專利名稱：水表外殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及日常用水制造領域，具體地說是水表外殼。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，水表外殼主要采用金屬鑄件，例如鑄鐵件，或者鑄銅、鑄鋁、不銹鋼鑄件。水表殼體內(nèi)腔和進水通道形狀不規(guī)則，水表殼體內(nèi)又設置有固定在水表殼體內(nèi)側(cè)的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，其內(nèi)徑小于水表殼體其他位置的內(nèi)徑，使得水表殼體內(nèi)表面進行機加工很困難?，F(xiàn)有的一些水表外殼內(nèi)壁經(jīng)常浸水，產(chǎn)生銹蝕，碎片落入流經(jīng)的自來水中，對自來水造成污染，嚴重時，水表外殼內(nèi)部組件被阻塞而不能正常運作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，而提供一種殼體方便進行機加工、成本低廉、組裝方便、安全實用的水表外殼。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為水表外殼，包括外殼主體，外殼主體設有上殼體和下殼體，其中，上殼體和下殼體之間固定有隔水板，隔水板分別與上殼體下部外周面、與下殼體上部外周面密封配合。為優(yōu)化上述技術方案，采取的措施還包括上述的隔水板分別與上殼體、下殼體的密封方式為焊接。上述的隔水板向內(nèi)延伸在外殼主體內(nèi)腔形成一個凸臺。上述的外殼主體中部兩側(cè)分別密封連接有進水腔體和出水腔體。上述的進水腔體、出水腔體與外殼主體的密封方式為焊接或卡扣連接或過盈配合連接。上述的上殼體上端制有用于套設水表罩的上端口 ；下殼體底部開有安裝口，且該安裝口密封配合有底盤。 上述的底盤與安裝口的密封方式為焊接或卡扣連接。上述的進水腔體和出水腔體均在遠離外殼主體的一端設有用于連接自來水管的螺紋段。上述的外殼主體內(nèi)表面涂覆有表面光滑且附著力高的防護層，該防護層至少為搪瓷層、釉質(zhì)層、特氟龍、粉末涂層、環(huán)氧類粉末涂層和聚酯粉末涂層中的一種。上述的外殼主體外表面噴塑或者吹塑或者浸塑一層外保護層。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的水表外殼，包括外殼主體，外殼主體設有上殼體和下殼體，其中，上殼體和下殼體之間固定有隔水板，隔水板分別與上殼體下部外周面、與下殼體上部外周面密封配合，因為隔水板分別與上殼體和下殼體采用在外焊接的方式密封， 解決了隔水板與水表外殼進行機加工困難的問題，隔水板分別與上殼體和下殼體可以很方便的密封連接在一起，達到和一體成型的水表外殼同樣的效果，隔水板向內(nèi)延伸在外殼主體內(nèi)腔形成一個凸臺，這個凸臺可以用來固定在水表外殼內(nèi)側(cè)的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有殼體方便進行機加工、成本低廉、組裝方便、安全實用的優(yōu)點。

圖1是本實用新型實施例的分解結(jié)構示意圖；圖2是圖1的組合結(jié)構示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖2所示為本實用新型的結(jié)構示意圖。其中的附圖標記為外殼主體1、上殼體2、上端口 21、下殼體3、安裝口 31、隔水板 4、進水腔體5、出水腔體6、底盤7。如圖1至圖2所示，本實用新型的水表外殼，包括外殼主體1，外殼主體1設有上殼體2和下殼體3，其中，上殼體2和下殼體3之間固定有隔水板4，隔水板4分別與上殼體2 下部外周面、與下殼體3上部外周面密封配合。因為隔水板分別與上殼體和下殼體采用在外密封的方式連接，解決了隔水板與水表外殼進行機加工困難的問題，隔水板分別與上殼體和下殼體可以很方便的密封連接在一起，達到和一體成型的水表外殼同樣的效果，同時因為本實用新型是組合式的水表外殼，加工起來比一體成型的水表外殼方便很多，將整個水表組裝起來時也非常方便，與一體成型的水表外殼相比，本水表外殼殼體方便進行機加工、成本低廉、組裝方便、安全實用。實施例中，隔水板4分別與上殼體2、下殼體3的密封方式為焊接。隔水板上周面外側(cè)和上殼體下周面的外側(cè)連接處進行焊接，焊藥封死了二者之間的間隙，因為是在外焊接， 操作起來非常方便，既可以用機器自動焊接，也可以用人工焊接，隔水板下周面外側(cè)和下殼體上周面的外側(cè)連接處也進行焊接，焊藥封死二者之間的間隙，由此，上殼體和下殼體之間再無間隙，達到了密封效果，另外，焊接是一種比較方便的密封方式，經(jīng)濟實用，效果很好。實施例中，隔水板4向內(nèi)延伸在外殼主體1內(nèi)腔形成一個凸臺。這個凸臺可以用來固定在水表外殼內(nèi)側(cè)的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，一體成型的水表在內(nèi)固定連接隔水板，隔水板在內(nèi)側(cè)形成凸臺，水表外殼內(nèi)腔形狀不規(guī)則，空間狹小，將隔水板固定在水表外殼內(nèi)非常不易，所以成本很高，遠不如組合式的水表外殼實用方便。實施例中，外殼主體1中部兩側(cè)分別密封連接有進水腔體5和出水腔體6。外殼主體兩側(cè)有用于和自來水管連接的進水腔體和出水腔體，并且這兩個腔體都密封連接在外殼主體上，這樣就形成了一個完整的進水出水通路。實施例中，進水腔體5、出水腔體6與外殼主體1的密封方式為焊接或卡扣連接或過盈配合連接。進水腔體、出水腔體與外殼主體的可以采用多種密封方式。實施例中，上殼體2上端制有用于套設水表罩的上端口 21 ；下殼體3底部開有安裝口 31，且該安裝口 31密封配合有底盤7。上殼體2上端的上端口用于套設水表罩，下殼體底部有安裝口，在組裝時方便水表的內(nèi)部組件的安裝，內(nèi)部組件安裝完成后，用底盤7將安裝口密封。實施例中，底盤7與安裝口 31的密封方式為焊接或卡扣連接。[0028]實施例中，進水腔體5和出水腔體6均在遠離外殼主體1的一端設有用于連接自來水管的螺紋段。設置螺紋段的目的是方便水表外殼與自來水管的連接。實施例中，外殼主體⑴內(nèi)表面涂覆有表面光滑且附著力高的防護層，該防護層至少為搪瓷層、釉質(zhì)層、特氟龍、粉末涂層、環(huán)氧類粉末涂層和聚酯粉末涂層中的一種。在外殼主體內(nèi)表面涂覆有防護層能有效的防止殼體內(nèi)壁與自來水直接接觸，從而避免了殼體受到氧化，大大延長了本實用新型的實用壽命，其次，自來水和防護層不會發(fā)生反應，避免了本實用新型對水質(zhì)的二次污染，另外，防護層表面光滑，不易結(jié)垢、粘污，可以使用搪瓷層、 釉質(zhì)層、特氟龍、粉末涂層、環(huán)氧類粉末涂層和聚酯粉末涂層中的一種或幾種作為防護層涂覆在外殼主體內(nèi)表面。實施例中，外殼主體1外表面噴塑或者吹塑或者浸塑一層外保護層。噴塑或者吹塑或者浸塑一層外保護層可以保護外殼主體外表面不會腐蝕。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
權利要求1.水表外殼，包括外殼主體(1)，所述的外殼主體(1)設有上殼體( 和下殼體(3)，其特征是所述的上殼體⑵和下殼體⑶之間固定有隔水板G)，所述的隔水板⑷分別與上殼體( 下部外周面、與下殼體C3)上部外周面密封配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的水表外殼，其特征是所述的隔水板(4)分別與上殼體O)、 下殼體(3)的密封方式為焊接。
3.根據(jù)權利要求2所述的水表外殼，其特征是所述的隔水板向內(nèi)延伸在外殼主體(1)內(nèi)腔形成一個凸臺。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的水表外殼，其特征是所述的外殼主體(1)中部兩側(cè)分別密封連接有進水腔體( 和出水腔體(6)。
5.根據(jù)權利要求4所述的水表外殼，其特征是所述的進水腔體(5)、出水腔體(6)與所述的外殼主體(1)的密封方式為焊接或卡扣連接或過盈配合連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的水表外殼，其特征是所述的上殼體( 上端制有用于套設水表罩的上端口 ；所述的下殼體(3)底部開有安裝口(31)，且該安裝口(31)密封配合有底盤(7)。
7.根據(jù)權利要求6所述的水表外殼，其特征是所述的底盤(7)與安裝口(31)的密封方式為焊接或卡扣連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的水表外殼，其特征是所述的進水腔體( 和出水腔體(6)均在遠離外殼主體(1)的一端設有用于連接自來水管的螺紋段。
9.根據(jù)權利要求8所述的水表外殼，其特征是所述的外殼主體(1)內(nèi)表面涂覆有表面光滑且附著力高的防護層，該防護層至少為搪瓷層、釉質(zhì)層、特氟龍、粉末涂層、環(huán)氧類粉末涂層和聚酯粉末涂層中的一種。
10.根據(jù)權利要求9所述的水表外殼，其特征是所述的外殼主體(1)外表面噴塑或者吹塑或者浸塑一層外保護層。
專利摘要本實用新型公開了水表外殼，包括外殼主體，外殼主體設有上殼體和下殼體，其中，上殼體和下殼體之間固定有隔水板，隔水板分別與上殼體下部外周面、與下殼體上部外周面密封配合。因為隔水板分別與上殼體和下殼體采用在外焊接的方式密封，解決了隔水板與水表外殼進行機加工困難的問題，隔水板分別與上殼體和下殼體可以很方便的密封連接在一起，達到和一體成型的水表外殼同樣的效果，隔水板向內(nèi)延伸在外殼主體內(nèi)腔形成一個凸臺，這個凸臺可以用來固定在水表外殼內(nèi)側(cè)的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有殼體方便進行機加工、成本低廉、組裝方便、安全實用的優(yōu)點。
文檔編號G01F15/14GK202101719SQ201120198039
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權日2011年6月13日
發(fā)明者洪信章 申請人:寧波市北侖宏星不銹鋼接件廠