5固定第二探針6的臺(tái)階狀通孔數(shù)量。所述臺(tái)階狀通孔內(nèi)通過(guò) 絕緣的漆、油墨或膠水固定有相互絕緣且與該通孔數(shù)量對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線4，該導(dǎo)線4為漆包線或
6其他表面絕緣的導(dǎo)線，所述導(dǎo)線4的端面與彈簧3接觸并形成電通路。如圖3所示，所述第二探針6外側(cè)設(shè)有限位的凸起61，所述凸起61可與兩端為一 體化或金屬套或彈簧組成，由凸起61起限位可不需要設(shè)有夾持固定第一探針6'的如圖1 所示的彈力海綿7或彈力布。所述第二絕緣探針板5可以由第二上卡板51和第二下卡板52組成，所述第二上 卡板51和第二下卡板52對(duì)應(yīng)位置上對(duì)稱設(shè)有呈臺(tái)階狀卡板通孔53形成，在所述彈簧3受 力時(shí)，一方避免所述彈簧3變形，同時(shí)彈簧3也不容易掉出來(lái)。如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座在上述實(shí)施 例的基礎(chǔ)上還提出另一實(shí)施。所述絕緣彈簧板2和絕緣基座1組成的一體通用轉(zhuǎn)接座，該結(jié)構(gòu)主要是與高檢測(cè) 點(diǎn)數(shù)檢測(cè)設(shè)備配合。為了對(duì)不同檢測(cè)密度的電子及電路板進(jìn)行檢測(cè)，只要制作與電子及電 路板匹配的第二絕緣探針板5就可以，其絕緣彈簧板2上的彈簧3制作為有規(guī)律設(shè)置和絕 緣基座1的通孔數(shù)量一致且大于或等于第二探針6臺(tái)階狀的通孔數(shù)量，而不需要制作絕緣 彈簧板2和絕緣基座1，從而降低電子電路板檢測(cè)裝置的制作周期和成本，也方便維修。所 述第二探針6可以根據(jù)需要設(shè)為球形或橢圓形，在裝配時(shí)更方便裝配，提高裝配效率。如圖4所示，本實(shí)用新型環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座在上述實(shí)施例的基 礎(chǔ)上還提出另一實(shí)施例。在所述絕緣彈簧板2和絕緣基座1之間有第一絕緣探針板5'保障更佳電導(dǎo)通效 果，該第一絕緣探針板5'結(jié)構(gòu)可以與如圖3所示的第二絕緣探針板5相同，其可以由第一 上卡板51'和第一下卡板52'組成，所述第一上卡板51'和第一下卡板52'對(duì)應(yīng)位置上 對(duì)稱設(shè)有呈臺(tái)階狀通孔形成卡板通孔53，在所述彈簧3受力時(shí)，一方避免所述彈簧3變形， 同時(shí)彈簧3也不容易掉出來(lái)。所述彈簧3的形狀可以根據(jù)需要做成其他各種形狀，例如圓 柱形、中間粗兩端縮小、兩端為喇叭形、一端為喇叭形另一端縮小、一端為喇叭形另一端圓 柱形或一端為圓柱形另一端圓柱形，可以更好與第二探針6和第一探針6 ‘和導(dǎo)線4的端面 接觸。所述第一探針6'可以根據(jù)需要在其外側(cè)設(shè)有限位的凸起61，所述凸起61可與兩 端為一體化或金屬套或彈簧組成，所述第一探針6'兩端分另檢測(cè)點(diǎn)和彈簧3接觸。所述絕 緣彈簧板2上臺(tái)階狀通孔21可以由多個(gè)絕緣板上設(shè)一不同大小的孔疊加而成。所述凸起61與第一卡板通孔53'配合，從而使所述第一探針6'可以很好限位在 通孔。所述凸起61可以根據(jù)需要可以設(shè)為環(huán)形或其他形狀，例如在同一個(gè)平面中心對(duì)稱設(shè) 置凸起61 ；所述凸起61的位置可以根據(jù)需要設(shè)置在所述第一探針6'中間位置，也可以根 據(jù)需要所述凸起61設(shè)置在靠近其一端位置。所述第一探針6'還可以設(shè)為階梯狀，如圖5 所示。在所述第一卡板通孔53'設(shè)有第一探針6'，該第一探針6' —端與導(dǎo)線4的端面 接觸，另一端與彈簧3接觸并形成電通路，其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系不變。在使用時(shí)所述彈簧3 一端通過(guò)與檢測(cè)點(diǎn)連接的第二絕緣探針板5接觸形成電通路，其另一端通過(guò)第一絕緣探針 板5'上的第一探針6'與絕緣基座1上的導(dǎo)線4連接形成電通路。本實(shí)施例通用轉(zhuǎn)接座 是由絕緣彈簧板2、第一絕緣探針板5'和絕緣基座1按上述連接關(guān)系構(gòu)成。由于第一絕緣探針板5丨上的第一探針6通孔53與絕緣彈簧板2上的彈簧3制作為有規(guī)律設(shè)置且臺(tái)階狀的通孔數(shù)量且分別大于或等于絕緣基座1導(dǎo)線4的臺(tái)階狀的通孔數(shù) 量的可通用轉(zhuǎn)接座絕緣彈簧板2和第一絕緣探針板5組成的一體通用轉(zhuǎn)接座。為了對(duì)不同檢測(cè)密度的電子及電路板進(jìn)行檢測(cè)保障更佳電導(dǎo)通效果，只要制作與 電子及電路板匹配的第二絕緣探針板5及絕緣基座1就可以，其探針6與導(dǎo)線4數(shù)量一致， 而不需要制作絕緣彈簧板2，從而降低電子電路板檢測(cè)設(shè)備成本及檢測(cè)裝置的制作周期和 成本，也方便維修。如圖4所示，本實(shí)用新型環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座在上述實(shí)施例的基 礎(chǔ)上還提出另一實(shí)施所述絕緣彈簧板2和絕緣基座1及第一絕緣探針板5 ‘組成的一體通用轉(zhuǎn)接座，該 結(jié)構(gòu)主要是與高檢測(cè)點(diǎn)數(shù)檢測(cè)設(shè)備配合。為了對(duì)不同檢測(cè)密度的電子及電路板進(jìn)行檢測(cè)且 保障更佳電導(dǎo)通效果，只要制作與電子及電路板匹配的第二絕緣探針板5就可以，其絕緣 彈簧板2上的彈簧3制作為有規(guī)律設(shè)置上的彈簧3制作為有規(guī)律設(shè)置和絕緣基座1及第一 絕緣探針板5'呈臺(tái)階狀通孔數(shù)量一致且大于或等于第二探針6臺(tái)階狀通孔數(shù)量，而不需 要制作絕緣彈簧板2和絕緣基座1之間及第一絕緣探針板5 ‘，從而降低電子電路板檢測(cè)裝 置的制作周期和成本，也方便維修。所述第一探針6'可以設(shè)階梯狀，也可以根據(jù)需要設(shè)為 球形或橢圓形，在裝配時(shí)更方便裝配，提高裝配效率。如圖6所示，所述第一探針6'可以設(shè)為直針，此時(shí)在所述第一絕緣探針板5'的 第一上卡板51'和第一下卡板52'之間設(shè)有固定該第一探針6'的彈力海綿7或彈力布。在上述實(shí)施例中，所述絕緣彈簧板2和由PCB板構(gòu)成的絕緣基座1 一體組成通用 轉(zhuǎn)接座時(shí)，該結(jié)構(gòu)主要是與高檢測(cè)點(diǎn)數(shù)檢測(cè)設(shè)備配合。所述PCB板與彈簧對(duì)應(yīng)位置設(shè)有接 觸點(diǎn)，該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)一端與彈簧接觸，且該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)印刷線路與印刷線路外圍的接線 柱連接。為了對(duì)不同檢測(cè)密度的電子及電路板進(jìn)行檢測(cè)，只要制作與電子及電路板匹配的 第二絕緣探針板5就可以，其絕緣彈簧板2上的彈簧3制作為有規(guī)律設(shè)置臺(tái)階狀的通孔數(shù) 量與PCB板接觸點(diǎn)一致且大于或等于第二探針6臺(tái)階狀的通孔數(shù)量，而不需要制作絕緣彈 簧板2和由PCB板構(gòu)成的接線盤一體通用轉(zhuǎn)接座，從而降低電子電路板檢測(cè)裝置的制作周 期和成本，也方便維修。在上述實(shí)施例中，所述絕緣彈簧板2和由PCB板構(gòu)成的接線盤一體通用轉(zhuǎn)接座，該 結(jié)構(gòu)主要是與高檢測(cè)點(diǎn)數(shù)檢測(cè)設(shè)備配合。所述PCB板上設(shè)有與彈簧對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電孔，該P(yáng)CB 板導(dǎo)電孔內(nèi)設(shè)有第三探針，該第三探針一端與彈簧接觸，且該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)印刷線路與印 刷線路外圍的接線柱連接，為了對(duì)不同檢測(cè)密度的電子及電路板進(jìn)行檢測(cè)且保障更佳電導(dǎo) 通效果，只要制作與電子及電路板匹配的第二絕緣探針板5就可以，其絕緣彈簧板2臺(tái)階狀 的通孔數(shù)量與PCB導(dǎo)電孔內(nèi)設(shè)有第三探針數(shù)量一致且大于或等于第三探針臺(tái)階狀的通孔 數(shù)量，而不需要制作絕緣彈簧板2和由PCB板構(gòu)成的接線盤一體通用轉(zhuǎn)接座，從而降低電子 電路板檢測(cè)裝置的制作周期和成本，也方便維修。在以上所有實(shí)施例中，所述絕緣基座1導(dǎo)線4之間相互絕緣，其端面與絕緣基座1 的端面平行，且不低于所述絕緣基座1的板面。優(yōu)選地，所述導(dǎo)線4為漆包線或其他表面絕 緣的導(dǎo)線4的端面與彈簧3接觸并形成電通路。由于絕緣彈簧板2上的彈簧3制作為有規(guī) 律設(shè)置，且臺(tái)階狀的通孔數(shù)量大于或等于固定導(dǎo)線4的臺(tái)階狀的通孔數(shù)量則可制作通用轉(zhuǎn)接座，由于絕緣彈簧板2上的彈簧3制作為不規(guī)律設(shè)置則不可制作通用轉(zhuǎn)接座且必需與電 子及電路板匹配的第二絕緣探針板5統(tǒng)一制作?？梢圆捎猛该骰驇ь伾慕^緣漆、油墨或 膠水固定所述導(dǎo)線4，方便區(qū)分防止出現(xiàn)漏線現(xiàn)象。第一探針6'和第二探針6至少一端呈 針尖狀、圓形、爪形或傘形且第二探針可采用第一探針使用，其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與上述實(shí) 施例相同不再贅述。如圖7所述，適合有導(dǎo)線的絕緣基座1，當(dāng)所述連接座由絕緣彈簧板2和第一絕緣 探針板5構(gòu)成時(shí)，所述絕緣彈簧板2和第一絕緣探針板5'備用固定孔外圍對(duì)應(yīng)位置設(shè)有 備用固定孔8，該備用固定孔8為通孔其分布在設(shè)有絕緣彈簧板2和第一絕緣探針板5'外 圍。當(dāng)所述導(dǎo)線4出現(xiàn)斷線時(shí)，可以將斷線的導(dǎo)線4固定在備用固定孔8內(nèi)，并將斷線位置 的檢測(cè)點(diǎn)接至設(shè)有導(dǎo)線的備用固定孔8位置，使測(cè)試位置與備用固定孔8內(nèi)的導(dǎo)線4形成 電連接，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，因而方面對(duì)連接座維修。當(dāng)所述連接座由絕緣基座1、絕緣彈簧板2和第一絕緣探針板5'構(gòu)成時(shí)，在絕緣 基座1、絕緣彈簧板2和第一絕緣探針板5 ’外圍對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有數(shù)個(gè)備用固定孔8，該備 用固定孔8為通孔其分布在設(shè)有所述導(dǎo)線4的外圍，在導(dǎo)線4出現(xiàn)斷線時(shí)，可以將斷線的導(dǎo) 線4固定在在備用固定孔8內(nèi)，并將斷線位置的檢測(cè)點(diǎn)接至設(shè)有導(dǎo)線的備用固定孔8位置， 使測(cè)試位置與備用固定孔8內(nèi)的導(dǎo)線4形成電連接，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，因而方面對(duì)連接座維修。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn) 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于所述轉(zhuǎn)接座包括設(shè)有若干呈臺(tái)階狀通孔的絕緣彈簧板，該通孔內(nèi)設(shè)有一端或兩端為喇叭狀的彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于 所述絕緣彈簧板與絕緣基座連接固定，該絕緣基座上呈臺(tái)階狀通孔內(nèi)對(duì)應(yīng)固定有導(dǎo)線，該導(dǎo)線的端面與所述通孔內(nèi)設(shè)置的彈簧接觸形成電通路，絕緣彈簧板上設(shè)置的彈簧數(shù) 量大于或等于絕緣基座上的導(dǎo)線數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于 所述導(dǎo)線通過(guò)絕緣的漆、油墨或膠水固定在呈臺(tái)階狀通孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于所述導(dǎo)線端面不低于絕緣基座表面，且導(dǎo)線的端面處于同一平面，該導(dǎo)線為漆包線或 表面絕緣的導(dǎo)線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于所述轉(zhuǎn)接座還包括設(shè)有第一探針的第一絕緣探針板，所述第一探針?lè)胖迷诘谝唤^緣探 針板上呈臺(tái)階狀的卡板通孔內(nèi)，所述第一探針的兩端分別與彈簧和導(dǎo)線端面接觸，且彈簧 的數(shù)量大于或等于導(dǎo)線數(shù)量，其中所述第一探針與彈簧對(duì)應(yīng)，且該第一探針呈球形或橢圓 形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于所述轉(zhuǎn)接座還包括設(shè)有探針的第一絕緣探針板，該第一絕緣探針板設(shè)置在絕緣彈簧板 和絕緣基座之間，所述第一探針?lè)胖迷诘谝唤^緣探針板上呈臺(tái)階狀的卡板通孔內(nèi)，所述第 一探針兩端分別與彈簧和導(dǎo)線端面接觸，且第一探針數(shù)量與彈簧的數(shù)量相同，且該第一探 針呈球形或橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于 所述第一探針外側(cè)設(shè)有限位的凸起，所述第一探針一端與彈簧接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于 所述第一探針呈階梯狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于所述第一探針為直針時(shí)，所述卡板之間設(shè)有固定該探針的彈力海綿或彈力布，所述第 一探針一端與彈簧接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求5、6、7或9任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn) 接座，其特征在于所述第一探針至少一端呈針尖狀、圓形、爪形或傘形。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于 所述絕緣基座、絕緣彈簧板和第一絕緣探針板上還對(duì)應(yīng)設(shè)有臺(tái)階狀的維修備用固定孔，該臺(tái)階狀的備用固定孔為通孔其分布在設(shè)有絕緣基座、絕緣彈簧板和第一絕緣探針板 外圍。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于所述絕緣彈簧板和第一絕緣探針板上還對(duì)應(yīng)設(shè)有臺(tái)階狀的備用固定孔，該臺(tái)階狀的備 用固定孔為通孔其分布在設(shè)有絕緣彈簧板和第一絕緣探針板外圍。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于所述通用轉(zhuǎn)接座還包括由PCB板構(gòu)成的絕緣基座，該P(yáng)CB板與彈簧對(duì)應(yīng)位置設(shè)有接觸 點(diǎn)，該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)一端與彈簧接觸，且該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)印刷線路與印刷線路外圍的接線柱 連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，其特征在于所述通用轉(zhuǎn)接座還包括由PCB板構(gòu)成的絕緣基座，該P(yáng)CB板上設(shè)有與彈簧對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電 孔，該P(yáng)CB板導(dǎo)電孔內(nèi)設(shè)有第三探針，該第三探針一端與彈簧接觸，且該P(yáng)CB板接觸點(diǎn)印刷 線路與印刷線路外圍的接線柱連接。專利摘要本實(shí)用新型公開一種環(huán)保型電子及電路板檢測(cè)通用轉(zhuǎn)接座，該轉(zhuǎn)接座包括所述通用轉(zhuǎn)接座包括設(shè)有若干呈臺(tái)階狀通孔的絕緣彈簧板和與該絕緣彈簧板連接固定絕緣基座，該絕緣基座上通過(guò)絕緣的漆、油墨或膠水固定有與通孔數(shù)量相當(dāng)?shù)膶?dǎo)線，該導(dǎo)線的端面與所述通孔內(nèi)設(shè)置的彈簧一端接觸形成電通路。由于所述彈簧與導(dǎo)線能形成電通路，同時(shí)彈簧的直徑可以做得很小，使得所述轉(zhuǎn)接座的單位面積彈簧密度增大。在對(duì)電路板等進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以電子及電路板的密度選擇不同密度的探針盤與該轉(zhuǎn)接座連接，使得檢測(cè)點(diǎn)與探針、彈簧及導(dǎo)線形成電通路，對(duì)于不同檢測(cè)密度電子或電路板可以選用與該檢測(cè)密度相同的探針盤就可以進(jìn)行檢測(cè)，因而可以降低檢測(cè)裝置成本。
文檔編號(hào)G01R1/02GK201724949SQ201020236809
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者王云階 申請(qǐng)人:王云階