專(zhuān)利名稱(chēng)：臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械稱(chēng)量裝置，尤其是涉及一種臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置。
背景技術(shù)：
料房是紡織染色及后整理重要的工作區(qū)域單位，是生產(chǎn)重要的組成部分，料房稱(chēng)量效率的高低及操作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定，料房稱(chēng)量效率尤其是染料稱(chēng)量效率一直困擾著生產(chǎn)。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種染化料自動(dòng)化管理系統(tǒng)(公開(kāi)號(hào) CN101520871)，其包括輸入模塊、主控電腦、小電子稱(chēng)、大電子稱(chēng)和染料庫(kù)存管理模塊，上述輸入模塊設(shè)于染化料對(duì)色間，上述主控電腦、小電子稱(chēng)和大電子稱(chēng)設(shè)于染化料稱(chēng)料房，上述輸入模塊通過(guò)數(shù)據(jù)接口和數(shù)據(jù)線(xiàn)連接于上述主控電腦的數(shù)據(jù)輸入端，上述小電子稱(chēng)和大電子稱(chēng)分別通過(guò)數(shù)據(jù)接口和數(shù)據(jù)線(xiàn)與上述主控電腦進(jìn)行雙向連接，上述染料庫(kù)存管理模塊通過(guò)數(shù)據(jù)接口和數(shù)據(jù)線(xiàn)連接于上述主控電腦的數(shù)據(jù)輸出端，上述染料庫(kù)存管理模塊與上述輸入模塊通過(guò)數(shù)據(jù)接口和數(shù)據(jù)線(xiàn)進(jìn)行雙向連接；其主控電腦設(shè)有COMl接口和COM2接口，上述小電子稱(chēng)和大電子稱(chēng)的自帶數(shù)據(jù)接口與上述主控電腦的COMl接口和COM2接口之間分別通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)進(jìn)行雙向連接。但是這種系統(tǒng)只能處理一種染化料，而每個(gè)生產(chǎn)工藝處方經(jīng)常同時(shí)包含幾種化工料，因此需要化工料稱(chēng)量人員在稱(chēng)料間走動(dòng)取料稱(chēng)量，從而導(dǎo)致稱(chēng)料人員勞動(dòng)強(qiáng)度大及稱(chēng)量效率一直提高不了，而且增加錯(cuò)誤幾率，同時(shí)由于傳統(tǒng)化工料的存放是采用平行存放模式，料房空間利用率不高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用目的新型是提供一種臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的化工料稱(chēng)量需要工作人員在稱(chēng)料間走動(dòng)取料稱(chēng)量，從而導(dǎo)致稱(chēng)料人員勞動(dòng)強(qiáng)度大及稱(chēng)量效率一直提高不了，而且增加錯(cuò)誤幾率，同時(shí)由于傳統(tǒng)化工料的存放是采用平行存放模式，料房空間利用率不高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置，包括圓形底盤(pán)，所述的圓形底盤(pán)上活動(dòng)連接有可旋轉(zhuǎn)的圓形托盤(pán)，圓形托盤(pán)上通過(guò)圓形支架固定有染化料盛放裝置，圓形托盤(pán)連接有驅(qū)動(dòng)裝置。圓形底盤(pán)是采用固定裝置固定于地面上。圓形支架固定于圓形托盤(pán)上，隨圓形托盤(pán)的運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。染化料盛放裝置固定于圓形支架上，隨圓形支架的運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述的圓形底盤(pán)上設(shè)有軌道，圓形托盤(pán)和圓形底盤(pán)通過(guò)滑輪滑動(dòng)連接在軌道內(nèi)。圓形托盤(pán)上可以帶有滑輪裝置，圓形，底盤(pán)上可以設(shè)置軌道，滑輪裝置可以在軌道內(nèi)滑行。作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在地面上的動(dòng)力供給裝置，動(dòng)力供給裝置位于圓形底盤(pán)的中心部位，動(dòng)力供給裝置通過(guò)動(dòng)力棒連接圓形托盤(pán)，動(dòng)力供給裝置還通過(guò)線(xiàn)路連接有電源控制操作系統(tǒng)。動(dòng)力棒通過(guò)動(dòng)力供給裝置供給動(dòng)力，且根據(jù)電源控制系統(tǒng)來(lái)對(duì)動(dòng)力供給裝置進(jìn)行動(dòng)力控制操作，從而將動(dòng)力傳遞到圓形托盤(pán)上進(jìn)行生產(chǎn)操作運(yùn)轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述的圓形底盤(pán)、圓形托盤(pán)、圓形支架、染化料盛放裝置和動(dòng)力棒為不銹鋼、合金鋼或鋁合金等剛性材料制成。因此，本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)料房稱(chēng)量工作模式，該裝置具有機(jī)動(dòng)、靈活、方便的特點(diǎn)，從而保證了采用此裝置后，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)效率和倉(cāng)庫(kù)利用率得到提高，生產(chǎn)成本得到有效降低，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)圓形底盤(pán)1、圓形托盤(pán)2、圓形支架3、染化料盛放裝置4、 滑輪5、動(dòng)力供給裝置6、動(dòng)力棒7、電源控制操作系統(tǒng)8。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例本例的臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置，如圖1、圖2，有一個(gè)圓形底盤(pán)1，圓形底盤(pán) 1上設(shè)有圓形的軌道，一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的圓形托盤(pán)2通過(guò)底部的滑輪5滑動(dòng)連接在軌道內(nèi)。圓形托盤(pán)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在地面上的動(dòng)力供給裝置6，動(dòng)力供給裝置位于圓形底盤(pán)1的中心部位，動(dòng)力供給裝置通過(guò)動(dòng)力棒7連接圓形托盤(pán)2，動(dòng)力供給裝置還通過(guò)線(xiàn)路連接有電源控制操作系統(tǒng)8。圓形托盤(pán)上通過(guò)圓形支架3固定有染化料盛放裝置4。 圓形底盤(pán)1、圓形托盤(pán)2、圓形支架3、染化料盛放裝置4和動(dòng)力棒7為不銹鋼制成。使用時(shí)，首先將染料品種放置于染化料盛放裝置4內(nèi)，同時(shí)根據(jù)染料名稱(chēng)對(duì)各個(gè)染料盛放裝置進(jìn)行編號(hào)標(biāo)示，稱(chēng)料操作人員根據(jù)車(chē)間所提供的處方工藝單，通過(guò)電源控制操作系統(tǒng)8對(duì)動(dòng)力供給裝置6和動(dòng)力棒7進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作與制動(dòng)控制，將待稱(chēng)量染料品種通過(guò)軌道運(yùn)轉(zhuǎn)到操作人員面前，再?gòu)娜玖鲜⒎叛b置稱(chēng)取染料，完成一個(gè)染料稱(chēng)量任務(wù)，根據(jù)車(chē)間處方工藝單要求，對(duì)其他待取染料品種進(jìn)行相同稱(chēng)量操作，從而完成處方工藝單稱(chēng)量任務(wù)，進(jìn)而保證正常的車(chē)間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置，包括圓形底盤(pán)(1 )，其特征在于所述的圓形底盤(pán)(1)上活動(dòng)連接有可旋轉(zhuǎn)的圓形托盤(pán)(2)，圓形托盤(pán)上通過(guò)圓形支架(3)固定有染化料盛放裝置 (4 )，圓形托盤(pán)(2 )連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置，其特征在于所述的圓形底盤(pán)(1)上設(shè)有軌道，圓形托盤(pán)和圓形底盤(pán)通過(guò)滑輪(5)滑動(dòng)連接在軌道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在地面上的動(dòng)力供給裝置(6)，動(dòng)力供給裝置位于圓形底盤(pán)(1)的中心部位，動(dòng)力供給裝置通過(guò)動(dòng)力棒(7)連接圓形托盤(pán)(2)，動(dòng)力供給裝置還通過(guò)線(xiàn)路連接有電源控制操作系統(tǒng)(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置，其特征在于所述的圓形底盤(pán)(1)、圓形托盤(pán)(2)、圓形支架(3)、染化料盛放裝置(4)和動(dòng)力棒(7)為不銹鋼、合金鋼或鋁合金制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械稱(chēng)量裝置，尤其是涉及一種臥式自動(dòng)循環(huán)稱(chēng)料裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的化工料稱(chēng)量需要工作人員在稱(chēng)料間走動(dòng)取料稱(chēng)量，從而導(dǎo)致稱(chēng)料人員勞動(dòng)強(qiáng)度大及稱(chēng)量效率一直提高不了，而且增加錯(cuò)誤幾率，同時(shí)由于傳統(tǒng)化工料的存放是采用平行存放模式，料房空間利用率不高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括圓形底盤(pán)(1)，其特征在于所述的圓形底盤(pán)(1)上活動(dòng)連接有可旋轉(zhuǎn)的圓形托盤(pán)(2)，圓形托盤(pán)上通過(guò)圓形支架(3)固定有染化料盛放裝置(4)，圓形托盤(pán)(2)連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
文檔編號(hào)G01G19/62GK201993161SQ20112009893
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者余先貴, 吳良華, 王凌云, 甘玉華, 高國(guó)松 申請(qǐng)人:浙江三元紡織有限公司