專利名稱：徑向安裝渦輪流量計的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田井下測試用的一種渦輪流量計，特別是一種徑向安裝渦輪流量計。
背景技術：
現(xiàn)有的用于油田井下測試的渦輪流量計為軸向安裝，渦輪流量計在維護修理時， 要將渦輪流量計兩端螺紋連接的儀器短接拆除，剪斷過芯導線，然后軸向取出渦輪流量計總成進行修理，修理完后，再進行反向安裝，整個維護修理工作較繁瑣、麻煩，從而影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的軸向安裝渦輪流量計維護修理時麻煩影響工作效率的問題，而提供一種徑向安裝渦輪流量計，該徑向安裝渦輪流量計在維護修理時，不需要將渦輪流量計兩端連接的儀器短接拆除，也不需要剪斷過芯導線，只需將渦輪流量計總成從渦輪流量計外筒的徑向開口取出即可，過程簡單、便捷，可提高工作效率。本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到該徑向安裝渦輪流量計包括外筒、渦輪流量計總成、過芯導線，所述的外筒內(nèi)腔的中部有一半圓凹槽，凹槽內(nèi)徑等于渦輪流量計總成外徑，渦輪流量計總成置于半圓凹槽內(nèi)；外筒的筒體中部有一徑向開口，徑向開口的底部的外筒內(nèi)壁開有一溝槽，溝槽為一通槽，軸向貫穿于外筒的內(nèi)孔，溝槽內(nèi)置有過芯導線，外筒中部徑向開口處蓋有半圓柱形壓蓋，壓蓋與徑向開口相吻合；外筒連接的壓蓋的外側(cè)套裝有開口旋轉(zhuǎn)套，開口旋轉(zhuǎn)套的上端有一螺釘孔，與外筒上端的螺釘孔對應，開口旋轉(zhuǎn)套通過螺釘孔固定在外筒上；開口旋轉(zhuǎn)套的中部開有一徑向開口，開口旋轉(zhuǎn)套徑向開口與外筒的筒體中部的徑向開口對應。本實用新型與上述背景技術相比較可具有如下有益效果該徑向安裝渦輪流量計由于采用上述結構，渦輪流量計外筒的內(nèi)孔中部半圓凹槽可容納安裝渦輪流量計總成，同時限制渦輪流量計總成的軸向移動，開口旋轉(zhuǎn)套的矩形徑向開口及渦輪流量計外筒的徑向開口為安裝或拆卸取出渦輪流量計總成的通道，開口旋轉(zhuǎn)套非矩形徑向開口部分圍繞渦輪流量計外筒旋轉(zhuǎn)至壓蓋的圓弧曲面外側(cè)，可固定渦輪流量計總成、壓蓋，達到固定渦輪流量計總成的目的，只需將渦輪流量計總成從渦輪流量計外筒的徑向開口取出即可，渦輪流量計兩端螺紋連接的儀器短接、過芯導線保持原位，維護修理工作較簡單、便捷，工作效率高。


附圖1是本實用新型的結構示意圖；附圖2是本實用新型渦輪流量計外筒的結構示意圖的主視圖；附圖3是附圖2的左視圖；附圖4是附圖2的俯視圖；[0011]附圖5是本實用新型開口旋轉(zhuǎn)套的結構示意圖的主視圖；附圖6是附圖5的A-A向剖視圖。圖中1-外筒，2-徑向開口，3-壓蓋，4-開口旋轉(zhuǎn)套，5-渦輪流量計總成，6-過芯導線，7-溝槽，8-凹槽，9-徑向開口。
具體實施方式

以下結合附圖將對本實用新型作進一步說明圖1結合圖2所示，該徑向安裝渦輪流量計包括外筒1、渦輪流量計總成5、過芯導線6，所述的外筒1內(nèi)腔的中部有一半圓凹槽8，凹槽8內(nèi)徑等于渦輪流量計總成外徑，渦輪流量計總成5置于半圓凹槽8內(nèi)，半圓凹槽8內(nèi)徑與渦輪流量計總成5外徑尺寸相一致，半圓凹槽8用于容納安裝渦輪流量計總成5，同時限制渦輪流量計總成的軸向移動；如圖4所示，外筒1的筒體中部有一徑向開口 9，徑向開口 9的底部的外筒1內(nèi)壁開有一溝槽7，如圖3所示，溝槽7為一通槽，軸向貫穿于外筒1的內(nèi)壁，溝槽7內(nèi)置有過芯導線6，外筒1中部徑向開口 9處蓋有半圓柱形壓蓋3，壓蓋3與徑向開口 9相吻合；外筒1連接的壓蓋3的外側(cè)套裝有開口旋轉(zhuǎn)套4，開口旋轉(zhuǎn)套4的上端有一螺釘孔，與外筒1上端的螺釘孔對應， 開口旋轉(zhuǎn)套4通過螺釘孔固定在外筒1上；如圖5、圖6所示，開口旋轉(zhuǎn)套4的中部開有一徑向開口 2，徑向開口 2與徑向開口 9對應。所述的徑向開口 9及徑向開口 2分別為“中” 字形或矩形，用作取出或放入渦輪流量計總成5的通道，所述的徑向開口 2與徑向開口 9大小相同，所述的開口旋轉(zhuǎn)套的上端的螺釘孔的徑向位置與開口旋轉(zhuǎn)套的徑向開口 2角度成 180°，目的是使開口旋轉(zhuǎn)套4與外筒1固定得更牢固。開口旋轉(zhuǎn)套4非徑向開口部分圍繞渦輪流量計外筒1旋轉(zhuǎn)至壓蓋3的圓弧曲面外側(cè)，可固定渦輪流量計總成5、壓蓋3 ；壓蓋3 安裝后，壓蓋3的外圓弧曲面與渦輪流量計外筒1的外圓在相同曲面上，壓蓋3的內(nèi)表面與渦輪流量計總成5相接觸，壓蓋3的圓弧曲面與開口旋轉(zhuǎn)套4相接觸；通過壓蓋3、開口旋轉(zhuǎn)套4固定渦輪流量計總成5。渦輪流量計總成5為渦輪、傳感器、渦輪支架、軸承、頂尖、緊定螺帽的集合體，渦輪流量計總成5安裝后，其軸線與渦輪流量計外筒1的軸線重合。下面根據(jù)附圖詳述徑向安裝渦輪流量計的安裝及拆卸取出過程渦輪流量計外筒1上端的外螺紋及下端的內(nèi)螺紋與儀器短接相連接，通過開口旋轉(zhuǎn)套4的徑向開口 2及渦輪流量計外筒的徑向開口 9的通道，將渦輪流量計總成5安裝于渦輪流量計外筒的內(nèi)腔中部半圓凹槽8內(nèi)，在溝槽7內(nèi)連接過芯導線6，然后安裝壓蓋3，旋轉(zhuǎn)開口旋轉(zhuǎn)套4，使開口旋轉(zhuǎn)套4非徑向開口部分旋轉(zhuǎn)至壓蓋3的圓弧曲面外側(cè)，固定壓蓋 3及渦輪流量計總成5，最后將輪流量計外筒1與開口旋轉(zhuǎn)套4螺釘固定連接。渦輪流量計總成5取出拆卸時，首先旋出螺釘拆開開口旋轉(zhuǎn)套4，旋轉(zhuǎn)開口旋轉(zhuǎn)套 4至180°，使開口旋轉(zhuǎn)套4的徑向開口 2與輪流量計外筒1的徑向開口 9重合，取出壓蓋3， 裸露出渦輪流量計總成5，可沿開口旋轉(zhuǎn)套4的徑向開口 2及輪流量計外筒1的徑向開口 9 取出進行修理，而渦輪流量計兩端螺紋連接的儀器短接、過芯導線6保持原位，可減少維修工作量。
權利要求1.一種徑向安裝渦輪流量計，包括外筒(1)、渦輪流量計總成(5)、過芯導線(6)，其特征在于所述的外筒(1)內(nèi)腔的中部有一半圓凹槽(8)，凹槽(8)內(nèi)徑等于渦輪流量計總成外徑，渦輪流量計總成(5)置于半圓凹槽(8)內(nèi)；外筒(1)的筒體中部有一徑向開口(9)，徑向開口(9)的底部的外筒(1)內(nèi)壁開有一溝槽(7)，溝槽(7)為一通槽，軸向貫穿于外筒(1) 的內(nèi)孔，溝槽(7)內(nèi)置有過芯導線(6)，外筒(1)中部徑向開口(9)處蓋有半圓柱形壓蓋(3)， 壓蓋(3)與徑向開口(9)相吻合；外筒(1)連接的壓蓋(3)的外側(cè)套裝有開口旋轉(zhuǎn)套(4)，開口旋轉(zhuǎn)套(4)的上端有一螺釘孔，與外筒(1)上端的螺釘孔對應，開口旋轉(zhuǎn)套(4)通過螺釘孔固定在外筒(1)上；開口旋轉(zhuǎn)套(4)的中部開有一徑向開口(2)，徑向開口(2)與徑向開口(9)對應。
2.根據(jù)權利要求1所述的徑向安裝渦輪流量計，其特征在于所述的徑向開口(9)及徑向開口(2)分別為“中”字形或矩形。
3.根據(jù)權利要求1所述的徑向安裝渦輪流量計，其特征在于所述的徑向開口(2)與徑向開口(9)大小相同。
4.根據(jù)權利要求1所述的徑向安裝渦輪流量計，其特征在于所述的開口旋轉(zhuǎn)套(4)的上端的螺釘孔的徑向位置與開口旋轉(zhuǎn)套的徑向開口(2)角度成180°。
專利摘要本實用新型涉及一種徑向安裝渦輪流量計。主要解決了現(xiàn)有技術中存在的軸向安裝渦輪流量計維護修理繁瑣而影響工作效率的問題。其特征在于所述的外筒內(nèi)腔中部有一半圓凹槽，渦輪流量計總成置于半圓凹槽內(nèi)；外筒的筒體中部有一徑向開口，徑向開口的底部的外筒內(nèi)壁開有一溝槽，溝槽內(nèi)置有過芯導線，外筒中部徑向開口處蓋有半圓柱形壓蓋，壓蓋與徑向開口相吻合；外筒連接的壓蓋的外側(cè)套裝有開口旋轉(zhuǎn)套，開口旋轉(zhuǎn)套固定在外筒上；開口旋轉(zhuǎn)套的中部開有一徑向開口。該徑向安裝渦輪流量計在維護修理時，不需將渦輪流量計兩端連接的儀器短接拆除，也不需要剪斷過芯導線，只需將渦輪流量計總成從渦輪流量計外筒的徑向開口取出即可，過程簡單、便捷。
文檔編號G01F1/10GK201993126SQ20112009611
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月3日 優(yōu)先權日2011年4月3日
發(fā)明者劉會東, 劉興斌, 劉純, 吳恩明, 周家強, 袁智惠, 賁亮, 馬水龍 申請人:大慶油田有限責任公司