專利名稱：空間角度檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于計(jì)量領(lǐng)域，尤其涉及一種空間角度檢具。
背景技術(shù)：
隨著汽車技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車行業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求也越來越高，而在質(zhì)量控制方面，儀器檢測(cè)肩負(fù)著重任。在大批量生產(chǎn)中，當(dāng)需要對(duì)某些重要零件進(jìn)行100%檢測(cè)時(shí)，效率和精度更是一種矛盾的沖突和挑戰(zhàn)。對(duì)于零件空間角度的檢測(cè)，目前基本上使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x或工具顯微鏡。通常這些精密的檢測(cè)儀器價(jià)格非常昂貴，而且操作復(fù)雜、外形龐大，尤其無法應(yīng)用于車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行在線檢測(cè)。隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，各種零件的大批量生產(chǎn)給檢驗(yàn)工作帶來了巨大壓力。傳統(tǒng)的精密儀器檢測(cè)出現(xiàn)了檢測(cè)工序繁雜、檢測(cè)效率低下、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，無法適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)速度，現(xiàn)有問題亟待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了操作簡(jiǎn)便、快捷的空間角度檢具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的空間角度檢具，對(duì)制件上的孔相對(duì)于檢測(cè)基準(zhǔn)的角度進(jìn)行測(cè)量，其包括定位基板，作為制件的檢測(cè)基準(zhǔn)承載部固定設(shè)置在工作臺(tái)上，具有作為檢測(cè)基準(zhǔn)的端面；固定裝置，通過與定位基板的配合相連將制件定位在定位基板上，使制件上的孔相對(duì)于檢測(cè)基準(zhǔn)固定；角度計(jì)量裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)上帶檢測(cè)孔的基體、角度顯示裝置，所述的檢測(cè)孔的中心線于檢測(cè)初始位置時(shí)與定位基板的端面垂直，在旋轉(zhuǎn)至與制件上的孔的中心線重合時(shí)，角度顯示裝置對(duì)其旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行顯示。作為對(duì)上述方式的限定，該空間角度檢具包括設(shè)置在定位基板的接觸面與基體之間、與二者滑動(dòng)配合的可在工作臺(tái)上滑動(dòng)的檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊，該檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊具有與定位基板的端面形狀相應(yīng)的接觸面，與接觸面對(duì)應(yīng)的端面與基體滑動(dòng)配合。作為對(duì)上述方式的進(jìn)一步限定，所述的角度計(jì)量裝置包括檢測(cè)棒，在基體旋轉(zhuǎn)至其上的檢測(cè)孔與制件上的孔中心線重合時(shí)，該檢測(cè)棒可貫穿于上述的兩孔內(nèi)。作為對(duì)上述方式的更進(jìn)一步限定，所述的基體下方設(shè)有與工作臺(tái)配合相連的角度轉(zhuǎn)桿。具體來講，上述的角度顯示裝置為對(duì)基體旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行計(jì)量的角度顯示器。此外，上述的結(jié)構(gòu)中，制件通過定位基準(zhǔn)插銷、與定位基準(zhǔn)插銷配合的頂柱定位設(shè)置在定位基板上。采用上述技術(shù)方案，通過定位基板對(duì)制件進(jìn)行基準(zhǔn)定位后，通過角度計(jì)量裝置基體從起始位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，直至基體上的檢測(cè)孔與制件上的孔中心線重合時(shí)，該基體旋轉(zhuǎn)的角度即為制件上的孔相對(duì)于基準(zhǔn)的空間角度，其檢測(cè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作；設(shè)置檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊，對(duì)基體的起始位置進(jìn)行校正，使角度計(jì)量的更加精確，同時(shí)設(shè)置檢測(cè)棒，對(duì)基體上的檢測(cè)孔與制件上的孔中心線重合時(shí)的位置進(jìn)行精確定位，進(jìn)一步減小了測(cè)量誤差。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2為圖1的俯視簡(jiǎn)圖。圖中1、定位基板；2、頂柱；3、定位基準(zhǔn)插銷；4、制件；5、角度顯示裝置；6、檢測(cè)棒；7、角度轉(zhuǎn)桿；8、檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊；9、端面；10、工作臺(tái)；11、孔；12、檢測(cè)孔；13、基體；14、接觸面；15、支撐腳。
具體實(shí)施方式
由圖1所示可知，本實(shí)用新型的空間角度檢具，用于對(duì)制件4上的孔11相對(duì)于檢測(cè)基準(zhǔn)的角度進(jìn)行測(cè)量，其由以下幾部分構(gòu)成定位基板1，通過基準(zhǔn)定位插銷3固定在工作臺(tái)10上，工作臺(tái)10下方通過四個(gè)支撐腳15支撐；通過該定位基板1與工作臺(tái)10的固定作為檢測(cè)基準(zhǔn)，其中，定位基板1的左端面為作為檢測(cè)基準(zhǔn)校對(duì)的端面9，確切的來講，端面9為一平面。固定裝置，用于將制件4固定設(shè)置在定位基板1上，其目的是使制件4相對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行固定，該固定裝置在具體應(yīng)用時(shí)可由頂柱2及與頂柱2配合的基準(zhǔn)定位插銷3組成，頂柱 2設(shè)置在定位基板1與制件4之間，起到對(duì)制件4的支撐作用，基準(zhǔn)定位插銷3由制件4的上端插入制件4的插銷孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)與頂柱2的連接配合，此時(shí)，為了使定位更加精確，定位基板1與工作臺(tái)10固定的基準(zhǔn)定位插銷3也可由頂柱4下端面插入，且兩個(gè)基準(zhǔn)定位插銷的中心線重合。角度計(jì)量裝置，包括基體13、角度顯示裝置5，基體13通過與工作臺(tái)10配合的角度轉(zhuǎn)桿7可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)10上。在具體應(yīng)用時(shí)，角度轉(zhuǎn)桿7可相對(duì)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，而基體13與角度轉(zhuǎn)桿7固連，也可采用另一種形式，即角度轉(zhuǎn)桿7相對(duì)工作臺(tái)固定不動(dòng)，而基體13與轉(zhuǎn)桿7之間可轉(zhuǎn)動(dòng)配合相連。當(dāng)采用角度轉(zhuǎn)桿7可相對(duì)工作臺(tái)10轉(zhuǎn)動(dòng)的形式時(shí)， 角度顯示裝置5可采用對(duì)基體13旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行計(jì)量的角度顯示器(本實(shí)施例采用)，也可在工作臺(tái)下方設(shè)有角度盤，并在角度轉(zhuǎn)桿7上固定有隨角度轉(zhuǎn)桿7同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度指針，通過角度指針在角度盤上旋轉(zhuǎn)起始及終了位置的角度值之差計(jì)算基體13轉(zhuǎn)過的角度。由圖2中可看到基體13于俯視狀態(tài)下的大致輪廓圖，在具體設(shè)計(jì)時(shí)，只要確保與端面9最接近的端面為一平面即可，而其他三面的形狀不予限定。在基體13的中部設(shè)有檢測(cè)孔12，在使用時(shí)，該檢測(cè)孔12要確保與制件4的孔11的中心線位于同一平面內(nèi)。在基體 13與定位基板1的端面9之間設(shè)有檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊8，該檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊8為一個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)與基體13可接觸的端面為接觸面14，在基體13上的平面與端面9平行狀態(tài)下時(shí)，檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊8的寬度等于基體13的平面與端面9平行狀態(tài)下之間的距離，且在基體13的平面與端面9平行狀態(tài)下時(shí)，基體13上的檢測(cè)孔12的中心線與端面9垂直。檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊8可滑動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)10上。 使用時(shí)，首先將定位基板1通過基準(zhǔn)定位插銷3固定在工作臺(tái)10上，固定時(shí)，要確保其端面9與檢測(cè)基準(zhǔn)平行；根據(jù)制件4的形狀特點(diǎn)，將制件4通過基準(zhǔn)定位插銷3及頂柱 4固定在作為基準(zhǔn)的定位基板1上。將檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊8貼緊端面9向基體13方向滑動(dòng)， 旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)桿7直至基體13上的平面與檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊8的另一端面貼緊，此時(shí)將角度顯示器數(shù)值調(diào)零，緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)角度旋轉(zhuǎn)桿7進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至檢測(cè)棒6可同時(shí)順利通過基體13 上的檢測(cè)孔12、制件4上的孔11，隨后插緊檢測(cè)棒6，讀取角度顯示器上的數(shù)值，該數(shù)值即為制件4上的孔11與空間基準(zhǔn)的夾角值。
權(quán)利要求1.一種空間角度檢具，對(duì)制件(4)上的孔(11)相對(duì)于檢測(cè)基準(zhǔn)的角度進(jìn)行測(cè)量，其特征在于包括定位基板(1 )，作為制件(4)的檢測(cè)基準(zhǔn)承載部固定設(shè)置在工作臺(tái)(10)上，具有作為檢測(cè)基準(zhǔn)的端面(9);固定裝置，通過與定位基板(1)的配合相連將制件(4)定位在定位基板(1)上，使制件 (4)上的孔(11)相對(duì)于檢測(cè)基準(zhǔn)固定；角度計(jì)量裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)(10)上帶檢測(cè)孔(12)的基體(13)、角度顯示裝置(5)，所述的檢測(cè)孔(12)的中心線于檢測(cè)初始位置時(shí)與定位基板(1)的端面(9)垂直，在旋轉(zhuǎn)至與制件(4)上的孔(11)的中心線重合時(shí)，角度顯示裝置(5)對(duì)其旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行顯不。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間角度檢具，其特征在于該空間角度檢具包括設(shè)置在定位基板(1)的端面(9)與基體(13)之間、與二者滑動(dòng)配合的可在工作臺(tái)(10)上滑動(dòng)的檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊(8 )，該檢驗(yàn)基準(zhǔn)校正塊(8 )具有與定位基板(1)的端面(9 )形狀相應(yīng)的接觸面 (14)，與接觸面(14)對(duì)應(yīng)的端面與基體(13)滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空間角度檢具，其特征在于所述的角度計(jì)量裝置包括檢測(cè)棒(6)，在基體(13)旋轉(zhuǎn)至其上的檢測(cè)孔(12)與制件(4)上的孔(11)中心線重合時(shí)， 該檢測(cè)棒(6)可貫穿于上述的兩孔(11、12)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空間角度檢具，其特征在于所述的基體(13)下方設(shè)有與工作臺(tái)(10)配合相連的角度轉(zhuǎn)桿(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空間角度檢具，其特征在于所述的角度顯示裝置(5)為對(duì)基體(13)旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行計(jì)量的角度顯示器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間角度檢具，其特征在于所述的制件(4)通過定位基準(zhǔn)插銷(3)、與定位基準(zhǔn)插銷(3)配合的頂住(2)定位設(shè)置在定位基板(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于計(jì)量領(lǐng)域，尤其涉及一種空間角度檢具，用于對(duì)制件(4)上的孔(11)相對(duì)于檢測(cè)基準(zhǔn)的角度進(jìn)行測(cè)量，其包括定位基板(1)，固定裝置及角度計(jì)量裝置，角度計(jì)量裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)(10)上帶檢測(cè)孔(12)的基體(13)、角度顯示裝置(5)，所述的檢測(cè)孔(12)的中心線于檢測(cè)初始位置時(shí)與定位基板(1)的端面(9)垂直，在旋轉(zhuǎn)至與制件(4)上的孔(11)的中心線重合時(shí)，角度顯示裝置(5)對(duì)其旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行顯示。采用上述技術(shù)方案，能實(shí)現(xiàn)對(duì)制件的空間角度測(cè)量，其檢測(cè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。
文檔編號(hào)G01B21/22GK202083378SQ201120125980
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
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