專利名稱：一種銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電氣絕緣技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，根據(jù)GB5019-2002，電氣絕緣云母制品試驗(yàn)方法，試驗(yàn)項(xiàng)目一膠化時(shí)間，費(fèi) 時(shí)費(fèi)力。采用試驗(yàn)設(shè)備存在加熱不便、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高、數(shù)據(jù)獲取困難、檢測(cè)結(jié) 果不準(zhǔn)確等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種銅板小刀法膠化時(shí)間
試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型的目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可控性好，測(cè)量準(zhǔn)確，減 少測(cè)量的系統(tǒng)誤差，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，清理容易，試驗(yàn)效率高等特點(diǎn)的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種銅板小 刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是試驗(yàn)裝置為爐型結(jié)構(gòu)，膠化加熱爐爐體內(nèi)有電加熱源， 爐體上有膠化電熱板，膠化電熱板設(shè)有溫度測(cè)量計(jì)。本實(shí)用新型還可以采取如下技術(shù)方案所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其 特點(diǎn)是電加熱源為紅外線燈泡。所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是爐體有底座，紅外線燈泡有燈 座，燈座由弓形支架固結(jié)于底座上，中間用絕緣墊板隔離絕緣。所述的銅板小刀法膠化時(shí)間 試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是溫度測(cè)量計(jì)為測(cè)量膠化電熱板中心溫度的水銀溫度計(jì)。所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是水銀溫度計(jì)與膠化電熱板之間 的間隙填充有無堿玻璃絲白帶。所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是膠化電熱板上表面開有用于攪 拌膠的凹槽；側(cè)面開有水銀溫度計(jì)孔，水銀溫度計(jì)的水銀泡處于膠化電熱板的中心位置。所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是電加熱源連接有調(diào)節(jié)電壓的調(diào) 壓器，用于調(diào)節(jié)膠化加熱板的溫度。所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是爐體有內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁和外壁 中間有隔熱層。所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是爐體有δ 0. 3- δ 1. 0白鐵皮內(nèi) 壁和外壁，中間有石棉填充隔熱層。所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是爐體有上底盤和下底盤，外壁與 上底盤咬口連接，內(nèi)壁支撐上底盤，內(nèi)壁與上底盤之間用4螺栓連接；外壁與下底盤采用焊 縫連接。[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置由于采用了 本實(shí)用新型全新的技術(shù)方案，制作簡(jiǎn)單，成本低，操作方便，符合GB5019-2002《電氣絕緣云 母制品試驗(yàn)方法》的技術(shù)要求，且適用于不同耐熱等級(jí)膠粘劑的試驗(yàn)。膠化墊板和爐體之 間，非固定連接，便于清理膠化墊板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可控性好，測(cè)量準(zhǔn)確，減少測(cè)量的系統(tǒng)誤差， 數(shù)據(jù)穩(wěn)定，清理容易，試驗(yàn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是膠化爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是爐體結(jié)構(gòu)示意 圖；圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示 意圖；圖7是圖6的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是底座結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的B-B剖視結(jié)構(gòu) 示意圖；圖10是膠化電熱板結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是弓形支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11的俯 視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是結(jié)緣墊板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-調(diào)壓器，2-紅外線燈泡，3-膠化電熱板，4-膠粘劑，5-攪拌小刀，6_水銀 溫度計(jì)，7-爐體，8-底座，9-弓形支架，10-絕緣墊板，11-燈座，12-玻璃絲帶，13-內(nèi)壁， 14-隔熱層，15-外壁。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下參閱附圖1至圖13。實(shí)施例1銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，為爐型結(jié)構(gòu)，膠化加熱爐爐體內(nèi)有電加 熱源，爐體7上有膠化電熱板3，膠化電熱板3設(shè)有水銀溫度計(jì)6。如(附圖1)所示，為該 裝置根據(jù)不同溫度的要求，通過調(diào)壓器1將220V交流電壓調(diào)節(jié)為0 250V的交流電壓，作 為膠化爐的電源，給膠化加熱爐加熱；用水銀溫度計(jì)測(cè)量膠化電熱板的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到技 術(shù)要求時(shí)，將預(yù)先稱量好的1克膠粘劑4，放入膠化電熱板3，并用秒表計(jì)時(shí)，膠熔后，達(dá)到膠 化時(shí)間規(guī)定值的75%時(shí)，用攪拌小刀5對(duì)膠進(jìn)行攪拌，當(dāng)挑起的膠膠化時(shí)，停止秒表。秒表 的示值即是試驗(yàn)結(jié)果。膠化加熱爐的結(jié)構(gòu)如(附圖2)所示，采用紅外線燈泡2加熱，紅外線燈泡的燈座 11通過弓形支架9固結(jié)于底座8上，中間用絕緣墊板10隔離絕緣；爐體由底座8支撐；膠 化電熱板置于爐盤上；水銀溫度計(jì)測(cè)量膠化電熱板中心的溫度；水銀溫度計(jì)與膠化電熱板 之間的間隙用無堿玻璃絲帶填充。通過調(diào)節(jié)調(diào)壓器的電壓，可以調(diào)節(jié)膠化加熱板的溫度，如 試驗(yàn)的膠粘劑為F級(jí)，當(dāng)室溫為20°C時(shí)，調(diào)壓器輸出電壓調(diào)節(jié)為140V，溫度計(jì)的溫度即可穩(wěn) 定在170°C。爐體由白鐵皮冷作成，中間填充石棉作為隔熱層，如(附圖3、圖4和圖5)所示。 爐體內(nèi)外壁和上下底盤分別由S 0.5白鐵皮冷作成。其中爐體外壁15與上底盤之間咬口 連接；內(nèi)壁13的結(jié)構(gòu)如(附圖6、圖7)所示，內(nèi)壁與上底盤接觸無固接，內(nèi)壁起支撐上底盤 的作用；內(nèi)外壁和上底盤裝好后，之間填充足量的石棉隔熱層14 ；然后，將內(nèi)壁與上底盤之 間用4螺栓連接；再然后，外壁與下底盤之間的連接采用焊縫連接。膠化電熱板，采用黃銅材料，如(附圖10)所示，上表面開Φ25Χ1的凹槽用于攪拌膠；側(cè)面開Φ6Χ50深孔，插水銀溫度計(jì)，采用90 ？ 鉆頭打孔，使水銀溫度計(jì)的水銀泡， 正好處于膠化電熱板的中心位置。減少測(cè)量的系統(tǒng)誤差。本實(shí)施例的具體制作和裝配1.紅外線燈泡，型號(hào)為冊(cè)220-250。2.底座8由δ 2. 5的Q235A鋼板裁剪、彎制、焊接成，如(附圖8、圖9)所示。3.如(附圖3、圖4、圖5)所示，爐體的內(nèi)壁和外壁由白鐵皮裁剪、彎制、咬口成； 上、下底盤各裁剪并卷邊成；上底盤與外壁咬口固接；在內(nèi)壁的相應(yīng)位置串4螺栓，并點(diǎn)焊 上；將外壁倒置，將內(nèi)壁與外壁同心擺放好，填充石棉；填實(shí)后，擺放下底盤，調(diào)整與內(nèi)外壁 的相對(duì)位置，用螺栓與內(nèi)壁連接好；焊接外壁與下底盤，清理焊縫。4.弓形支架9，如(附圖11和圖12)所示，由δ 2的Q235A鋼板裁剪，彎制后，鉆 孔成；5.如(附圖13)所示，絕緣墊板10采用δ 3的3240環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板，經(jīng)裁剪、 鉆孔、修磨成。6.裝配底座和爐體的圓度的誤差，使底座和爐體之間產(chǎn)生彈性作用力，利用重 力和相互作用的彈性力使底座和爐體連接；弓形支架和底座之間使用螺紋連接；燈座、絕 緣墊板、弓形架之間使用螺紋連接；紅線燈泡和燈座之間螺紋連接；膠化墊板和爐體之間， 利用重力接觸，非固定連接；水銀溫度計(jì)和膠化墊板之間非固定連接，使用無堿玻璃絲帶 12塞緊。
權(quán)利要求一種銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是試驗(yàn)裝置為爐型結(jié)構(gòu)，膠化加熱爐爐體內(nèi)有電加熱源，爐體上有膠化電熱板，膠化電熱板設(shè)有溫度測(cè)量計(jì)。
2.按照權(quán)利要求1所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是電加熱源為紅外 線燈泡。
3.按照權(quán)利要求2所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是爐體有底座，紅外 線燈泡有燈座，燈座由弓形支架固結(jié)于底座上，中間用絕緣墊板隔離絕緣。
4.按照權(quán)利要求1所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是溫度測(cè)量計(jì)為測(cè) 量膠化電熱板中心溫度的水銀溫度計(jì)。
5.按照權(quán)利要求4所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是水銀溫度計(jì)與膠 化電熱板之間的間隙填充有無堿玻璃絲白帶。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是膠化電熱板 上表面開有用于攪拌膠的凹槽；側(cè)面開有水銀溫度計(jì)孔，水銀溫度計(jì)的水銀泡處于膠化電 熱板的中心位置。
7.按照權(quán)利要求1所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是電加熱源連接有 調(diào)節(jié)電壓的調(diào)壓器，用于調(diào)節(jié)膠化加熱板的溫度。
8.按照權(quán)利要求1所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是爐體有內(nèi)壁和外 壁，內(nèi)壁和外壁中間有隔熱層。
9.按照權(quán)利要求8所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是爐體有60.3-61. 0 白鐵皮內(nèi)壁和外壁，中間有石棉填充隔熱層。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特征是爐體有上底 盤和下底盤，外壁與上底盤咬口連接，內(nèi)壁支撐上底盤，內(nèi)壁與上底盤之間用4螺栓連接； 外壁與下底盤采用焊縫連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型屬于電氣絕緣技術(shù)領(lǐng)域。一種銅板小刀法膠化時(shí)間試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是試驗(yàn)裝置為爐型結(jié)構(gòu)，膠化加熱爐爐體內(nèi)有電加熱源，爐體上有膠化電熱板，膠化電熱板設(shè)有溫度測(cè)量計(jì)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可控性好，測(cè)量準(zhǔn)確，減少測(cè)量的系統(tǒng)誤差，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，清理容易，檢測(cè)成本低，試驗(yàn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N3/60GK201749069SQ20102024143
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者張俊新, 張?jiān)? 李書香 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司