專利名稱：電池組尺寸的自動檢驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池加工過程中使用的測試器具，特別是涉及一種電池組尺寸的自動檢驗裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有生產(chǎn)線檢測電池組尺寸的方法，是員工用卡尺測量電池組尺寸是否符合要求，此方法屬手工測試，檢測準(zhǔn)確度差，且勞動強度大，效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠自動檢測電池組尺寸是否符合要求的測試裝置，可提高測試的準(zhǔn)確性，并且提高了工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是電池組尺寸的自動檢驗裝置，包括底座1，所述底座1上設(shè)有沿寬度方向布置的條形孔，用于測量電池組厚度的上擋塊2固定在底座1上，左擋塊3固定在底座1上，所述底座1上還設(shè)有測量電池組寬度和長度的滑塊I 4、滑塊II 5、滑塊1116，所述上擋塊2、滑塊I 4、滑塊II 5、滑塊III6上設(shè)有緊固螺栓，所述滑塊I 4、滑塊II 5、滑塊III6可在底座1上滑動。優(yōu)選的，所述緊固螺栓的膨脹頭被條形孔限定在底座1背向滑塊的一側(cè)。優(yōu)選的，所述左擋塊3通過螺釘固定在底座1上。由以上本實用新型提供的技術(shù)方案可見，本實用新型只需將電池組放入檢驗裝置即可實現(xiàn)電池組尺寸的自動測試，降低了勞動強度，提高了檢驗準(zhǔn)確度，提升了檢測效率， 具有重大的生產(chǎn)實踐意義。

圖1為本實用新型提供的電池組尺寸的自動檢驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型提供的電池組尺寸的自動檢驗裝置的仰視圖。其中，1-底座2-上擋塊3-左擋塊4-滑塊I 5-滑塊II 6_滑塊III
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。電池組尺寸的自動檢驗裝置，包括底座1，所述底座1上設(shè)有沿寬度方向布置的條形孔，用于測量電池組厚度的上擋塊2固定在底座1上，左擋塊3固定在底座1上，所述底座1上還設(shè)有測量電池組寬度和長度的滑塊I 4、滑塊II 5、滑塊1116，所述上擋塊2、滑塊 14、滑塊II 5、滑塊III6上設(shè)有緊固螺栓，所述滑塊I 4、滑塊II 5、滑塊III6可在底座1 上滑動。所述上擋塊2可通過螺栓調(diào)節(jié)其與底座1的距離；所述滑塊I 4、滑塊II 5、滑塊III6可以在條形孔上左右移動；可移動的滑塊便于根據(jù)待測電池組的尺寸調(diào)整與左擋塊的距離。所述緊固螺栓的膨脹頭被條形孔限定在底座1背向滑塊的一側(cè)，既可以防止滑塊 14、滑塊II 5、滑塊III6脫出底座，也可以旋緊使滑塊I 4、滑塊II 5、滑塊III6定位在底座1上。所述左擋塊3通過螺釘固定在底座1上。例如，電池組尺寸MAX69 (長度)*56 (寬度)*19 (高度)mm先測量電池組的厚度，將所述電池組尺寸的自動測試裝置中的上擋塊2調(diào)到距離底座1為19mm高度，18mm厚度的電池組可以通過，19mm厚度的電池組剛好不能通過，大于19mm厚度的電池組均不能通過，不符合要求；測量電池組的長度，將滑塊I 4調(diào)到與左擋塊3距離為69mm，68mm長度的電池組可以通過，大于69mm長度的電池組不能通過，不符合要求；再測量電池組的寬度，將滑塊II 5調(diào)到與滑塊I 4距離為56mm測試電池組的寬度，55mm寬度的電池組可以通過，大于56mm 寬度的電池組不能通過，不符合要求。綜上所述，本實用新型提高了電池組尺寸測試的準(zhǔn)確度，降低了勞動強度，提升了檢測效率，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.電池組尺寸的自動檢驗裝置，其特征在于包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)有沿寬度方向布置的條形孔，用于測量電池組厚度的上擋塊( 固定在底座(1)上，左擋塊(3)固定在底座(1)上，所述底座(1)上還設(shè)有測量電池組寬度和長度的滑塊K4)、滑塊II (5)、 滑塊III (6)，所述上擋塊(2)、滑塊I (4)、滑塊II (5)、滑塊III (6)上設(shè)有緊固螺栓，所述滑塊I (4)、滑塊II (5)、滑塊III (6)可在底座(1)上滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組尺寸的自動檢驗裝置，其特征在于所述緊固螺栓的膨脹頭被條形孔限定在底座(1)背向滑塊的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組尺寸的自動檢驗裝置，其特征在于所述左擋塊(3) 通過螺釘固定在底座(1)上。
專利摘要本實用新型提供了一種電池組尺寸的自動檢驗裝置，其涉及一種電池加工過程中使用的測試器具，特別是涉及一種電池組尺寸的自動檢驗裝置。電池組尺寸的自動檢驗裝置，包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)有沿寬度方向布置的條形孔，用于測量電池組厚度的上擋塊(2)固定在底座(1)上，左擋塊(3)固定在底座(1)上，所述底座(1)上還設(shè)有測量電池組寬度和長度的滑塊I(4)、滑塊II(5)、滑塊III(6)，所述上擋塊(2)、滑塊I(4)、滑塊II(5)、滑塊III(6)上設(shè)有緊固螺栓，所述滑塊I(4)、滑塊II(5)、滑塊III(6)可在底座(1)上滑動。本實用新型降低了勞動強度，提高了電池組尺寸測試的準(zhǔn)確度，提升了檢測效率，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
文檔編號G01B5/02GK201955041SQ201020657380
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者丁海濤, 曹艷 申請人:天津力神電池股份有限公司