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      按鍵功能測試裝置的制作方法

      文檔序號:5895201閱讀:302來源:國知局
      專利名稱:按鍵功能測試裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及電氣測試領域,更具體的說,本實用新型是關于增加按鍵可靠性 的一種按鍵功能測試裝置。
      背景技術
      目前,按鍵仍是設備中最常用的元件之一,按鍵動作可靠性的重要程度不言而喻。 通常按鍵的測試都是在按鍵安裝到設備上之前進行的。雖然這可以簡化測試裝置,但缺點 是由于設備安裝面板材質、結構的不同,按鍵所連接的電路不同,當按鍵安裝到設備上之 后,按鍵的電氣性能也會不同;而這種測試不能真實反映被測按鍵的綜合電氣性能。其次, 目前的按鍵測試設備的測試功能單一,不能模擬人手操作按鍵的情況,即觸動按鍵的頻率、 輕重不能改變,這也影響了測試的準確性。中國專利局于2009年9月9日公告了一份CN201307153Y號文獻,名稱為按鍵測 試儀,該測試儀包括有夾具部件、電控部件,夾具部件包括可上下調節(jié)的上夾板、放置測試 樣品主板的下載板,下載板下方設有與測試樣品按鍵對應的可貫穿所述下載板的探針,探 針用于檢測按鍵狀態(tài);電控部件包括有按鍵測試控制器、用于接收控制器輸出信號的控制 模塊,控制模塊內(nèi)設有預定義的測試序列,該控制模塊內(nèi)有用于判斷控制器輸出值與預定 義的測試序列之間對應關系的判斷單元,控制模塊的輸入端與所述的控制器連接,控制模 塊的輸出端與顯示裝置連接。該測試儀的缺點是,測試功能單一,不能模擬人手操作按鍵的 情況,進行觸動頻率、輕重的變化,從而影響了測試準確性。發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術中存在的測試功能單一,不能模擬人手操作按鍵的情 況,進行觸動頻率、輕重的變化的缺點,提供了一種能模擬人手操作按鍵的情況,可以使觸 動頻率、輕重模擬人手變化的按鍵功能測試裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是本實用新型包括測試平臺及安 裝在測試平臺上的固定裝置、驅動裝置、按鍵接觸頭,驅動裝置包括由伺服電機、閉環(huán)驅動 器、控制器組成的閉環(huán)驅動回路及傳動裝置,控制器通過閉環(huán)驅動器與伺服電機相連,伺服 電機通過傳動裝置與按鍵接觸頭相連。由伺服電機、閉環(huán)驅動器、控制器組成的閉環(huán)驅動回 路具有很高的動作控制精度,在控制器中可以設置各種不同的驅動程序,改變伺服電機的 前進/后退的時間間隔、伺服電機的轉速、伺服電機前進的極限位置,就可以模擬人手操作 按鍵時的各種操作頻率、輕重的變化,而這種驅動程序的編制對相關的控制技術人員來說 并無困難;將被測設備安放在測試平臺上,用固定裝置將被測設備固定住,將被測設備按實 際使用情況通電,按鍵接觸頭對準被測設備上的按鍵,啟動控制器中預先設置好的程序,控 制器通過閉環(huán)驅動器驅動伺服電機作不同轉速、不同前進/后退間隔、不同前進極限位置 的各種變化,伺服電機帶動按鍵接觸頭模擬人手操作按鍵的情況動作于按鍵,觀察、記錄被 測設備的相應變化;提高了測試準確性和測試效率。[0006]作為優(yōu)選,傳動裝置包括聯(lián)軸器、滾珠絲桿、高度調節(jié)器,聯(lián)軸器的一端與伺服電 機相連,聯(lián)軸器的另一端與滾珠絲桿的一端相連,滾珠絲桿的另一端與高度調節(jié)器相連,按 鍵接觸頭活動安裝在高度調節(jié)器靠近所述固定裝置的一側。滾珠絲桿將伺服電機的旋轉運 動轉變?yōu)楦叨日{節(jié)器的直線運動,當被測設備改變時,或需測試設備上不同位置的按鍵時, 通過調整高度調節(jié)器的水平高度、調整按鍵接觸頭安裝在高度調節(jié)器縱向位置,就能方便 地將按鍵接觸頭對準被測設備上的被測按鍵。作為優(yōu)選,控制器是PC電腦,PC電腦還與被測設備相連。PC電腦具有通用性好, 功能強大,支持軟件豐富,價格低廉的優(yōu)點;將PC電腦還與被測設備相連,可以將被測設備 中的相關信息傳遞到PC電腦并進行記錄、分析,從而得到測試結果,可以對測試結果進行 記錄、分析,指導產(chǎn)品設計。作為優(yōu)選,伺服電機是直流伺服電機。伺服電機可以采用交流伺服電機、直流伺服 電機,直流伺服電機具有體積小、控制精度高的優(yōu)點。作為優(yōu)選,高度調節(jié)器包括螺桿和連接板,螺桿有1-3個,螺桿的一端與所述滾珠 絲桿相連,連接板開有1-3個通孔,螺桿上設有螺母,通孔的直徑大于螺桿的直徑、小于螺 母的外徑。螺桿穿過連接板上的通孔,使連接板放置在螺母上,通過調節(jié)螺母在螺桿上的位 置可以調節(jié)連接板的高度,根據(jù)需要螺桿及通孔可以有1-3個,3個螺桿配3個通孔可以使 連接板的固定最穩(wěn)固,而一個螺桿配一個通孔調整最方便。作為優(yōu)選,固定裝置包括固定板和兩根螺桿,固定板的兩端開有通孔,螺桿的一端 與測試平臺固定相連,螺桿上設有螺母,通孔的直徑大于所述螺桿的直徑、小于所述螺母的 外徑。將被測設備放置在測試平臺上,固定板兩端的通孔套入固定在測試平臺上的螺桿并 壓在被測設備上,再用螺母將固定板與被測設備壓緊;測試完畢松開螺母就可以方便地更 換被測設備;壓緊被測設備可以使測試更精確。作為優(yōu)選,連接板靠近固定裝置一側的端面上設有至少一個沉孔,按鍵接觸頭為 圓柱形棍,棍的直徑7-15mm,棍插入沉孔并與沉孔間隙配合,棍的一端伸出沉孔。將棍插入 不同位置上的沉孔,可以方便地改變按鍵接觸頭相對與被測設備的縱向位置,使按鍵接觸 頭對準被測設備上不同縱向位置上的按鍵,提高測試效率。作為優(yōu)選,測試平臺上、在固定裝置靠近高度調節(jié)器的一側設有定位條。每次固定 被測設備時,都將被測設備緊貼定位條,方便被測設備定位,提高測試效率和精度。本實用新型的有益效果是在設備通電條件下對設備按鍵進行測試,測試動作模 擬人手操作按鍵的情況,使測試結果更符合實際使用結果,從而提高了測試的有效性,通過 對測試結果的分析可以指導包括設備安裝面板的材質選用、結構設計、設備中與按鍵相關 的電路設計,元件使用;從而提高設計效率和產(chǎn)品質量。
      圖1是本實用新型按鍵功能測試裝置的一種布置示意圖。圖中1.固定板,2.被測設備,3.按鍵接觸頭,4.連接板,5.測試平臺,6.滾珠絲 桿,7.聯(lián)軸器,8.直流伺服電機,9.閉環(huán)驅動器,10. PC電腦,11.定位條,12.螺桿。
      具體實施方式
      下面通過具體實施例,并結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步具體的說 明。實施例本實施例的按鍵功能測試裝置,參見圖1,包括測試平臺5及安裝在測試平臺5上 的固定板1、連接板4、滾珠絲桿6、聯(lián)軸器7、直流伺服電機8、閉環(huán)驅動器9,PC電腦10放 置在測試平臺6 —側操作人員方便操作的位置,PC電腦10與閉環(huán)驅動器9的輸入端相連, 閉環(huán)驅動器9的輸出端與直流伺服電機8相連,直流伺服電機8的輸出軸通過聯(lián)軸器7與 滾珠絲桿6的一端相連;滾珠絲桿6水平安裝在測試平臺5上,滾珠絲桿6的另一端連接有 3個螺桿12,螺桿12的螺紋為M10,螺桿12與滾珠絲桿6的軸線垂直,在每個螺桿12上設 有螺母,在連接板4上開有3個通孔,通孔的直徑為Φ11,通孔的位置與螺桿12相對應; 連接板4上的通孔套入螺桿12,將連接板放置在螺桿12上的螺母上,調節(jié)螺桿12上螺母的 位置使連接板4與測試平臺5平行;在連接板4靠近被測設備2的一側端面上開有一排20 個沉孔,沉孔的直徑為10mm,沉孔的深度為20mm ;按鍵接觸頭3是圓柱體木棍,木棍的直徑 為9. 5mm,木棍的長度為35mm ;在測試平臺5放置被測設備2的一端、被測設備2的兩側固 定連接有兩根螺桿12,螺桿12的螺紋為M10,在固定板1的兩端開有兩個通孔,通孔的直徑 為Φ 11,固定板1上的通孔的位置與被測設備2兩側的螺桿12的位置相對應;被測設備2 兩側的螺桿12上設有螺母;在測試平臺5上、滾珠絲桿6與被測設備2交界處設有定位條 11,定位條11是10 X 10 X 250mm木條,定位條11的中心線與滾珠絲桿6軸線垂直。被測設備2是車載導航儀,中間是顯示屏,按鍵設置在顯示屏兩側,將車載導航儀 放置在測試平臺5上,車載導航儀的前面底部緊貼定位條11,將固定板1套入車載導航儀兩 側的螺桿12,擰上螺母并壓住車載導航儀,調整連接板4下面的螺母,使連接板4對準車載 導航儀最下一排的按鍵,將2個按鍵接觸頭3插入連接板4上適當?shù)某量?,?個按鍵接觸 頭3分別對準車載導航儀上左右兩排最下面的按鍵。將車載導航儀與PC電腦10相連,接通車載導航儀電源,接通PC電腦10電源,啟動 PC電腦10中的各種測試程序,使閉環(huán)驅動器9驅動直流伺服電機8作不同速度、不同正反 轉間隔時間、不同正傳極限位置的運動,直流伺服電機8通過聯(lián)軸器7、滾珠絲桿6、連接板 4、按鍵接觸頭3作不同速度、不同前進/后退間隔時間、不同前進極限位置的運動,按鍵接 觸頭3前進極限位置要超過車載導航儀上的按鍵表面;將車載導航儀上的操作電氣信息傳 送到PC電腦10上,記錄并分析這些信息得到測試結果,記錄、分析測試結果供車載導航儀 的設計人員參考;一組按鍵測試完后,調整連接板4的高度,使按鍵接觸頭3對準車載導航 儀上第二排按鍵,依次進行各排按鍵的測試;測試完畢,關閉PC電腦10、車載導航儀電源, 拆除車載導航儀與PC電腦10的連接線,松開車載導航儀兩側螺桿12上的螺母,更換車載 導航儀,進行下一臺測試。以上的實施例只是本實用新型的最佳方案之一,并非對本實用新型作任何形式上 的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。權利要求1.一種按鍵功能測試裝置,包括測試平臺及安裝在測試平臺上的固定裝置、驅動裝置、 按鍵接觸頭,其特征在于所述的驅動裝置包括由伺服電機、閉環(huán)驅動器、控制器組成的閉 環(huán)驅動回路及傳動裝置,所述的控制器通過閉環(huán)驅動器與伺服電機相連,所述的伺服電機 通過傳動裝置與按鍵接觸頭相連。
      2.根據(jù)權利要求1所述的按鍵功能測試裝置,其特征在于所述的傳動裝置包括聯(lián)軸 器、滾珠絲桿、高度調節(jié)器,所述的聯(lián)軸器的一端與伺服電機相連,聯(lián)軸器的另一端與滾珠 絲桿的一端相連,滾珠絲桿的另一端與高度調節(jié)器相連,所述的按鍵接觸頭安裝在高度調 節(jié)器靠近所述固定裝置的一側。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的按鍵功能測試裝置,其特征在于所述控制器是PC電腦, 所述PC電腦還與被測設備相連。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的按鍵功能測試裝置,其特征在于所述伺服電機是直流 伺服電機。
      5.根據(jù)權利要求2所述的按鍵功能測試裝置,其特征在于所述的高度調節(jié)器包括螺 桿和連接板,所述螺桿有1-3個,所述螺桿的一端與所述滾珠絲桿相連,所述連接板開有 1-3個通孔,所述螺桿上設有螺母,所述通孔的直徑大于所述螺桿的直徑、小于所述螺母的 外徑。
      6.根據(jù)權利要求5所述的按鍵功能測試裝置,其特征在于所述連接板靠近固定裝置 一側的端面上設有至少一個沉孔,所述的按鍵接觸頭為圓柱形棍,棍的直徑7-15mm,所述棍 插入所述沉孔并與沉孔間隙配合,所述棍的一端伸出所述沉孔。
      7.根據(jù)權利要求1或2所述的按鍵功能測試裝置,其特征在于所述固定裝置包括固 定板和兩根螺桿,所述固定板的兩端開有通孔,所述螺桿的一端與測試平臺固定相連,所述 螺桿上設有螺母,所述通孔的直徑大于所述螺桿的直徑、小于所述螺母的外徑。
      8.根據(jù)權利要求1或2所述的按鍵功能測試裝置,其特征在于所述測試平臺上、在所 述固定裝置靠近高度調節(jié)器的一側設有定位條。
      專利摘要本實用新型涉及一種按鍵功能測試裝置,目的是提供一種能模擬人手操作按鍵的情況,可以使觸動頻率、輕重模擬人手變化的按鍵功能測試裝置,包括測試平臺及安裝在測試平臺上的固定裝置、驅動裝置、按鍵接觸頭,驅動裝置包括由伺服電機、閉環(huán)驅動器、控制器組成的閉環(huán)驅動回路及傳動裝置,控制器通過閉環(huán)驅動器與伺服電機相連,伺服電機通過傳動裝置與按鍵接觸頭相連。本裝置使測試結果更符合實際使用結果,從而提高了測試的有效性,通過對測試結果的分析可以指導包括設備安裝面板的材質選用、結構設計、設備中與按鍵相關的電路設計,元件使用;從而提高設計效率和產(chǎn)品質量。
      文檔編號G01R1/02GK201828647SQ20102027092
      公開日2011年5月11日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權日2010年7月26日
      發(fā)明者趙國平 申請人:萬向電動汽車有限公司, 萬向集團公司
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